專利名稱：具有一接收卷盤并具有一可相對(duì)于該接收卷盤徑向定位的帶拉出組件的記錄和/或再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種記錄和／或再生裝置，一盒卡可裝入其中，該盒卡包括一殼體，一容納在殼體內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的供給卷盤，一呈卷繞在供給卷盤的轂盤上的帶的形式的記錄載體，和一在記錄載體的自由端的區(qū)域內(nèi)連接于記錄載體并保持在一連接位置的連接件，并且該裝置包括一可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的接收卷盤，其具有一轂盤并具有一構(gòu)造成連接于連接件的拉出件，并且它包括保持裝置，其構(gòu)造成可分離地保持拉出件并使拉出件可保持在一個(gè)區(qū)域，在此區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)與連接件的連接并由此可形成一拉出組件，該拉出組件包括該拉出件和與之連接的連接件，并通過該保持裝置該拉出件在它與連接件連接后是可分離的，并且它包括致動(dòng)裝置，通過此致動(dòng)裝置可使拉出組件移動(dòng)離開保持裝置并向上移動(dòng)到接收卷盤的轂盤，以便使，一方面，轂盤和，另一方面，包括拉出件和與之連接的連接件的拉出組件相互嚙合，隨著使拉出組件與接收卷盤的轂盤進(jìn)入嚙合，a)轂盤的一局部圓柱狀圓周表面和拉出組件的一局部圓柱狀圓周表面一起形成了一圓柱狀卷繞表面，呈帶的形式的記錄載體可卷繞在該卷繞表面上，和b)轂盤和拉出組件在一分離區(qū)的區(qū)域內(nèi)相互連接，并以兩個(gè)窄的定位表面相互重疊，這兩個(gè)定位表面沿轂盤的軸向間隔開，平行于該軸向延伸并且由垂直于該軸向延伸的兩個(gè)伸出部分的側(cè)表面形成，并且也以兩個(gè)相應(yīng)的表面相互重疊，這兩個(gè)表面平行于該軸向延伸并且各自面對(duì)一相應(yīng)的定位表面，和c)所述轂盤和所述拉出組件位于兩個(gè)伸出部分之間并封閉一中間空間。
在開篇中所限定的這樣一種記錄和／或再生裝置是已知的，例如從專利文件WO98／44499。在已知的記錄和／或再生裝置中，當(dāng)沿接收卷盤的轂盤的軸向觀察時(shí)該拉出組件基本上具有一圓形扇面的形狀，該圓形扇面的大體一半形成了拉出件，該圓形扇面的另一半形成了連接件。面對(duì)接收卷盤的轂盤且與圓形扇面的弦對(duì)應(yīng)的拉出組件的界定表面大致是平面形的。在該平面形界定表面的這些側(cè)面(它們相互隔開一個(gè)距離)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)已經(jīng)使拉出組件與接收卷盤的轂盤嚙合時(shí)，該拉出組件與兩個(gè)伸出部分嚙合，所述兩個(gè)伸出部分從轂盤橫向于軸向伸出并成形為肋。這樣，在已知的記錄和／或再生裝置中，在轂盤上設(shè)置有兩個(gè)伸出部分。如此產(chǎn)生的問題是，由塑料制造的轂盤必須用具有至少一個(gè)滑塊的較為復(fù)雜的模具制造，其結(jié)果是轂盤和接收卷盤的制造較為復(fù)雜其較為昂貴，并且在伸出部分上的定位表面的區(qū)域內(nèi)轂盤的制造精度降低，這樣就對(duì)轂盤和拉出組件相互間精確定位造成了問題，因?yàn)檫@最后會(huì)影響由磁帶形成的記錄載體帶的卷繞質(zhì)量。
本發(fā)明的目的是克服上述問題并提供一種改進(jìn)的開篇中所限定的記錄和／或再生裝置，其中可以保證拉出組件和接收卷盤的轂盤相對(duì)于對(duì)方的高度定位精確性，由此可獲得記錄載體帶的高卷繞質(zhì)量。
根據(jù)本發(fā)明，為了在開篇中所限定的這種記錄和／或再生裝置中達(dá)到上述目的，兩個(gè)伸出部分的一第一伸出部分從接收卷盤的轂盤伸出，第二伸出部分從拉出組件伸出。
通過采用這些不需任何附加材料的簡(jiǎn)單措施，可以借助于一沒有獨(dú)立滑塊的簡(jiǎn)單模具以一種簡(jiǎn)單的方式制造接收卷盤的轂盤，同時(shí)仍可保留拉出組件的零件的易加工性，并且由于易加工性，亦可得到形成伸出部分中的高精確性，這導(dǎo)致拉出組件相對(duì)于接收卷盤的高度定位精確性，這本身又反映了高度的卷繞質(zhì)量。
