專利名稱：用于盤播放器的夾緊裝置和盤播放器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于盤播放器的夾緊裝置和盤播放器，特別涉及一種用于盤播放器的夾緊裝置，其能夠進行與可滑動的滑動器的前后移動可操作的相關(guān)的夾緊操作和取消所述夾緊操作，以及具有這樣一種夾緊裝置的盤播放器。
背景技術(shù)：
一般地，在一種利用諸如光盤的盤記錄媒體記錄和/或復(fù)制的盤播放器中，在盤被引入到轉(zhuǎn)臺上的狀態(tài)下，利用夾緊元件使盤被推到轉(zhuǎn)臺上，同時利用轉(zhuǎn)臺驅(qū)動盤，使光拾取裝置徑向移動，從而寫或者讀取信號。
因此，在盤播放器中，夾緊機構(gòu)必須以與盤的插入同步的形式沿著夾緊方向移動。于是，盤播放器通常設(shè)有由馬達通過齒條/齒輪機構(gòu)驅(qū)動的滑動器，從而切換夾緊操作。利用張拉盤簧使滑動器在縮回方向上被拉伸到初始位置。或者，在縮回過程中，利用螺旋扭簧使滑動器在縮回方向上被推動，而在前進過程中，利用彈性咬合力使滑動器在前進方向上被彈動。
以這樣一種方式，根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，即，用于切換夾緊操作的滑動器在縮回方向上被張拉盤簧拉伸或者在縮回和前進方向上被螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧彈動，滑動器驅(qū)動的最大負(fù)荷產(chǎn)生在不必要的部分中，增加的載荷將降低操作穩(wěn)定性。另外，當(dāng)滑動器與驅(qū)動分離時，滑動器在彈簧作用力的作用下向后移動到待用位置，從而此時會產(chǎn)生噪聲。
另外，在常規(guī)的利用彈簧向后移動的系統(tǒng)中，如果驅(qū)動齒輪在后面的操作中轉(zhuǎn)動，滑動器可與齒輪相嚙合，以使夾緊啟動操作的穩(wěn)定性降低；使用者受到不必要的干擾；或者可產(chǎn)生操作噪聲，降低盤播放器的商業(yè)價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對這些問題提出的，并且本發(fā)明的一個目的是，提供一種盤播放器的夾緊裝置和盤播放器，通過解決由于在向后的方向上被彈簧拉伸或者在縮回和前進的方向上被彈簧彈動的滑動器所導(dǎo)致的問題，從而在啟動后面的夾緊操作時，操作被穩(wěn)定啟動并且不會影響使用者。
本發(fā)明所涉及的用于盤播放器的夾緊裝置主要包括馬達；由馬達驅(qū)動的驅(qū)動齒輪；可滑動地設(shè)置在驅(qū)動齒輪的側(cè)面上的滑動器；具有接合孔和與滑動器搭接的齒條元件，利用可相對于滑動器滑動的彈性元件使齒條元件與滑動器相連，所述彈性元件位于齒條元件與滑動器之間，所述齒條元件具有與驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條；以及可轉(zhuǎn)動的桿，所述可轉(zhuǎn)動的桿被布置得與齒條元件相交并且還具有能夠與滑動器接合孔和齒條元件的接合孔接合的銷，其中所述齒條元件的接合孔包括在向前移動過程中使齒條元件相對于滑動器向前移動的第一凹槽和當(dāng)滑動器處于初始位置時利用在滑動器和齒條元件之間的桿的銷與滑動器接合孔相交而使滑動器固定在初始位置的第二凹槽，并且其中對于夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪通過齒條元件使得滑動器向前移動，而對于取消夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪使得滑動器向后移動。
