專利名稱：一種機(jī)芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單光盤信息讀取和寫入裝置，具體地說是一種具有可有效保護(hù)盤片的、結(jié)構(gòu)簡單、可任意角度安裝的盤片傳輸機(jī)構(gòu)——機(jī)芯。
背景技術(shù)：
由于盤片具有高密度、全數(shù)字記錄的特點(diǎn)，盤片已成為主要的數(shù)據(jù)記錄媒介，廣泛地應(yīng)用于CD、CD-ROM、VCD、DVD、LD和MD等盤片機(jī)中，日益深入人們的生活當(dāng)中。從盤片的運(yùn)動(dòng)方式來分，現(xiàn)有單盤片的盤片機(jī)主要有傳統(tǒng)的臥式機(jī)芯以及近些年出現(xiàn)的吸入式機(jī)芯。傳統(tǒng)的臥式機(jī)芯通過一托盤傳送盤片，成本較低，但盤片只能在水平位置使用，改進(jìn)的也只能是在豎直方向使用?，F(xiàn)有的吸入式機(jī)芯為吸入、吐出式，主要用于車載。主流的吸入式機(jī)芯從盤片的傳送方式來分又可分為滾軸吸入式和磁力吸入式。滾軸吸入式是在盤片的插口處上下各設(shè)置一條橡膠滾軸，盤片插入一段距離后觸動(dòng)機(jī)芯里的信號(hào)開關(guān)，開啟馬達(dá)，通過齒輪帶動(dòng)滾軸旋轉(zhuǎn)，滾軸通過其與盤片接觸面產(chǎn)生的摩擦力將盤片帶入盤片機(jī)芯里，并將盤片置于與主軸電動(dòng)機(jī)對應(yīng)的位置上，然后滾軸在馬達(dá)的作用下下沉，并與盤片產(chǎn)生一定的間隙，在壓碟裝置壓緊盤片后，使盤片在主軸電動(dòng)機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，并由相關(guān)設(shè)備進(jìn)行讀寫盤等工作。新近出現(xiàn)的磁力吸入式機(jī)芯是在盤片的插入口上下各設(shè)置一塊嵌有磁體的滑塊來夾住盤片來傳送盤片。兩種結(jié)構(gòu)均存在盤片數(shù)據(jù)面和滾軸或滑塊接觸的問題，難免造成數(shù)據(jù)面的污損；而且，現(xiàn)有的吸入機(jī)芯不能增加盤片出入的倉門，退而求其次的在盤片入口處增設(shè)的毛刷，不能防止異物進(jìn)入或者不能直接判斷是否有碟在里面而可能造成插第二張碟的誤操作；以上機(jī)芯結(jié)構(gòu)均十分復(fù)雜，零件精度要求高，裝配工藝也相對復(fù)雜，從而造成最終成本較高，不能普及應(yīng)用。另外以上機(jī)芯沒有手動(dòng)退片裝置，在電源斷開時(shí)不能取出盤片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種盤片可以從任意角度進(jìn)出、并有效防止盤片在進(jìn)出機(jī)芯時(shí)損壞數(shù)據(jù)面、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的機(jī)芯。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種機(jī)芯，包括主支架、主支架蓋、盤片壓緊機(jī)構(gòu)、安設(shè)于主支架上的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)、盤片傳送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)盤片傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，盤片傳輸機(jī)構(gòu)包括直接與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)連接的運(yùn)動(dòng)控制滑塊、對稱安裝于盤片壓緊機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左后臂、右后臂以及通過軸銷分別與左、右后臂活動(dòng)連接的左前臂、右前臂。其中，在左、右前臂中開有夾持盤片的弧形槽，在左、右前臂與左、右后臂連接端設(shè)有與軸銷配合的銷孔，在左、右前臂表面設(shè)有卡柱，在主支架蓋上開有與卡柱配合用于引導(dǎo)左、右前臂實(shí)現(xiàn)開合動(dòng)作的曲線槽，在左、右后臂上還設(shè)有實(shí)現(xiàn)左、右后臂同步擺動(dòng)的同步齒輪以及將左、右后臂定位于主支架蓋上的轉(zhuǎn)軸，在左后臂上設(shè)有與運(yùn)動(dòng)控制滑塊配合的傳動(dòng)銷。在動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，運(yùn)動(dòng)控制滑塊控制左、右后臂作同步開合動(dòng)作，同時(shí)，在左、右后臂以及曲線槽共同作用下，左、右前臂在實(shí)現(xiàn)進(jìn)出機(jī)芯動(dòng)作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)開合動(dòng)作。當(dāng)左、右前臂完全伸出機(jī)芯位置時(shí)，左、右后臂則合攏至極限位置，而左、右前臂完全張開，成左、右夾持盤片邊緣狀，此時(shí)盤片可順利放入至左、右前臂弧形槽中。盤片進(jìn)入機(jī)芯時(shí)，左、右后臂在運(yùn)動(dòng)控制滑塊的驅(qū)動(dòng)下張開，同時(shí)左、右前臂合攏并連同盤片緩慢進(jìn)入機(jī)芯中，當(dāng)盤片移至激光頭正上方時(shí)，盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)上升并與盤片壓緊機(jī)構(gòu)配合，將盤片限制于預(yù)定位置，然后運(yùn)動(dòng)控制滑塊繼續(xù)動(dòng)作，使左、右前臂以及左、右后臂張開，脫離于盤片的接觸，盤片在盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下順利高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為對上述方案的改進(jìn)，主支架蓋上的曲線槽分別由導(dǎo)引左、右前臂延伸出主支架和導(dǎo)引左、右前臂向兩側(cè)張開或合攏的第一曲線槽，以及在盤片完全進(jìn)入機(jī)芯中并由壓緊機(jī)構(gòu)壓緊在激光頭的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上時(shí)、導(dǎo)引左、右前臂實(shí)現(xiàn)松開或抱緊盤片動(dòng)作的第二曲線槽，第一曲線槽與第二曲線槽呈V字型；在第一曲線槽端部還開有向主支架中心延伸的延伸槽，第一曲線槽、第二曲線槽以及延伸槽連為一體。
