專(zhuān)利名稱(chēng)：記錄帶盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容納有單個(gè)卷筒的記錄帶盒，在該單個(gè)卷筒上纏繞有主要用作計(jì)算機(jī)等的記錄/重放介質(zhì)的諸如磁帶等記錄帶。
背景技術(shù)：
迄今，已經(jīng)知道一種記錄帶盒，其中用作計(jì)算機(jī)等的數(shù)據(jù)記錄/重放介質(zhì)(數(shù)據(jù)備份)的諸如磁帶等記錄帶纏繞在卷筒上并且該卷筒單個(gè)地容納在殼體中。記錄帶的自由端部或與記錄帶連接的引導(dǎo)帶的自由端部附連至導(dǎo)銷(xiāo)，導(dǎo)銷(xiāo)與驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件接合以及從該抽拉部件中抽出。已經(jīng)知道通過(guò)壓鑄金屬合金來(lái)制造該導(dǎo)銷(xiāo)的方法(例如，參見(jiàn)日本已公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)(JP-A)No. 2010-250873)。 在通過(guò)壓鑄金屬合金而制造的導(dǎo)銷(xiāo)上，在分模線(xiàn)部上沿軸向形成有飛邊(毛邊)、臺(tái)階邊(step edge)等。當(dāng)沿軸向形成有該飛邊或臺(tái)階邊時(shí),記錄帶的自由端部或與記錄帶連接的引導(dǎo)帶的自由端部可能因飛邊或臺(tái)階邊而遭到損壞。因此，為了防止該損壞，在導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部中沿軸向形成平坦部(所謂的D形切割)。然而，如果以板簧的末端部與形成在分模線(xiàn)部的兩端部上的平面部接觸的方式將導(dǎo)銷(xiāo)附連至記錄帶的自由端部或與記錄帶連接的引導(dǎo)帶的自由端部，則在容納于殼體中的導(dǎo)銷(xiāo)的兩端部處的板簧的末端部的彈簧力可能不一致，其中當(dāng)導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中時(shí)板簧保持導(dǎo)銷(xiāo)的兩端部。

發(fā)明內(nèi)容
因此，考慮到上述情形，本發(fā)明旨在提供以下記錄帶盒當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)被板簧適當(dāng)?shù)乇３郑渲兴鰧?dǎo)銷(xiāo)通過(guò)壓鑄法制成并且在分模線(xiàn)部上形成有平面部。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一方面的記錄帶盒包括卷筒，記錄帶纏繞在所述卷筒上；殼體，其以能旋轉(zhuǎn)的方式單個(gè)地容納所述卷筒；導(dǎo)銷(xiāo)，其通過(guò)壓鑄鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的一種合金來(lái)制成，并且所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述記錄帶的自由端部或與所述記錄帶連接的片狀部件的自由端部，驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件將所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)由形成在所述殼體中的開(kāi)口抽出；板簧，其保持所述導(dǎo)銷(xiāo)的軸向上的兩端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)不會(huì)從所述殼體的內(nèi)部掉落，并且當(dāng)將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述殼體上或從所述殼體上拆卸時(shí)，所述板簧在所述兩端部的推動(dòng)下發(fā)生彈性變形從而能夠執(zhí)行安裝和拆卸所述導(dǎo)銷(xiāo)的操作；以及平面部，其形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)上以移除所述導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部，其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，從而所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向所成的角度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所述導(dǎo)銷(xiāo)通過(guò)壓鑄法制成并且在分模線(xiàn)部上形成有所述平面部，該導(dǎo)銷(xiāo)附連至記錄帶的自由端部或與記錄帶連接的片狀部件的自由端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向所成的角度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。因此，所述導(dǎo)銷(xiāo)可以被所述板簧適當(dāng)?shù)乇３?。根?jù)本發(fā)明第二方面的記錄帶盒包括卷筒，記錄帶纏繞在所述卷筒上；殼體，其以能旋轉(zhuǎn)的方式單個(gè)地容納所述卷筒；導(dǎo)銷(xiāo)，其通過(guò)壓鑄鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的一種合金來(lái)制成，并且所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述記錄帶的自由端部或與所述記錄帶連接的片狀部件的自由端部，驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件將所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)由形成在所述殼體中的開(kāi)口抽出；板簧，其保持所述導(dǎo)銷(xiāo)的軸向上的兩端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)不會(huì)從所述殼體的內(nèi)部掉落，并且當(dāng)將