在根據(jù)本發(fā)明的記錄和／或再生裝置中，拉出組件可具有在專利文件WO98／44499中所公開的結(jié)構(gòu)。但是，為了獲得接收卷盤的轂盤和拉出組件相對(duì)于對(duì)方的高度定位精確性，已經(jīng)證明如果采用權(quán)利要求2中所限定的措施將特別有利，這是因?yàn)樽鳛樗龃胧┑慕Y(jié)果，可實(shí)現(xiàn)第二伸出部分僅被連接在拉出組件的一部分上，即拉出組件上，并且能夠以高精確性實(shí)現(xiàn)。
在具有一連接件(它被完全地設(shè)置在拉出件內(nèi))的記錄和／或再生裝置中，接收卷盤的轂盤和拉出組件之間的分離區(qū)沿轂盤的軸向觀察可被傾斜，在這種情況下沿軸向觀察該分離區(qū)包括兩個(gè)相互形成一鈍角的區(qū)域部分。但是，業(yè)已證明如果采取權(quán)利要求3中所限定的措施是十分有利的。已經(jīng)證明這對(duì)于接收卷盤的轂盤和拉出組件的相互嚙合以及對(duì)于簡(jiǎn)單及精確的定位是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的記錄和／或再生裝置的其他優(yōu)選實(shí)施例具有在其他從屬權(quán)利要求中所限定的特征。
從下面以舉例的方式描述并參照附圖所闡明的實(shí)施例中，可明顯看出本發(fā)明的上述及其他方面。
現(xiàn)在，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中示出了以舉例方式給出的兩個(gè)實(shí)施例，但本發(fā)明不受此限制。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例記錄和再生裝置的俯視圖，一盒卡可插入其中。
圖2是盒卡的斜視圖，此盒卡可裝入圖1所示的記錄和再生裝置中，其殼體包括兩個(gè)半殼體并容納一呈磁帶形式的記錄載體，一連接銷設(shè)置在該磁帶的自由端。
圖3是一斜視圖，示出了圖2所示的盒卡，其中取下了殼體的上半部。
圖4是圖2和3所示盒卡的下斜視圖。
圖5示出了圖1所示的記錄和再生裝置，大體與圖1相同但為局部，所插入的盒卡處在其存在位置，并且該裝置的拉出件連接于盒卡的連接銷，以形成一拉出組件。
圖6是一斜視圖，示出了在圖5所示的記錄和再生裝置中形成的拉出組件。
圖7是一斜視圖，示出了一導(dǎo)向裝置，圖6所示的拉出組件通過該導(dǎo)向裝置可在保持裝置和一接收卷盤之間被導(dǎo)向。
圖8是一底視圖，示出了圖7所示導(dǎo)向裝置的帶有一導(dǎo)向槽的導(dǎo)向件。
圖9是一下斜視圖，示出了圖1和5所示記錄和再生裝置的接收卷盤的轂盤，以及與轂盤成一體的上卷盤凸緣。
圖10是一斜視圖，示出了接收卷盤的下卷盤凸緣。
圖11是一下斜視圖，示出了接收卷盤的轂盤的上卷盤凸緣和圖6所示拉出組件的一部分，該拉出組件已經(jīng)被移動(dòng)到轂盤。
圖12是一底視圖，示出了轂盤的一部分和接收卷盤的上卷盤凸緣的一部分，示出了該連接銷和一導(dǎo)向及定位銷。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的記錄和再生裝置1，下面將其簡(jiǎn)單地稱為裝置1。該裝置1有一底架2(僅示意性地示出)，用以承載裝置1的多個(gè)零部件。圖1中以點(diǎn)劃線示意性表示的盒卡3可被裝入裝置1。下面，將參照?qǐng)D2，3和4首先描述盒卡3的結(jié)構(gòu)。
盒卡3有一殼體4，它包括一下半殼體5和一上半殼體6。由于半殼體5和6相互連接，即當(dāng)殼體4閉合時(shí)，殼體4有一上壁7和一底壁8，一前側(cè)壁9，一后側(cè)壁10，一左手側(cè)壁11和一右手側(cè)壁12。一手持部分13設(shè)置在上壁7的后部區(qū)域，并且一手持部分14設(shè)置在底壁18的后部區(qū)域。
在前側(cè)壁9的區(qū)域，設(shè)置有一楔形的凹槽15，它與前側(cè)壁9的一定位裝置16一樣，當(dāng)盒卡3移入裝置1時(shí)用來定位盒卡3。在右手側(cè)壁12上，盒卡3有一接近開口17，它可由一滑門18關(guān)閉，并且在圖2和3中所示的接近開口17處在打開的位置，當(dāng)盒卡3裝入裝置1時(shí)，該開口17被自動(dòng)地帶入該位置。
盒卡3容納一可轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的供給卷盤19，如圖3所示。盒卡3還容納一帶條形式的記錄載體，在本例中為一磁帶20，卷繞在供給卷盤19的轂盤上。盒卡3還包括一連接件21，由一連接銷21構(gòu)成并在磁帶20的自由端部分連接于磁帶20。連接銷21有一較薄的中間部分22和一第一上端部分23和一第二下端部分24，兩個(gè)端部23和24的直徑大于中間部分22。在盒卡3中，連接銷21被保持在連接位置，即借助于與連接銷21的兩個(gè)端部23和24配合的兩個(gè)定位叉25和26。而且，可設(shè)置至少一個(gè)保持件(圖中未示出)，該件可在一保持位置和一釋放位置之間移動(dòng)，并且借助于該保持件可致動(dòng)一機(jī)構(gòu)，一旦連接銷21進(jìn)入盒卡3該保持件就借助于該機(jī)構(gòu)保持在其釋放位置并隨后移入其保持位置并在連接銷21的后面嚙合。然后，兩個(gè)端部23和24借助于保持件保持在定位叉25和26上，其結(jié)果是精確地限定了連接銷21的連接位置。