進(jìn)一步的，在主支架蓋與右后臂之間還安裝有一拉伸彈簧，彈簧一端掛于右后臂的圓孔上，另一端掛于主支架蓋相對的扣耳上；左、右前臂靠近機(jī)芯入口端設(shè)有在盤片出倉時(shí)用于頂開機(jī)芯倉門的頂塊。
下面介紹盤片傳送機(jī)構(gòu)的一個(gè)循環(huán)工作過程盤片讀寫狀態(tài)時(shí)，左前臂與左后臂、右前臂與右后臂均向兩側(cè)張開，且與盤片具有一定間距。當(dāng)需將盤片送出時(shí)，動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)通過左后臂上的傳動(dòng)銷向機(jī)芯出口對左后臂施力，在第二曲線槽以及同步齒輪的作用下，左前臂、左后臂以及右前臂、右后臂同時(shí)向盤片方向合攏，直至各弧形槽與盤片邊沿間距縮小至可將盤片托起位置，形成環(huán)抱盤片狀態(tài)。之后，在動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下左、右前臂以及左、右后臂夾持盤片繼續(xù)向機(jī)芯出口方向移動(dòng)，當(dāng)卡柱進(jìn)入第一曲線槽后，左、右后臂繼續(xù)向中心合攏，而左、右前臂則在第一曲線槽的導(dǎo)引下向兩側(cè)緩慢張開，此時(shí)，盤片已完全由左、右前臂夾持，并隨著左、右前臂向機(jī)芯出口移動(dòng)。左、右前臂前部先于盤片從機(jī)芯中露出。在整個(gè)盤片的傳送過程中，左、右前臂上的弧形槽所形成的弧形空間稍大于盤片面積，即保證了整個(gè)機(jī)芯任意角度下盤片均處于各弧形槽形成的空間內(nèi)，滿足機(jī)芯多角度安裝的要求，又不會(huì)對盤片形成擠壓。整個(gè)盤片在傳輸過程中無任何部件與其數(shù)據(jù)面接觸，保證了數(shù)據(jù)面的安全。在左、右前臂露出機(jī)芯的極限位置時(shí)，在彈簧的作用下左、右前臂上的卡柱移至延伸槽底部，此時(shí)左、右前臂上弧形槽形成的盤片的出入口的距離稍小于盤片直徑，可保證盤片不會(huì)自由從左、右前臂的中掉出。此時(shí)，盤片的中心孔已露出機(jī)芯外，以便于手指插入盤片中心孔將盤片取出。上述的過程均為可逆，逆向時(shí)為盤片進(jìn)入機(jī)芯的過程。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在主支架蓋上還開有與軸銷運(yùn)動(dòng)軌跡一致的槽道，軸銷穿插于銷孔以及槽道中；在軸銷端部還設(shè)有防止軸銷從槽道中滑落的鉤部；在主支架下表面設(shè)有平行于盤片進(jìn)出方向、與運(yùn)動(dòng)控制滑塊匹配的滑軌，在主支架上還開有避開左后臂上傳動(dòng)銷運(yùn)動(dòng)的槽。同時(shí)，在運(yùn)動(dòng)控制滑塊與主支架接觸面上開有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)銷動(dòng)作的導(dǎo)槽；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊側(cè)壁上開有驅(qū)動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的傳動(dòng)槽；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊上還設(shè)有與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)上的齒輪直接嚙合的齒條，齒條平行于滑軌；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊上還設(shè)有與主支架上的滑軌配合的導(dǎo)向槽。
作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的變速組件，電機(jī)以及變速組件安裝于一盒蓋中，盒蓋通過卡口與主支架上的卡扣配合連接，在盒蓋中還設(shè)有拾取齒輪位置的信號(hào)開關(guān)，在齒輪上設(shè)有高出齒輪表面用于盤片讀寫時(shí)鎖緊運(yùn)動(dòng)控制滑塊的凸起筋；在齒輪另一面上設(shè)有高出齒輪表面用于觸發(fā)信號(hào)開關(guān)的弧形凸臺(tái)。
上述的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝于主支架上的光頭座，激光頭通過減震片安裝于光頭座上，光頭座端部通過一滑桿插入運(yùn)動(dòng)控制滑塊的曲槽中，光頭座另一端則通過擺動(dòng)軸與主支架活動(dòng)連接。
動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)還連接有一手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括通過與電機(jī)同軸心設(shè)置的第一齒輪、與第一齒輪直接嚙合的齒桿以及第二齒輪，在齒桿兩端設(shè)有形齒，第一齒輪、第二齒輪分別與齒桿兩端的形齒嚙合，第一齒輪位于盒蓋外側(cè)，第二齒輪位于主支架蓋外側(cè)，第二齒輪通過設(shè)與主支架蓋上的軸安裝于主支架蓋上，在第二齒輪上還開有小孔。