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述殼體上或從所述殼體上拆卸時(shí)，所述板簧在所述兩端部的推動(dòng)下發(fā)生彈性變形從而能夠執(zhí)行安裝和拆卸所述導(dǎo)銷(xiāo)的操作；以及平面部，其與所述導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部對(duì)應(yīng)地形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)的至少所述兩端部上，其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，從而所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向所成的角度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，所述導(dǎo)銷(xiāo)通過(guò)壓鑄法制成并且所述平面部與導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部對(duì)應(yīng)地形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)的至少兩端部上，該導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述記錄帶的自由端部或與所述記錄帶連接的片狀部件的自由端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向的角 度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。根據(jù)本發(fā)明第三方面的記錄帶盒是根據(jù)第一方面或第二方面的記錄帶盒，其中所述導(dǎo)銷(xiāo)包括頭部，其形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)的兩端部上并且為厚板狀，所述頭部被所述板簧保持；凸緣部，其相對(duì)于所述頭部形成在軸向內(nèi)側(cè)并且為薄板狀；以及主體部，其在所述凸緣部之間并且所述自由端部附連至所述主體部，形成在所述頭部上的平面部的寬度比形成在所述主體部上的平面部的寬度大。根據(jù)本發(fā)明的第三方面，由于形成在所述頭部上的平面部的寬度比形成在所述主體部上的平面部的寬度大，因此當(dāng)記錄帶的自由端部或與記錄帶連接的片狀部件的自由端部附連至所述導(dǎo)銷(xiāo)時(shí)，可以利用所述頭部的面朝下地放置在平面(例如，支承基架的平面)上的平面部，將所述導(dǎo)銷(xiāo)沿軸向定位。因此，更易于執(zhí)行將所述自由端部附連至所述導(dǎo)銷(xiāo)的操作。根據(jù)本發(fā)明第四方面所述的記錄帶盒是根據(jù)第一方面至第三方面中任一方面所述的記錄帶盒，其中所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)受包括聚四氟乙烯處理在內(nèi)的表面處理。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供具有良好低摩擦特性的導(dǎo)銷(xiāo)。根據(jù)本發(fā)明第五方面所述的記錄帶盒是根據(jù)第一方面至第四方面中任一方面所述的記錄帶盒，其中所述板簧經(jīng)受包括聚四氟乙烯處理在內(nèi)的表面處理。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供具有良好低摩擦特性的板簧。根據(jù)本發(fā)明第六方面所述的記錄帶盒是根據(jù)第一方面至第三方面中任一方面所述的記錄帶盒，其中所述導(dǎo)銷(xiāo)僅僅在被所述板簧保持的所述兩端部處是樹(shù)脂涂覆的。根據(jù)本發(fā)明第六方面，提供至少在與板簧接觸的兩端部處的具有改善的低摩擦性的導(dǎo)銷(xiāo)。此外，在本發(fā)明第一方面至第六方面的任一方面中，記錄帶盒還可以包括保持部，所述保持部將所述導(dǎo)銷(xiāo)保持在所述殼體內(nèi)，其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，使得在所述導(dǎo)銷(xiāo)被保持在所述保持部中的狀態(tài)下，形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。
此外，在本發(fā)明第一方面至第六方面的任一方面中，記錄帶盒還可以包括保持部，所述保持部將所述導(dǎo)銷(xiāo)保持在所述殼體內(nèi)，其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，使得在將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述保持部上和從所述保持部上拆卸時(shí)形成在所述兩端部的平面部不與所述板簧接觸。如上所述，根據(jù)本發(fā)明可以提供以下記錄帶盒，當(dāng)將通過(guò)壓鑄法制成并且在分模線(xiàn)部形成有平面部的導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中時(shí)，所述導(dǎo)銷(xiāo)被所述板簧適當(dāng)?shù)乇３帧?br>

將參考以下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖I是設(shè)置有導(dǎo)銷(xiāo)的記錄帶盒的示意性透視圖。圖2是導(dǎo)銷(xiāo)的透視圖。
