專利名稱：光盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及向CD或DVD等的盤狀的記錄介質(zhì)進行記錄或讀取的光盤裝置，尤其是涉及可從外部直接插入或直接排出光盤的所謂的吸入方式的光盤裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的光盤裝置多采用將光盤放置在托盤或轉(zhuǎn)盤上、并將該托盤或轉(zhuǎn)盤安裝在裝置本體內(nèi)的裝載方式。
但是，在這樣的裝載方式中，托盤或轉(zhuǎn)盤所需要的空間成為進行光盤裝置本體的薄型化的限制。
另一方面，對吸入方式的光盤裝置，提出了以下方案，即，使輸送輥與光盤面抵接、吸入光盤的方式(例如，專利文獻1)。
并且，作為可以實現(xiàn)薄型化和小型化的吸入方式的光盤裝置，具有以下裝置，即，在光盤插入口側(cè)設(shè)置橫臂，在連接器側(cè)設(shè)置印制電路板，主軸電動機位于基座本體的中央部，拾波器的往復(fù)動范圍位于主軸電動機的光盤插入口側(cè)，以使拾波器的往復(fù)移動方向與光盤的插入方向不同的方式設(shè)置橫臂并使其動作，使主軸電動機接近基座本體側(cè)或蓋體側(cè)(例如，專利文獻2)。
專利文獻1特開平7-220353號公報專利文獻2特開2002-352498號公報但是，在例如專利文獻1所提出的吸入方式中，由于使用比光盤直徑長的輸送輥，因此，必須加大裝置的寬度，而且由于該輸送輥的存在而導(dǎo)致裝置的厚度也要增加。
因此，在這樣的吸入方式的光盤裝置中，很難實現(xiàn)光盤裝置本體的薄型化和小型化。
另一方面，在專利文獻2的裝置中，雖然可以實現(xiàn)薄型化和小型化，但為了進一步實現(xiàn)薄型化和小型化、輕型化，在機箱外殼使用鋁合或鎂合金的情況下，需要提高機箱外殼的剛性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供即使在使用例如鋁合金或鎂合金等的低剛性材料的情況下，也可以得到充分的剛性、可防止由機箱外殼的變形引起動作不良的光盤裝置。
發(fā)明1是一種光盤裝置，由基座本體和蓋體構(gòu)成機箱外殼，在所述機箱外殼的前面形成直接插入光盤的光盤插入口，在所述基座本體上形成深底部和淺底部，將所述淺底部設(shè)置在所述深底部的側(cè)部，通過所述蓋體覆蓋所述深底部和所述淺底部，其特征在于，在所述蓋體的前面?zhèn)榷瞬啃纬上蛩龌倔w側(cè)突出的規(guī)定長度的第一深沖槽和向所述第一深沖槽的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽。
發(fā)明2如發(fā)明1所述，其特征在于，從中心部朝向端部逐漸增高地形成所述第一深沖槽。
發(fā)明3如發(fā)明1所述，其特征在于，在所述蓋體的中央部形成開口部，在所述開口部外周形成向所述基座本體側(cè)突出的環(huán)狀的深沖部，由設(shè)置在所述開口部外周的第一環(huán)狀深沖部和設(shè)置在所述第一環(huán)狀深沖部的外周的第二環(huán)狀深沖部構(gòu)成所述環(huán)狀深沖部，使所述第一環(huán)狀深沖部的突出高度高于所述第二環(huán)狀深沖部的突出高度。
發(fā)明4如發(fā)明1所述，其特征在于，在所述基座本體的前面?zhèn)瓤缭剿錾畹撞亢退鰷\底部地設(shè)置前引導(dǎo)部件，使所述前引導(dǎo)部件與所述深底部連接并與所述淺底部連接。
發(fā)明5如發(fā)明1所述，其特征在于，所述淺底部具有與所述深底部連接的連接端、與所述深底部不連接的相對端、以及與所述連接端和所述相對端鄰接的傾斜端，在所述相對端上形成向所述蓋體側(cè)延伸的立起部，在所述立起部的上端形成向所述深底部側(cè)延伸的連接片，通過所述連接片連接所述基座本體和所述蓋體。
發(fā)明6如發(fā)明5所述，其特征在于，將所述連接片設(shè)置在與所述傾斜端連接的相對端端部。
發(fā)明7如發(fā)明5所述，其特征在于，在所述傾斜端的一部分上形成與所述蓋體抵接的立起部。
發(fā)明8如發(fā)明1所述，其特征在于，在所述深底部的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁上端形成與所述深底部面平行的連接片，通過所述連接片連接所述基座本體和所述蓋體。
發(fā)明9如發(fā)明8所述，其特征在于，將所述連接片設(shè)置在所述淺底部側(cè)的角部。