為了達(dá)到更佳的實(shí)施效果，作為更進(jìn)一步改進(jìn)所述的盤片壓緊機(jī)構(gòu)安裝于主支架蓋上，包括一壓盤碟、安裝于壓盤碟中與激光頭中的磁片對應(yīng)的磁鐵以及卡接于壓盤碟上的壓盤銷，壓盤銷與壓盤碟分別位于主支架蓋內(nèi)外兩側(cè)，在主支架蓋上還開有小于壓盤碟與壓盤銷的圓孔，壓盤碟周邊設(shè)有倒角。倒角可防止盤片插入時(shí)，盤片進(jìn)入壓盤碟與主支架蓋之間的間隙中。當(dāng)盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)向盤片擺動(dòng)至激光頭的工作位置時(shí)，由于磁鐵與激光頭上的磁片相吸引，盤片壓緊機(jī)構(gòu)的壓盤碟將盤片壓在激光頭。
本發(fā)明完全屏棄了現(xiàn)有的機(jī)芯結(jié)構(gòu)，所有部件均不與盤片數(shù)據(jù)面直接接觸，可有效地防止盤片數(shù)據(jù)面被破壞和臟污。并且所采用的盤片傳送機(jī)構(gòu)對盤片的夾持穩(wěn)定，整個(gè)機(jī)芯可任一角度安裝，盤片可以從任一角度出入機(jī)芯，適應(yīng)范圍更廣。同時(shí)，增設(shè)了手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)，在意外斷電的狀態(tài)，仍可通過手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)將盤片取出來，操作方便，實(shí)用性更強(qiáng)。相對現(xiàn)有吸入式機(jī)芯而言，本發(fā)明可增設(shè)活動(dòng)倉門，防止灰塵等異物進(jìn)入機(jī)芯內(nèi)部。整體尺寸小，拆裝非?？旖莘奖恪１景l(fā)明既具有吸入式機(jī)芯一樣可以任一交度安裝的功能特點(diǎn)，又具有普通臥式機(jī)芯結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的特點(diǎn)，具有較高的性價(jià)比，具備良好的競爭力以及市場前景。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖1中B部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為附圖1中C部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖1中D部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為附圖1中E部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7為附圖1中F部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8為本實(shí)施例分解狀態(tài)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9為本實(shí)施例讀盤狀態(tài)整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10為附圖9中A-A剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖11為附圖9狀態(tài)主機(jī)架蓋外表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖12為附圖9狀態(tài)主機(jī)架蓋內(nèi)表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖13為附圖9狀態(tài)整機(jī)另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖14為附圖13中B-B剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖15為附圖13中C-C剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖16為本實(shí)施例讀盤狀態(tài)運(yùn)動(dòng)控制滑塊與齒輪以及信號(hào)開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖17為附圖16另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖18為本實(shí)施例盤片傳送機(jī)構(gòu)完全與盤片接觸狀態(tài)整機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖19為附圖18中D-D剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖20為附圖18狀態(tài)主機(jī)架蓋外表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖21為附圖18狀態(tài)主機(jī)架蓋內(nèi)表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖22為附圖18狀態(tài)整機(jī)另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖23為附圖22中E-E剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖24為本實(shí)施例盤片傳送機(jī)構(gòu)以及盤片完全伸出機(jī)芯外狀態(tài)正極立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖25為附圖24中F-F剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖26為附圖24狀態(tài)主機(jī)架蓋外表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖27為附圖24狀態(tài)主機(jī)架蓋內(nèi)表面視角結(jié)構(gòu)示意圖；附圖28為附圖24狀態(tài)整機(jī)另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖29為附圖28中G-G剖面平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步詳細(xì)描述如附圖1～29所示，本實(shí)施例所揭示的方案主要由主支架1、主支架蓋2、盤片壓緊機(jī)構(gòu)5、盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3、盤片傳送機(jī)構(gòu)4、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5以及手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)6組成。