夾緊裝置最好還包括用于檢測盤插入的檢測單元，其中齒條元件被向前推動并與驅(qū)動齒輪相嚙合以便于利用驅(qū)動齒輪使得齒條元件向前移動，同時在與檢測單元所進行的檢測相關(guān)的操作中，通過與齒條元件的接合孔相接合的滑動器的銷使得滑動器向前移動。另外，在滑動器的向前移動位置處，所述桿的所述銷最好被布置于齒條元件的接合孔的第一凹槽的入口中，并且甚至當(dāng)驅(qū)動齒輪使得齒條元件進一步向前移動時，所述桿的所述銷進入到第一凹槽中以便于不會使得滑動器向前移動。最好，當(dāng)滑動器被布置于向前移動位置處時，如果驅(qū)動齒輪反向轉(zhuǎn)動，使得齒條元件向后移動以通過與齒條元件的接合孔相接合的桿的銷使得滑動器向后移動。另外，當(dāng)齒條元件使得齒條元件的齒條通過桿的銷與驅(qū)動齒輪相嚙合時，最好使得滑動器返回到初始位置。在滑動器返回到初始位置的狀態(tài)下，最好通過與滑動器的接合孔相接合的桿的銷將滑動器保持到位，并且如果齒條元件脫離與驅(qū)動齒輪的接合的話，彈性元件最好使得齒條元件在滑動器上相對移動，以便于返回到初始位置。
滑動器最好裝有齒條，所述齒條只在滑動器和齒條元件具有同相的位置處與驅(qū)動齒輪相嚙合。另外，用于檢測盤插入的檢測單元最好包括盤檢測桿，如果盤檢測桿被盤的外圓周推動的話，所述盤檢測桿轉(zhuǎn)動以便于沿向前方向推動齒條元件。所述夾緊裝置最好還包括連接在夾具桿末端處用于將盤固定于轉(zhuǎn)臺的夾具；彈性元件；以及切換元件，其中彈性元件沿夾緊方向推動夾具桿，同時切換元件相對于彈性元件沿夾緊-取消方向上推夾具桿，并且其中如果滑動器向前移動的話，切換元件沿與夾緊-取消方向相對的方向移動。
本發(fā)明另一個方面所涉及的盤播放器包括如上所述限定的夾緊裝置。
通常，在其中齒輪用于力傳輸并且由該齒輪驅(qū)動另一個元件的機構(gòu)中，齒輪與滑動器之間的力傳輸通常被中斷，并且當(dāng)外力施加于滑動器時，力在齒輪與滑動器之間被傳輸，并且當(dāng)重復(fù)以下步驟時1.滑動器從齒輪處縮回；2.外力使得滑動器連接于齒輪上；3.由齒輪驅(qū)動滑動器以便于向前移動一預(yù)定距離(向前移動直到該程度)；4.使得齒輪換向并且驅(qū)動滑動器以便于返回到可通過齒輪返回到的位置處，如果在4的狀態(tài)下停止所述操作的話，當(dāng)齒輪再次轉(zhuǎn)動時滑動器可即刻與齒輪相嚙合。
為了解決上述問題，依照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在基底盤上提供了具有支軸的桿，并且利用桿的轉(zhuǎn)動軌跡的行程差異，在滑動器的縮回過程中，滑動器鎖定了位置以便于牢固地固定所述位置。因此，在所述機構(gòu)中，通過一種沒有用于使得滑動器返回的彈簧的機構(gòu)，可將滑動器布置在初始位置或待用位置處，以防止煩擾使用者，提高盤播放器的商業(yè)價值。


圖1是盤播放器的夾緊裝置的主要部分的透視圖；圖2是該主要部分的平面圖；圖3是夾緊裝置的切換元件的側(cè)視圖；圖4是在夾緊操作完成的狀態(tài)下的夾緊裝置的主要部分的平面圖；圖5是在夾緊操作完成的狀態(tài)下的切換元件的主要部分的平面圖；圖6是示出了滑動器與齒條元件之間的基本關(guān)系的分解透視圖；圖7是示出了初始狀態(tài)中滑動器與齒條元件之間的基本關(guān)系的平面圖；圖8是示出了滑動器基本向前移動的平面圖；圖9是示出了滑動器基本向前操作的平面圖；圖10是已完成向前操作的基本狀態(tài)的平面圖；圖11是彈簧使得齒條元件移動的基本狀態(tài)的平面圖；圖12是示出了滑動器的基本向后操作的平面圖；圖13是示出了滑動器的基本向后操作的平面圖；圖14是示出了滑動器的基本向后操作的平面圖；以及圖15是返回到初始狀態(tài)的滑動器的基本狀態(tài)的平面圖。
具體實施例方式
結(jié)構(gòu)描述下面將參照附圖描述本發(fā)明所涉及的實施例。所述實施例涉及車載盤播放器。諸如用于使用光盤(CD)10記錄和/或插放的盤播放器。如圖1和圖2中所示的，光盤10被布置在直接設(shè)在該裝置中央處的轉(zhuǎn)臺11上，并且轉(zhuǎn)臺11由設(shè)在轉(zhuǎn)臺11下面的主軸馬達12直接驅(qū)動。其中布置在光盤10上方的夾緊裝置13將光盤10推向并固定于轉(zhuǎn)臺11。
夾緊裝置13被固定在布置于裝置后側(cè)上的夾具桿14的末端處。夾具桿14以可轉(zhuǎn)動的方式被支撐在支軸銷15處，并且張拉盤簧16被固定于夾具桿14的突出片17以便于以可轉(zhuǎn)動的方式沿夾緊方向推動夾緊裝置13。
