專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種電連接器，尤其是指一種組設(shè)在印刷電路板邊緣的電連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有直角電連接器是指其導(dǎo)電端子尾部呈直角彎折以與印刷電路板電性連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，與這些電連接器對(duì)接的對(duì)接連接器或電子裝置可沿平行于印刷電路板的方向?qū)印Ｍǔ?，上述端子尾部可直接插入印刷電路板上的相?yīng)孔洞中以與電路板焊接，或者是端子尾部平行于電路板延伸出并通過(guò)表面粘著方式焊接在電路板上。然而，這些電連接器極易受不當(dāng)外力的作用而使其導(dǎo)電端子與電路板間的電性連接遭受破壞。尤其是，當(dāng)受到旋轉(zhuǎn)外力的作用時(shí)易相對(duì)于電路板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，從而破壞端子與電路板間的電性連接。為解決該問(wèn)題，美國(guó)專(zhuān)利公告第5,692,912號(hào)揭示了一種可安裝在絕緣本體上的端子尾部輔助定位裝置，其可使導(dǎo)電端子與電路板可靠連接并確保電連接器穩(wěn)固組設(shè)在電路板上。
然而，隨著電連接器小型化及組裝精簡(jiǎn)化發(fā)展的趨勢(shì)，上述輔助定位裝置的引入無(wú)疑會(huì)增加連接器的整體高度并給組裝及成本控制造成難度。
有鑒于此，確實(shí)有必要對(duì)目前這些電連接器予以改良以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，其可穩(wěn)固組設(shè)在印刷電路板上，并可確保電連接器內(nèi)可靠的信號(hào)傳輸。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型電連接器包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及鎖扣件。其中絕緣本體包括前表面、后表面、在前表面與后表面之間延伸的若干收容槽及形成在絕緣本體上的第一、二、三凸塊；若干導(dǎo)電端子可靠收容在絕緣本體的收容槽中，其包括電源端子及信號(hào)端子，其中信號(hào)端子具有三個(gè)接地端子及設(shè)在相鄰接地端子間用于傳輸差分信號(hào)的兩對(duì)差分信號(hào)端子，以避免端子因串音干擾及信號(hào)傳輸?shù)南辔谎舆t所產(chǎn)生的影響；鎖扣件包括可連接到絕緣本體上的內(nèi)表面及凹設(shè)在內(nèi)表面上的若干槽道，在每一槽道內(nèi)設(shè)有凸部，這些凸部可在電連接器安裝到電路板上之前固持在第二與第三凸塊之間，并可在電連接器安裝在電路板上后與第一凸塊相可靠配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型包括一鎖扣件，其具有若干凸部，可在鎖扣件組設(shè)到絕緣本體上的不同階段分別與絕緣本體的相應(yīng)凸塊可靠配合。從而使電連接器與電路板可靠連接在一起，并且可防止電連接器相對(duì)于電路板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

圖1為本實(shí)用新型電連接器安裝在電路板上后仰視的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器俯視的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型電連接器仰視的立體分解圖。
圖4為本實(shí)用新型電連接器的前視圖。
圖5為本實(shí)用新型電連接器沿圖4中A-A線方向的剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型電連接器沿圖5中B-B線方向的剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型電連接器沿圖5中C-C線方向的剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型電連接器安裝在電路板上后的前視圖。
圖9為沿圖8中D-D線方向的剖視圖。
圖10為沿圖9中E-E線方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型電連接器1安裝在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器(未圖示)的內(nèi)部電路板2邊緣，用于在硬盤(pán)與其它電子裝置間傳輸信號(hào)。該電連接器1包括一絕緣本體3、組設(shè)在絕緣本體3上的鎖扣件4、收容在絕緣本體3內(nèi)的若干電源與信號(hào)端子6、7及一對(duì)扣持件5。絕緣本體3設(shè)有一基部30，其具有前表面302、后表面303及底面309。絕緣本體3進(jìn)一步包括設(shè)在其前表面302并為一分割部(未標(biāo)示)所分割的兩個(gè)收容腔304來(lái)收容對(duì)接連接器(未圖示)的相應(yīng)部分、暴露在收容腔304內(nèi)的若干收容槽305及被若干夾層(未標(biāo)示)分割形成的若干通道308，且每一通道308自相應(yīng)收容槽305的后端延伸而出。