圖3是示出用于制造導(dǎo)銷(xiāo)的模具的固定側(cè)的透視圖。圖4是示出用于制造導(dǎo)銷(xiāo)的模具的可移動(dòng)側(cè)的透視圖。圖5是示出剛剛從模具的可移動(dòng)側(cè)彈出之后的導(dǎo)銷(xiāo)的透視圖。圖6是示出從模具彈出的導(dǎo)銷(xiāo)的頭部的放大透視圖。圖7A是示出在導(dǎo)銷(xiāo)的頭部處形成在分模線(xiàn)部上的平面部的尺寸的剖視圖。圖7B是示出在導(dǎo)銷(xiāo)的接合部處形成在分模線(xiàn)部上的平面部的尺寸的剖視圖。圖7C是示出在導(dǎo)銷(xiāo)的附連部上形成在分模線(xiàn)部上的平面部的尺寸的剖視圖。圖8是示出在用夾具安裝記錄帶或引導(dǎo)帶的自由端部之前導(dǎo)銷(xiāo)的分解透視圖。圖9A是示出在用夾具安裝記錄帶或引導(dǎo)帶的自由端部之后與本示例性實(shí)施例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)的剖視圖。圖9B是示出在用夾具安裝記錄帶或引導(dǎo)帶的自由端部之后與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)的剖視圖。圖IOA是示出與本示例性實(shí)施例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中的狀態(tài)的平面圖。圖IOB是示出與本示例性實(shí)施例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)返回到殼體中時(shí)的狀態(tài)的平面圖。圖IlA是示出與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中的狀態(tài)的平面圖。圖IlB是示出與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)返回到殼體中時(shí)的狀態(tài)的平面圖。圖12A是示出與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)容納在殼體中時(shí)的狀態(tài)的平面圖。圖12B是示出與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)返回到殼體中時(shí)的狀態(tài)的平面圖。
具體實(shí)施例方式下面，根據(jù)附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。為了便于描述，在圖I中，用箭頭FR表示將記錄帶盒10裝入驅(qū)動(dòng)裝置中的裝入方向，并且該方向被稱(chēng)為記錄帶盒10的向前方向(前側(cè))。與箭頭FR垂直的箭頭RI的方向被稱(chēng)為向右方向(右側(cè))。與箭頭FR和箭頭RI垂直的方向用箭頭UP表示，并且被稱(chēng)為記錄帶盒10的向上方向(上側(cè))。首先，對(duì)記錄帶盒10的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。如圖I所示，記錄帶盒10包括大致矩形的盒狀殼體12。周壁14B設(shè)置成在由樹(shù)脂制成的上殼體14的頂板14A的周緣上豎起。周壁16B設(shè)置成在由樹(shù)脂制成的下殼體16的底板16A的周緣上豎起。殼體12由抵靠在一起并在該狀態(tài)下利用螺釘固定等方法結(jié)合的周壁14B和周壁16B構(gòu)成。在該殼體12的內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)地容納有由樹(shù)脂制成的單個(gè)卷筒20。卷筒20由卷筒轂22、下凸緣26和上凸緣24構(gòu)成。卷筒轂22呈帶底部的圓管形，且構(gòu)成軸部。下凸緣26設(shè)置在卷筒轂22的下端部，并且上凸緣24設(shè)置在卷筒轂22的上端部。在卷筒轂22的外周面上纏繞有諸如磁帶等用作信息記錄和重放介質(zhì)的記錄帶T。所纏繞的記錄帶T的寬度方向端部被上凸緣24和下凸緣26保持。在卷筒轂22的底壁的下表面上形成有環(huán)形形狀的卷筒齒輪(圖中未示出)。在下殼體16的大致中部形成有使卷筒齒輪暴露在外的齒輪開(kāi)口(圖中未示出)。經(jīng)由齒輪開(kāi)口露出的卷筒齒輪與形成在驅(qū)動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)上的驅(qū)動(dòng)齒輪(圖中未示出)嚙合，并且受驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。從而，卷筒20可相對(duì)于殼體12旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在殼體12內(nèi)。在殼體12的右壁12A中形成有用于抽出纏繞在卷筒20上的記錄帶T的開(kāi)口 18。記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的用作片狀部件實(shí)例的引導(dǎo)帶(圖中未示出) 的自由端部Tf (參見(jiàn)圖8)固定至導(dǎo)銷(xiāo)30，記錄帶T經(jīng)由開(kāi)口 18抽出(拉出)。導(dǎo)銷(xiāo)30被驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉(拉出)部件(圖中未示出)抓持(接合)，并且導(dǎo)銷(xiāo)受到操作而被抽出。如圖2中詳細(xì)所示，在導(dǎo)銷(xiāo)30上，在圓桿狀主體部31的兩個(gè)軸向端部的每一個(gè)上(均)一體地形成有厚板狀的頭部34。在主體部31的位于頭部34的軸向內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置處，以預(yù)定間隔一體地形成有薄板狀的凸緣部32。在該結(jié)構(gòu)中，記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連(固定)至凸緣部32之間的主體部31 (以下稱(chēng)為附連部31A)。主體部31的位于凸緣部32與頭部34之間的各個(gè)部分(以下稱(chēng)為接合部31B)用作被驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件的鉤等抓持的環(huán)形槽(溝槽)部。如圖I所示，在殼體12的開(kāi)口 18的內(nèi)側(cè)形成有一對(duì)上下銷(xiāo)保持部19 (還參見(jiàn)圖IOA和圖IOB至圖12A和圖12B)。銷(xiāo)保持部19設(shè)置在上殼體14的頂板14A的內(nèi)表面和下殼體16的底板16A的內(nèi)表面上。銷(xiāo)保持部19將導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34定位并且保持在殼體12內(nèi)。