所述裝置裝有設(shè)置于轉(zhuǎn)臺11外部和裝置側(cè)部的檢測桿20。其一端處布置有檢測銷21的檢測桿20以可轉(zhuǎn)動的方式被支撐在支軸銷22處。光盤10的外圓周直接推動檢測銷21。而推動銷23被設(shè)在檢測桿20的另一端處。
在所述裝置的前面，滑動器27由沿縱向可滑動的底盤28支撐。在滑動器27的一端處形成有具有改良形狀的開口29，并且檢測桿20的推動銷23可進入到開口29中?；瑒悠?7還裝有鄰近于開口29形成并沿基本垂直于滑動器27的滑動方向延伸的細長接合孔30。而且，滑動器27裝有直接制造于其上的齒條31。
齒條元件32以可滑動的方式在滑動器27的下面被固定于滑動器27。齒條元件32包括整體形成于側(cè)面上的齒條33和形成于其上的具有改良形狀的接合孔34。接合孔34裝有朝向一端延伸的第一凹槽35和朝向另一端延伸的第二凹槽36。
轉(zhuǎn)換桿40被布置在對應(yīng)于滑動器27末端的位置下面，并且轉(zhuǎn)換桿40以可轉(zhuǎn)動的方式通過支軸銷41被支撐于底盤28。栓接在轉(zhuǎn)換桿40中的接合銷42與滑動器27的接合孔43相接合。
相對于轉(zhuǎn)臺11以與檢測桿20相對的方式將切換元件46以與底盤28可滑動的方式布置于盤播放器的側(cè)部上。切換元件46裝有形成在基底下端處的突出片47，并且突出片47包括用于接收轉(zhuǎn)換桿40的銷48的接合孔49。
切換元件46裝有形成在另一端處的上表面上的推動片50。推動片50將上推設(shè)置在夾具桿14側(cè)部上的銷51。也就是說，如果切換元件46在圖2中的右側(cè)上向前移動的話，推動片50離開銷51，因此張拉盤簧16使得夾具桿14圍繞支軸銷15向下轉(zhuǎn)動，以便于通過夾緊元件13將光盤10推到轉(zhuǎn)臺11。
接著，下面將參照圖6和圖7詳細描述用于使得切換元件46滑動以便于使夾具桿14和設(shè)置于滑動器27下面的齒條元件32轉(zhuǎn)動的滑動器27?；瑒悠?7裝有被形成得向下突出的向上切的爪54，并且爪54與齒條元件32的接合孔55相接合?；瑒悠?7還設(shè)有形成在用于固定齒條元件32的位置處的一對狹縫57，并且狹縫57分別接收形成于齒條元件32上表面上的一對突出部分56。因此，齒條元件32以可滑動的方式被固定在滑動器27下面。而且，使得張拉盤簧60在齒條元件32的突出片58與滑動器27的小孔59之間伸展以使得齒條元件32以可滑動的方式相對于滑動器27被推動到圖7中的左側(cè)。
驅(qū)動齒輪63被布置在滑動器27的前側(cè)上以便于與齒條元件32的齒條33和滑動器27的齒條31相嚙合。驅(qū)動齒輪63整體具有由馬達66通過圖1中所示的齒輪組65驅(qū)動的齒輪64。
桿70被安裝在滑動器27與齒條元件32相互搭接的位置的下面。桿70以可轉(zhuǎn)動的方式被支撐在底盤28上的支軸銷69處，同時栓接在桿70末端處的接合銷71被插入到齒條元件32的接合孔34和滑動器27的接合孔30中。
在這樣的方式下，圖7中所示的用于驅(qū)動該實施例所涉及的盤播放器的夾緊裝置的驅(qū)動齒輪63以圍繞底盤28上的軸可轉(zhuǎn)動的方式被軸頸連接。設(shè)在底盤28上的導(dǎo)向單元使得滑動器27在圖7中可橫向移動。在滑動器27的下面，塑料齒條元件32被布置得可相對于滑動器27滑動一預(yù)定距離。張拉盤簧60在齒條元件32和滑動器27之間伸展，以使得齒條元件32以可滑動的方式被推向圖7中的左側(cè)。
其中本實施例所涉及的滑動器27的開關(guān)機構(gòu)的特殊顯著特征在于，滑動器27未裝有用于相對于底盤28推向左側(cè)的彈簧以便于向后移動到初始位置或待用位置。本實施例的顯著特征在于，代替彈簧，提供了由支軸銷69以可轉(zhuǎn)動的方式被支撐在底盤28上的桿70，并且設(shè)置在桿70末端處的接合銷71被接合于齒條元件32的接合孔34和滑動器27的接合孔30中。
