專利名稱：狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)中，操作部件每往復(fù)操作一次，便使轉(zhuǎn)換部件改變轉(zhuǎn)向，從而使兩個(gè)動(dòng)作狀態(tài)互相轉(zhuǎn)換。本實(shí)用新型尤其與為減少操作部件的移動(dòng)量和減輕操作力所作的改進(jìn)有關(guān)。
現(xiàn)在利用第9圖至第11圖說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)。
第9圖表示錄音機(jī)自動(dòng)換向裝置的大致的結(jié)構(gòu)。其中，以對(duì)稱布置在磁頭101左右的輸帶輥102a、102b為中心，設(shè)置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)板103a、103b。通過(guò)用軸支承在該旋轉(zhuǎn)板103a、103b上的傳動(dòng)齒輪104a、104b和圖中未表示的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，將輸帶輥102a(或者102b)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給磁帶盤軸105a(或者105b)。對(duì)應(yīng)于能左右往復(fù)移動(dòng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換部件106的位置，選擇左右傳動(dòng)齒輪104a、104b中的一個(gè)進(jìn)入傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)行。同時(shí)，對(duì)應(yīng)于狀態(tài)轉(zhuǎn)換部件106的位置，也選擇左右對(duì)稱布置的壓緊輪107a、107b中的一個(gè)與相應(yīng)的輸帶輥102a或者102b壓接。通常，在壓緊輪與輸帶輥壓接這一側(cè)的輸帶輥的轉(zhuǎn)動(dòng)力能傳遞到同一側(cè)的磁帶盤軸(第9圖中左側(cè)的磁帶盤軸105a)，從而使該磁帶盤軸向卷繞磁帶的方向旋轉(zhuǎn)。
在各傳動(dòng)齒輪104a、104b的中心處設(shè)置環(huán)形偏心凸輪108a、108b及擋件109a、109b。另外，左右對(duì)稱地設(shè)置能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪隨動(dòng)件110a、110b及誤動(dòng)防止件111a、111b，在左右磁帶盤軸105a、105b上設(shè)置通過(guò)接觸摩擦機(jī)構(gòu)(圖中未表示)承受各磁帶盤軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力的推壓體112a、112b。
沿卷繞磁帶的方向旋轉(zhuǎn)的磁帶盤軸(第9圖中左側(cè)的磁帶盤軸105a)的轉(zhuǎn)動(dòng)力被傳遞給推壓體112a，該推壓體112a持續(xù)推動(dòng)凸輪隨動(dòng)件110a，使該凸輪隨動(dòng)件110a的前端沿凸輪108a滑動(dòng)。而在相對(duì)的另一側(cè)，誤動(dòng)防止件111b的一端被推壓在傳動(dòng)齒輪104b的軸上，誤動(dòng)防止件111b的另一端推壓凸輪隨動(dòng)件110b，使該凸輪隨動(dòng)件110b的前端沿偏心凸輪108b滑動(dòng)。
當(dāng)左面的磁帶盤軸105a沿卷繞磁帶的方向旋轉(zhuǎn)，磁帶113從右向左運(yùn)行進(jìn)行重現(xiàn)或錄音動(dòng)作時(shí)，磁帶113繞到終點(diǎn)，磁帶盤軸就被磁帶的磁力強(qiáng)制止動(dòng)，因此推壓體112a對(duì)凸輪隨動(dòng)件110a的推力消失，由偏心凸輪108a使凸輪隨動(dòng)件110a的前端向傳動(dòng)齒輪104a的中心處靠近，從而使凸輪隨動(dòng)件的前端與擋件109a接觸。于是，旋轉(zhuǎn)板103a轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)齒輪104a脫離傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)行。同時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)板103a的轉(zhuǎn)動(dòng)，也使?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)換件106向右方移動(dòng)，使右側(cè)的壓緊輪107b與輸帶輥102b壓接，并使右側(cè)的旋轉(zhuǎn)板103b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)齒輪104b進(jìn)入傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)行。結(jié)果，右側(cè)的磁帶盤軸105b向卷繞磁帶的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，磁帶113從左向右運(yùn)行，繼續(xù)進(jìn)行重現(xiàn)或錄音。