其中，盤片傳送機(jī)構(gòu)4安裝于主支架1和主支架蓋2之間；盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5安裝于主支架1上。在盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3中所采用的激光頭34為現(xiàn)有產(chǎn)品，在本實(shí)施例中無則不再詳述。
主支架1與主支架蓋2為注塑件，二者結(jié)合后中間形成容納盤片傳送機(jī)構(gòu)4以及盤片的空腔。在主支架1四個(gè)角落均設(shè)置有倒扣13，而在主支架蓋2上則設(shè)有與倒扣13配合的扣環(huán)25。通過注塑件自身的彈性，倒扣13與扣環(huán)25牢固卡接，也可以施以合適的力量使二者分離。
本方案與現(xiàn)有機(jī)芯最顯著的差別為盤片傳送機(jī)構(gòu)4。該盤片傳送機(jī)構(gòu)4包括左前臂41、左后臂42、右前臂43、右后臂44以及一運(yùn)動(dòng)控制滑塊46。其中，左后臂42和右后臂44、左前臂41和右前臂43為對稱結(jié)構(gòu)，活動(dòng)安裝于盤片壓緊機(jī)構(gòu)5左右兩側(cè)。在左、右前臂41、43內(nèi)側(cè)面均開有弧形槽411，用于從左右兩邊夾持盤片，可完全防止盤片進(jìn)出時(shí)數(shù)據(jù)面被摩擦，有效地保護(hù)了盤片。在整個(gè)盤片傳送過程中由于夾持盤片左、右前臂41、43形成的弧型空間是稍大于盤片的，故不會(huì)對盤片造成破壞性的徑向和軸向的擠壓，同時(shí)又保證了盤片的徑向和軸向自由度限制，從而無論任意角度都能可靠地抱住盤片，送達(dá)預(yù)定的位置，因此該機(jī)芯能夠任意角度安裝。并且，在主支架蓋2與右后臂44之間還安裝有一拉伸彈簧47，彈簧47一端掛于右后臂44的圓孔446上，另一端掛于主支架蓋2相對的扣耳28上；在左、右前臂41、43靠近機(jī)芯入口端設(shè)有在盤片出倉時(shí)用于頂開機(jī)芯倉門(本實(shí)施例中為無倉門機(jī)芯，故圖紙中未標(biāo)識(shí))的頂塊414、434。
在左、右前臂41、43約中心位置靠主支架蓋2面上設(shè)有卡柱412、432，卡柱412、432設(shè)有直徑較大的柱帽4121、4321。同時(shí)，在左、右前臂41、43靠近機(jī)芯內(nèi)部端上開有銷孔413、433；在左、右后臂42、44一端設(shè)有分別與銷孔413、433配合的軸銷421、441。左、右后臂42、44也為弧形，對稱安裝于左、右前臂41、43后方，且左、右后臂42、44與左、右前臂41、43之間可以軸銷421、441為中心相對擺動(dòng)。左、右后臂42、44上軸銷421、441旁邊還設(shè)有擋塊427、447，擋塊427、447用于限制左、右前臂41、43繞軸銷421、441擺動(dòng)的角度，可在左、右后臂42、44遠(yuǎn)離盤片時(shí)，帶動(dòng)左、右前臂41、43同時(shí)遠(yuǎn)離盤片；左、右后臂42、44另一端均設(shè)有轉(zhuǎn)軸423、443，以及相互嚙合的同步齒輪422、442。左、右后臂42、44的轉(zhuǎn)軸423、443位于靠近主支架蓋2側(cè)面，在主支架蓋2相應(yīng)位置開有穿插轉(zhuǎn)軸423、443的軸孔26、27。為了防止轉(zhuǎn)軸423、443從軸孔26、27中輕易脫離，在轉(zhuǎn)軸423、443端部設(shè)有橫向尺寸大于轉(zhuǎn)軸423、443直徑的鉤部425、445，在軸孔26、27上則開有用于安裝時(shí)鉤部424、444通過的缺槽261、271。同時(shí)，在左后臂42靠近主機(jī)架1面設(shè)有與運(yùn)動(dòng)控制滑塊直接接觸的傳動(dòng)銷45。
為了使左、右前臂41、43實(shí)現(xiàn)在進(jìn)出機(jī)芯的同時(shí)實(shí)現(xiàn)合攏與張開動(dòng)作，在主支架蓋2上設(shè)有穿插并控制卡柱412、432的曲線槽21。同步齒輪422、442和曲線槽21可以將左后臂42和左前臂41的動(dòng)作復(fù)制給右后臂44和右前臂43。曲線槽21由連為一體的第一曲線槽211、第二曲線槽212以及延伸槽213組成。其中，第一曲線槽211從靠近主支架蓋2角落處向主支架蓋2中心延伸，至臨界位置后再向主支架蓋2邊緣以及后方方向延伸，由此形成第二曲線槽212，第一曲線槽211與第二曲線槽212呈V字型；第一曲線槽211靠近盤片出口端向主支架蓋2中心方向延伸，形成延伸槽213，在第一曲線槽211靠近主支架蓋2端設(shè)有用于柱帽4121、4321通過的大圓孔214，卡柱412、432通過大圓孔214進(jìn)入曲線槽21后，通過柱帽4121、4321可使整個(gè)盤片傳送機(jī)構(gòu)貼于主支架蓋2內(nèi)壁上運(yùn)動(dòng)；除此之外，在主支架蓋2上還開有與軸銷421、441運(yùn)動(dòng)軌跡一致的槽道22。軸銷421、441端部穿過槽道22至主支架蓋2外表面。在軸銷421、441端部則設(shè)有防止軸銷421、441從槽道22中滑落的鉤部424、444。
