專利名稱：接觸元件及其制造方法和包含該接觸元件的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接觸元件，特別適用于例如電話等的移動式使用，該接觸元件由導(dǎo)電材料制成、最好是由金屬制成，其包含一第一接頭或底腳和一第二接頭或插桿元件，二者通過一彈簧而互相連接。
這種接觸元件例如在US4，773，877中已經(jīng)公開。該美國專利公開了一種用于電子測量器的接觸器，用于檢測諸如印刷電路板等等之類的電子裝置，該接觸器至少具有一個(gè)彈性接觸柱，該接觸柱導(dǎo)電并與所述電子裝置的一接頭或接線柱接合。每個(gè)所述的彈性接觸柱都具有一插桿元件，該插桿元件的插桿頭在一狹槽內(nèi)被線性地導(dǎo)向，所述插桿元件后面沿軸向是一彈簧。根據(jù)US 4，773，877，彈性接觸柱的所述插桿元件和所述彈簧共同由一部分金屬板整體地制成。在優(yōu)選實(shí)施例中，彈性接觸柱裝配有一線性滑塊導(dǎo)軌，在該線性滑塊導(dǎo)軌內(nèi)，所述插桿頭可沿軸向滑動，并且所述彈簧位于該滑塊導(dǎo)軌內(nèi)，所述彈性接觸柱由所述滑塊導(dǎo)軌和所述的桿構(gòu)成?；瑝K導(dǎo)軌也可以由所述金屬板制成。
換句話說，按照US 4，773，877的每個(gè)接觸柱都包含一單獨(dú)的支承和導(dǎo)向盒。在將接觸柱和導(dǎo)向盒的組合插入接觸器的罩內(nèi)的空腔之前，必須將接觸柱插入該導(dǎo)向盒內(nèi)，因此，這一操作增加了工作量。
而且，使用這種導(dǎo)向盒不能最大限度地小型化。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的接觸元件，其制造簡單，無需使用體積龐大的支承和導(dǎo)向盒，并能夠容易、快速地將該接觸元件直接插入例如連接器或接觸器的罩內(nèi)。
為此，本發(fā)明的特征在于，至少有一個(gè)最好基本上是平的剛性元件，其與第一接頭連接或者與第二接頭連接，該元件跨過彈簧，并至少與另一個(gè)所述接頭的一部分平行設(shè)置。
這種剛性元件便于將接觸元件插入罩內(nèi)，并避免了對單獨(dú)的支承和導(dǎo)向盒的需要。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，第一和第二接頭、彈簧和剛性元件共同由一導(dǎo)電材料板、最好是一金屬板整體地形成。在所述的整體形成之后，隨后將剛性元件和接觸元件的支架之間的連接部分翻過來彎曲大約180°的角度。
因此，包含剛性元件的接觸元件可以用例如一塊金屬板一次制成。在所述接觸元件形成之后，剩下的主要工藝步驟是彎曲剛性元件和切下所得到的接觸元件，從而使接觸元件從其托架上松脫下來。
下面參照附圖，進(jìn)一步說明本發(fā)明，在附圖中示意性地表示了本發(fā)明的接觸元件的不同實(shí)施例。


圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中包含一接觸元件的塑料罩的剖視圖；圖2表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的接觸元件的正視圖；圖3表示現(xiàn)有技術(shù)中的一接觸元件的正視圖，其中該接觸元件仍與其托架相連接，即恰好在將其由一金屬板沖壓完之后；圖4-6表示仍與其各自的托架連接著的本發(fā)明的三個(gè)不同實(shí)施例的正視圖。
圖1表示被插入到塑料罩3的空腔2中之后的現(xiàn)有技術(shù)中的接觸元件1。接觸元件1包含一底腳或第一接頭4；一插桿元件或第二接頭5以及一個(gè)將第一接頭4與第二接頭5連接起來的彈簧6。通過位于第一接頭4的外部邊緣上的用作夾持裝置7的凸起或者倒鉤，將接觸元件1夾持在罩3的空腔2內(nèi)。
第一接頭4和第二接頭5分別設(shè)有一第一凸起或者切縫部分(lncedportion)8和一第二凸起或者切縫部分9。這些切縫部分8、9與空腔2內(nèi)的導(dǎo)向槽10配合，該導(dǎo)向槽在罩3的整個(gè)厚度上沿空腔2的長度方向延伸。盡管接觸元件的彈性性能對于其在最終接觸器內(nèi)的作用來說是必需的，但是該彈性性能阻礙了接觸元件插入空腔2內(nèi)。
