專利名稱:可充鎂電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及二次電池的制造,特別是可充鎂電池,包括可充鎂電池電極材料,電解質(zhì)材料和它們的制備方法。
可充鎂電池的工作原理和鋰電池的工作原理相同,鎂和鋰雖然性質(zhì)相似,但畢竟有差別。其一,鋰的表面形成氧化物比較松散,在電化學(xué)充放電過程中鋰的電化學(xué)溶解-沉積不受限制,而鎂表面形成氧化物比較致密,在電化學(xué)充放電過程中不能形成電化學(xué)溶解-沉積平衡;其二,鎂離子極化作用強(qiáng),較難插入一般的基質(zhì)中,因而阻礙了可充鎂電池的發(fā)展。
最近幾年開展了較多的工作,包括(1)正極材料的研究、(2)負(fù)極材料的研究、(3)電解質(zhì)溶液的研究和(4)可充鎂電池體系的研究。
正極材料的研究開展比較廣泛,包括氧化物、含氧酸鹽、硫化物等,其中尖晶石和插層材料的研究相當(dāng)深入,并取得了相當(dāng)好的效果。Gregory等人[T.D.Gregory,R.J.Hoffman,R.C.Winterton.J.Electrochem.Soc.,137(1 990)775]在二丁基鎂的己烷溶劑中,用化學(xué)法把鎂離子插入到MoS2中,最高的比容量達(dá)140mAh/g,但并沒有脫嵌現(xiàn)象。
負(fù)極材料的研究比較少,一是對(duì)鎂的研究,二是石墨鎂的研究,但取得的進(jìn)展不大,主要不能形成電化學(xué)溶解-沉積平衡。
電解質(zhì)的研究也比較深入,基本原則是導(dǎo)電率高、電位窗口寬以及有機(jī)分子小。Lossius[L.P.Lossius,F(xiàn).Emmenegger,Ekectrochim.Acta,41(1996)445]考察了9種鎂鹽在20多種質(zhì)子惰性溶劑及70種它們的混合物的導(dǎo)電性、穩(wěn)定性等。
可充鎂電池體系的研究,幾乎每一位研究者都在研究材料的同時(shí),都要研究可充鎂電池體系,但大多數(shù)是不成功的。一般來說,所研究的體系要么有電化學(xué)溶解,不能沉積;要么只有沉積,沒有溶解。Gregory等用格式試劑的四氫呋喃溶液作為電解質(zhì)溶液,觀察到了電化學(xué)溶解-沉積平衡,但很不穩(wěn)定。D.Aurbach[D.Aurbach,Z.Lu,A.Schechter,Y.Gofer,R.Turgeman,Y.Cohen,M.Moshkovich,E.Levi,Nature,407(2000)724-727]用MgxMo2S3作為正極,并用環(huán)鋁酸鹽的醚溶液作為電解質(zhì),取得了較好的效果,使得可充鎂電池得以實(shí)現(xiàn),但開口電壓較低約為1.1-1.3V。
本發(fā)明可充鎂電池包括摻雜改性的MgMxMy為負(fù)極,以納米MgzCotO4或MoS2作為正極,Mg(ZnBuCl2)2作為電解質(zhì)的電解液和隔膜構(gòu)成,其中MgMxMy中M為Cu、Ni、Ti、Co、Si、B等,0<x,y<0.5,MgzCotO4中0<z<2,0<t<3,納米MgzCotO4或MoS2顆粒尺寸范圍在50-800nm。
本發(fā)明的摻雜改性負(fù)極材料MgMxMy的制備方法是在氬氣氛圍下,按MgMxMy化學(xué)計(jì)量比,按比例稱取MgH2和其它金屬粉末高速球磨5-7小時(shí),在560℃保溫3-4小時(shí),冷卻,繼續(xù)球磨5-100小時(shí),并對(duì)得到的鎂合金粉進(jìn)行氟化處理(鎂合金粉放入0.01M氟化鎂或氟化銨中浸泡1-15分鐘),該鎂合金粉具有較好的抗氧化性能。