每一個(gè)銷(xiāo)保持部19形成為朝向記錄帶T抽出側(cè)敞開(kāi)的大致半圓形狀，并且形成為導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34可以在豎立狀態(tài)下經(jīng)由敞開(kāi)側(cè)放入銷(xiāo)保持部19的內(nèi)部或從銷(xiāo)保持部19的內(nèi)部取出。與銷(xiāo)保持部19接觸的頭部34軸向上的外表面34A(參見(jiàn)圖2)大致形成為球形曲面。在銷(xiāo)保持部19附近設(shè)置有板簧27 (參見(jiàn)圖IOA和IOB至圖12A和圖12B)。板簧27的末端部27A呈叉狀，并且在平面圖中彎曲成大致圓弧形狀。末端部27A的在平面圖中彎曲成大致圓弧形狀的部分接合(按壓)在頭部34的各個(gè)外周面部34B(參見(jiàn)圖2)上，以便將導(dǎo)銷(xiāo)30保持(約束)在銷(xiāo)保持部19中。每一個(gè)外周面部34B為圓弧形狀的曲面。當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)30(頭部34)放入銷(xiāo)保持部19內(nèi)或從銷(xiāo)保持部19中取出(安裝或拆卸)時(shí)，板簧27的各個(gè)末端部27A在平面圖中與導(dǎo)銷(xiāo)30的移動(dòng)方向(安裝/拆卸方向)垂直的方向上受到推動(dòng)(按壓)，進(jìn)而發(fā)生彈性變形，從而能夠使導(dǎo)銷(xiāo)30移動(dòng)(安裝/拆卸操作)。當(dāng)導(dǎo)銷(xiāo)30(頭部34)容納在銷(xiāo)保持部19中時(shí)(當(dāng)不使用記錄帶盒10時(shí))，板簧27可以不斷地推壓或者可以不推壓(存在“游隙”的狀態(tài))導(dǎo)銷(xiāo)30 (頭部34)。
開(kāi)口 18被門(mén)28敞開(kāi)和封閉。門(mén)28在尺寸上形成為能夠封閉開(kāi)口 18的大致矩形板形狀。推壓部件(未示出)沿關(guān)閉開(kāi)口 18的方向推動(dòng)門(mén)28。在門(mén)28的前端部設(shè)置有向外突出的便于執(zhí)行打開(kāi)和關(guān)閉操作的突出部28A。在將記錄帶盒10裝入驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，突出部28A與驅(qū)動(dòng)裝置的開(kāi)閉部件(圖中未示出)接合。于是，克服推壓部件的推壓力使門(mén)28打開(kāi)。下面，詳細(xì)描述具有上述結(jié)構(gòu)的記錄帶盒10的導(dǎo)銷(xiāo)30。如圖3至圖5所示，導(dǎo)銷(xiāo)30通過(guò)壓鑄金屬合金來(lái)制造。也就是說(shuō)，導(dǎo)銷(xiāo)30的材料是鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的一種金屬合金。導(dǎo)銷(xiāo)30用圖3和圖4所示的模具(鑄模)40(制造)制成。模具40為金屬模具，并且由圖3所示的作為固定側(cè)的型芯42和圖4所示的作為可移動(dòng)側(cè)的型腔44構(gòu)成。借助移動(dòng)機(jī)構(gòu)(未示出)使型腔44朝向和遠(yuǎn)離型芯42移動(dòng)。在型芯42和型腔44的配合面42A和44A中分別形成有用于形成導(dǎo)銷(xiāo)30的凹槽部46和凹槽部48。
這樣，如果例如用鋅合金制造導(dǎo)銷(xiāo)30，則使型腔44的配合面44A與型芯42的配合面42A配合并夾緊，并且將熔融的鋅合金注入凹槽部46和48中。在形成導(dǎo)銷(xiāo)30的形狀之后，將型腔44遠(yuǎn)離型芯42移動(dòng)。于是，將導(dǎo)銷(xiāo)30 (包括下述的溢流部36和澆口道38等)在固定于型腔44側(cè)的狀態(tài)下從型芯42中取出。然后，如圖5所示，設(shè)置在型腔44中的多個(gè)脫模銷(xiāo)49將導(dǎo)銷(xiāo)30彈出(推出)，并且將導(dǎo)銷(xiāo)30從型腔44中取出。接著，移除下述溢流部36和澆口道38，并且對(duì)導(dǎo)銷(xiāo)30施加下述預(yù)定處理(噴鍍等)。從而，將導(dǎo)銷(xiāo)30制造成圖2所示的制成品。下面，當(dāng)從型腔44中取出導(dǎo)銷(xiāo)30 (包括下述的溢流部36和澆口道38)時(shí)，脫模銷(xiāo)49彈出(伸出)的位置設(shè)置在與導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34連接成一體的溢流部36 (突起部分)處(參見(jiàn)圖5)，以使作為制成品的導(dǎo)銷(xiāo)30的形狀不會(huì)被脫模銷(xiāo)49損壞(即，在作為制成品的導(dǎo)銷(xiāo)30上不會(huì)因被脫模銷(xiāo)49推動(dòng)而形成諸如臺(tái)階部等彈出痕跡)。也就是說(shuō)，當(dāng)通過(guò)壓鑄金屬合金來(lái)制造導(dǎo)銷(xiāo)30時(shí)，如圖6所示，希望左右大致對(duì)稱(chēng)的成對(duì)溢流部36形成為與頭部34的外表面34A的周緣部附近(角部附近)結(jié)合且具有預(yù)定尺寸的形狀。一個(gè)溢流部36 (作為澆口 G)與由如下通道構(gòu)成的澆口道38(參見(jiàn)圖5)連接，熔融鋅合金經(jīng)由該通道進(jìn)行注入。如圖6所示，每一個(gè)溢流部36形成為其在被脫模銷(xiāo)49彈出的彈出方向上的板厚度Dl相對(duì)較厚。從而，確保導(dǎo)銷(xiāo)30被脫模銷(xiāo)49彈出時(shí)溢流部36的剛度。也就是說(shuō)，溢流部36相對(duì)于沿被脫模銷(xiāo)49彈出的彈出方向所施加的力而言是牢固的，并且溢流部36所形成的形狀(厚度)完全能夠抵抗導(dǎo)銷(xiāo)30被脫模銷(xiāo)49彈出時(shí)的推力。沿被脫模銷(xiāo)49彈出的彈出方向觀察，每一個(gè)溢流部36形成為大致楔形形狀，溢流部36的與頭部34的外表面34A結(jié)合的結(jié)合部36A側(cè)漸縮成尖角(銳角)。也就是說(shuō)，溢流部36形成為，結(jié)合部36A在與被脫模銷(xiāo)49彈出的彈出方向垂直的方向上的板厚度D2非常薄。從而，每一個(gè)溢流部36具有可以容易地從頭部34的外表面34A移除(切除)的結(jié)構(gòu)。換句話(huà)說(shuō)，溢流部36的結(jié)合部36A具有以下形狀相對(duì)于沿與被脫模銷(xiāo)49彈出的彈出方向垂直的方向所施加的力較不牢固(脆弱)，并且容易在沿該方向施加的力作用下被切斷(移除)。