以上的自動(dòng)換向裝置，在磁帶繞到終點(diǎn)之前，可以利用狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)114人為地使其動(dòng)作。
狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)114的結(jié)構(gòu)如下。
用手動(dòng)或驅(qū)動(dòng)源每往復(fù)操作能自由地作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作件a一次，該操作件a的移動(dòng)力通過(guò)與它可自由擺動(dòng)地相連接的連接件b上的推壓件c作用在能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換件d的山形部e的一側(cè)或另一側(cè)的傾斜面f上，該推壓件c沿該傾斜面f滑動(dòng)，同時(shí)，上述的連接件b向一側(cè)或另一側(cè)擺動(dòng)。當(dāng)上述推壓件c到達(dá)上述傾斜面f終端的阻擋部g并推壓該阻擋部g時(shí)，轉(zhuǎn)換件d向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)換件d設(shè)有與上述狀態(tài)轉(zhuǎn)換件106配合的配合片d′，因此，隨著轉(zhuǎn)換件d的轉(zhuǎn)換動(dòng)作，狀態(tài)轉(zhuǎn)換件106可以向左方或右方移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)磁帶運(yùn)行方向的變換。
就操作件a而言，不管是用手動(dòng)還是使用螺絲管等的驅(qū)動(dòng)力，都希望操作時(shí)需要的移動(dòng)量盡可能地小。因?yàn)橐苿?dòng)量一大，就給整個(gè)裝置的小型化造成困難。另外，也希望操作件a的操作盡可能地輕便，以利于操作性能的改善和整個(gè)裝置的小型化。
為了減少操作件a的移動(dòng)量和減輕操作件a的操作力，通?？紤]以下的對(duì)策(Ⅰ)在減少移動(dòng)量方面①使轉(zhuǎn)換件d的山形部e的頂點(diǎn)到阻擋部g的沿操作件a的往復(fù)動(dòng)作方向的尺寸L盡可能地減小。
②使轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角度α盡可能地減小。
(Ⅱ)在減輕操作力方面①使轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)i到阻擋部g的沿與操作件a的往復(fù)動(dòng)作方向垂直的方向的尺寸L1盡可能地增大。
②為了減輕操作力，也要盡可能地向小的方面限制轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角度α。如果旋轉(zhuǎn)角α大，山形部e的頂角β很小，山形部e的傾斜面f的夾角接近90度，則會(huì)使推壓件c的推壓力在使轉(zhuǎn)換件d轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上的分力變小。
然而，在現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)中，不論上述哪種對(duì)策，即減少移動(dòng)量、減輕操作力的對(duì)策，都沒(méi)有成功。因?yàn)椋?Ⅰ)的①項(xiàng)，為了減小尺寸L，就要考慮使山形部e的頂角β增大或者使尺寸L1減小，但不管哪種考慮都會(huì)導(dǎo)致操作力增大的結(jié)果，因此不理想。
(Ⅰ)的②項(xiàng)，在減小轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角α?xí)r，與山形部e的頂點(diǎn)h的往復(fù)移動(dòng)方向垂直的方向上的移動(dòng)量L2就要減小，其結(jié)果是連接件b的推壓件c不能高精度地復(fù)歸中立位置。使操作件a進(jìn)動(dòng)時(shí)，推壓件c沿相反側(cè)的傾斜面滑動(dòng)，就發(fā)生轉(zhuǎn)換件d再次向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的誤操作。