發(fā)明10如發(fā)明1所述，其特征在于，在所述蓋體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁中央部設(shè)置與所述基座本體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁卡合的鉤。
發(fā)明11如發(fā)明1所述，其特征在于，在所述蓋體的所述深底部側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置與所述基座本體的側(cè)壁卡合的鉤。
根據(jù)本發(fā)明，通過在結(jié)構(gòu)上確保機箱外殼的剛性、可以防止由機箱外殼的變形而引起的動作不良，可以進一步實現(xiàn)薄型化和小型化、輕型化。


圖1是表示本實施例的光盤裝置的基座本體的主要部位的俯視圖。
圖2是表示該光盤裝置的俯視圖。
圖3是表示安裝在該光盤裝置的機箱外殼的前面的擋板的正視圖。
圖4是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解立體圖。
圖5是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解后視圖。
圖6是表示該光盤裝置的機箱外殼的后視圖。
圖7是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解側(cè)視圖。
圖8是表示該光盤裝置的機箱外殼的側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的第一實施方式的光盤裝置，在蓋體的前面?zhèn)榷瞬啃纬上蚧倔w側(cè)突出的規(guī)定長度的第一深沖槽和向第一深沖槽的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽。根據(jù)本實施方式，通過在沒有側(cè)壁的蓋體的前面?zhèn)榷瞬啃纬梢?guī)定長度的第一深沖槽和向該第一深沖槽的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽，可以提高蓋體的前面?zhèn)榷瞬繉澢膭傂?。通過提高對彎曲的剛性，尤其可穩(wěn)定地進行光盤的裝卡動作。
對于本發(fā)明的第二實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，從中心部朝向端部逐漸增高地形成第一深沖槽。根據(jù)本實施方式，通過較高地形成端部的槽高，與形成同樣高度的槽的情況相比較，可提高對彎曲的剛性，并可在插入和排出光盤時在第一深沖槽的兩端部引導(dǎo)光盤，因此可不損傷光盤的記錄面地進行平滑的動作。
對于本發(fā)明的第三實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在開口部外周形成向基座本體側(cè)突出的環(huán)狀的深沖部，由設(shè)置在開口部外周的第一環(huán)狀深沖部和設(shè)置在第一環(huán)狀深沖部的外周的第二環(huán)狀深沖部構(gòu)成環(huán)狀深沖部，使第一環(huán)狀深沖部的突出高度高于第二環(huán)狀深沖部的突出高度。根據(jù)本實施方式，通過雙重環(huán)狀深沖部可提高蓋體對彎曲的剛性，同時，即使在裝卡光盤時蓋體發(fā)生變形，由于第一環(huán)狀深沖部高于第二環(huán)狀深沖部，因此，可確實地壓入光盤、進行穩(wěn)定的裝卡動作。
對于本發(fā)明的第四實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在基座本體的前面?zhèn)瓤缭缴畹撞亢蜏\底部地設(shè)置前引導(dǎo)部件，使前引導(dǎo)部件與深底部連接并與淺底部連接。根據(jù)本實施方式，利用用于引導(dǎo)光盤的前引導(dǎo)部件，可以防止淺底部的變形。
對于本發(fā)明的第五實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在相對端上形成向蓋體側(cè)延伸的立起部，在立起部的上端形成向深底部側(cè)延伸的連接片，通過連接片連接基座本體和蓋體。根據(jù)本實施方式，通過與蓋體的連接尤其可以提高淺底部的剛性。
對于本發(fā)明的第六實施方式，在第五實施方式所述的光盤裝置中，將連接片設(shè)置在與傾斜端連接的相對端端部。根據(jù)本實施方式，可以進一步提高淺底部的剛性，尤其是可以防止裝卡時蓋體的浮起。
對于本發(fā)明的第七實施方式，在第五實施方式所述的光盤裝置中，在傾斜端的一部分上形成與蓋體抵接的立起部。根據(jù)本實施方式，可以提高傾斜端的剛性。