在導(dǎo)銷(xiāo)30的各個(gè)頭部34的外表面34A上，形成有具有預(yù)定尺寸(深度)的凹口部35以使頭部34的周緣部(包括角部)的包括與溢流部36的結(jié)合部36A結(jié)合的區(qū)域在內(nèi)的一部分的厚度減小。也就是說(shuō)，溢流部36的結(jié)合部36A結(jié)合在凹口部35內(nèi)。從而，因?yàn)橐瞥?切除)溢流部36而產(chǎn)生的痕跡(包括澆口 G的痕跡)不會(huì)從導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34的外表面34A伸出。也就是說(shuō)，在導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34保持在殼體12中的銷(xiāo)保持部19處時(shí)，該結(jié)構(gòu)能夠防止?jié)部?G的痕跡成為障礙。
在至少溢流部36 (包括澆口 G)與頭部34結(jié)合的情形下，可以在導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34形成這些凹口部35。換句話(huà)說(shuō)，如果溢流部36不與導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34結(jié)合，則無(wú)需形成凹口部 35。在以該方式制造的導(dǎo)銷(xiāo)30的表面上(在主體部31的外周面上和頭部34的外周面上等)形成有分模線(xiàn)部L (參見(jiàn)圖9B)。如圖9B所示，如果型芯42和型腔44的加工尺寸存在差異和/或在型芯42和型腔44相對(duì)于彼此錯(cuò)位的情況下進(jìn)行合模等，則會(huì)在分模線(xiàn)部L上形成飛邊39和/或形成臺(tái)階邊29。因此，如圖2、圖7A、圖7B和圖7C所示，導(dǎo)銷(xiāo)30在與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的部分制造得稍薄。此處，分模線(xiàn)部L是導(dǎo)銷(xiāo)30的與型芯42和型腔44之間的邊界對(duì)應(yīng)的部分。也就是說(shuō)，在附連部31A、接合部31B和頭部34中，分別以HI、H2和H3的預(yù)定深度(在導(dǎo)銷(xiāo)30的徑向上)沿軸向?qū)?dǎo)銷(xiāo)30的與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的部分切平(所謂的D形切割)，(HI < H2 < H3 ；0. 005mm < (HI、H2、H3) < 0. 04mm ;優(yōu)選地 Hl = 0. 01mm，H2 =0. 02mm,并且H3 = 0. 03mm)，也就是說(shuō)，附連部31A、接合部31B和頭部34各自的平面部31C、3ID和34C均形成為左右對(duì)稱(chēng)。如圖7A至圖7C所示，平面部3IC的寬度Wl、平面部3ID的寬度W2和平面部34C的寬度W3為Wl < W2 < W3。如圖8、圖9A和圖9B所示,記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf纏繞在導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A上，并且截面形成為大致“C”形的由樹(shù)脂制成的夾具37作為夾緊部件安裝在附連部31A的外周面上。從而，將自由端部Tf附連(固定)至導(dǎo)銷(xiāo)30。也就是說(shuō)，夾具37可彈性變形，以使縫部37A張開(kāi)，并且能夠借助彈性恢復(fù)力將記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf夾咬在(通過(guò)按壓而保持在)附連部31A上。即使當(dāng)從殼體12內(nèi)的銷(xiāo)保持部19中抽出導(dǎo)銷(xiāo)30(頭部34)時(shí)以及當(dāng)將記錄帶T返回纏繞在卷筒20上并且將導(dǎo)銷(xiāo)30容納在殼體12內(nèi)的銷(xiāo)保持部19中時(shí)(即，當(dāng)對(duì)自由端部Tf施加張力時(shí))，夾具37不會(huì)相對(duì)于導(dǎo)銷(xiāo)30旋轉(zhuǎn)。如圖7A、圖7B、圖7C所示，各個(gè)頭部34的各個(gè)平面部34C的寬度W3和各個(gè)接合部3IB的各個(gè)平面部3ID的寬度W2被制造成比附連部3IA的各個(gè)平面部3IC的寬度Wl大。因此，如圖8所示，當(dāng)將記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連至導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A時(shí)，可以通過(guò)將頭部34的平面部34C朝向下以將導(dǎo)銷(xiāo)30放置在支承基架50的平面50A上，來(lái)將導(dǎo)銷(xiāo)30沿周向定位。從而，如圖9A所示，自由端部Tf被附連至附連部31A (導(dǎo)銷(xiāo)30)從而使附連部31A的平面部31C面對(duì)夾具37的縫部37A (使附連部31A的一個(gè)平面部31C位于夾具37的縫部37A側(cè)，而附連部31A的另一個(gè)平面部31C位于夾具37的與縫部37A側(cè)相反的一側(cè))。換句話(huà)說(shuō)，如圖IOA和圖IOB所示，自由端部Tf被附連至附連部31A (導(dǎo)銷(xiāo)30)，從而在執(zhí)行安裝和拆卸導(dǎo)銷(xiāo)30操作時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)30相對(duì)于記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf的張緊方向S所成的角度(空間方位角)(在沿導(dǎo)銷(xiāo)30的軸向觀察時(shí))為如下的角度使形成在各個(gè)頭部34上的平面部34C不與板簧27的末端部27A接觸(換句話(huà)說(shuō)，僅僅各個(gè)頭部34的外周面部34B(頭部34的除平面部34C以外的外周面)與板簧27的末端部27A接觸)。