運(yùn)動(dòng)控制滑塊46為連接動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5與盤片傳送機(jī)構(gòu)4的部件，安裝于主機(jī)架1外表面上，通過運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的導(dǎo)向槽465與主支架1上的滑軌14與主機(jī)架1配合，滑軌14方向?yàn)槠叫斜P片進(jìn)出機(jī)芯方向，使運(yùn)動(dòng)控制滑塊46只能朝機(jī)芯上盤片出入口方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上開有導(dǎo)槽461，導(dǎo)槽461為L形，由與滑軌14垂直的第一導(dǎo)槽4611、與滑軌14平行的第二導(dǎo)槽4612以及與第一導(dǎo)槽4611方向相反的第三導(dǎo)槽4613組成，同時(shí)，在主機(jī)架1上開有避開傳動(dòng)銷45運(yùn)動(dòng)的槽11。在運(yùn)動(dòng)控制滑塊46靠近盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3側(cè)面開有曲槽462，曲槽462主要用于帶動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3小幅度擺動(dòng)，由第一曲槽4621與第二曲槽4622組成，第一曲槽4621與第二曲槽4622均與主支架1平面平行，且第一曲槽4621距離主支架1較第二曲槽4622距離主支架1近，第一曲槽4621與第二曲槽4622之間通過一傾斜槽連為一體；同時(shí)，在運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上還設(shè)有與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5中的齒輪51直接嚙合的齒條463，齒條463的作用是將動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為運(yùn)動(dòng)控制滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，運(yùn)動(dòng)控制滑塊46的齒條463將來自動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)控制滑塊46通過L形導(dǎo)槽461與傳動(dòng)銷45的配合，實(shí)現(xiàn)盤片傳送機(jī)構(gòu)4的抱緊或松開、送出或送入等動(dòng)作。同時(shí)，通過運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的曲槽462與盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3中的光頭座31上滑桿33的配合，使整個(gè)盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3小幅度擺動(dòng)，并與盤片傳輸機(jī)構(gòu)4相協(xié)調(diào)，在規(guī)定的時(shí)間離開或裝載盤片。當(dāng)激光頭處于讀取盤片數(shù)據(jù)狀態(tài)時(shí)，滑桿33位于第一曲槽4621中，此時(shí)傳動(dòng)銷45則位于第三導(dǎo)槽4613中；當(dāng)預(yù)退盤時(shí)，滑桿33經(jīng)過傾斜槽滑至第二曲槽4622中，而傳動(dòng)銷45也通過第二導(dǎo)槽4612滑至第一導(dǎo)槽4611中。
與現(xiàn)有機(jī)芯的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)相比，本方案的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5也有較大的改進(jìn)。本動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)5主要包括與電機(jī)53聯(lián)動(dòng)的變速組件，變速組件以及電機(jī)53均安裝于一盒蓋52中。在盒蓋52中還設(shè)有拾取運(yùn)動(dòng)控制滑塊46位置的信號(hào)開關(guān)54。其中，變速組件由小皮帶輪55、皮帶56、大皮帶輪57、減齒輪一58、減齒輪二59組成以及最終輸出齒輪51組成，齒輪51直接與齒條463嚙合，同時(shí)，在齒輪51靠近主支架1的表面上設(shè)有限制運(yùn)動(dòng)控制滑塊46移動(dòng)位置的凸起筋511，在另一面上設(shè)有高出齒輪51表面用于控制電機(jī)53的弧形凸臺(tái)512。在盒蓋52兩端上設(shè)有卡口521，卡口521通過與主支架1上的卡扣12相互卡合使盒蓋52固定于主支架1上。這種卡扣12與卡口521連接形式最大的優(yōu)點(diǎn)是不需另外工具即可手工裝卸，簡易方便。
盤片壓緊機(jī)構(gòu)7安裝于主支架蓋2上，包括一圓盤狀壓盤碟71、安裝于壓盤碟71中的與激光頭上的磁片對應(yīng)的磁鐵73以及卡接于壓盤碟71上的壓盤銷72，壓盤銷72與壓盤碟71分別位于主支架蓋2內(nèi)外兩側(cè)。在主支架蓋2上還開有小于壓盤碟71與壓盤銷72的圓孔23，壓盤碟71周邊設(shè)有倒角，倒角用于消除盤片進(jìn)入壓盤碟71和主支架蓋2之間的間隙。通過壓盤銷72使整個(gè)盤片壓緊機(jī)構(gòu)5連接于主支架蓋2上不脫落，且可小幅度晃動(dòng)。