殼體4的兩個(gè)半殼體5和6借助于三個(gè)螺釘27相互固定。螺釘27裝入中空的圓柱狀連接柱28和29內(nèi)，該中空的圓柱狀連接柱28和29通過圖2中的接近開口17是可見的。盒卡3還有兩個(gè)定位柱，它們從底壁8伸入盒卡內(nèi)部并且其中一個(gè)定位柱30通過圖2中的接近開口17是可見的。如圖4所示各定位柱30有一盲孔，該盲孔用作最終的定位孔31和32，通過這兩個(gè)定位孔當(dāng)盒卡3在裝置1中占據(jù)其操作位置時(shí)盒卡3可在裝置1中明確地定位。第一最終定位孔31有一細(xì)長的截面。第二最終定位孔32有圓形的截面。
在底壁8上形成有一圓孔33，安裝在裝置上的卷盤驅(qū)動(dòng)裝置可通過該孔接近供給卷盤19的驅(qū)動(dòng)齒34，借助于卷盤驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)供給卷盤19轉(zhuǎn)動(dòng)。
應(yīng)當(dāng)注意，可沿圖1，2，3和4中箭頭35所示的插入方向?qū)⒑锌?插入裝置1。插入亦可稱為引入或者裝入。
為保持盒卡3，該裝置1具有保持器裝置36，以后簡(jiǎn)要地將其稱為升降器36。升降器大體是盒形的并包括一上升降器壁37和兩個(gè)升降器側(cè)壁，后者與上升降器壁成一體并從上升降器壁37朝底架2伸出，以及兩個(gè)升降器底壁，它們從升降器側(cè)壁48伸出并相互朝對(duì)方延伸，該升降器底壁相互之間隔開這樣一個(gè)距離，即在兩個(gè)升降器底壁之間有充分的空間用于卷盤驅(qū)動(dòng)裝置。卷盤驅(qū)動(dòng)裝置按通常的方式具有與供給卷盤19的驅(qū)動(dòng)齒34相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)齒。在圖1中，示出了一卷盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的定子疊層組件SK，以表示卷盤驅(qū)動(dòng)裝置。
升降器36可在圖1所示的裝入位置和圖中未示出的操作位置之間移動(dòng)，在裝入位置可將盒卡3插入升降器36，而在操作位置插入升降器36的盒卡3占據(jù)如圖5所示的其操作位置。以本身已知的方式使升降器36沿L形的移動(dòng)路徑移動(dòng)，首先使升降器36從圖1所示的裝入位置沿插入方向35移動(dòng)進(jìn)入其操作位置，隨后沿朝向底架2的方向垂直于第一插入方向35使其移動(dòng)。
為了獲得該移動(dòng)方向，裝置1有導(dǎo)向裝置38，包括一第一導(dǎo)向壁39和一第二導(dǎo)向壁40。兩個(gè)導(dǎo)向壁39和40有導(dǎo)向槽道或?qū)虿?，它們與從升降器36側(cè)向伸出的導(dǎo)向銷嚙合。
裝置1具有用以移動(dòng)升降器36的致動(dòng)裝置41。致動(dòng)裝置41包括兩個(gè)致動(dòng)滑塊42和43，它們被導(dǎo)向以便平行于插入方向35滑動(dòng)并且它們分別被連接于一齒條，圖1中僅示出了連接于第二致動(dòng)滑塊42的齒條44。各致動(dòng)滑塊42和43有一相對(duì)于底架2的平面傾斜的凸輪表面，它們分別與從升降器36側(cè)向伸出的凸輪從動(dòng)件配合，其結(jié)果是通過移動(dòng)致動(dòng)滑塊42和43可使升降器36移動(dòng)。
裝置1還包括一接收卷盤45。借助于一未示出的卷盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)接收卷盤45轉(zhuǎn)動(dòng)。接收卷盤用作接收容納在盒卡3中的磁帶20。為了將磁帶20卷繞在接收卷盤45上，應(yīng)當(dāng)沿箭頭46所示的方向驅(qū)動(dòng)接收卷盤45。在本例中，接收卷盤45包括一轂盤47，一與轂盤47成一體的上卷盤凸緣48，和一通過粘接或超聲波焊接連接于轂盤47的下卷盤凸緣49。關(guān)于接收卷盤45的結(jié)構(gòu)，具體參照?qǐng)D9，10，11和12。