圖2表示本發(fā)明的接觸元件11的一個(gè)實(shí)施例。接觸元件11也包含一底腳或第一接頭12；一插桿元件或第二接頭13；一個(gè)將第一接頭12與第二接頭13連接起來的彈簧14；以及用作夾持裝置15的凸起或倒鉤，其將接觸元件11夾持在一連接器或類似物的罩的空腔內(nèi)。
接觸元件11還具有一基本上是平的或者平板狀的剛性元件16。剛性元件16與第一接頭12連接，并與接觸元件11的較大部分平行(parallel)設(shè)置，因此，其跨過彈簧14并與最接近彈簧14的那部分第二接頭13平行設(shè)置。對整個(gè)接觸元件11而言，剛性元件16具有足夠的硬度和剛度，從而能夠很快地將該接觸元件插入連接器或類似物的罩中的空腔內(nèi)。圖1(現(xiàn)有技術(shù))所示的方案允許插入速度是每分鐘插入120個(gè)接觸元件，而圖2所示的本發(fā)明的方案允許插入速度高達(dá)每分鐘插入600個(gè)接觸元件。
本發(fā)明中的接觸元件11最好在其第二接頭13上包含一凸起或者切縫部分17，而剛性元件16包括一個(gè)沿接觸元件11長度方向的細(xì)長的凹槽或狹槽18，用于引導(dǎo)所述凸起17。因此，無需在接觸元件11所要裝入的罩的空腔內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)向狹槽或者溝槽。
在上述實(shí)施例中，第一和第二接頭、彈簧以及剛性元件最好共同由一塊導(dǎo)電材料板整體地形成，所述導(dǎo)電材料最好是金屬。
此外，最好在所述的一個(gè)整體形成之后，隨后將剛性元件和接觸元件的支架之間的連接部分翻過來彎曲大約180°的角度。
圖3至6分別表示現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例和本發(fā)明中的三個(gè)不同的實(shí)施例，所有的接觸元件都還連接在各自的托架19上。
圖4表示包含有位于接觸元件21的支架兩側(cè)的兩個(gè)剛性元件20、20′的實(shí)施例。當(dāng)將兩個(gè)剛性元件20、20′都翻過來折疊180°的角度時(shí)，它們固有地形成一縱向狹槽22，用于引導(dǎo)接觸元件21上的凸起23。
圖5表示上面討論過的圖2的接觸元件11，其中，剛性元件16通過兩個(gè)臂24與接觸元件1的支架連接。而且，剛性元件16設(shè)有一縱向狹槽18，其在剛性元件16翻過來折疊180°的角度之后，用于引導(dǎo)接觸元件11上的凸起17。
圖6還表示出本發(fā)明的第三實(shí)施例。該實(shí)施例包含一單個(gè)的剛性元件25，其通過一單臂27與接觸元件26的支架連接。剛性元件25設(shè)有一縱向狹槽28，其在剛性元件26翻過來折疊180°的角度之后，用于引導(dǎo)接觸元件11上的凸起29。最后的這種型式非常節(jié)省制造接觸元件所用的金屬板材。
在沖壓或者模壓、修邊或類似工藝過程之后，可以將接觸元件去倒鉤，并且至少提供一種化學(xué)的或電鍍的例如一鍍鎳層、鍍金層或者類似的鍍層。在沖壓或者修邊之前，可以在金屬板上事先形成一層或多層這樣的鍍層。制成接觸元件的金屬板的厚度可以很小，例如在0.05mm到1.5mm的范圍內(nèi)，最好在0.15mm到0.4mm的范圍內(nèi)，例如是0.2到0.3mm。
因?yàn)楸景l(fā)明中的接觸元件包含一彈簧，因此金屬必須具有能恢復(fù)原狀的彈性特征。為了達(dá)到這個(gè)目的，金屬板最好包含或基本上由鋼、鈹銅合金或者鈹鎳合金構(gòu)成。
本發(fā)明中的彈性接觸元件可以在各種場合使用，特別是用于例如移動電話之類的移動式使用中，這取決于相鄰的彈性接觸元件之間相當(dāng)小的中心和橫向間距，而傳統(tǒng)的接觸元件在此是不能使用的。該接觸元件可以允許相當(dāng)小的柵格尺寸。