對于本發(fā)明的第八實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在深底部的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁上端形成與深底部面平行的連接片，通過連接片連接基座本體和蓋體。根據(jù)本實施方式，尤其可以防止裝卡時蓋體的浮起。
對于本發(fā)明的第九實施方式，在第八實施方式所述的光盤裝置中，將連接片設(shè)置在淺底部側(cè)的角部。根據(jù)本實施方式，尤其可以提高淺底部的剛性。
對于本發(fā)明的第十實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在蓋體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁中央部設(shè)置與基座本體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁卡合的鉤。根據(jù)本實施方式，尤其可以防止裝卡時蓋體的浮起。
對于本發(fā)明的第十一實施方式，在第一實施方式所述的光盤裝置中，在蓋體的深底部側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置與基座本體的側(cè)壁卡合的鉤。根據(jù)本實施方式，尤其可以防止裝卡時蓋體的浮起。
實施例以下對本發(fā)明的一個實施例的光盤裝置進行說明。
圖1是表示本實施例的光盤裝置的基座本體的主要部位的俯視圖，圖2是表示該光盤裝置的俯視圖，圖3是表示安裝在該光盤裝置的機箱外殼前面的擋板的正視圖，圖4是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解立體圖，圖5是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解后視圖，圖6是表示該光盤裝置的機箱外殼的后視圖，圖7是表示該光盤裝置的機箱外殼的分解側(cè)視圖，圖8是表示該光盤裝置的機箱外殼的側(cè)視圖。
對于本實施例的光盤裝置，由基座本體和蓋體構(gòu)成機箱外殼，在該機箱外殼的前面安裝擋板(ベゼル)。并且，本實施例的光盤裝置是從設(shè)置在圖3所示的擋板上的光盤插入口直接插入光盤的吸入方式的光盤裝置。
如圖1所示，發(fā)揮光盤的記錄讀取功能或光盤的裝載功能的各部件安裝在基座本體10上。
在基座本體10上形成深底部210和淺底部310，由淺底部310形成從前面到后面的側(cè)面部。
在基座本體10的前側(cè)形成直接插入光盤的光盤插入口11，在基座本體10的后面的端部設(shè)置連接器12。在基座本體10的光盤插入口11側(cè)設(shè)置橫臂30，在基座本體10的連接器12側(cè)設(shè)置后基座13。使橫臂30與后基座13相互不重疊地設(shè)置。在后基座13的基座本體10面?zhèn)仍O(shè)置印制電路板14。
橫臂30保持主軸電動機31、拾波器32以及使拾波器32移動的驅(qū)動裝置33。主軸電動機31設(shè)置在橫臂30的一端側(cè)，拾波器32被可從橫臂30的一端側(cè)向另一端側(cè)移動地進行設(shè)置。并且，拾波器32在停止時被設(shè)置在橫臂30的另一端側(cè)。驅(qū)動裝置33具有驅(qū)動電動機、一對使拾波器32滑動的導(dǎo)軌、將驅(qū)動電動機的驅(qū)動向拾波器32傳遞的齒輪機構(gòu)，一對導(dǎo)軌以連接橫臂30的一端側(cè)和另一端側(cè)的方式設(shè)置在兩側(cè)部。驅(qū)動電動機以驅(qū)動軸與導(dǎo)軌平行的方式設(shè)置在光盤插入口11側(cè)的導(dǎo)軌的外方。齒輪機構(gòu)設(shè)置在該驅(qū)動電動機與光盤插入口11側(cè)的導(dǎo)軌之間的空間。
在橫臂30上，主軸電動機31位于基座本體10的中央部，并且，拾波器32的往復(fù)動范圍比主軸電動機31更靠光盤插入口11側(cè)，并且，拾波器32的往復(fù)移動方向與光盤的插入方向不同。在此，拾波器32的往復(fù)移動方向與光盤的插入方向形成40～45度的角度。
橫臂30通過一對絕緣體34A、34B被支撐在基座本體10上。
一對絕緣體34A、34B設(shè)置在比主軸電動機31的位置更靠拾波器32靜止位置的一側(cè)，最好設(shè)置在比拾波器32的靜止位置更靠光盤插入口11的一側(cè)。在本實施例中，絕緣體34A設(shè)置在光盤插入口11的內(nèi)側(cè)附近的一端側(cè)，絕緣體34B設(shè)置在光盤插入口11的內(nèi)側(cè)附近的中央部。絕緣體34A、34B具有由彈性材料形成的減震機構(gòu)。絕緣體34A、34B通過該減震機構(gòu)可以使橫臂30向離開基座本體10的方向變位。