但是，要使推壓件c高精度地復(fù)歸中立位置是極為困難的，其理由如下當(dāng)操作件a靠復(fù)位彈簧j的彈力復(fù)位時(shí)，連接件b受保持中立位置用的拉伸彈簧k的彈力而向中立位置方向復(fù)歸。當(dāng)該連接件b準(zhǔn)確地復(fù)歸中立位置時(shí)，拉伸彈簧k的兩端和連接件b的擺動(dòng)支點(diǎn)m及推壓件c排列在一條直線上，這時(shí)，拉伸彈簧k的彈力對(duì)于使連接件b擺動(dòng)的方向上的力沒(méi)有任何阻礙。換言之，當(dāng)連接件b的擺動(dòng)趨于停止時(shí)，只要對(duì)它施加很小的妨礙擺動(dòng)的阻力(例如，在樞軸部位的接觸阻力等)，連接件b就不能準(zhǔn)確地回到中立位置，也就不可能使推壓件c高精度地回復(fù)中立位置。由于在連接件b的樞軸處不可能沒(méi)有接觸阻力等，因此，作為實(shí)際問(wèn)題，要使推壓件c高精度地復(fù)歸中立位置是極其困難的。為此，當(dāng)減小轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角α?xí)r，由于與山形部e的頂點(diǎn)h的往復(fù)移動(dòng)方向垂直的方向上的移動(dòng)量L2也減小，推壓件c就向山形部e的相反側(cè)的傾斜面滑動(dòng)，結(jié)果會(huì)發(fā)生連接件b向相反方向擺動(dòng)的危險(xiǎn)。如果增強(qiáng)復(fù)位彈簧k，樞軸處的接觸阻力會(huì)越來(lái)越大，其結(jié)果將更不理想。
(Ⅱ)的①項(xiàng)，當(dāng)加大尺寸L1時(shí)，尺寸L也變大，結(jié)果使操作件a的移動(dòng)量變大。
(Ⅱ)的②項(xiàng)，當(dāng)減小轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角α?xí)r，連接件b不能高精度地回到中立位置，就會(huì)發(fā)生誤操作，限于不能提高連接件b復(fù)歸中立位置的精度，轉(zhuǎn)換件d的旋轉(zhuǎn)角α就難以減小。相反，如果增大旋轉(zhuǎn)角α，那么山形部e的頂角必須減小，該頂角β一減小，轉(zhuǎn)換件d的山形部e的頂點(diǎn)h到阻擋部g的沿操作件a的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上的尺寸L就變大，操作件a的移動(dòng)量也將變大。
由上述理由可知，在現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)中，不產(chǎn)生誤操作并同時(shí)滿足減少操作件a的移動(dòng)量和減輕操作力這兩個(gè)條件是不可能的。
鑒于上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)既沒(méi)有產(chǎn)生誤操作的危險(xiǎn)又能同時(shí)滿足減少操作件移動(dòng)量和減輕操作力兩個(gè)條件。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)在可自由地沿直線往復(fù)移動(dòng)的操作件和與該操作件可自由擺動(dòng)地相連接的連接件的任一方設(shè)置長(zhǎng)孔，而在另一方設(shè)置樞軸，并使它們相互嵌合。上述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向與上述操作件的往復(fù)移動(dòng)方向一致，上述連接件既可沿該操作件往復(fù)移動(dòng)的方向相對(duì)于該操作件移動(dòng)，又能以上述樞軸為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)。在上述操作件和上述連接件兩者中任一方上設(shè)置定位凸件，而在另一方上設(shè)置在使上述連接件相對(duì)于上述操作件向一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)與上述定位凸件配合且制止上述連接件相對(duì)于上述操作件擺動(dòng)的定位凹部，用彈簧連接上述操作件和上述連接件，以便利用彈簧的力使上述定位凸件與上述定位凹部保持配合。當(dāng)使上述操作件進(jìn)動(dòng)，上述推壓件與上述山形部的傾斜面接觸時(shí)，上述連接件沿克服上述彈簧彈力的方向相對(duì)于上述操作件移動(dòng)，從而使上述定位凸件與上述定位凹部脫離配合。
上述定位凹部具有相互交叉且左右對(duì)稱的傾斜面，用這兩個(gè)傾斜面的交叉部位與上述定位凸件配合，這樣，就能制止上述連接件相對(duì)于上述操作件的擺動(dòng)。