為使包含在盒卡3內(nèi)的磁帶20能卷繞在接收卷盤45上，首先應(yīng)當(dāng)借助于連接銷21將磁帶20帶到接收卷盤45。為此目的，裝置1有一拉出件50，從圖6和11中可明顯看出它的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。拉出件50適于連接在連接件21上，即連接在連接銷21上。
為使拉出件50連接在連接銷21上，該裝置1如下構(gòu)成。該裝置1包括保持裝置51，適于可分離地保持拉出件50，該保持裝置可在圖1所示的待用位置和在圖5所示的操作位置之間移動(dòng)。在圖1中，保持裝置51安裝成可繞一擺動(dòng)軸線52擺動(dòng)。圖7中亦示出的保持裝置51大體是U形的并包括由一腹板55互相連接的兩個(gè)大體平面型的保持翼板53和54。拉出件50保持在兩個(gè)保持翼板53和54之間，并以未詳細(xì)示出的方式確保拉出件50被保持在一給定的初始位置，即保持在與連接銷21的連接為可能的這樣一個(gè)區(qū)域，其結(jié)果是可形成由拉出件50和與該拉出件連接的連接銷21組成的一拉出組件56。在圖1中，所示的拉出件50處在該初始位置。所述拉出組件56尤其是清晰可見的。應(yīng)當(dāng)注意，在拉出件50已經(jīng)連接在連接銷21之后，拉出組件50與連接銷21一起，即整個(gè)拉出組件56，可由保持裝置51分離，這里對(duì)此將不再作任何詳細(xì)描述。
為使保持器裝置(升降器)36和保持裝置51兩者能夠移動(dòng)，裝置1有驅(qū)動(dòng)裝置57，它包括一電機(jī)58和由一電機(jī)齒輪(未示出)驅(qū)動(dòng)的齒輪傳動(dòng)裝置59。僅示出了齒輪傳動(dòng)裝置59的一些齒輪，即齒輪60，齒輪61，齒輪62，齒輪63，齒輪63’，保持裝置驅(qū)動(dòng)齒輪64，可繞軸線52轉(zhuǎn)動(dòng)的另一齒輪65，可由另一齒輪65經(jīng)未示出的其他齒輪驅(qū)動(dòng)的齒輪66，以及可經(jīng)未示出的齒輪驅(qū)動(dòng)的環(huán)形齒輪67，和一可由環(huán)形齒輪67驅(qū)動(dòng)的用以調(diào)轉(zhuǎn)方向的中間齒輪68。
當(dāng)盒卡3被插入處在圖1所示的裝入位置的升降器36內(nèi)時(shí)，盒卡3在插入動(dòng)作的終點(diǎn)壓抵在升降器36的一止擋上，結(jié)果是升降器36沿插入方向35完成一小量移動(dòng)。升降器36的這一小量移動(dòng)借助于一光電傳感器檢測(cè)到，響應(yīng)這一檢測(cè)結(jié)果驅(qū)動(dòng)裝置57的電機(jī)58經(jīng)由傳感器接通。其結(jié)果是保持裝置驅(qū)動(dòng)齒輪64以及環(huán)形齒輪67經(jīng)由齒輪傳動(dòng)裝置59被驅(qū)動(dòng)。環(huán)形齒輪67與圖1中不可見的且連接于第二致動(dòng)滑塊43的齒條直接地驅(qū)動(dòng)嚙合，并與第一致動(dòng)滑塊42的齒條44經(jīng)由中間齒輪68驅(qū)動(dòng)嚙合。結(jié)果，借助于環(huán)形齒輪67和中間齒輪68使得兩個(gè)齒條及兩個(gè)致動(dòng)滑塊42和43沿插入方向35移動(dòng)，這樣就使升降器36從圖1所示的裝入位置移動(dòng)到未示出的操作位置，在此操作位置盒卡3占據(jù)了圖5所示的操作位置。一當(dāng)升降器36已經(jīng)到達(dá)其操作位置，另一齒輪65就與可由另一齒輪65所驅(qū)動(dòng)的齒輪(未示出)脫離嚙合，其結(jié)果是中斷了與升降器36的驅(qū)動(dòng)嚙合。
但是，電機(jī)58被進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)，其結(jié)果是保持裝置驅(qū)動(dòng)齒輪64被進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)。一桿狀彈簧被固定在保持裝置驅(qū)動(dòng)齒輪64上并且其一個(gè)自由端可與保持裝置51的致動(dòng)銷進(jìn)入接觸，即在升降器36已經(jīng)到達(dá)其操作位置之后。通過所述桿狀彈簧和保持裝置51的致動(dòng)銷，使得保持裝置沿箭頭69所示的方向從圖1所示的其待用位置擺動(dòng)進(jìn)入圖5所示的操作位置，被保持裝置50所保持的拉出件50然后被連接到盒卡3的連接銷21，其結(jié)果是形成了拉出組件56。一當(dāng)拉出件50以被連接到連接銷21，就被另一光電傳感器檢測(cè)到，其后借助于該傳感器關(guān)斷驅(qū)動(dòng)裝置57的電機(jī)58。