在橫臂30的基座本體10側(cè)的面上設(shè)置肋部35。該肋部35在與光盤插入口11相反的導(dǎo)軌的外方，設(shè)置在拾波器32的靜止位置側(cè)。并且，該肋部35具有充分的高度，以便在使橫臂30與基座本體10側(cè)接近時，通過與基座本體10抵接，在絕緣體34A、34B的位置上使橫臂30向離開基座本體10的方向變位。另外，在本實施例中，對將肋部35設(shè)置在橫臂30的基座本體10側(cè)的面上的情況進行了說明，但也可以將其設(shè)置在基座本體10的橫臂30側(cè)的面上。并且，也可以同時設(shè)置在橫臂30的基座本體10側(cè)的面和基座本體10的橫臂30側(cè)的面上。并且，在本實施例中，形成利用橫臂30向基座本體10側(cè)的接近動作使絕緣體34A、34B側(cè)的橫臂30上升的結(jié)構(gòu)，但也可以利用改變在絕緣體34A、34B的位置上的橫臂30高度的其他方法、例如改變絕緣體34A、34B高度的方法來實現(xiàn)。
另外，橫臂30以絕緣體34A、34B為支點、使主軸電動機31與基座本體10接近離開地進行動作。
以下，對具有使該橫臂30動作的凸輪機構(gòu)的主滑動件40和副滑動件50進行說明。
使橫臂30變位的凸輪機構(gòu)分別設(shè)置在主滑動件40和副滑動件50上。在此，將主滑動件40和副滑動件50設(shè)置成位于主軸電動機31的側(cè)方。主滑動件40其一端設(shè)置在成為基座本體10的前面?zhèn)鹊姆较蛏?，其另一端設(shè)置在成為基座本體10的后面?zhèn)鹊姆较蛏?。并且，副滑動?0在橫臂30與后基座13之間，設(shè)置在與主滑動件40正交的方向上。
使橫臂30變位的凸輪機構(gòu)由第一凸輪機構(gòu)41和第二凸輪機構(gòu)51構(gòu)成。第一凸輪機構(gòu)41設(shè)置在主滑動件40的主軸電動機31側(cè)的面上，第二凸輪機構(gòu)51設(shè)置在副滑動件50的主軸電動機31側(cè)的面上。
另外，在主滑動件40和橫臂30之間設(shè)置有基座部件15，在副滑動件50和橫臂30之間設(shè)置有基座部件16。在此，基座部件15和基座部件16被固定在基座本體10上，通過設(shè)置在基座部件15上的縱槽來限制橫臂30的凸輪銷36的位置，通過設(shè)置在基座部件16上的縱槽來限制橫臂30的凸輪銷37的位置。
在此，基座部件16和副滑動件50通過第三凸輪機構(gòu)(圖1中無圖示)連接。并且，該第三凸輪機構(gòu)具有在通過第二凸輪機構(gòu)51使橫臂30向與基座本體10分離的方向移動時，使副滑動件50向與基座本體10分離的方向移動的功能。
在主滑動件40的一端側(cè)設(shè)置有負載電動機60。負載電動機60的驅(qū)動軸61與主滑動件40的一端側(cè)通過齒輪機構(gòu)連接。另外，在負載電動機60的驅(qū)動軸61上設(shè)置有構(gòu)成齒輪機構(gòu)的蝸輪62。
負載電動機60以其本體位于光盤插入口11的中央部、驅(qū)動軸61位于光盤插入口11的端部側(cè)的方式進行配置。
并且，負載電動機60，其驅(qū)動軸61側(cè)以與插入到光盤插入口11中的光盤接近的方式傾斜，負載電動機60本體的光盤插入口11側(cè)以與光盤接近的方式傾斜。即，將負載電動機60設(shè)置成圖1所示的“A”的位置處于向蓋體側(cè)最為突出的狀態(tài)。這樣，通過傾斜設(shè)置負載電動機60，在取出光盤時，即使在光盤面產(chǎn)生傾斜，光盤外周端也只碰到負載電動機60本體的“A”的部位，可以防止光盤內(nèi)周面碰到負載電動機60本體。另外，負載電動機60無論是使其驅(qū)動軸61側(cè)與插入光盤插入口11中的光盤接近地傾斜，還是使負載電動機60本體的光盤插入口11側(cè)與光盤接近地傾斜，任何一方的傾斜都是有效的。
通過該負載電動機60的驅(qū)動，可以使主滑動件40向長度方向滑動。并且，主滑動件40通過凸輪桿70與副滑動件50連接。
凸輪桿70具有轉(zhuǎn)動支點71，利用銷72和銷73與設(shè)置在主滑動件40上面的凸輪槽卡合，利用銷74與設(shè)置在副滑動件50上面的凸輪槽卡合。
該凸輪桿70具有以下功能，即，在通過主滑動件40的第一凸輪機構(gòu)41使橫臂30變位時，移動副滑動件50，通過副滑動件50的移動使第二凸輪機構(gòu)51動作、使橫臂30變位。
如上所述的連接器12、橫臂30、后基座13、印制電路板14、絕緣體34A、34B、主滑動件40、副滑動件50、基座部件15、基座部件16以及負載電動機60都設(shè)置在基座本體10的深底部210上，在這些部件和蓋體之間形成光盤插入空間。