也就是說(shuō)，自由端部Tf被附連至附連部31A(導(dǎo)銷(xiāo)30)從而如圖IOB所示當(dāng)導(dǎo)銷(xiāo)30進(jìn)入(退出)銷(xiāo)保持部19時(shí)，以及如圖IOA所示在導(dǎo)銷(xiāo)30(頭部34)被保持在殼體12 (銷(xiāo)保持部19)中的狀態(tài)下，形成在各個(gè)頭部34上的平面部34C不與板簧27的末端部27A接觸(僅僅各個(gè)頭部34的外周面部34B與板簧27的末端部27A接觸)。如圖2和圖8所示，希望的是，如果平面部32A形成在各個(gè)凸緣部32的與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的部分上，則當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)30放在平面50A上時(shí)，凸緣部32不與支承基架50的平面50A相干涉。因此，能夠更可靠地使放在支承基架50的平面50A上的導(dǎo)銷(xiāo)30穩(wěn)定。
下面，對(duì)具有以上結(jié)構(gòu)的導(dǎo)銷(xiāo)30的操作進(jìn)行說(shuō)明。如上所述，導(dǎo)銷(xiāo)30的材料為鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的一種金屬合金，并且導(dǎo)銷(xiāo)30(利用模具40)通過(guò)壓鑄制造工藝制成。金屬合金與塑料相比具有更大的導(dǎo)熱率。金屬合金與塑料相比具有更小的比熱。因此，通過(guò)采用壓鑄法，可以在2至10秒內(nèi)進(jìn)行一次性處理。也就是說(shuō)，與通過(guò)切削和加工不銹鋼來(lái)制造導(dǎo)銷(xiāo)30的情形(圖中未示出)相比，通過(guò)壓鑄金屬合金來(lái)制造導(dǎo)銷(xiāo)30的情形能夠提聞生廣率。此外，由于導(dǎo)銷(xiāo)30的材料為鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的金屬合金，因此能夠以低成本制造導(dǎo)銷(xiāo)30，并且由于導(dǎo)銷(xiāo)30由金屬制成，因此與由塑料(包括具有碳纖維及此類(lèi)纖維的纖維增強(qiáng)型塑料)制成的導(dǎo)銷(xiāo)(圖中未示出)相比，該導(dǎo)銷(xiāo)30具有優(yōu)良的強(qiáng)度、剛度、低摩擦特性和抗磨損性。此外，由金屬合金制成的導(dǎo)銷(xiāo)30具有相對(duì)較好的抗腐蝕性。具體而言，如果該材料為銅合金,則其抗腐蝕性、低摩擦特性和抗磨損性良好。如果該材料為鋅合金，則壓鑄時(shí)的尺寸精度良好，模具40的耐久性?xún)?yōu)異，并且再利用性?xún)?yōu)秀。如果該材料為鋁合金或鎂合金，則導(dǎo)銷(xiāo)30可以制造得更輕，從而，當(dāng)記錄帶盒10受到由跌落而產(chǎn)生的沖擊時(shí)，施加在導(dǎo)銷(xiāo)30上的慣性力小，并且導(dǎo)銷(xiāo)30不易于從銷(xiāo)保持部19中脫離。也就是說(shuō)，由從鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中選出的金屬合金作為材料通過(guò)壓鑄方法所制造的與本示例性實(shí)施例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)30在生產(chǎn)率與各種其它特性之間獲得了良好的平衡，并且能夠以低成本制造。因此，通過(guò)采用該導(dǎo)銷(xiāo)30，可以降低記錄帶盒10的制造成本。希望對(duì)如此制成的導(dǎo)銷(xiāo)30的表面鍍鎳或鍍硬鉻，此外，希望施加聚四氟乙烯(PTFE)處理。從而，可以提高導(dǎo)銷(xiāo)30的低摩擦特性和抗磨損性。此外，可以對(duì)導(dǎo)銷(xiāo)30的表面鍍鉻或者進(jìn)行鉻酸鹽處理。從而，可以提高導(dǎo)銷(xiāo)30的抗磨損性(耐久性)。除施加于導(dǎo)銷(xiāo)30以外，還可以將與上述處理類(lèi)似的處理施加于板簧27。從而，可以提高相對(duì)于導(dǎo)銷(xiāo)30的低摩擦特性和抗磨損性。此外，可以通過(guò)在對(duì)整個(gè)導(dǎo)銷(xiāo)30施加電化學(xué)處理之后進(jìn)行注射成型，將樹(shù)脂涂層僅施加在頭部34上。因此，至少可以提高與板簧27的末端部27A接觸的頭部34的低摩擦特性。對(duì)于該情形下的樹(shù)脂材料，可以是聚酰胺(PA)、聚苯硫(PPS)等。導(dǎo)銷(xiāo)30形成為使附連部31A的平面部31C的寬度Wl、接合部31B的平面部31D的寬度W2和頭部34的平面部34C的寬度W3具有“Wl < W2 < W3”的關(guān)系。因此，如圖8所示，當(dāng)用夾具37將記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連至附連部31A時(shí)，導(dǎo)銷(xiāo)30能夠借助于頭部34的平面部34C穩(wěn)定地置于支承基架50的平面50A 上。也就是說(shuō)，由于導(dǎo)銷(xiāo)30能夠沿周向定位，因此更易于執(zhí)行將夾具37附連(安裝)至附連部31A的操作，并且總是能夠從特定方向?qū)A具37安裝至附連部31A(主體部31)。也就是說(shuō)，如圖9A所示，夾具37能夠安裝(固定)至附連部31A，而不會(huì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以使附連部31A的平面部31C總是面對(duì)夾具37的縫部37A。