隨著操作件移動(dòng)的推壓件與轉(zhuǎn)換件一側(cè)的傾斜面剛接觸時(shí)，由于定位凹部和定位凸件的配合，連接件的擺動(dòng)被制止，因此連接件不能跟隨操作件進(jìn)動(dòng)而只有操作件進(jìn)動(dòng)，這就使定位凹部和定位凸件脫離配合。然后，隨著推壓件沿傾斜面滑動(dòng)，連接件同時(shí)擺動(dòng)，當(dāng)推壓件推壓阻擋部時(shí)，就使轉(zhuǎn)換件改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
當(dāng)操作件往回移動(dòng)時(shí)，連接件一邊使推壓件沿傾斜面滑動(dòng)，一邊在彈簧的作用下向中立位置方向擺動(dòng)復(fù)位。當(dāng)推壓件脫離傾斜面時(shí)，定位凹部與定位凸件進(jìn)入配合狀態(tài)，從而使推壓件高精度地復(fù)歸中立位置。
第1圖是表示本實(shí)用新型的第1實(shí)施例的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的局部立體圖。
第2圖是第1圖的平面圖。
第3圖至第6圖是動(dòng)作說(shuō)明圖。
第7圖是表示本實(shí)用新型的第2實(shí)施例的轉(zhuǎn)換件的平面圖。
第8圖是表示本實(shí)用新型第3實(shí)施例的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的立體圖。
第9圖是現(xiàn)有的帶狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的錄音機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
第10圖是第9圖的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的局部立體圖。
第11圖是第9圖所示機(jī)構(gòu)的平面圖。
下面結(jié)合第1圖至第8圖說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
第1圖和第2圖中，1是主機(jī)架，在它的上面設(shè)置能沿箭頭AB方向自由地作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作件2。該操作件2被復(fù)位彈簧3拉向復(fù)位方向(箭頭B的方向)。該復(fù)位彈簧3安裝在上述操作件2前端的一側(cè)4和主機(jī)架1之間。
在上述操作件2的上面連接著可自由擺動(dòng)的連接件5。該連接件5的前部設(shè)有長(zhǎng)孔6，而在其基端部上設(shè)有由銷形成的推壓部7。上述長(zhǎng)孔6的長(zhǎng)度方向與上述操作件2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向一致，該長(zhǎng)孔6與上述操作件2的前端上設(shè)置的樞軸8嵌合，這樣，上述連接件5既可以上述軸8為中心相對(duì)于上述操作件2自由擺動(dòng)，又能沿該操作件2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向移動(dòng)。
在位于上述連接件5前端的上述長(zhǎng)孔6的端部設(shè)置與該孔連通的定位凹部9，該定位凹部9有相互交叉而且左右對(duì)稱的傾斜面9a、9b。上述定位凹部9與設(shè)置在上述操作件2的前端上面的由銷形成的定位凸件10配合。
上述操作件2前端的另一側(cè)11和上述連接件5的前端用拉伸彈簧12連接在一起，借助于彈簧12的彈力，使上述定位凹部9和定位凸件10經(jīng)常相互配合在一起。
設(shè)置在上述連接件5上方的付機(jī)架13的上面，裝有以軸15為中心在規(guī)定的角度范圍內(nèi)可自由地正反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換件14。該轉(zhuǎn)換件14的構(gòu)成如下在其一側(cè)設(shè)置山形部16；在該山形部的兩個(gè)傾斜面16a、16b的各終端分別設(shè)置阻擋部17a、17b；在隔著上述軸15與上述山形部16的頂點(diǎn)16c相對(duì)的另一側(cè)，設(shè)置配合片18。上述操作件2的推壓件7穿過(guò)圓弧形長(zhǎng)孔19與上述山形部16的兩個(gè)傾斜面16a、16b中的任一面滑動(dòng)接觸，該圓弧形長(zhǎng)孔19開在付機(jī)架13上且與上述轉(zhuǎn)換件14的軸15的中心同心。上述配合片18通過(guò)第二個(gè)圓弧形長(zhǎng)孔20與設(shè)置在狀態(tài)轉(zhuǎn)換件21一端的配合切口21a相配合，該第二個(gè)圓弧形長(zhǎng)孔20開在上述付機(jī)架13上且與上述長(zhǎng)孔19同心。該狀態(tài)轉(zhuǎn)換件21的一端位于上述連接件5和上述付機(jī)架13之間，并可在垂直于上述操作件2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的方向，即圖中DE的方向上自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