操作和功能的描述接下來，將描述如上所述構(gòu)成的盤播放器的夾緊裝置的操作。圖7示出了初始狀態(tài)，并且在用于驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪63的馬達66的輸出執(zhí)行其他操作(具體為光盤10的裝載操作)時驅(qū)動齒輪63沿順時針方向轉(zhuǎn)動。因此，在這種情況下，齒條元件32的齒條33和滑動器27的齒條31被安全地縮回，以使得不會向馬達66施加附加載荷。
當(dāng)在所述狀態(tài)下完成光盤10的裝載操作時，光盤10外圓周的末端推動圖1和圖2中所示的檢測桿20的檢測銷21。因此，在圖2中檢測銷21沿逆時針方向圍繞支軸銷22轉(zhuǎn)動。因此，檢測桿20的推動銷23移動到滑動器27的開口29中的右側(cè)以便于如圖8中所示的將齒條元件32推動到右側(cè)。從而，齒條元件32的齒條33與驅(qū)動齒輪63相嚙合。因此，通過沿順時針方向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動齒輪63，齒條元件32被推動到圖7中的右側(cè)，以使得齒條元件32的接合孔34的點A與桿70的接合銷71相接合。接著，接合銷71推動接合孔30的壁以使得滑動器27通過桿70的接合銷71與齒條元件32一起移動。
如圖9中所示的，驅(qū)動齒輪63使得滑動器27和齒條元件32移動，以使得它們相對位置關(guān)系保持恒定的。在圖9中所示的位置處，驅(qū)動齒輪63不僅與齒條元件32的齒條33相嚙合而且還與滑動器27的齒條31相嚙合。因此，不僅通過齒條元件32而且還通過由驅(qū)動齒輪63直接驅(qū)動的滑動器27將驅(qū)動齒輪63的輸出傳輸?shù)交瑒悠?7。
可只提供齒條元件32的齒條33，而不必需要滑動器27的齒條31。然而，在這種情況下，由于全部的驅(qū)動功率都通過齒條元件32的齒條33，因此在齒條33上施加了大載荷。因此，通過在滑動器27中提供齒條31，可減輕齒條元件32的齒條33的載荷。因此，輔助地提供滑動器27的齒條31，以使得只在齒條元件32和滑動器27同相移動時驅(qū)動齒輪63才與齒條31嚙合，并且滑動器27的齒條31的長度小于齒條元件32的齒條33的長度。
如圖10中所示的，使得齒條元件32移動到桿70被推動到極限的位置處，以形成滑動器27在齒條元件32上的極限行程。該位置是滑動器27的向前移動位置。
當(dāng)滑動器27向前移動到如上所述的極限行程時，如圖4和圖5中所示的，轉(zhuǎn)換桿40圍繞支軸銷41沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，以使得轉(zhuǎn)換桿40的銷48經(jīng)由切換元件46的突出片47的接合孔49將切換元件46推動到圖4和圖5中的右側(cè)。因此，切換元件46的推動片50從銷51處位移。如上所述的，由于銷51被布置在夾具桿14的側(cè)部上，如果推動片50縮回的話，夾具桿14被張拉盤簧16拉動，因此固定于夾具桿14末端的夾具元件13將光盤10推動到轉(zhuǎn)臺11。因此，完成了光盤10的夾緊操作。
在滑動器27向前移動到圖10中所示的位置的狀態(tài)中，如果馬達66使得驅(qū)動齒輪63換向，目的在于使得驅(qū)動齒輪63與齒條元件32的齒條33牢固地嚙合以便準(zhǔn)備隨后的向后移動的話，必須使得齒條元件32和滑動器27停在圖10中所示的位置處，并且不可進一步向前移動。然而，依照本實施例，齒條元件32的接合孔34裝有第一凹槽35，因此即使驅(qū)動齒輪63使得齒條元件32移動得超過了圖10中所示的位置的右側(cè)，如圖11中所示的，桿70的接合銷71相對地進入到第一凹槽35中，從而不會通過接合銷71推動滑動器27。而且，由于齒條元件32通過張拉盤簧60與滑動器27相連接，如果驅(qū)動齒輪63脫離與齒條33的接合的話，齒條元件32總是返回到圖10中所示的位置。