當(dāng)拉出件50和連接銷21被連接時(shí)，拉出件50就沿箭頭69所示的方向被壓靠在連接銷21上，該連接銷通過定位叉25和26被保持在盒卡3內(nèi)的連接位置，該連接銷進(jìn)入拉出件50的一保持部分。在此進(jìn)入期間，一呈彈簧加載之滑塊的形式的保持件50A首先反抗一彈簧的力被移離連接銷21的中間部分22。一當(dāng)連接銷21已經(jīng)到達(dá)圖6所示的其終端位置，就借助于彈簧加載的保持件50A將連接銷21在兩端壓靠在一相應(yīng)的保持表面50B上，其結(jié)果是連接銷21被可靠地和牢固地連接于拉出件50。
在拉出件50和連接銷21已經(jīng)被連接后，即如此形成拉出組件56后，為使拉出件50和連接銷21能夠移離保持裝置51并向上移動(dòng)到接收卷盤45的轂盤47，裝置1包括致動(dòng)裝置70。在裝置1中，致動(dòng)裝置70簡(jiǎn)單地由一拉出帶70構(gòu)成，該拉出帶在圖1和5中出于圖面清楚的目的表示為點(diǎn)劃線。該拉出帶沿一帶輸送路徑被導(dǎo)向，從圖1和5中的點(diǎn)劃線可明顯看出該帶輸送路徑。該帶輸送路徑基本上由一第一帶導(dǎo)向輥71，由一磁頭72和由一第二帶導(dǎo)向輥74限定，其中第一帶導(dǎo)向輥71與軸線52同軸并位于保持裝置51的兩個(gè)保持翼板53和54之間，該磁頭72支承在用以定位磁頭72的致動(dòng)器裝置73上，以達(dá)到精確的磁跡控制目的。
拉出帶70的一端連接于拉出件50，另一端連接于轂盤45的轂盤47。這樣，通過沿箭頭46所示的方向驅(qū)動(dòng)接收卷盤45，以一種簡(jiǎn)單的方式借助于拉出帶70，即可使拉出組件56移動(dòng)而離開保持裝置51并向上到接收卷盤45的轂盤47，另一方面，為獲得此結(jié)果，使轂盤47和由連接于連接銷21的拉出件50形成的拉出組件56相互靠近。
在拉出組件56離開保持裝置51并朝向接收卷盤45的轂盤47移動(dòng)期間，并也在沿相反的方向移動(dòng)期間，拉出組件56應(yīng)當(dāng)被精確地和可靠地導(dǎo)向，特別需要注意要保證拉出組件56被移動(dòng)而不接觸地通過兩個(gè)帶導(dǎo)向輥71和74，通過磁頭72。為此目的，裝置1具有連接于底架2的第一導(dǎo)向裝置75和與第一導(dǎo)向裝置75配合的第二導(dǎo)向裝置。
在本案中，第二導(dǎo)向裝置最好被設(shè)置在連接銷21上并由連接銷的兩個(gè)端部23和24形成，從圖6中可明顯看出該端部伸出拉出件50并沿磁帶20的寬度方向伸出磁帶20。連接于底架2的第一導(dǎo)向裝置75包括兩個(gè)導(dǎo)向件76和77，它們大體靠近帶輸送路徑延伸并且它們沿磁帶20的寬度方向隔開一大于磁帶20之寬度的距離，且各自分別設(shè)有一導(dǎo)向槽78和79。連接銷21的第一端部23在第一導(dǎo)向件76的第一導(dǎo)向槽內(nèi)嚙合。連接銷21的第二端部24在第二導(dǎo)向件77的第二導(dǎo)向槽79內(nèi)嚙合。
在裝置1中，拉出件50除此之外還包括設(shè)置在一導(dǎo)向銷80上的第三導(dǎo)向裝置。關(guān)于導(dǎo)向銷80的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參照?qǐng)D6特別是圖9。類似于連接銷21，導(dǎo)向銷80有一較薄的中間部分81和第一上端部分82和第二下端部分83，兩個(gè)端部82和83的直徑大于較薄的中間部分81。導(dǎo)向銷的兩個(gè)端部82和83的直徑對(duì)應(yīng)于連接銷21的兩個(gè)端部23和24。導(dǎo)向銷80是由金屬制成，即鋼。第三導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向銷80的兩個(gè)端部82和83構(gòu)成，它們與第二導(dǎo)向裝置一樣，即連接銷21的兩個(gè)端部23和24，與第一導(dǎo)向裝置75配合，即與兩個(gè)導(dǎo)向件76和77配合，導(dǎo)向銷80的第一端部82在第一導(dǎo)向件76的第一導(dǎo)向槽78內(nèi)嚙合，并且導(dǎo)向銷80的第二端部83在第二導(dǎo)向件77的第二導(dǎo)向槽79內(nèi)嚙合。