其中收容腔304、收容槽305及通道308相互連通并形成一端子收容空間。在兩個(gè)收容腔304之間設(shè)有一通槽306。在絕緣本體3的相對(duì)兩側(cè)沿對(duì)接方向(即自后表面303朝前表面302的方向)延伸形成有超出后表面303與前表面302外的一對(duì)導(dǎo)引臂32，每一導(dǎo)引臂32包括自其前表面302延伸出的錐形部320及自后表面303延伸出的后部322。后部322上形成有一長(zhǎng)槽324及位于長(zhǎng)槽324一側(cè)并與之相通的一配合空間326。在每一導(dǎo)引臂32及基部30間設(shè)有第一凹槽300及第二凹槽301來(lái)固持鎖扣件4。一中空部307自基部30的中部向后凸伸而出，由其上進(jìn)一步向下延伸出一柱體39，該柱體39具有相互平行的兩側(cè)面390。
基部30包括自其底面309凸伸出的三排均沿平行于絕緣本體3的前、后表面302、303方向延伸的特定凸出部。在本實(shí)施例中，分別為三個(gè)第一凸塊34、三對(duì)第二凸塊36及兩個(gè)第三凸塊38。另外，沿對(duì)接方向上，每一第一凸塊34與一對(duì)第二凸塊36相對(duì)應(yīng)并位于該對(duì)第二凸塊36之間，而第三凸塊38所處的一排位于第一凸塊34所處的一排及第二凸塊36所處的一排之間。上述每一凸出部均具有鄰近后表面303用于供鎖扣件4鎖扣到絕緣本體3的垂直面，及鄰近前表面302以便于鎖扣件4組設(shè)到絕緣本體3上時(shí)可滑移通過(guò)的傾斜面。
鎖扣件4包括具有前表面440及后表面442的一主體部40及自主體部40的相對(duì)側(cè)端延伸而出的固持框架42。主體部40具有一內(nèi)表面44、設(shè)在內(nèi)表面44上的若干第一槽道400及較第一槽道400寬的若干第二槽道402。在第一、第二槽道400、402上分別形成有第一凸部404與第二凸部407。每一第一凸部404形成有鄰近且平行于前表面440的一垂直面405及鄰近后表面442的傾斜面406。每一第二凸部407同樣形成有鄰近且平行于前表面440的一垂直面408及鄰近后表面409的傾斜面442。每一固持框架42具有相平行設(shè)置的第一壁420及第二壁422，在其間可收容上述絕緣本體3的導(dǎo)引臂32。主體部40在鄰近其中部處向后延伸設(shè)有一對(duì)指狀部46，一肋部48自主體部40的內(nèi)表面44向上凸伸而出。
電源端子6與信號(hào)端子7結(jié)構(gòu)上相似，兩者均包括具有凸刺的固持部60、70，自固持部60、70向前凸伸出的連接部62、72，在連接部62、72前端進(jìn)一步彎曲形成可與對(duì)接連接器配合的接觸部620、720及用于連接到電路板2上的尾部64、74。每一扣持件5具有一主體部50和由主體部50的后端底側(cè)向下延伸出的一對(duì)腿部52。每一扣持件5的主體部50在其前端頂側(cè)形成有兩個(gè)齒部500，在其后端形成有側(cè)向偏斜的偏置部502。另外，每一腿部52具有一凸刺520來(lái)與電路板2配合。
請(qǐng)配合參閱圖4至圖7所示，組裝時(shí)，鎖扣件4由絕緣本體3的前表面302朝后表面303的方向組設(shè)到絕緣本體3上?？鄢旨?及電源、信號(hào)端子6、7均由后表面303向前表面302的方向插入絕緣本體3內(nèi)。其中電源、信號(hào)端子6、7插入通道308內(nèi)直到其連接部62、72容置在收容槽中。固持部60、70的凸刺卡入絕緣本體3內(nèi)，尾部64、74則延伸凸露出絕緣本體3的后表面303以與電路板2相焊接?？鄢旨?插入絕緣本體3的相應(yīng)長(zhǎng)槽324內(nèi)，齒部500卡入絕緣本體3內(nèi)，偏置部502延伸入絕緣本體3的配合空間326內(nèi)并與絕緣本體3相配合，從而扣持件5可穩(wěn)固收容在絕緣本體3中。導(dǎo)引臂32固持在相應(yīng)固持框架42的第一壁420與第二壁422間。肋部48設(shè)置在絕緣本體3的通槽306中，而柱體39則夾持在絕緣本體3的指狀部46間。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，鎖扣件4即可固持在絕緣本體3內(nèi)。
為確保鎖扣件4與絕緣本體3可靠固持，上述三排第一、二、三凸塊34、36、38可提供鎖扣件4組設(shè)到絕緣本體3上的不同階段的固持方式。如圖5至圖7所示，在鎖扣件4移動(dòng)安裝的過(guò)程中，第二凸部407的垂直面408首先與相應(yīng)第二凸塊36的垂直面配合，從而避免鎖扣件4向后(即朝絕緣本體3的前表面302方向)倒退而與絕緣本體3脫離。同時(shí)，第一凸部404的傾斜面406位于相應(yīng)第三凸塊38的傾斜面上。在此位置，鎖扣件4的固持框架42的后表面與基部30的后表面303呈一直線對(duì)齊，以使鎖扣件4與絕緣本體3通過(guò)柱體39的導(dǎo)引共同安裝在電路板2的邊緣，扣持件5的腿部52及電源、信號(hào)端子6、7的尾部64、74則均組置在電路板2的相應(yīng)孔洞中并與電路板2焊接。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2，若干信號(hào)端子7包括長(zhǎng)度較長(zhǎng)的三個(gè)接地端子76及設(shè)在相鄰接地端子76間長(zhǎng)度較短且用于傳輸差分信號(hào)的兩對(duì)差分信號(hào)端子75，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)有效解決端子間因串音干擾及信號(hào)傳輸?shù)南辔谎舆t所產(chǎn)生的影響，確保電連接器1內(nèi)信號(hào)可靠傳輸。