接下來，將描述用于取消夾緊的滑動器27的向后移動?；瑒悠?7的向后移動是通過在圖10中所示的狀態(tài)下使得驅(qū)動齒輪63換向，即，通過沿逆時針方向轉(zhuǎn)動而執(zhí)行的。當(dāng)驅(qū)動齒輪63使得齒條元件32移動到左側(cè)時，位于齒條元件32的接合孔34中的桿70的接合銷71被接合孔34的點B所推動，以使得接合銷71將滑動器27的接合孔30的壁推動到左側(cè)，從而將滑動器27推動到左側(cè)，如圖12中所示的。接著，如圖13中所示的，在保持其中桿70的接合銷71位于滑動器27和齒條元件32之間的預(yù)定相對位置關(guān)系的情況下，滑動器27和齒條元件32被驅(qū)動齒輪63驅(qū)動。此時，齒條元件32的齒條33和滑動器27的齒條31一起被驅(qū)動齒輪63驅(qū)動。
接著，如圖14中所示的，接合銷71被齒條元件32的接合孔34的壁推動，因此當(dāng)驅(qū)動齒輪63與齒條元件32的齒條33相嚙合時，滑動器27經(jīng)由接合銷71安全地返回到初始位置。之后，如圖15中所示的，驅(qū)動齒輪63脫離與齒條元件32的齒條33的接合，因此齒條元件32從那里離開并且通過由張拉盤簧60拉動齒條元件32而返回到滑動器27上的初始位置。
即使在如圖15中所示的齒條元件32的齒條33與驅(qū)動齒輪63相脫離的狀態(tài)中，桿70的接合銷71也進入到滑動器27的接合孔30和齒條元件32的接合孔34或第二凹槽36中，因此只在滑動器27的接合孔30和齒條元件32的接合孔34相互搭接的位置處保持滑動器27與接合銷71之間的接合。因此，在沒有用彈簧等向滑動器27施加外力的情況下，滑動器27的初始位置本身可被保持在圖7中所示的初始位置處。因此，滑動器27準(zhǔn)備平滑轉(zhuǎn)換為隨后的夾緊操作。
當(dāng)假定不存在具有接合銷71的桿70時，在驅(qū)動齒輪63換向后，盡管滑動器27可向前移動，但是在圖13中所示的位置處滑動器27和齒條元件32之間的位置關(guān)系不能保持恒定。因此，張拉盤簧60使得齒條元件32返回到滑動器27上的初始位置。接著，由于當(dāng)齒條元件32脫離與驅(qū)動齒輪63的接合時滑動器27還未返回到初始位置，因此當(dāng)驅(qū)動齒輪63開始向前移動時，在開始隨后的加載操作時會出現(xiàn)操作故障，滑動器27突然移動到右側(cè)。
然而，在上述操作故障中，通過提供具有接合銷71的桿70并且通過使得滑動器27安全地返回到初始位置，即，圖7和圖15中所示的位置，甚至當(dāng)驅(qū)動齒輪63正常轉(zhuǎn)動時由于齒條元件32的齒條33可與驅(qū)動齒輪63相脫離，因此可避免滑動器27突然移動到右側(cè)的操作故障。因此，不僅可減少不必要的操作噪音，而且還可提高操作穩(wěn)定性，從而增強盤播放器的可靠性。
已經(jīng)結(jié)合圖中所示的實施例描述了本發(fā)明；然而，本發(fā)明不局限于上述實施例，并且在本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)可作出各種修正。例如，本實施例涉及車載盤播放器；然而，本發(fā)明不必局限于車載盤播放器，并且可包含在固定盤播放器中。另外，本發(fā)明不必局限于光盤的夾緊裝置，并且還可適用于使用其他盤記錄媒介的盤播放器(諸如DVD播放器)的夾緊裝置。
依照本發(fā)明，用于盤播放器的夾緊裝置主要包括馬達；由所述馬達驅(qū)動的驅(qū)動齒輪；以可滑動的方式設(shè)置在所述驅(qū)動齒輪的側(cè)部上的滑動器；齒條元件，被布置得具有接合孔以及與滑動器搭接，并且通過它們之間的相對于滑動器可滑動的彈性元件與滑動器相連接，齒條元件具有與驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條；以及桿，所述桿以可滑動的方式布置以便于與齒條元件相交，并且還具有與滑動器的接合孔以及與齒條元件的接合孔相接合的銷，其中，齒條元件的接合孔包括用于在向前移動期間使得齒條元件相對于滑動器向前移動的第一凹槽和用于當(dāng)滑動器位于初始位置處時通過與滑動器的接合孔相交將滑動器固定在初始位置處(其中桿的銷位于滑動器與齒條元件之間)的第二凹槽，并且其中，對于夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪通過齒條元件使得滑動器向前移動，而對于取消夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪使得滑動器向后移動。