從圖7可明顯看出，在面對(duì)保持裝置51的兩個(gè)導(dǎo)向件76和77的端部的區(qū)域內(nèi)，設(shè)置有可由兩個(gè)導(dǎo)向件76和77移動(dòng)的導(dǎo)向裝置84?？蓜?dòng)的導(dǎo)向裝置84可在圖1所示的一非工作位置和圖5和6所示的一導(dǎo)向位置之間移動(dòng)。為使可動(dòng)的導(dǎo)向裝置84能夠移動(dòng)，可動(dòng)導(dǎo)向裝置84安裝在兩個(gè)導(dǎo)向件76和77上，以便繞一擺動(dòng)軸線85移動(dòng)。可動(dòng)的導(dǎo)向裝置84大體是U形的并具有一第一上導(dǎo)向臂86和一第二下導(dǎo)向臂87，它們由一腹板部分相互連接。使可動(dòng)的導(dǎo)向裝置84獨(dú)立于保持裝置51的移動(dòng)而移動(dòng)，但這里對(duì)此將不作進(jìn)一步的描述。借助于兩個(gè)導(dǎo)向臂86和87，可使拉出組件56從圖7所示的初始位置繞保持裝置51和保持裝置51中的第一帶導(dǎo)向輥71移動(dòng)，直至拉出組件56，即導(dǎo)向銷80和連接銷21到達(dá)兩個(gè)導(dǎo)向件76和77內(nèi)的兩個(gè)導(dǎo)向槽78和79。
以上所述的導(dǎo)向裝置保證了拉出組件56在保持裝置51和接收卷盤45的轂盤47之間特別可靠的和精確的移動(dòng)，而不致使拉出組件56與兩個(gè)帶導(dǎo)向輥71和74及磁頭72接觸。關(guān)于這一方面，請(qǐng)具體參照?qǐng)D8，它示出了拉出組件56處在五個(gè)不同的位置，當(dāng)拉出組件56在保持裝置51和接收卷盤45的轂盤47之間移動(dòng)時(shí)拉出組件56可占據(jù)這五個(gè)位置。
如上所述，借助于拉出帶70，通過接收卷盤45沿箭頭46所示方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，可使拉出組件56離開保持裝置51移動(dòng)到接收卷盤45的轂盤47，以使轂盤47與拉出組件56進(jìn)入嚙合。為使之成為可能，轂盤47具有不同于圓柱形的形狀，即具有圓形扇面的形狀的一部分被去掉。該部分用以容納拉出組件56，在此沿接收卷盤45的轂盤47的軸向觀察，連接銷21完全地位于拉出件50內(nèi)，并且沿轂盤47的軸向觀察，拉出件50基本上具有一圓形扇面的形狀。當(dāng)已經(jīng)使接收卷盤45的轂盤47和拉出組件56進(jìn)入嚙合時(shí)，轂盤47的一局部圓柱狀圓周表面89和拉出組件56的一局部圓柱狀圓周表面90一起形成了一個(gè)圓柱狀的卷繞表面，如圖11所示，磁帶20可卷繞在其上。
如圖11進(jìn)一步所示，轂盤47和拉出組件56在一分離區(qū)91處相互連接，在此它們以兩個(gè)窄的定位表面92(見圖9)和93(見圖6)相互重合，這兩個(gè)定位表面沿轂盤47的軸向間隔開，平行于該軸向延伸并且由垂直于該軸向延伸的兩個(gè)伸出部分94(見圖9和11)和95(見圖6和11)的側(cè)表面形成，并且也以兩個(gè)相應(yīng)的表面96(圖9)和97(圖6)相互重合，這兩個(gè)表面平行于軸向延伸并且各自面對(duì)一相應(yīng)的定位表面93和92。轂盤47和拉出組件56位于兩個(gè)伸出部分94和95之間并封閉一中間空間98。
從以上描述可明顯看出，所述兩個(gè)伸出部分94和95的一第一伸出部分94從轂盤45伸出，并且第二伸出部分95從拉出組件56伸出。第二伸出部分95僅連接于拉出組件56的拉出件50，并且第二伸出部分95僅從拉出件50伸出。
從圖6可明顯看出，第二伸出部分95由拉出組件50的一個(gè)肋構(gòu)成，該肋包括一第一肋部99和一第二肋部100并在兩個(gè)肋部99和100之間有一間隙，作為穿過一部分連接銷21的開口。第二定位表面93包括兩個(gè)與第二伸出部分95的兩個(gè)肋部99和100對(duì)應(yīng)的表面部分。
如圖9所示，第一伸出部分94由接收卷盤45的轂盤47的一個(gè)肋構(gòu)成并以這樣一種方式由一第一肋部10，一第二肋部102和一第三肋部構(gòu)成，即在第一肋部101和第二肋部102之間存在一個(gè)供連接銷21的一部分通過的間隙，并在第二肋部102和第三肋部103之間存在一個(gè)供導(dǎo)向銷80通過的間隙。第一定位部分92包括三個(gè)與第一伸出部分94的三個(gè)肋部101，102和103對(duì)應(yīng)的表面部分。