如圖9B所示，對(duì)于與比較例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)30’，其中沒(méi)有在附連部31A的與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的區(qū)域上形成平面部31C，因此夾咬(按壓并保持)在夾具37與附連部31A之間的自由端部Tf可能被形成在附連部31A的分模線(xiàn)部L上的飛邊39、臺(tái)階邊29等損壞或切斷。相比之下，如圖9A所示，對(duì)于與本示例性實(shí)施例有關(guān)的導(dǎo)銷(xiāo)30，在附連部31A的與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的區(qū)域上形成有平面部31C，并且移除了飛邊39、臺(tái)階邊29等。因此，即使纏繞在導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A上的自由端部Tf被夾具37按壓和保持，也不存在將自由端部Tf損壞或切斷的風(fēng)險(xiǎn)。另外，由于在頭部34的與分模線(xiàn)部L對(duì)應(yīng)的區(qū)域上形成有平面部34C并且同樣移除了頭部34上的飛邊39、臺(tái)階邊29等，因此可以防止出現(xiàn)以下情形頭部34的外徑(與軸向垂直的方向上的直徑)因飛邊39、臺(tái)階邊29等而變大，并且使頭部34在銷(xiāo)保持部19上的插入力和拆卸力發(fā)生變化。在圖IlA和圖IlB所示的比較例中，記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連至導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A，從而形成在頭部34上的平面部34C相對(duì)于自由端部Tf的張緊方向S所成的角度使平面部34C與板簧27的末端部27A接觸。因此，在該比較例中，當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)30(頭部34)安裝在殼體12的銷(xiāo)保持部19上或從銷(xiāo)保持部19上拆卸時(shí)，頭部34上板簧27的末端部27A的彈簧力可能不一致(不穩(wěn)定)，進(jìn)而不能適當(dāng)?shù)乇３诸^部34。相比之下，如圖9A、圖IOA和圖IOB所示，對(duì)于導(dǎo)銷(xiāo)30，記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連至導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A，從而形成在頭部34上的平面部34C相對(duì)于自由端部Tf的張緊方向S所成的角度使平面部34C不與板簧27的末端部27A接觸(從而，導(dǎo)銷(xiāo)30相對(duì)于自由端部Tf的張緊方向S所成的角度使形成在頭部34上的平面34C不與板簧27的末端部27A接觸)。也就是說(shuō),記錄帶T的自由端部Tf或與記錄帶T連接的引導(dǎo)帶的自由端部Tf附連至導(dǎo)銷(xiāo)30的附連部31A，從而導(dǎo)銷(xiāo)30相對(duì)于自由端部Tf的張緊方向S所成的角度僅僅使各個(gè)頭部34的在平面圖中形成圓弧形(沿導(dǎo)銷(xiāo)30的軸向觀察時(shí)為圓弧形)的外周面部34B與板簧27的各個(gè)末端部27A接觸。
從而，當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)30容納在殼體12內(nèi)的銷(xiāo)保持部19中時(shí)，板簧27的末端部27A能夠適當(dāng)?shù)乇３诸^部34，其中導(dǎo)銷(xiāo)34通過(guò)壓鑄金屬合金制成，并且平面部31C、31D和平面部34C形成在分模線(xiàn)部L上。從而，可以抑制或防止板簧27的末端部27A與導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34的接合出現(xiàn)接合故障。頭部34的各個(gè)平面部34C的寬度W3不能像圖12A和圖12B所示的比較例中的寬度一樣過(guò)大。也就是說(shuō)，當(dāng)將該情況下的導(dǎo)銷(xiāo)30 (頭部34)容納在殼體12的銷(xiāo)保持部19中時(shí)，平面部34C與外周面部34B之間的邊界區(qū)域(以下稱(chēng)為緣部34D)可能存在如下風(fēng)險(xiǎn)與板簧27的末端部27A形成硬接觸進(jìn)而發(fā)生磨損并且板簧27的末端部27A可能將導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34磨損。因此，各個(gè)頭部34的平面部34C的寬度W3的上限設(shè)定成，當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)30 (頭部34)安裝在銷(xiāo)保持部19上或從銷(xiāo)保持部19上拆卸時(shí)頭部34的緣部34D不與板簧27的末端部27A發(fā)生干涉(即，僅僅外周面部34B與末端部27A接觸)(用于確定寬度W3的D形切割量H3的上限設(shè)定為0. 04mm)。從而，可以抑制或防止對(duì)導(dǎo)銷(xiāo)30的頭部34的磨損。、以上，根據(jù)附圖描述了與本示例性實(shí)施例有關(guān)的記錄帶盒10。然而，與本示例性實(shí)施例有關(guān)的記錄帶盒10不限于所說(shuō)明的記錄帶盒，可以在不脫離本發(fā)明主旨的技術(shù)范圍內(nèi)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)變型。例如，根據(jù)支承基架50的形狀，可以支撐接合部31B的平面部31D，而不支撐頭部34的平面部34C。此外，圖7A所示的各個(gè)頭部34的平面部34C形成有左右對(duì)稱(chēng)的匹配寬度(相同寬度)。然而，以下構(gòu)造是可行的不位于面對(duì)縫部37A側(cè)的平面部34C的寬度比位于面對(duì)縫部37A側(cè)的平面部34C的寬度小，以便板簧27的末端部27A與頭部34的外周面部34B更可靠地接合。也就是說(shuō)，平面部31C、31D和34C無(wú)需形成有左右對(duì)稱(chēng)的相同寬度。
權(quán)利要求