本方案中的手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)6是為了能在斷電情況下通過手動(dòng)將機(jī)芯中的盤片取出。該機(jī)構(gòu)包括通過與電機(jī)53同軸心設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪63、與第一齒輪63直接嚙合的齒桿62以及第二齒輪61。齒桿62兩端設(shè)有形齒，第一齒輪63、第二齒輪61分別與齒桿62兩端的形齒嚙合。其中，第一齒輪63位于盒蓋52外側(cè)，第二齒輪61位于主支架蓋2外側(cè)。第二齒輪61通過設(shè)與主支架蓋2上的中軸24安裝于主支架蓋2上，為了防止第二齒輪61從中軸24上脫離，在中軸24上設(shè)有彈性倒勾241。同時(shí)，在第二齒輪61上開有小孔611。當(dāng)需要手動(dòng)退盤時(shí)，通過細(xì)小物體插入小孔611中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二齒輪61，第二齒輪61通過齒桿62、第一齒輪63以及變速組件帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制滑塊46移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)盤片傳輸機(jī)構(gòu)4動(dòng)作，將盤片從機(jī)芯中送出。
本方案中的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)3包括通過擺動(dòng)軸32活動(dòng)安裝于主支架1上的光頭座31以及通過減震片35安裝于光頭座31上的激光頭34。擺動(dòng)軸32位于光頭座31外側(cè)端，在內(nèi)側(cè)端則設(shè)有與運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的曲槽462配合的滑桿33。當(dāng)運(yùn)動(dòng)控制滑塊46移動(dòng)時(shí)，通過曲槽462與滑桿33的配合，使光頭座31以擺動(dòng)軸32為中心小幅度擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)激光頭34上下動(dòng)作。
很明顯，相對現(xiàn)有的機(jī)芯而言，本方案結(jié)構(gòu)更加簡單，且可避免所有部件均與盤片數(shù)據(jù)面直接接觸，可有效地防止盤片數(shù)據(jù)面被破壞和臟污。本發(fā)明還可增設(shè)活動(dòng)倉門，防止灰塵等異物進(jìn)入機(jī)芯內(nèi)部。
以下將通過附圖進(jìn)一步對本方案所揭示的機(jī)芯各個(gè)工作狀態(tài)進(jìn)行描述
詳細(xì)再參照附圖9～圖17，所揭示的狀態(tài)為盤片8位于機(jī)芯中、激光頭34在讀寫數(shù)據(jù)的狀態(tài)。此時(shí)，盤片傳輸機(jī)構(gòu)4中各部分均沒有與盤片7接觸，左、右后臂42、44處于張開的極限位置；左、右前臂41、43通過卡柱412、432與第二曲線槽212的限制穩(wěn)定于距離盤片存在小間隙的位置，卡柱412、432位于第二曲線槽212底部。此時(shí)，動(dòng)力裝置的齒輪51與運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的齒條463處于分離狀態(tài)，齒輪51上的凸起筋512壓住信號(hào)開關(guān)54，通知傳動(dòng)電機(jī)53停止轉(zhuǎn)動(dòng)；齒輪51上的另一條凸起筋511擋住運(yùn)動(dòng)控制滑塊46，防止運(yùn)動(dòng)控制滑塊46在外力或重力作用下移動(dòng)動(dòng)；并且，左前臂41與左后臂42、右前臂43與右后臂44與盤片8間間距有縫隙；同時(shí)盤片8、光頭座31處于與盤片8平行狀態(tài)，盤片壓緊機(jī)構(gòu)7將盤片8壓在激光頭34上，并與其他結(jié)構(gòu)形成一定的間隙，盤片8可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)需要取出或更換盤片8時(shí)，激光頭34停止工作，電機(jī)53轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪51上的凸起筋512松開信號(hào)開關(guān)54，齒輪51上的另一條凸起筋511轉(zhuǎn)動(dòng)避開運(yùn)動(dòng)控制滑塊46，齒輪51與運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的齒條463開始嚙合并帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制滑塊46朝盤片出入口方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)控制滑塊46上的曲槽461中與運(yùn)動(dòng)控制滑塊46運(yùn)動(dòng)方向垂直的一段推動(dòng)左后臂42上的傳動(dòng)銷45，帶動(dòng)盤片傳送機(jī)構(gòu)4同時(shí)運(yùn)動(dòng)，左前臂41與左后臂42繞左后臂42上的轉(zhuǎn)軸423轉(zhuǎn)動(dòng)，右前臂43與右后臂44繞右后臂44上的轉(zhuǎn)軸443轉(zhuǎn)動(dòng)，開始接近盤片8。左、右前臂41、43上的卡柱412、432沿第二曲線槽212向盤片8中心位置運(yùn)動(dòng)，直至第二曲線槽212盡頭。
圖18～圖23為左、右前臂41、43與左、右后臂42、44剛好夾持盤片8時(shí)的狀態(tài)，左、右前臂41、43與左、右后臂42、44形成的弧形與盤片8外形的弧形為同一中心點(diǎn)。此時(shí)，光頭座31仍處于與盤片8平行預(yù)擺動(dòng)的臨界狀態(tài)。承接上面動(dòng)作，電機(jī)53繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪51繼續(xù)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制滑塊46運(yùn)動(dòng)，曲槽461上與運(yùn)動(dòng)控制滑塊46運(yùn)動(dòng)方向平行的一段槽控制左后臂42上的傳動(dòng)銷45停在原處，由左前臂41與左后臂42、右前臂43與右后臂44繼續(xù)抱住盤片8，光頭座31開始擺動(dòng)，盤片8脫離激光頭34，盤片壓緊機(jī)構(gòu)處于自由狀態(tài)，光頭座31擺動(dòng)至遠(yuǎn)離盤片8的極限位置。