刺破式連接器及其接觸件部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于電信號(hào)傳輸?shù)拇唐剖竭B接器及其接觸件部件。
【背景技術(shù)】
[0002]刺破式連接器可以實(shí)現(xiàn)線纜的現(xiàn)場(chǎng)快速接線，因此其應(yīng)用較為廣泛。現(xiàn)有的刺破式連接器如中國(guó)專利CN101542849A公開的“用于以太網(wǎng)的可集束圓形插拔連接器”，該插拔連接器即為一種刺破式連接器，包括連接器殼體及置于連接器殼體中的接觸件部件，連接器殼體包括前后設(shè)置的刺片殼體和插針殼體，插針殼體與刺片殼體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)接印制板，接觸件部件包括置于轉(zhuǎn)接印制板前側(cè)的刺片和置于轉(zhuǎn)接印制板后側(cè)的插針，插針前端焊接于轉(zhuǎn)接印制板上，刺片后端焊接于轉(zhuǎn)接印制板上，轉(zhuǎn)接印制板上設(shè)置有用于連接對(duì)應(yīng)刺片與對(duì)應(yīng)插針之間的印制板電路，刺片殼體包括分體設(shè)置的可對(duì)扣鎖緊在一起的第一刺片殼體和第二刺片殼體。上述插拔連接器在實(shí)際制作時(shí)，先將插針和刺片分別焊接于轉(zhuǎn)接印制板上，然后將第一刺片殼體、第二刺片殼體對(duì)扣鎖緊于刺片外圍，需要接線時(shí)，將線纜穿在刺片殼體上的穿線孔中，通過刺片的片針實(shí)現(xiàn)割破線皮并與線芯導(dǎo)通?，F(xiàn)有的這種刺破式連接器存在的問題在于:接觸件部件中的插針和刺片需要分別焊接于轉(zhuǎn)接印制板上，這個(gè)焊接過程工藝復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品的裝配要求高，焊點(diǎn)較多時(shí)，裝配效率亦很低；由于需先將刺片焊接于轉(zhuǎn)接印制板上，為了保證足夠的焊接空間，也為了防止焊接溫度對(duì)刺片殼體的影響，在焊接之前，不能將刺片與刺片殼體固定，必需在焊接完刺片后，再將刺片殼體裝好，這樣刺片殼體與刺片之間及第一、第二刺片殼體之間的密封不能得到保證，水、粉塵等雜物可能會(huì)由第一、第二刺片殼體之間的間隙進(jìn)入而對(duì)刺片造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種不需焊接就可實(shí)現(xiàn)插針與刺片之間電連接器的接觸件部件；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該接觸件部件的刺破式連接器。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明中接觸件部件的技術(shù)方案為:
刺破式連接器的接觸件部件，包括前后設(shè)置的刺片和插針，插針的前端設(shè)置有插針插接結(jié)構(gòu)，刺片的后端設(shè)置有與插針插接結(jié)構(gòu)接觸對(duì)插的刺片插接結(jié)構(gòu)。
[0005]所述刺片插接結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)度沿前后方向延伸的插板，插針包括插針本體，所述插針插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于插針本體前端的軸線沿前后方向延伸的供所述插板由前至后插入的插孔。
[0006]所述插孔由插套的內(nèi)孔構(gòu)成，插套的套壁上繞周向開設(shè)有至少兩道長(zhǎng)度沿前后方向延伸的軸向劈槽，軸向劈槽將插套的套壁分割成至少兩瓣后端與所述插針本體相連、前端可沿插套徑向彈性變形的彈性片，彈性片的內(nèi)壁與所述插板彈性接觸配合而實(shí)現(xiàn)插針插接結(jié)構(gòu)與刺片插針結(jié)構(gòu)接觸連接。
[0007]本發(fā)明中刺破式連接器的技術(shù)方案為:
刺破式連接器，包括接觸件部件，接觸件部件包括前后設(shè)置的刺片和插針，插針的前端設(shè)置有插針插接結(jié)構(gòu)，刺片的后端設(shè)置有與插針插接結(jié)構(gòu)接觸對(duì)插的刺片插接結(jié)構(gòu)。