在兩個(gè)伸出部分94和95之間的中間空間98內(nèi)，接收卷盤45的轂盤47和拉出組件56相互之間用中間空間界定表面104和105隔開，第一中間空間界定表面104設(shè)置在轂盤47上并且第二中間空間界定表面105設(shè)置在拉出組件56的拉出件50上。在接收卷盤45的轂盤47的局部圓柱狀圓周表面89的區(qū)域內(nèi)并在接收卷盤45的轂盤47的第一中間空間界定表面104的區(qū)域內(nèi)，可將拉出帶70卷繞在轂盤47上。當(dāng)已經(jīng)使接收卷盤45的轂盤47和拉出組件56相互嚙合時(shí)，拉出帶70，至少一層拉出帶70就處在中間空間98中。在本案中至少兩層拉出帶70位于中間空間98內(nèi)。
兩個(gè)伸出部分94和95(其中第一伸出部分94從轂盤47伸出且第二伸出部分95從拉出組件56的拉出件50伸出)保證了拉出組件56在轂盤47上特別精確的徑向定位。
當(dāng)已經(jīng)使接收卷盤45的轂盤47和拉出組件56進(jìn)入嚙合時(shí)，轂盤47和拉出組件56就借助于切向定位裝置106沿轂盤47的切向被相對(duì)于對(duì)方定位。
拉出組件56有一下定位凸起，該凸起沿轂盤47的軸向延伸并從拉出組件56朝下卷盤凸緣49凸出，并且在本案中該凸起由導(dǎo)向銷80的第二端部83構(gòu)成。這樣，在本案中，導(dǎo)向銷80同時(shí)形成了一圓柱狀的定位銷。下卷盤凸緣49(見圖10)有一用于下定位凸起即用于導(dǎo)向銷80的第二端部83的通道107，該通道由兩個(gè)平行于轂盤47的軸向延伸的界定表面108和109界定。在本案中，兩個(gè)界定表面108和109中的第一界定表面108在其轂盤側(cè)面處的區(qū)域內(nèi)形成為下定位表面110。下定位凸起，即導(dǎo)向銷80的第二端部83，和下定位表面110屬于切向定位裝置106。
拉出組件56還包括一個(gè)上定位凸起，它沿轂盤47的軸向延伸并從拉出組件56朝上卷盤凸緣48伸出，該定位凸起由導(dǎo)向銷80的第一端部82以特別簡(jiǎn)單的方式形成。上卷盤凸緣(見圖9)有一用于上定位凸起即用于導(dǎo)向銷80的第一端部82的通道111，該通道由兩個(gè)平行于轂盤47的軸向延伸的界定表面112和113界定。兩個(gè)界定表面112和113的第一界定表面112在轂盤側(cè)面其端部的區(qū)域內(nèi)形成為一上定位表面114。該上定位凸起，即導(dǎo)向銷80的端部82，和上定位表面114也屬于切向定位裝置106。
應(yīng)當(dāng)注意下卷盤凸緣49有另一通道115，以便容納連接銷21的第二端部24。上卷盤凸緣48同樣有一第二通道116，以便容納連接銷21的第一端部23。此外，應(yīng)當(dāng)注意通道107，111，115和116的所有界定表面具有相近漸開線形狀，因?yàn)檫@允許連接銷21的端部223和24與導(dǎo)向銷80的端部82和83之間實(shí)現(xiàn)無阻礙的嚙合和脫離。
當(dāng)拉出帶70卷繞在轂盤47上時(shí)，拉出組件56在靠近此卷繞操作的終點(diǎn)接近轂盤47并在此接近過程的終點(diǎn)導(dǎo)向銷80(在本案中該導(dǎo)向銷最好同時(shí)被用作定位銷)的自由端部82和83與切向定位裝置106的定位表面110和114嚙合，該切向定位裝置也保證了拉出件56相對(duì)于轂盤47的精確的切向定位。
應(yīng)當(dāng)注意在面對(duì)下卷盤凸緣49的側(cè)面的區(qū)域內(nèi)和在面對(duì)上卷盤凸緣48的側(cè)面的區(qū)域內(nèi)，接收卷盤45的轂盤47分別有一斜面123和124，各斜面分別包括三個(gè)傾斜部分117，118，119和120，121，122，在拉出組件56與轂盤47嚙合時(shí)拉出組件56運(yùn)行到所述斜面上，其結(jié)果是拉出組件56沿高度方向即沿轂盤47的軸向被定位在轂盤47上。
權(quán)利要求
1．一種記錄和／或再生裝置(1)，盒卡(3)可裝入其中，該盒卡包括一殼體(4)，一容納在殼體(4)內(nèi)的可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的供給卷盤(19)，一呈卷繞在供給卷盤(19)的轂盤上的帶的形式的記錄載體(20)，和一在記錄載體(20)的自由端的區(qū)域內(nèi)連接于記錄載體(20)并保持在一連接位置的連接件(20)，并且該裝置(1)包括一可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的接收卷盤(45)，其具有一轂盤(47)并具有一構(gòu)造成連接于連接件(21)的拉出件(50)，并且它包括保持裝置(51)，其構(gòu)造成可分離地保持拉出件(50)并