納米MgzCotO4正極材料的制備方法是稱取CoCl2·6H2O和MgCl2·6H2O,二者的摩爾比例為t∶z,配制成混合溶液,用氨水調(diào)到pH=6~7,然后加入到草酸溶液中,立即會(huì)產(chǎn)生大量沉淀,繼續(xù)攪拌30分鐘后,過濾,洗滌,干燥3小時(shí),制得先驅(qū)物,將其在管式爐中加熱,并在320℃下保持1小時(shí),得到MgzCotO4尖晶石樣品。將樣品高速球磨10-100小時(shí),即得納米級(jí)MgzCotO4,顆粒尺寸在范圍在50-800nm范圍內(nèi)。
MoS2正極材料的制備方法是在氫氣氛下,將(NH4)2MoS4在800-900℃下加熱4-6小時(shí),冷卻,在高速球磨機(jī)中球磨10-80小時(shí),即得納米級(jí)MoS2,顆粒尺寸在50-800nm范圍內(nèi)。
電解質(zhì)Mg(ZnBuCl2)2的制備方法是取丁基鎂的乙醚-環(huán)己烷溶液100ml,按摩爾比1∶2加入無水氯化鋅,加熱回流3.5小時(shí)蒸出溶劑,加入處理好的無水THF,過濾溶液。測(cè)定溶液中的元素含量比為Mg∶Zn∶Cl=1∶2∶4,即為Mg(ZnBuCl2)2的THF電解質(zhì)溶液。
本發(fā)明是一種新型電池體系—可充鎂電池體系。該電池體系具有可充放電平衡,開口電壓在2.0V左右,價(jià)格便宜,安全性好,作為動(dòng)力電池,具有極大的開發(fā)和應(yīng)用前景。
圖2模擬電池的充放電曲線(正極材料為MoS2)。
圖3模擬電池充放電循環(huán)圖(正極材料為MoS2)。
正極極片制作稱取適量的CoCl2·6H2O和MgCl2·6H2O,二者的摩爾比例為2∶1,配制成一定濃度的混合溶液,用氨水調(diào)到pH=6~7,然后加入到適量的草酸溶液中,立即會(huì)產(chǎn)生大量沉淀,繼續(xù)攪拌30分鐘后,過濾,洗滌,干燥3小時(shí),制得先驅(qū)物,將其在管式爐中加熱,并在320℃下保持1小時(shí),得到MgCo2O4尖晶石樣品。將樣品在高速球磨機(jī)中球磨60小時(shí),粉末顆粒在50-800nm范圍內(nèi),將MgCo2O4粉、乙炔黑和PTFE(85∶10∶5)調(diào)成糊狀,涂覆在鋁網(wǎng)上,在30MPa壓力下,壓制成直徑13mm,厚度為1mm的正極樣品,放入真空干燥器保存。模擬電池裝配。
在氬氣氛的手套箱中,在模擬電池外套(長(zhǎng)為43mm,內(nèi)徑為14mm)的聚乙烯管,一端插入到聚四氟乙烯管中,到中間停止,放入負(fù)極極片,極片的集流網(wǎng)和鋼棒接觸,放入多孔聚丙烯隔膜(Celgard),然后放入正極極片,正極極片活性材料面對(duì)隔膜,另用滴管滴加5-6滴電解液(Mg(ZnBuCl2)2的THF溶液),再在聚乙烯管的另一端插入鋼棒,壓緊鋼棒,放置24小時(shí),使電解質(zhì)充分浸潤(rùn)。
模擬可充鎂電池開口電壓為2.0伏,用0.1C充放電,充電平臺(tái)平穩(wěn),為2.85伏,放電電壓為1.75伏,并可進(jìn)行可逆充放電,循環(huán)壽命在50次以上。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見
圖1。圖1為模擬電池的充放電曲線(正極材料為MgCo2O4)。