[0008]所述刺片插接結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)度沿前后方向延伸的插板，插針包括插針本體，所述插針插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于插針本體前端的軸線沿前后方向延伸的供所述插板由前至后插入的插套。
[0009]所述插套的套壁上繞周向開設(shè)有至少兩道長(zhǎng)度沿前后方向延伸的軸向劈槽，軸向劈槽將插套的套壁分割成至少兩瓣后端與所述插針本體相連、前端可沿插套徑向彈性變形的彈性片，彈性片的內(nèi)壁與所述插板彈性接觸配合而實(shí)現(xiàn)插針插接結(jié)構(gòu)與刺片插針結(jié)構(gòu)接觸連接。
[0010]刺破式連接器還包括前后設(shè)置的刺片殼體和插針殼體，所述刺片殼體注塑固定于所述刺片外圍。
[0011]所述刺片殼體通過插接方向沿前后方向延伸的殼體插接結(jié)構(gòu)固定于所述插針殼體上。
[0012]所述刺片殼體包括上下分體設(shè)置的第一刺片殼體和第二刺片殼體，第一刺片殼體上設(shè)置有沿上下方向延伸的定位凸臺(tái)，第二刺片殼體上設(shè)置有供定位凸臺(tái)定位插配的定位孔。
[0013]所述插針殼體上設(shè)置有首端與所述插針殼體相連、末端朝前彈性懸伸的上插針殼體掛鉤和下插針殼體掛鉤，第一刺片殼體上設(shè)置有供第一插針殼體掛鉤插裝的第一掛鉤配合槽，第二刺片殼體上設(shè)置有與第二插針殼體掛鉤插裝的第二掛鉤配合槽。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的刺片上設(shè)置有刺片插接結(jié)構(gòu)，插針上設(shè)置有插針插接結(jié)構(gòu)，在連接器制作時(shí)，只需將刺片插接結(jié)構(gòu)與插針插接結(jié)構(gòu)接觸對(duì)插，就可實(shí)現(xiàn)刺片與插針的電連接器，整個(gè)過程無(wú)需焊接操作，降低了操作難度。
[0015]進(jìn)一步的，由于刺片與插針采取對(duì)插結(jié)構(gòu)連接，因此在刺片與插針插接前可事先將刺片殼體與刺片注塑固定，注塑固定在一起的刺片和刺片殼體能夠?qū)崿F(xiàn)很好的密封，可以很好的防止灰塵、水等雜物接觸刺片而污染刺片。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中刺破式連接器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的分解圖；
圖3是圖2的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2中第一刺片殼體與刺片的配合示意圖；
圖5是圖1中接觸件部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]刺破式連接器的實(shí)施例如圖1~5所示:包括連接器殼體和接觸件部件，連接器殼體包括前后設(shè)置的刺片殼體2和插針殼體I，接觸件部件包括設(shè)置于插針殼體中的插針8和設(shè)置于刺片殼體中的刺片7，刺片殼體2注塑成型于刺片7的外圍。插針的前端設(shè)置有插針插接結(jié)構(gòu)，刺片的后端設(shè)置有與插針插接結(jié)構(gòu)接觸對(duì)插的刺片插接結(jié)構(gòu)，刺片插接結(jié)構(gòu)包括長(zhǎng)度沿前后反向延伸的插板3，插針8包括插針本體，插針插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于插針本體前端的軸線沿前后方向延伸的供插板由前至后插入的插孔，插孔由插套9的內(nèi)孔構(gòu)成。插套的套壁上繞周向開設(shè)有至少兩道長(zhǎng)度沿前后方向延伸的軸向劈槽10，軸向劈槽將插套的套壁分割成至少兩瓣后端與插針本體相連、前端可沿插套徑向彈性變形的彈性片，彈性片的內(nèi)壁與插板3彈性接觸配合而實(shí)現(xiàn)插針插接結(jié)構(gòu)與刺片插針結(jié)構(gòu)接觸連接。
[0018]刺片殼體包括上下分體設(shè)置的第一刺片殼體2-1和第