專利名稱：一種圓柱型鋰離子電芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰離子電池，具體地說涉及一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)。
目前使用的圓柱型鋰離子電池，其蓋板與電池的正極電芯是分離的，靠排列接觸組合。在制造時將電池外殼的一端部壓槽，在壓槽形成的臺階上安放一絕緣圈，將組合好的蓋板放入壓槽的絕緣圈上，進(jìn)注電解液后再用機(jī)械方式?jīng)_壓封口。這種結(jié)構(gòu)的不足之處在于1、產(chǎn)品必須開口注液，對注液環(huán)境的要求很高，不利于大批量產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；2、必須封口化成，不利于產(chǎn)品性能的提高；3、產(chǎn)品采用機(jī)械密封方式，密封性能不好，容易漏液。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種圓柱型鋰離子電芯與蓋板連為一體，且蓋板上開設(shè)有防爆閥和注液孔。
本實用新型提供的一種圓柱型鋰離子電芯的結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點1、其蓋板上開設(shè)有注液孔，可實現(xiàn)真空注液，有利于批量生產(chǎn)；2、可開口化成，有利于電池性能的提高；3、用激光焊接將蓋板周邊密封，其密封性好，不會漏液。
本實用新型的鋰離子電池，其電芯由以下部件相連接而成為一體，請同時參閱圖3、圖4、圖5、圖6一蓋板1，為一非導(dǎo)電體材料制成的圓片，本實施例采用聚四氟乙烯，圓片中間有一呈橢圓狀的內(nèi)凹，軸心處開設(shè)一圓孔2，圓片盤緣平坦部分兩側(cè)分別設(shè)有一防爆閥3和一注液孔4；一上密封片5，呈橢圓狀，恰置于蓋板1的內(nèi)凹處；一壓板6，呈橢圓狀，置于上密封片5的上方；上密封片5和壓板6疊置于蓋板1的內(nèi)凹處，如圖6所示，將圖4和圖5對照也可以看出其橢圓狀的結(jié)構(gòu)。
一下密封片7，呈圓狀，置于蓋板1的背面；一電極引片8，為一條狀金屬片，呈Γ型，置于下密封片7的下方；上述的上密封片5、壓板6、下密封片7和電極引片8的軸心處均開設(shè)有一圓孔，并與蓋板1的圓孔2同軸；一鉚釘9貫穿上述各部件后鉚緊連接，得到本實用新型的電芯如圖4所示。
本實用新型的電芯裝入電池殼體后，蓋板1與殼體之間進(jìn)行密封，本實施例用的是激光焊接。采用本實用新型電芯組裝的電池外形如圖2所示。
權(quán)利要求1.一種圓柱型鋰離子電芯，其結(jié)構(gòu)為一蓋板，呈圓片狀，軸心處開設(shè)一圓孔，圓片平坦部分兩側(cè)分別設(shè)有一防爆閥和一注液孔；一上密封片，置于蓋板上方；一壓板，置于上密封片的上方；一下密封片，置于蓋板的背面；一電極引片，為一條狀金屬片，呈Γ型，置于下密封片的下方；上述的上密封片、壓板、下密封片和電極引片的軸心處均開設(shè)有一圓孔，并與蓋板的圓孔同軸；以及一鉚釘，貫穿上述各部件后鉚緊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯，其特征在于，所述蓋板中間有一呈橢圓狀的內(nèi)凹。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯，其特征在于，所述上密封片呈橢圓狀，恰置于蓋板上方的內(nèi)凹處。
4.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯，其特征在于，所述壓板呈橢圓狀。
專利摘要一種圓柱型鋰離子電芯,包括有一蓋板,呈圓片狀,軸心處開設(shè)一圓孔,圓片平坦部分兩側(cè)分別設(shè)有一防爆閥和一注液孔;一上密封片,置于蓋板上方;一壓板,置于上密封片的上方;一下密封片,置于蓋板的背面;一電極引片,為一條狀金屬片,呈Γ型,置于下密封片的下方;上述的上密封片、壓板、下密封片和電極引片的軸心處均開設(shè)有一圓孔,并與蓋板的圓孔同軸;以及一鉚釘,貫穿上述各部件后鉚緊連接。本實用新型可實現(xiàn)真空注液,有利于批量生產(chǎn);可開口化成,有利于電池性能的提高;用激光焊接將蓋板周邊密封,其密封性好,不會漏液。
文檔編號H01M10/38GK2511007SQ0127589
公開日2002年9月11日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者張兆謨, 劉立君, 張永 申請人:張兆謨