上述轉(zhuǎn)換件14靠轉(zhuǎn)換彈簧22的彈力在上述第二長(zhǎng)孔20的范圍內(nèi)作有限的轉(zhuǎn)動(dòng)。該轉(zhuǎn)換彈簧22的一端固定在上述轉(zhuǎn)換件14的彈簧掛片14a上，其另一端固定在上述付機(jī)架13上。
下面，結(jié)合第3圖至第6圖說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
第2圖表示初始狀態(tài)。在此狀態(tài)，因?yàn)槎ㄎ煌辜?0與定位凹部9的兩個(gè)傾斜面9a、9b的交叉處9c處于配合中，所以，連接件5相對(duì)于操作件2的擺動(dòng)被制止，推壓件7保持在中立位置，轉(zhuǎn)換件14由于轉(zhuǎn)換彈簧22的彈力的作用而保持在圖2中順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的極限位置上。這時(shí)狀態(tài)轉(zhuǎn)換件21處于沿箭頭E方向移動(dòng)的終點(diǎn)位置，成為一種動(dòng)作狀態(tài)(例如，磁帶向右運(yùn)行的重現(xiàn)動(dòng)作狀態(tài))。
從這種狀態(tài)，以手動(dòng)或驅(qū)動(dòng)源的力推動(dòng)操作件2克服復(fù)位彈簧3的彈力沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)時(shí)，如第3圖所示，該操作件2的樞軸8與連接件5的長(zhǎng)孔6的前端接觸，該連接件5便與操作件2成一體地進(jìn)動(dòng)，在拉伸彈簧12伸長(zhǎng)的同時(shí)，定位凸件10與定位凹部9的兩個(gè)傾斜面9a、9b的交叉處9c脫離，從而使連接件5相對(duì)于操作件2不能擺動(dòng)的狀態(tài)被解除而進(jìn)入可自由擺動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)，推壓件7與轉(zhuǎn)換件14的山形部16的一側(cè)的傾斜面16a接觸。
從第3圖的這種狀態(tài)，進(jìn)一步使操作件2沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)，連接件5便向第3圖中的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如第4圖所示，推壓件7沿一側(cè)傾斜面16a滑動(dòng)，移向該傾斜面的終端，且與阻擋部17a接觸。
從第4圖的這種狀態(tài)進(jìn)一步使操作件2沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)時(shí)，由于推壓件7推壓阻擋部17a，就使轉(zhuǎn)換件14向第4圖中的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，并由轉(zhuǎn)換件14推動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換件21沿第4圖中箭頭D的方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)換為如第5圖所示的另一種動(dòng)作狀態(tài)(例如，磁帶向左運(yùn)行的重現(xiàn)動(dòng)作狀態(tài))。
成為第5圖的狀態(tài)之后，解除對(duì)操作件2的推壓力，操作件2便在復(fù)位彈簧3的彈力的作用下沿第5圖中箭頭B的方向返回到初始位置，隨著操作件2的復(fù)位，連接件5沿第5圖中的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，如第6圖所示，定位凹部9的兩個(gè)傾斜面9a、9b的交叉處9c再次同初始時(shí)一樣進(jìn)入配合狀態(tài)，這時(shí)，樞軸8與長(zhǎng)孔6的端部接觸，連接件5相對(duì)于操作件2的擺動(dòng)被制止，推壓件7被保持在中立位置。