本發(fā)明還涉及一種用于制造上述接觸元件的方法和一種包含上述接觸元件的連接器或者接觸器。
本發(fā)明不僅局限于上述實(shí)施例，其可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)進(jìn)行多種型式的變化。
權(quán)利要求
1．一種特別適用于移動式使用的接觸元件(11，21，26)，其由導(dǎo)電材料最好是金屬制成，并且包含一第一接頭(12)和一第二接頭(13)，二者通過一彈簧(14)彼此連接，其特征在于，至少一個(gè)剛性元件(16、20、25)與第一接頭(12)連接或者與第二接頭(13)連接，該剛性元件(16、20、25)跨過彈簧(14)，至少與所述接頭(12、13)中的另一個(gè)的一部分平行設(shè)置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸元件(11、21、26)，其特征在于，第一和第二接頭(12、13)、彈簧(14)以及剛性元件(16、20、26)共同由一導(dǎo)電材料板、最好是一金屬板的一部分整體地形成。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸元件(11、21、26)，其特征在于，在所述整體形成之后，隨后將剛性元件(16、20、25)朝著接觸元件(11、21、26)的支架翻過來彎曲大約180°的角度。
4．根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的接觸元件(11、21、26)，其特征在于，可以相對于剛性元件(16、20、25)滑動的接頭(12、13)設(shè)有一凸起(17、23)，剛性元件(16、20、25)包含一個(gè)沿接觸元件(11、21、26)的長度方向的細(xì)長邊緣、凹槽或狹槽(18、22)，以引導(dǎo)所述凸起(17、23)。
5．根據(jù)權(quán)利要求2至4之一所述的接觸元件(11、21、26)，其特征在于，導(dǎo)電材料是一金屬板。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的接觸元件(11、21、26)，其特征在于，金屬板包含或基本上由鋼、鈹銅合金或鈹鎳合金構(gòu)成。
7．用于制造根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的接觸元件(11、21、26)的方法，其特征在于，至少兩個(gè)包含第一和第二接頭(12、13)、一彈簧(14)、以及至少一個(gè)剛性元件(16、20、25)的接觸元件(11、21、26)、和一個(gè)連接接觸元件(11、21、26)的托架(19)共同由一導(dǎo)電材料板、最好是一金屬板的一部分整體地形成。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在所述整體形成之后、將接觸元件(11、21、26)從托架(19)上移開之前，將剛性元件(16、20、25)朝著接觸元件(11、21、26)的支架翻過來彎曲大約180°的角度。
9．含有根據(jù)權(quán)利要求1至6的任何一項(xiàng)所述的接觸元件(11、21、26)的連接器或接觸器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特別適用于移動式使用的接觸元件,其由導(dǎo)電材料最好是金屬制成,并且包含一第一接頭和一第二接頭,二者通過一彈簧彼此連接。接觸元件還包含至少一個(gè)剛性元件,其與第一接頭連接或與第二接頭連接,該剛性元件跨過彈簧并至少與另一個(gè)所述接頭的一部分平行設(shè)置。
文檔編號H01R13/05GK1296315SQ0012162
公開日2001年5月23日 申請日期2000年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月23日
發(fā)明者馬蒂納斯·J·M·彼得斯 申請人:Fci荷蘭安的列斯股份有限公司