盤片傳送機(jī)構(gòu)4在運(yùn)動(dòng)控制滑塊46的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，卡柱412、432進(jìn)入第一曲線槽211段，左、右前臂41、43分別與左、右后臂42、44發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，盤片8從由左、右前臂41、43、左、右后臂42、44共同夾持轉(zhuǎn)換為左、右前臂41、43夾持。在第一曲線槽211與卡柱412、432配合下，左、右前臂41、43夾持盤片8同時(shí)向盤片出口伸出，進(jìn)行定開倉門以及出盤動(dòng)作。當(dāng)卡柱412、432移至第一曲線槽211盡頭時(shí)，齒輪51上的凸起筋512從另一個(gè)方向壓緊信號(hào)開關(guān)54(詳見圖14))，信號(hào)開關(guān)54控制電機(jī)53停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，在彈簧47的作用下左、右前臂41、43向中心略微合攏，卡柱412、432進(jìn)入延伸槽213中，左、右前臂41、43形成的出口略小于盤片8直徑，防止盤片8在重力的作用下掉落，出盤動(dòng)作完成。在整個(gè)盤片8傳送過程中，由于左、右前臂41、43形成的弧型空間是稍大于盤片8的，故不會(huì)對盤片8造成破壞性的徑向和軸向的擠壓，同時(shí)又保證了盤片的徑向和軸向自由度限制，從而無論任意角度都能可靠地抱住盤片，送達(dá)預(yù)定的位置，因此該機(jī)芯能夠任意角度安裝。
當(dāng)左、右前臂41、43處于伸出的極限位置時(shí)，我們就可以取盤片或插入盤片。附圖24～29為盤片8完全伸出機(jī)芯外極限位置的狀態(tài)。此時(shí)，左、右后臂42、44處于合攏的極限位置；左、右前臂41、43通過卡柱412、432與延伸槽213的限制作用穩(wěn)定于張開的位置，卡柱412、432位于延伸槽213中。此時(shí)，盤片8的中心孔已露出機(jī)芯外，方便取出盤片8，而吸入式機(jī)芯不會(huì)將該孔露出，不便取碟，要抓盤面才能取出，易導(dǎo)致盤面污損。當(dāng)盤片8從左、右前臂41、43中取出時(shí)，盤片8將左、右前臂41、43之間的距離略微頂開，盤片8可順利取出。盤片8完全脫離左、右前臂41、43后，左、右前臂41、43在彈簧47的作用下略微合攏。
當(dāng)需要手動(dòng)退盤時(shí)，通過細(xì)小物體插入小孔611中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二齒輪61，第二齒輪61通過齒桿62、第一齒輪63以及變速組件帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制滑塊46移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)盤片傳輸機(jī)構(gòu)4動(dòng)作，將盤片8從機(jī)芯中送出。
以上所述的實(shí)施例為本發(fā)明的一優(yōu)選方案，并非限定性窮舉。需要進(jìn)一步說明的是，在沒有脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)芯，包括主支架(1)、主支架蓋(2)、盤片壓緊機(jī)構(gòu)(7)、安設(shè)于主支架上的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)(3)、盤片傳送機(jī)構(gòu)(4)以及驅(qū)動(dòng)盤片傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于所述的盤片傳輸機(jī)構(gòu)包括直接與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)連接的運(yùn)動(dòng)控制滑塊(46)、對稱安裝于盤片壓緊機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左后臂(42)、右后臂(44)以及通過軸銷(421、441)分別與左、右后臂活動(dòng)連接的左前臂(41)、右前臂(43)，在左、右前臂中開有夾持盤片的弧形槽(411、431)，在左、右前臂與左、右后臂連接端設(shè)有與軸銷配合的銷孔(413、433)，在左、右前臂表面設(shè)有卡柱(412、432)，在主支架蓋上開有與卡柱配合用于引導(dǎo)左、右前臂實(shí)現(xiàn)開合動(dòng)作的曲線槽(21)，在左、右后臂上還設(shè)有實(shí)現(xiàn)左、右后臂同步擺動(dòng)的同步齒輪(422、442)以及將左、右后臂定位于主支架蓋上的轉(zhuǎn)軸(423、443)，在左后臂上設(shè)有與運(yùn)動(dòng)控制滑塊配合的傳動(dòng)銷(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)芯，其特征在于主支架蓋上的曲線槽分別由導(dǎo)引左、右前臂延伸出主支架和導(dǎo)引左、右前臂向兩側(cè)張開或合攏的第一曲線槽(211)，以及在盤片完全進(jìn)入機(jī)芯中并由壓緊機(jī)構(gòu)(7)壓緊在激光頭的旋轉(zhuǎn)臺(tái)上時(shí)、導(dǎo)引左、右前臂實(shí)現(xiàn)松開或抱緊盤片動(dòng)作的第二曲線槽(212)，第一曲線槽與第二曲線槽呈V字型；在第一曲線槽端部還開有向主支架中心延伸的延伸槽(213)，第一曲線槽、第二曲線槽以及延伸槽連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)芯，其特征在于在主支架蓋與右后臂之間還安裝有一拉伸彈簧(47)，彈簧一端掛于右后臂的圓孔(446)上，另一端掛于主支架蓋相對的扣耳(28)上；左、右前臂靠近機(jī)芯入口端設(shè)有在盤片出倉時(shí)用于頂開機(jī)芯倉門的頂塊(414、434)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