從第6圖的這種狀態(tài)再使操作件2沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)，與上面一樣使連接件5相對(duì)于操作件2不能擺動(dòng)的狀態(tài)解除而進(jìn)入可自由擺動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)，推壓件7與轉(zhuǎn)換件14的山形部16的另一側(cè)傾斜面16b接觸。在這之后，進(jìn)一步推動(dòng)操作件2沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)，由于推壓件7推壓另一側(cè)的阻擋部17b，轉(zhuǎn)換件14便沿第6圖中順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，狀態(tài)轉(zhuǎn)換件21沿第6圖中箭頭E方向移動(dòng)。于是再次轉(zhuǎn)換為一個(gè)方向的動(dòng)作狀態(tài)(例如，磁帶向右運(yùn)行的重現(xiàn)動(dòng)作狀態(tài))。此后，若解除對(duì)操作件2的推壓，則與上述情況相同，操作件2沿箭頭B方向返回，推壓件7被保持在中立位置，成為如第2圖所示的初始狀態(tài)。
第7圖所表示的是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中，靠近轉(zhuǎn)換件14的兩個(gè)傾斜面16a、16b的頂點(diǎn)16c的部位16d、16e向內(nèi)側(cè)傾斜，使位于頂點(diǎn)附近部位的頂角變大。這樣，與從第7圖虛線所示的終端到頂點(diǎn)16c的傾斜面16a、16b的傾斜角不變的第一實(shí)施例相比，從軸15的中心到頂點(diǎn)16c的長(zhǎng)度減少了L，僅僅該減少的移動(dòng)量就可以使推壓件7的位置靠近轉(zhuǎn)換件14，也就可以減少操作件2的移動(dòng)量。此外，由于推壓件7一開始推壓在較平緩的傾斜面部位16d、16e上，因此反作用力大，容易使拉伸彈簧12伸長(zhǎng)。
第8圖表示本實(shí)用新型的第三實(shí)施例。在該實(shí)施例中，設(shè)在主機(jī)架1上面的殼體23上可滑動(dòng)地設(shè)置操作件2′，并將該操作件2′與設(shè)置在殼體23內(nèi)的螺線管(驅(qū)動(dòng)源)24的鐵芯25連接，使一端固定在操作件2′上的板簧26的另一端與連接件5′的一端接觸。在轉(zhuǎn)換件14′上設(shè)置配合切口27，使該配合切口27與狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)28的可動(dòng)片29相配合。
在這個(gè)實(shí)施例中，連接件5′的長(zhǎng)孔6′不與定位凹部9′連通。
第8圖所表示的是初始狀態(tài)。從該狀態(tài)給螺線管24通電，操作件2′就隨鐵芯25一起沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)。連接件5′隨著操作件2′邊進(jìn)動(dòng)邊以樞軸8′為中心沿圖中逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，其推壓件7′沿轉(zhuǎn)換件14′的山形部16′的傾斜面16b′滑動(dòng)，并在傾斜面16b′的終端與阻擋部17b′接觸，由于該阻擋部17b′受到推壓，因此轉(zhuǎn)換件14′轉(zhuǎn)變?yōu)檠貓D中順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)可動(dòng)片29沿箭頭F方向移動(dòng)，成為一種動(dòng)作狀態(tài)。
如果從該狀態(tài)切斷螺線管24的電源，操作件2′便隨著鐵芯25沿箭頭B方向返回，連接件5′也隨著操作件2′沿箭頭B方向返回，如第8圖所示，定位凹部9′的兩個(gè)傾斜面9a′、9b′的交叉處9c′與定位凸件10′配合，連接件5′相對(duì)于操作件2′的擺動(dòng)被制止。
從該狀態(tài)再給螺線管24通電，使操作件2′沿箭頭A方向進(jìn)動(dòng)，則連接件5′的推壓件7′沿轉(zhuǎn)換件14′的山形部16′一側(cè)的傾斜面16a′滑動(dòng)，并與其終端處的阻擋部17a′接觸，由于該阻擋部17a′被推壓，轉(zhuǎn)換件14′便轉(zhuǎn)變?yōu)檠貓D中的逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)推動(dòng)可動(dòng)片29沿圖中箭頭G方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)換為另一種動(dòng)作狀態(tài)。
在此之后，如果給螺線管24斷電，則操作件2′與連接件5′沿箭頭B方向返回，再次成為第8圖所示的初始狀態(tài)。
在上述各實(shí)施例中，說(shuō)明了長(zhǎng)孔6、6′設(shè)置在連接件5、5′上，樞軸8、8′設(shè)置在操作件2、2′上的情況，但這并不是限定。也可以在操作件2、2′上設(shè)置長(zhǎng)孔6、6′，在連接件5、5′上設(shè)置樞軸8、8′。也可以在操作件2、2′上設(shè)置定位凹部9、9′而在連接件5、5′上設(shè)置定位凸件10、10′。