因此，在盤播放器的所述夾緊裝置中，可用具有與滑動器的接合孔相接合的接合銷的桿來執(zhí)行向前和向后移動位置處的滑動器的位置固定，因此齒條元件的接合孔的第一凹槽可吸收齒條元件在向前和向后移動位置中一處的超行程，而齒條元件的接合孔的第二凹槽可吸收齒條元件在向前和向后移動位置中另一處的超行程。
權(quán)利要求
1.一種用于盤播放器的夾緊裝置，包括馬達；由馬達驅(qū)動的驅(qū)動齒輪；可滑動地設(shè)置在驅(qū)動齒輪的側(cè)面上的滑動器；具有接合孔和與滑動器搭接的齒條元件，利用可相對于滑動器滑動的彈性元件使齒條元件與滑動器相連，所述彈性元件位于齒條元件與滑動器之間，所述齒條元件具有與驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條；以及可轉(zhuǎn)動的桿，所述可轉(zhuǎn)動的桿被布置得與齒條元件相交并且還具有能夠與滑動器接合孔和齒條元件的接合孔相接合的銷，其特征在于，所述齒條元件的接合孔包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽用于在向前移動過程中使齒條元件相對于滑動器向前移動，第二凹槽用于當(dāng)滑動器處于初始位置時利用在滑動器和齒條元件之間的桿的銷通過與滑動器接合孔相交而使滑動器固定在初始位置，并且其中，對于夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪通過齒條元件使得滑動器向前移動，而對于取消夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪使得滑動器向后移動。
2.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，還包括用于檢測盤插入的檢測單元，其特征在于，齒條元件與檢測單元的檢測操作相關(guān)，因此齒條元件被向前推動并與驅(qū)動齒輪相嚙合以便于利用驅(qū)動齒輪使得齒條元件向前移動，同時通過與齒條元件的接合孔相接合的滑動器的銷使得滑動器向前移動。
3.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，在滑動器的向前移動位置處，所述桿的所述銷被布置于齒條元件的接合孔的第一凹槽的入口中，并且甚至當(dāng)驅(qū)動齒輪使得齒條元件進一步向前移動時，所述桿的所述銷進入到第一凹槽中以便于不會使得滑動器向前移動。
4.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，當(dāng)滑動器被布置于向前移動位置處時，如果驅(qū)動齒輪反向轉(zhuǎn)動，使得齒條元件向后移動以通過與齒條元件的接合孔相接合的桿的銷使得滑動器向后移動。
5.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，當(dāng)齒條元件使得齒條元件的齒條通過桿的銷與驅(qū)動齒輪相嚙合時，使得滑動器返回到初始位置。
6.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，在滑動器返回到初始位置的狀態(tài)下，通過與滑動器的接合孔相接合的桿的銷將滑動器保持到位，并且其中，當(dāng)齒條元件脫離與驅(qū)動齒輪的接合時，彈性元件使得齒條元件在滑動器上相對移動，以便于返回到初始位置。
7.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，滑動器裝有齒條，所述齒條只在滑動器和齒條元件具有同相的位置處與驅(qū)動齒輪相嚙合。
8.依照權(quán)利要求2中所述的裝置，其特征在于，用于檢測盤插入的檢測單元包括盤檢測桿，當(dāng)盤檢測桿被盤的外圓周推動時，所述桿轉(zhuǎn)動以便于沿向前方向推動齒條元件。
9.依照權(quán)利要求1中所述的裝置，其特征在于，還包括連接在夾具桿末端處用于將盤固定于轉(zhuǎn)臺的夾具；彈性元件；以及切換元件，其特征在于，彈性元件沿夾緊方向推動夾具桿，同時切換元件相對于彈性元件沿夾緊-取消方向上推夾具桿，并且其中，當(dāng)滑動器向前移動，切換元件沿與夾緊-取消方向相對的方向移動。