以下，對插入光盤時支撐光盤的引導(dǎo)部件和插入光盤時進行動作的桿部件進行說明。
在深底部210的光盤插入口11附近的一端側(cè)設(shè)置規(guī)定長度的第一光盤引導(dǎo)件17。該第一光盤引導(dǎo)件17從光盤插入側(cè)觀察時的剖面具有“コ”字形的槽。光盤被該槽支撐。
另一方面，在光盤插入口11的另一端側(cè)的基座本體10內(nèi)設(shè)置引入桿80，在該引入桿80的可動側(cè)端部具有第二光盤引導(dǎo)件81。第二光盤引導(dǎo)件81由圓筒形的輥構(gòu)成，可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置在引入桿80的可動側(cè)端部。并且，在第二光盤引導(dǎo)件81的輥外周形成有槽，光盤被該槽支撐。
將引入桿80設(shè)置為可動側(cè)端部可在比固定側(cè)端部更靠光盤插入口11側(cè)進行動作，在固定側(cè)端部具有轉(zhuǎn)動支點82。
并且，在引入桿80的背面(基座本體10側(cè)的面)的可動側(cè)端部和固定側(cè)端部之間設(shè)置長槽83。另一方面，在引入桿80的表面的可動側(cè)端部和固定側(cè)端部之間設(shè)置規(guī)定長度的第三光盤引導(dǎo)件84。
引入桿80通過副桿90進行動作。
副桿90在可動側(cè)的一端具有凸部91，在另一端側(cè)具有轉(zhuǎn)動支點92。副桿90的凸部91在引入桿80的長槽83內(nèi)滑動。并且，副桿90的轉(zhuǎn)動支點92位于主滑動件40上。另外，轉(zhuǎn)動支點92不與主滑動件40聯(lián)動，而是通過基座部件15固定在基座本體10上。并且，在副桿90的比轉(zhuǎn)動支點92更靠凸部91側(cè)的下面具有銷93。該銷93在設(shè)置在主滑動件40上面的凸輪槽內(nèi)滑動。因此，副桿90隨著主滑動件40的移動而改變角度，通過該副桿90的角度的改變來改變引入桿80的旋轉(zhuǎn)角度。即，通過副桿90的動作，引入桿80的第二光盤引導(dǎo)件81與主軸電動機31接近離開地進行動作。另外，在靠近引入桿80的可動側(cè)端部的一側(cè)的長槽83的端部設(shè)置向副桿90的旋轉(zhuǎn)方向延伸的槽83A。通過該槽83A，在第二光盤引導(dǎo)件81將光盤引入最深處時，即使副桿90的旋轉(zhuǎn)角度發(fā)生偏移，引入桿80的旋轉(zhuǎn)角度也不會發(fā)生偏移，可以使光盤引入量穩(wěn)定。
在與基座本體10的引入桿80不同的側(cè)部設(shè)置排出桿100。在該排出桿100的一端側(cè)的可動側(cè)端部設(shè)置引導(dǎo)件101。并且，在排出桿100的另一端側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動支點102。并且，在排出桿100的可動側(cè)端部，在比引導(dǎo)件101更靠后面?zhèn)仍O(shè)置抵接部103。并且，在排出桿100上設(shè)置彈性體104。該彈性體104的一端固定在排出桿100上，另一端固定在后基座13上。在抵接部103被彈性體104引入后面?zhèn)鹊那闆r下，與后基座13的抵接部13A抵接。并且，排出桿100通過彈性體104的彈力被引入光盤插入口11側(cè)。另外，排出桿100通過連桿臂105和排出滑動件106與主滑動件40的動作聯(lián)動地進行動作。在此，連桿臂105連接主滑動件40和排出滑動件106，排出桿100通過凸輪銷與排出滑動件106的凸輪槽卡合。
在基座本體10的后面?zhèn)仍O(shè)置限制桿110。該限制桿110以后面?zhèn)榷瞬繛檗D(zhuǎn)動支點111，在可動側(cè)端部具有引導(dǎo)件112。該限制桿110通過彈性體113施力，以使引導(dǎo)件112側(cè)總是向前側(cè)突出。并且，該限制桿110在規(guī)定位置使限位開關(guān)動作。即，一旦光盤被插入到規(guī)定位置，則限位開關(guān)斷開、驅(qū)動負載電動機60。通過該負載電動機60的驅(qū)動，主滑動件40進行滑動。
在與排出桿100同側(cè)的基座本體10的側(cè)部設(shè)置導(dǎo)桿180。導(dǎo)桿180以后面?zhèn)葹檗D(zhuǎn)動支點181，在可動側(cè)具有引導(dǎo)件182。該導(dǎo)桿180通過彈性體183施力，以使引導(dǎo)件182側(cè)向光盤側(cè)突出。并且，該導(dǎo)桿180通過連桿臂105和排出滑動件106與主滑動件40聯(lián)動，根據(jù)該主滑動件40的動作，引導(dǎo)件182側(cè)從光盤離開地動作。