如上所述，在本實(shí)用新型的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)中，隨著操作件的返回，連接件的推壓件沿傾斜面滑動(dòng)，同時(shí)連接件在彈簧的作用下向中立位置回?cái)[，隨著推壓件脫離傾斜面，定位凹部與定位凸件實(shí)現(xiàn)配合。因此，能使推壓件高精度地返回中立位置，能使轉(zhuǎn)換件的旋轉(zhuǎn)角減小，并且，由于不增大操作件的操作力而增大了山形部的頂角，因此能減小操作件的移動(dòng)量。
采用本實(shí)用新型不必?fù)?dān)心誤操作，而且能同時(shí)滿足減少操作件移動(dòng)量和減輕操作力這兩個(gè)條件，從而達(dá)到裝置小型化和提高操作性能的目的。
權(quán)利要求1.狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，用手或者驅(qū)動(dòng)源每往復(fù)操作能沿直線自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作件一次，該操作件的移動(dòng)力通過(guò)與該操作件可自由擺動(dòng)地連接的連接件上的推壓件作用在能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換件的山形部的一側(cè)或另一側(cè)的傾斜面上，該推壓件沿該傾斜面滑動(dòng)，同時(shí)上述連接件向一側(cè)或另一側(cè)擺動(dòng)，當(dāng)上述推壓件到達(dá)上述傾斜面終端的阻擋部并推壓該阻擋部時(shí)，上述轉(zhuǎn)換件改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，進(jìn)行從一個(gè)方向的動(dòng)作狀態(tài)向另一個(gè)方向的動(dòng)作狀態(tài)，或者從另一個(gè)方向的動(dòng)作狀態(tài)向這個(gè)方向的動(dòng)作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，其特征在于，在上述操作件及上述連接件兩者中任一方上設(shè)置長(zhǎng)孔，在另一方上設(shè)置樞軸，并使它們相互嵌合，上述長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向與上述操作件往復(fù)移動(dòng)的方向一致，上述連接件既可相對(duì)于該操作件沿該操作件往復(fù)移動(dòng)的方向移動(dòng)，又能以上述樞軸為支點(diǎn)作擺動(dòng)，在上述操作件和上述連接件的任意一方上設(shè)置定位凸件，而在另一方上設(shè)置當(dāng)上述連接件相對(duì)于上述操作件沿一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)既能與上述定位凸件配合又能制止上述連接件相對(duì)于上述操作件擺動(dòng)的定位凹部，用彈簧連接上述操作件和連接件，以便利用彈簧的力使上述定位凸件和上述定位凹部保持配合，當(dāng)使上述操作件進(jìn)動(dòng)，并且上述推壓件與上述山形部的傾斜面接觸時(shí)，上述連接件相對(duì)于上述操作件沿克服上述彈簧之彈簧力的方向移動(dòng)，從而使上述定位凸件與上述定位凹部脫離配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位凹部有相互交叉、左右對(duì)稱的傾斜面，以這兩個(gè)傾斜面交叉的部位與所述定位凸件配合，從而制止所述連接件相對(duì)于所述操作件的擺動(dòng)。
專利摘要狀態(tài)選擇用轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，在可直線自由往復(fù)運(yùn)動(dòng)的操作件及可自由擺動(dòng)地與其連接的連接件上可互換地設(shè)置互相嵌合的長(zhǎng)孔和樞軸。長(zhǎng)孔縱向與操作件移動(dòng)方向一致，使連接件既能相對(duì)操作件往復(fù)移動(dòng)又能以樞軸為支點(diǎn)擺動(dòng)。在操作件及連接件上分別設(shè)置定位凸件和定位凹部，該凹部與凸部在連接件相對(duì)操作件移動(dòng)時(shí)配合并制止前者相對(duì)后者擺動(dòng)。利用彈簧力使凸件與凹部配合。推壓件與山形部?jī)A斜面接觸時(shí)連接件克服彈簧力相對(duì)操作件移動(dòng)，使凸件與凹部脫離配合。
文檔編號(hào)G11B15/10GK2054558SQ8920721
公開日1990年3月14日 申請(qǐng)日期1989年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月15日
發(fā)明者城戶國(guó)男 申請(qǐng)人:德利信電機(jī)株式會(huì)社