請(qǐng)參閱圖8至圖10所示，鎖扣件4已完全組設(shè)到絕緣本體3上，以在對(duì)接方向上加強(qiáng)電連接器1與電路板2間的連接。當(dāng)電連接器1組設(shè)到電路板2上且鎖扣件4位于圖5至圖7所示的位置時(shí)，鎖扣件4進(jìn)一步相對(duì)于電連接器1向后移動(dòng)以使第一凸部404的傾斜面406滑過(guò)第三凸塊38的傾斜面，而后第一凸部404抵達(dá)最終位置，此時(shí)第二凸部407的垂直面408與第一凸塊34的垂直面相配合。在此位置，請(qǐng)配合參閱圖1與圖3所示，電路板2的邊緣插置在鎖扣件4的第一壁420與第二壁422間以及絕緣本體3的中空部307與鎖扣件4的指狀部46間，從而電連接器1與電路板2可靠連接在一起，并且可防止電連接器1相對(duì)于電路板2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種電連接器，可安裝在電路板的邊緣，其包括絕緣本體和若干導(dǎo)電端子；其中絕緣本體包括前表面、后表面和在前表面與后表面之間延伸的若干收容槽，導(dǎo)電端子可靠收容在絕緣本體的收容槽中；其特征在于絕緣本體還包括有形成在其表面上的若干凸塊；該電連接器還包括有可將電連接器和電路板固持在一起的鎖扣件，其具有內(nèi)表面及形成于內(nèi)表面上可在鎖扣件組設(shè)到絕緣本體上的不同階段分別與絕緣本體的相應(yīng)凸塊配合的凸部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述鎖扣件的內(nèi)表面凹設(shè)有若干槽道，上述凸部即形成在所述槽道內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述絕緣本體的凸塊分為第一、二、三凸塊，上述鎖扣件的凸部可在電連接器安裝到電路板上之前固持在第二與第三凸塊之間，并可在電連接器安裝到電路板上后與第一凸塊相可靠配合。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述絕緣本體進(jìn)一步包括自其相對(duì)兩側(cè)延伸出并超出其前、后表面的一對(duì)導(dǎo)引臂。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述鎖扣件在其相對(duì)兩側(cè)設(shè)有固持框架以分別與所述導(dǎo)引臂配合，且每一固持框架可在電連接器安裝到電路板上后與電路板配合。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于上述導(dǎo)電端子分為信號(hào)端子與電源端子，其中信號(hào)端子包括用于傳輸差分信號(hào)的兩對(duì)差分信號(hào)端子以及將該兩對(duì)差分信號(hào)端子間隔開(kāi)的三個(gè)接地端子。
7.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于上述每一鎖扣件的凸部均具有垂直面及傾斜面。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于上述每一絕緣本體的凸塊均具有垂直面及傾斜面。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述第一、二、三凸塊排列成三排且均沿平行于絕緣本體的前表面與后表面的方向延伸而出。
10.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述鎖扣件的凸部排列成若干排且平行于絕緣本體的前、后表面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器(1)，其包括具有前表面(302)與后表面(303)的一絕緣本體(3)和一鎖扣件(4)。絕緣本體設(shè)有若干收容槽(305)與通道(308)。若干導(dǎo)電端子(6、7)可靠收容在收容槽與通道內(nèi)。絕緣本體上還設(shè)有與其前表面與后表面均平行的三排第一、二、三凸塊(34、36、38)。鎖扣件包括內(nèi)表面(44)及凹設(shè)在內(nèi)表面上的若干槽道(400、402)，每一槽道設(shè)有一凸部(404、407)。這些凸部可在電連接器安裝到電路板上之前固持在第二、三凸塊之間，并可在電連接器安裝在電路板上后與第一凸塊相可靠配合。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，使電連接器與電路板可靠連接在一起，并且可防止電連接器相對(duì)于電路板產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)H01R12/55GK2582195SQ0228692
公開(kāi)日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2002年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月8日
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