)芯，其特征在于在主支架蓋(2)上還開有與軸銷運(yùn)動(dòng)軌跡一致的槽道(22)，軸銷穿插于銷孔以及槽道中；在軸銷端部還設(shè)有防止軸銷從槽道中滑落的鉤部(424、444)；在主支架下表面設(shè)有平行于盤片進(jìn)出方向、與運(yùn)動(dòng)控制滑塊匹配的滑軌(14)，在主支架上還開有避開左后臂上傳動(dòng)銷運(yùn)動(dòng)的槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)芯，其特征在于在運(yùn)動(dòng)控制滑塊與主支架接觸面上開有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)銷動(dòng)作的導(dǎo)槽(461)；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊側(cè)壁上開有驅(qū)動(dòng)盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)擺動(dòng)的傳動(dòng)槽(462)；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊上還設(shè)有與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)上的齒輪(51)直接嚙合的齒條(463)，齒條平行于滑軌；在運(yùn)動(dòng)控制滑塊上還設(shè)有與主支架上的滑軌配合的導(dǎo)向槽465。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的機(jī)芯，其特征在于所述的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)(53)聯(lián)動(dòng)的變速組件，電機(jī)以及變速組件安裝于一盒蓋(52)中，盒蓋通過卡口(521)與主支架上的卡扣(12)配合連接，在盒蓋中還設(shè)有拾取齒輪(51)位置的信號(hào)開關(guān)(54)，在齒輪(51)上設(shè)有高出齒輪表面用于盤片讀寫時(shí)鎖緊運(yùn)動(dòng)控制滑塊的凸起筋(511)；在齒輪(51)另一面上設(shè)有高出齒輪表面用于觸發(fā)信號(hào)開關(guān)的弧形凸臺(tái)(512)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)芯，其特征在于所述的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)(3)包括活動(dòng)安裝于主支架上的光頭座(31)，激光頭(34)通過減震片(35)安裝于光頭座上，光頭座端部通過一滑桿(33)插入運(yùn)動(dòng)控制滑塊的曲槽(462)中，光頭座另一端則通過擺動(dòng)軸(32)與主支架活動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)芯，其特征在于所述的盤片壓緊機(jī)構(gòu)安裝于主支架蓋上，包括一壓盤碟(71)、安裝于壓盤碟中與激光頭中的磁片對應(yīng)的磁鐵(73)以及卡接于壓盤碟上的壓盤銷(72)，壓盤銷與壓盤碟分別位于主支架蓋(2)內(nèi)外兩側(cè)，在主支架蓋上還開有小于壓盤碟與壓盤銷的圓孔(23)，壓盤碟周邊設(shè)有倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)芯，其特征在于動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)上還連接有一手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)(6)，該機(jī)構(gòu)包括通過與電機(jī)(53)同軸心設(shè)置的第一齒輪(63)、與第一齒輪直接嚙合的齒桿(62)以及第二齒輪(61)，在齒桿兩端設(shè)有形齒，第一齒輪、第二齒輪分別與齒桿兩端的形齒嚙合，第一齒輪位于盒蓋外側(cè)，第二齒輪位于主支架蓋外側(cè)，第二齒輪通過設(shè)與主支架蓋上的軸(24)安裝于主支架蓋上，在第二齒輪上還開有小孔(611)。
全文摘要
一種機(jī)芯，包括主支架、主支架蓋、盤片壓緊機(jī)構(gòu)、安設(shè)于主支架上的盤片旋轉(zhuǎn)讀取機(jī)構(gòu)、盤片傳送機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)盤片傳輸機(jī)構(gòu)動(dòng)作的動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，盤片傳輸機(jī)構(gòu)包括直接與動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)連接的運(yùn)動(dòng)控制滑塊、對稱安裝于盤片壓緊機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的左后臂、右后臂以及通過軸銷分別與左、右后臂活動(dòng)連接的左前臂、右前臂。本發(fā)明可有效地防止盤片數(shù)據(jù)面被破壞和臟污，整個(gè)機(jī)芯可任一角度安裝，適應(yīng)范圍更廣；在意外斷電的狀態(tài)下，仍可通過手動(dòng)退盤機(jī)構(gòu)將盤片取出來，操作方便，實(shí)用性更強(qiáng)，并且可增設(shè)活動(dòng)倉門，防止灰塵等異物進(jìn)入機(jī)芯內(nèi)部。本發(fā)明整體尺寸小，拆裝非?？旖莘奖悖Y(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，具有較高的性價(jià)比，具備良好的競爭力以及市場前景。
文檔編號(hào)G11B17/04GK101075454SQ20071002877
公開日2007年11月21日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者吳文輝 申請人:吳文輝