并且，在主軸電動機31附近的橫臂30上具有開口部，在該開口部上設(shè)置從基座本體10向著蓋體突出的銷18。在橫臂30移動到最靠基座本體10側(cè)的狀態(tài)下，該銷18具有比主軸電動機31的軸轂更向蓋體側(cè)突出的高度，并且，橫臂30在主軸電動機31的驅(qū)動狀態(tài)(可讀取錄音的動作狀態(tài))下，具有比主軸電動機31的輪轂更向基座本體10側(cè)引入的高度。銷18最好設(shè)置在對應(yīng)于安裝在主軸電動機31上的光盤中心部的非記錄面的位置上，即，最好設(shè)置在與主軸電動機31相比離絕緣體34更遠的位置上。
并且，在基座本體10的前側(cè)設(shè)置前引導(dǎo)部件21和橫臂毛氈(フエルト)22。前引導(dǎo)部件21在光盤插入口11的一端側(cè)、設(shè)置在引入桿80和光盤插入口11之間。并且，該前引導(dǎo)部件21以覆蓋負載電動機60和齒輪機構(gòu)以及主滑動件40的一部分的方式設(shè)置在這些部件的蓋體側(cè)。該前引導(dǎo)部件21為了不與被插入的光盤的整個記錄面接觸而在周圍設(shè)置斜度，對表面進行氨基甲酸乙酯氟涂敷(ウレダンフツ素コ一デイング)。并且，前引導(dǎo)部件21通過小螺釘21A與深底部210連接，同時，通過小螺釘21B與淺底部310連接。這樣，通過用小螺釘21A、21B將前引導(dǎo)部件21與深底部210和淺底部310進行連接，可以防止淺底部310變形。
另一方面，橫臂毛氈22在光盤插入口11的另一端側(cè)、以覆蓋橫臂30的光盤插入口11側(cè)的一部分的方式設(shè)置在橫臂30的蓋體側(cè)。該橫臂毛氈22為了不與被插入的光盤的整個記錄面接觸，其中央部形成凸?fàn)?，并由毛氈材料?gòu)成。前引導(dǎo)部件21與橫臂毛氈22在通過第一光盤引導(dǎo)件17或第二光盤引導(dǎo)件81不能充分地支撐光盤的情況下，可以通過向光盤的面方向傾斜而防止損傷記錄面。另外，也可用毛氈材料構(gòu)成前引導(dǎo)部件21、使用對橫臂毛氈22進行氨基甲酸乙酯氟涂敷的部件。
以下，利用圖2對該光盤裝置的蓋體進行說明。
在蓋體130的外緣部設(shè)置多個小螺釘孔131，蓋體130通過小螺釘安裝在基座本體10上。
在蓋體130的中央部設(shè)置開口部132。該開口部132是半徑比光盤的中心孔大的圓形開口。因此，是比與光盤的中心孔嵌合的主軸電動機31的軸轂大的開口。
在開口部132的外周部形成向基座本體10側(cè)突出的環(huán)狀的深沖部133。該環(huán)狀深沖部133由設(shè)置在開口部132外周的第一環(huán)狀深沖部133A和設(shè)置在第一環(huán)狀深沖部133A外周的第二環(huán)狀深沖部133B構(gòu)成，使第一環(huán)狀深沖部133A的突出高度形成為高于第二環(huán)狀深沖部133B的突出高度。并且，第二環(huán)狀深沖部133B的直徑方向的寬度形成為大于第一環(huán)狀深沖部133A的直徑方向的寬度的尺寸。這樣，通過雙重的環(huán)狀深沖部133A、133B可以提高蓋體130對彎曲的剛性，同時，即使在裝卡光盤時蓋體130發(fā)生變形，由于第一環(huán)狀深沖部133A高于第二環(huán)狀深沖部133B，因此，可以確實地壓入光盤、進行穩(wěn)定的裝卡動作。并且，在開口部132上設(shè)置從深沖部133開始朝向光盤插入口11側(cè)前部變細的形狀的深沖部134。通過該深沖部134，在基座本體10側(cè)形成凸?fàn)钜龑?dǎo)件。
并且，在蓋體130上形成多個深沖部135A、135B、135C，通過這些深沖部135A、135B、135C在基座本體10側(cè)形成凸?fàn)钜龑?dǎo)件。
而且，在蓋體130的前面?zhèn)榷瞬浚徑有纬上蚧倔w10側(cè)突出的規(guī)定長度的第一深沖槽136A、和向與第一深沖槽136A的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽136B。第一深沖槽136A和第二深沖槽136B是以相當(dāng)于光盤寬度的長度連續(xù)的槽。在此，第一深沖槽136A從中心部朝向端部逐漸變高地形成。