1.ー種記錄帶盒,包括 卷筒，記錄帶纏繞在所述卷筒上； 殼體，其以能旋轉(zhuǎn)的方式單個(gè)地容納所述卷筒； 導(dǎo)銷(xiāo)，其通過(guò)壓鑄鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的ー種合金來(lái)制成，并且所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述記錄帶的自由端部或與所述記錄帶連接的片狀部件的自由端部，驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件將所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)由形成在所述殼體中的開(kāi)ロ抽出； 板簧，其保持所述導(dǎo)銷(xiāo)的軸向上的兩端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)不會(huì)從所述殼體的內(nèi)部掉落，并且當(dāng)將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述殼體上或從所述殼體上拆卸時(shí)，所述板簧在所述兩端部的推動(dòng)下發(fā)生彈性變形從而能夠執(zhí)行安裝和拆卸所述導(dǎo)銷(xiāo)的操作；以及平面部，其形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)上以移除所述導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部， 其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，從而所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向 所成的角度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。
2.—種記錄帶盒,包括 卷筒，記錄帶纏繞在所述卷筒上； 殼體，其以能旋轉(zhuǎn)的方式單個(gè)地容納所述卷筒； 導(dǎo)銷(xiāo)，其通過(guò)壓鑄鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金中的ー種合金來(lái)制成，并且所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述記錄帶的自由端部或與所述記錄帶連接的片狀部件的自由端部，驅(qū)動(dòng)裝置的抽拉部件將所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)由形成在所述殼體中的開(kāi)ロ抽出； 板簧，其保持所述導(dǎo)銷(xiāo)的軸向上的兩端部，以使所述導(dǎo)銷(xiāo)不會(huì)從所述殼體的內(nèi)部掉落，并且當(dāng)將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述殼體上或從所述殼體上拆卸時(shí)，所述板簧在所述兩端部的推動(dòng)下發(fā)生彈性變形從而能夠執(zhí)行安裝和拆卸所述導(dǎo)銷(xiāo)的操作；以及 平面部，其與所述導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部對(duì)應(yīng)地形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)的至少所述兩端部上， 其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，從而所述導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于所述自由端部的張緊方向所成的角度為如下的角度使形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒,其中， 所述導(dǎo)銷(xiāo)包括 頭部，其形成在所述導(dǎo)銷(xiāo)的兩端部上并且為厚板狀，所述頭部被所述板簧保持； 凸緣部，其相對(duì)于所述頭部形成在軸向內(nèi)側(cè)并且為薄板狀；以及 主體部，其在所述凸緣部之間并且所述自由端部附連至所述主體部， 形成在所述頭部上的平面部的寬度比形成在所述主體部上的平面部的寬度大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒,其中， 所述導(dǎo)銷(xiāo)經(jīng)受包括聚四氟こ烯處理在內(nèi)的表面處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒,其中， 所述板簧經(jīng)受包括聚四氟こ烯處理在內(nèi)的表面處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒,其中， 所述導(dǎo)銷(xiāo)僅僅在被所述板簧保持的所述兩端部處是樹(shù)脂涂覆的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒，還包括 保持部，所述保持部將所述導(dǎo)銷(xiāo)保持在所述殼體內(nèi)， 其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，使得在所述導(dǎo)銷(xiāo)被保持在所述保持部中的狀態(tài)下，形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的記錄帶盒，還包括 保持部，所述保持部將所述導(dǎo)銷(xiāo)保持在所述殼體內(nèi)， 其中，所述導(dǎo)銷(xiāo)附連至所述自由端部，使得在將所述導(dǎo)銷(xiāo)安裝在所述保持部上和從所述保持部上拆卸時(shí)形成在所述兩端部上的平面部不與所述板簧接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種記錄帶盒。導(dǎo)銷(xiāo)通過(guò)壓鑄法制成，附連至記錄帶的自由端部，并且經(jīng)由形成在殼體中的開(kāi)口抽出。板簧保持導(dǎo)銷(xiāo)的軸向上的兩端部，以使導(dǎo)銷(xiāo)不會(huì)從殼體內(nèi)掉落。當(dāng)將導(dǎo)銷(xiāo)安裝在殼體上或從殼體上拆卸時(shí)，板簧被兩端部推動(dòng)且發(fā)生彈性變形，并且能夠執(zhí)行安裝或拆卸導(dǎo)銷(xiāo)的操作。導(dǎo)銷(xiāo)上形成有平面部以移除導(dǎo)銷(xiāo)的分模線(xiàn)部。導(dǎo)銷(xiāo)相對(duì)于自由端部的張緊方向成一定角度地附連至自由端部，以使形成在端部的平面部與板簧不接觸。
文檔編號(hào)G11B23/107GK102737682SQ20121008264
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者平口和男 申請(qǐng)人:富士膠片株式會(huì)社