模擬電池的開口電壓為1.4V,0.1C充放電,充電電壓平穩(wěn),為2.8V,模擬電池可進(jìn)行可逆充放電,放電循環(huán)壽命在50次以上。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2、圖3。圖2是模擬電池的充放電曲線(正極材料為MoS2);圖3為模擬電池充放電循環(huán)圖(正極材料為MoS2)。
模擬電池開口電壓為2.0伏,用0.1C充放電,充電電壓平均約為2.85伏,放電電壓為1.75V,模擬電池能可進(jìn)行可逆充放電,充放電循環(huán)壽命在50次以上。
權(quán)利要求
1.一種可充鎂電池,其特征在于該電池包括摻雜改性的MgMxMy為負(fù)極,以納米MgzCotO4或MoS2作為正極,Mg(ZnBuCl2)2作為電解質(zhì)的電解液和隔膜構(gòu)成,其中,MgMxMy中M為Cu、Ni、Ti、Co、Si、B,0<x,y<0.5;MgzCotO4中0<z<2,0<t<3。
2.按照權(quán)利要求1所述的可充鎂電池,其特征在于所述的納米MgzCotO4或MoS2顆粒尺寸范圍在50-800nm。
3.按照權(quán)利要求1所述的可充鎂電池,其特征在于所述的摻雜改性負(fù)極材料MgMxMy的制備方法是在惰氣氣氛圍下,按MgMxMy化學(xué)計(jì)量比,按比例稱取MgH2和其它金屬粉末高速球磨5-7小時(shí),在560℃保溫3-4小時(shí),冷卻,繼續(xù)球磨5-100小時(shí),并對(duì)得到的鎂合金粉進(jìn)行氟化處理。
4.按照權(quán)利要求1所述的可充鎂電池,其特征在于所述的納米MgzCotO4正極材料的制備方法是稱取CoCl2·6H2O和MgCl2·6H2O,二者的摩爾比例為z∶t,配制成混合溶液,用氨水調(diào)到pH=6~7,然后加入到草酸溶液中,繼續(xù)攪拌30分鐘后,過濾,洗滌,干燥3小時(shí),制得先驅(qū)物,將其在管式爐中加熱,并在320℃下保持1小時(shí),得到MgzCotO4尖晶石樣品,將樣品高速球磨10-100小時(shí),即得納米級(jí)MgzCotO4。
5.按照權(quán)利要求1所述的可充鎂電池,其特征在于所述的納米MoS2正極材料的制備方法是在氫氣氛下,將(NH4)2MoS4在800-900℃下加熱4-6小時(shí),冷卻,在高速球磨機(jī)中球磨10-80小時(shí),即得納米級(jí)MoS2。
6.按照權(quán)利要求1所述的可充鎂電池,其特征在于所述的電解質(zhì)Mg(ZnBuCl2)2的制備方法是取丁基鎂的乙醚-環(huán)己烷溶液100ml,按摩爾比1∶1加入無水氯化鋅,加熱回流3.5小時(shí)蒸出溶劑,加入無水THF,過濾,溶液中的元素含量比為Mg∶Zn∶Cl=1∶2∶4,即為Mg(ZnBuCl2)2的THF電解質(zhì)溶液。
7.按照權(quán)利要求3所述的可充鎂電池?fù)诫s改性負(fù)極材料MgMxMy的制備方法,其特征在于所述的氟化處理是將鎂合金粉放入氟化物溶液中浸泡1-15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及二次電池的制造,是一種可充鎂電池,它包括可充鎂電池電極材料、電解質(zhì)材料和它們的制備方法。負(fù)極由鎂合金組成,其組分為MgM
文檔編號(hào)H01M4/46GK1411083SQ0214614
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月1日
發(fā)明者袁華堂, 曹建勝, 王永梅, 焦麗芳, 武緒麗, 劉秀生 申請(qǐng)人:南開大學(xué)