這些深沖部135A、135B、135C和深沖槽136A、136B在安裝在主軸電動機31上的狀態(tài)下的光盤的外周端的外方，設(shè)置在開口部132的光盤插入口11側(cè)。通過這些深沖部135A、135B、135C和深沖槽136A形成的凸?fàn)钜龑?dǎo)件，引導(dǎo)從光盤插入口11插入的光盤。并且，通過這些深沖部133、134、135A、135B、135C和深沖槽136A、136B可以提高蓋體130的強度。另外，深沖部135B和深沖部135C雖然也可以是一個連續(xù)的深沖，但通過分割成多個可以進一步提高蓋體130的強度。
并且，本實施例通過在沒有側(cè)壁的蓋體130的前面?zhèn)榷瞬啃纬梢?guī)定長度的第一深沖槽136A和向與該第一深沖槽136A的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽136B，可以提高蓋體130的前面?zhèn)榷瞬繉澢膭傂?。并且，通過提高對彎曲的剛性，尤其是可以穩(wěn)定地進行光盤的裝卡動作。并且，本實施例通過使第一深沖槽136A端部的槽高度高于中心部，與形成相同高度的槽的情況相比較，可以提高對彎曲的剛性，同時，由于在插入、排出盤時，可以在第一深沖槽136A的兩端部引導(dǎo)光盤，因此可以不損傷光盤的記錄面地進行平滑的動作。
另外，蓋體130使用鋁合金或鎂合金，在蓋體130的整個內(nèi)周面上涂敷配制有氨基甲酸乙酯泡的氟類涂層。另外，也可只對深沖部133與光盤的接觸面進行涂敷。涂層材料最好使用以下涂層材料，即，向泡直徑為20微米的氨基甲酸乙酯樹脂中配制對氨基甲酸乙酯樹脂的配制比為5％的氟和對氨基甲酸乙酯樹脂的配制比為1.0～1.5％的硅。并且，涂層材料的摩擦系數(shù)最好為0.2～0.6，0.55以下更好。
以下，利用圖3對擋板進行說明。
在擋板140上設(shè)置插入口141，插入口141的中央部最寬，越向兩端部寬度越窄。在擋板140的機箱外殼側(cè)的面上沿著插入口141粘貼設(shè)有切口的毛氈142。在從插入口141安裝光盤時或從插入口141排出光盤時，該毛氈142朝向光盤的行進方向彎曲。
以下利用圖4至圖8對機箱外殼進行說明。
在基座本體10上形成深底部210和淺底部310，深底部210由淺底部310側(cè)的側(cè)壁211、不與淺底部310連接的相對側(cè)的側(cè)壁212、以及后面?zhèn)鹊膫?cè)壁213形成，淺底部310由與深底部211側(cè)的側(cè)壁211連接的連接端311、不與深底部210連接的相對端312以及與連接端311和相對端312鄰接的傾斜端313形成。
在深底部210上，分別將鉤卡合用開口214設(shè)置在側(cè)壁213的中央側(cè)，將鉤卡合用開口215設(shè)置在側(cè)壁212的前側(cè)，將鉤卡合用開口216設(shè)置在側(cè)壁212的后側(cè)。并且，在側(cè)壁213的兩端形成與深底部210的面平行的連接片217、218。
在淺底部310上，在相對端312上形成向蓋體130側(cè)延伸的立起部314，在立起部314的上端形成向深底部210側(cè)延伸的連接片315、316。連接片315設(shè)置在相對端312的前面?zhèn)壬希B接片316設(shè)置在與傾斜端313連接的相對端312的端部。并且，在傾斜端313的一部分上形成與蓋體130抵接的立起部317。
在蓋體130上，將壁部137形成在除了前面?zhèn)鹊钠渌瞬俊２⑶?，在后面?zhèn)鹊谋诓?37的中央部，將鉤138A設(shè)置在與鉤卡合用開口214對應(yīng)的位置上。并且，在蓋體130的深底部210側(cè)的側(cè)壁137上設(shè)置與基座本體10的側(cè)壁212的鉤卡合用開口215、216卡合的鉤138B、138C。在此，鉤138A是使端部向基座本體10的中心方向(前面?zhèn)?彎曲而構(gòu)成的，鉤138B、138C使端部向基座本體10的中心方向彎曲，同時，在前面?zhèn)纫残纬赏黄?。另外，如圖所示，最好在鉤138B和鉤138C之間進一步設(shè)置使端部向基座本體10的中心方向彎曲而構(gòu)成的鉤。
在上述的結(jié)構(gòu)中，尤其是通過螺釘固定來連結(jié)連接片315和螺釘孔131A，通過螺釘固定來連結(jié)連接片316和螺釘孔131B，通過螺釘固定來連結(jié)連接片217和螺釘孔131C，可以提高淺底部310上的剛性。并且，通過傾斜端313上的立起部317，可以進一步提高淺底部310的剛性。
并且，通過使鉤138A與鉤卡合用開口214卡合，使鉤138B與鉤卡合用開口215卡合，使鉤138C與鉤卡合用開口216卡合，尤其可以防止裝卡時蓋體130的浮起。尤其是在鉤138B、138C上形成朝向基座本體10的中心方向的彎曲和朝向前面?zhèn)鹊耐黄?，因此，可以牢固地連接蓋體130和側(cè)壁212。
本發(fā)明的光盤裝置作為內(nèi)置于將顯示裝置、輸入裝置以及運算處理裝置等一體化的所謂的筆記本電腦本體中的光盤裝置非常有用。