使拉出件(50)可保持在一個(gè)區(qū)域，在此區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)與連接件(21)的連接并由此可形成一拉出組件(56)，該拉出組件包括該拉出件(50)和與之連接的連接件(21)，并通過該保持裝置該拉出件(56)在它與連接件(21)連接后是可分離的，并且它包括致動(dòng)裝置(70)，通過此致動(dòng)裝置可使拉出組件(56)移動(dòng)離開保持裝置(51)并向上移動(dòng)到接收卷盤(45)的轂盤(47)，以便使，一方面，轂盤(47)和，另一方面，包括拉出件(50)和與之連接的連接件(21)的拉出組件(56)相互嚙合，隨著使拉出組件(56)與接收卷盤(45)的轂盤(47)進(jìn)入嚙合a)轂盤(47)的一局部圓柱狀圓周表面(89)和拉出組件(56)的一局部圓柱狀圓周表面(90)一起形成了一圓柱狀卷繞表面，呈帶的形式的記錄載體(20)可卷繞在該卷繞表面上，和b)轂盤(47)和拉出組件(56)在一分離區(qū)(91)的區(qū)域內(nèi)相互連接，并以兩個(gè)窄的定位表面(92，93)相互重疊，這兩個(gè)定位表面沿轂盤(47)的軸向間隔開，平行于該軸向延伸并且由垂直于該軸向延伸的兩個(gè)伸出部分(94，95)的側(cè)表面形成，并且也以兩個(gè)相應(yīng)的表面(96，97)相互重疊，這兩個(gè)表面平行于該軸向延伸并且各自面對(duì)一相應(yīng)的定位表面(92，93)，c)所述轂盤(47)和所述拉出組件(56)位于兩個(gè)伸出部分(94，95)之間并封閉一中間空間(98)，其特征在于兩個(gè)伸出部分(94，95)的一第一伸出部分(94)從接收卷盤(45)的轂盤(47)伸出，第二伸出部分(95)從拉出組件(56)伸出。
2．如權(quán)利要求1所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于在連接件(21)連接于拉出件(50)并沿軸向觀察時(shí)，連接件(21)完全設(shè)置在拉出件之內(nèi)，并且第二伸出部分(95)僅連接于拉出件(50)并僅從拉出件(50)伸出。
3．如權(quán)利要求2所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于沿軸向觀察，拉出件(50)大體具有一圓形扇面的形狀，并且連接件(21)由一連接銷(21)構(gòu)成，和第二伸出部分(95)由拉出件(50)的一個(gè)肋構(gòu)成，該肋有一個(gè)用于穿過連接銷(21)之一部分的間隙。
4．如權(quán)利要求3所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于第一伸出部分(94)由接收卷盤(45)的轂盤(47)的一個(gè)肋構(gòu)成，該肋有一個(gè)作為通道的間隙，該通道用于連接銷(21)之一部分。
5．如權(quán)利要求4所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于接收卷盤(45)的轂盤(47)的所述肋有一第二間隙，作為一定位部分(82)的通道，該定位部分沿軸向從拉出件(50)伸出。
6．如權(quán)利要求1所述的記錄和／或再生裝置(1)，其特征在于該致動(dòng)裝置(70)由一拉出帶(70)構(gòu)成，該拉出帶(70)連接于拉出件(50)，并在接收卷盤(45)的轂盤(47)的局部圓柱狀圓周表面(89)的區(qū)域內(nèi)以及在接收卷盤(45)的轂盤(47)的中間空間界定表面(104)的區(qū)域內(nèi)可被卷繞在轂盤(47)上。
全文摘要
在一記錄和/或再生裝置(1)中,包含一磁帶(20)和一連接于磁帶(20)的連接銷(21)的盒卡(3)可裝入該裝置(1),并且裝置(1)包括一拉出件(50),其可連接于連接件(21)以形成一拉出組件(56),該拉出組件(56)可被移動(dòng)到接收卷盤(45)的轂盤(47),徑向定位裝置設(shè)置在轂盤(47)和拉出組件(56)之間,該徑向定位裝置由兩個(gè)伸出部分(94,95)構(gòu)成,其中第一伸出部分(94)從轂盤(47)伸出,第二伸出部分(95)從拉出組件(56)伸出。
文檔編號(hào)G11B15/67GK1292921SQ99803643
公開日2001年4月25日 申請(qǐng)日期1999年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月12日
發(fā)明者A·奧古斯廷, F·克萊茨爾, R·尼梅斯 申請(qǐng)人:皇家菲利浦電子有限公司