權(quán)利要求
1.一種光盤裝置，由基座本體和蓋體構(gòu)成機箱外殼，在所述機箱外殼的前面形成直接插入光盤的光盤插入口，在所述基座本體上形成深底部和淺底部，將所述淺底部設(shè)置在所述深底部的側(cè)部，通過所述蓋體覆蓋所述深底部和所述淺底部，其特征在于，在所述蓋體的前面?zhèn)榷瞬啃纬上蛩龌倔w側(cè)突出的規(guī)定長度的第一深沖槽和向所述第一深沖槽的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽。
2.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，以從中心部朝向端部逐漸增高的方式形成所述第一深沖槽。
3.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，在所述蓋體的中央部形成開口部，在所述開口部外周形成向所述基座本體側(cè)突出的環(huán)狀的深沖部，由設(shè)置在所述開口部外周的第一環(huán)狀深沖部和設(shè)置在所述第一環(huán)狀深沖部的外周的第二環(huán)狀深沖部構(gòu)成所述環(huán)狀深沖部，使所述第一環(huán)狀深沖部的突出高度高于所述第二環(huán)狀深沖部的突出高度。
4.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，在所述基座本體的前面?zhèn)瓤缭剿錾畹撞亢退鰷\底部地設(shè)置前引導(dǎo)部件，使所述前引導(dǎo)部件與所述深底部連接并與所述淺底部連接。
5.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，所述淺底部具有與所述深底部連接的連接端、與所述深底部不連接的相對端、以及與所述連接端和所述相對端鄰接的傾斜端，在所述相對端上形成向所述蓋體側(cè)延伸的立起部，在所述立起部的上端形成向所述深底部側(cè)延伸的連接片，通過所述連接片連接所述基座本體和所述蓋體。
6.如權(quán)利要求5所述的光盤裝置，其特征在于，將所述連接片設(shè)置在與所述傾斜端連接的相對端端部。
7.如權(quán)利要求5所述的光盤裝置，其特征在于，在所述傾斜端的一部分上形成與所述蓋體抵接的立起部。
8.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，在所述深底部的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁上端形成與所述深底部面平行的連接片，通過所述連接片連接所述基座本體和所述蓋體。
9.如權(quán)利要求8所述的光盤裝置，其特征在于，將所述連接片設(shè)置在所述淺底部側(cè)的角部。
10.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，在所述蓋體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁中央部設(shè)置與所述基座本體的后面?zhèn)鹊膫?cè)壁卡合的鉤。
11.如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，在所述蓋體的所述深底部側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置與所述基座本體的側(cè)壁卡合的鉤。
全文摘要
本發(fā)明提供即使在使用例如鋁合金或鎂合金那樣的低剛性材料的情況下，也可以得到充分的剛性、可防止由機箱外殼的變形而引起動作不良的光盤裝置。該光盤裝置，由基座本體(10)和蓋體構(gòu)成機箱外殼，在機箱外殼的前面形成直接插入光盤的光盤插入口(11)，在基座本體(10)上形成深底部(210)和淺底部(310)，將淺底部(310)設(shè)置在深底部(210)的側(cè)部，通過蓋體覆蓋深底部(210)和淺底部(310)，在蓋體的前面?zhèn)榷瞬啃纬上蚧倔w(10)側(cè)突出的規(guī)定長度的第一深沖槽(136A)和向第一深沖槽(136A)的相反側(cè)突出的規(guī)定長度的第二深沖槽(136B)。
文檔編號G11B33/02GK1910697SQ200580002538
公開日2007年2月7日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月4日
發(fā)明者和田慎一 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社