10.一種包括夾緊裝置的盤播放器，包括馬達；由馬達驅(qū)動的驅(qū)動齒輪；可滑動地設(shè)置在驅(qū)動齒輪的側(cè)面上的滑動器；具有接合孔和與滑動器搭接的齒條元件，利用可相對于滑動器滑動的彈性元件使齒條元件與滑動器相連，所述彈性元件位于齒條元件與滑動器之間，所述齒條元件具有與驅(qū)動齒輪相嚙合的齒條；以及可轉(zhuǎn)動的桿，所述可轉(zhuǎn)動的桿被布置得與齒條元件相交并且還具有能夠與滑動器接合孔和齒條元件的接合孔相接合的銷，其特征在于，所述齒條元件的接合孔包括用于在向前移動過程中使齒條元件相對于滑動器向前移動的第一凹槽和用于當(dāng)滑動器處于初始位置時利用在滑動器和齒條元件之間的桿銷通過與滑動器接合孔相交而使滑動器固定在初始位置的第二凹槽，并且其中，對于夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪通過齒條元件使得滑動器向前移動，而對于取消夾緊操作來說，驅(qū)動齒輪使得滑動器向后移動。
11.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，所述夾緊裝置還包括用于檢測盤插入的檢測單元，并且其中，齒條元件被向前推動并與驅(qū)動齒輪相嚙合以便于利用驅(qū)動齒輪使得齒條元件向前移動，同時通過與檢測單元的檢測操作相關(guān)的齒條元件的接合孔相接合的滑動器的銷使得滑動器向前移動。
12.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，在滑動器的向前移動位置處，所述桿的所述銷被布置于齒條元件的接合孔的第一凹槽的入口中，并且甚至當(dāng)驅(qū)動齒輪使得齒條元件進一步向前移動時，所述桿的所述銷進入到第一凹槽中以便于不會使得滑動器向前移動。
13.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，當(dāng)滑動器被布置于向前移動位置處時，當(dāng)驅(qū)動齒輪反向轉(zhuǎn)動時，使得齒條元件向后移動以通過與齒條元件的接合孔相接合的桿的銷使得滑動器向后移動。
14.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，當(dāng)齒條元件使得齒條元件的齒條通過桿的銷與驅(qū)動齒輪相嚙合時，使得滑動器返回到初始位置。
15.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，在滑動器返回到初始位置的狀態(tài)下，通過與滑動器的接合孔相接合的桿的銷將滑動器保持到位，并且其中，當(dāng)齒條元件脫離與驅(qū)動齒輪的接合時，彈性元件使得齒條元件在滑動器上相對移動，以便于返回到初始位置。
16.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，其特征在于，滑動器裝有齒條，所述齒條只在滑動器和齒條元件具有同相的位置處與驅(qū)動齒輪相嚙合。
17.依照權(quán)利要求11中所述的盤播放器，其特征在于，用于檢測盤插入的檢測單元包括盤檢測桿，當(dāng)盤檢測桿被盤的外圓周推動時，所述桿轉(zhuǎn)動以便于沿向前方向推動齒條元件。
18.依照權(quán)利要求10中所述的盤播放器，還包括連接在夾具桿末端處用于將盤固定于轉(zhuǎn)臺的夾具；彈性元件；以及切換元件，其特征在于，彈性元件沿夾緊方向推動夾具桿，同時切換元件相對于彈性元件沿夾緊-取消方向上推夾具桿，并且其中，當(dāng)滑動器向前移動時，切換元件沿與夾緊-取消方向相對的方向移動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于盤播放器的夾緊裝置和盤插放器，在其中通過滑動器的向前移動和向后移動執(zhí)行將盤狀記錄媒介夾緊于轉(zhuǎn)臺和取消所述夾緊之間的切換的盤播放器中，滑動器在初始位置和向前移動位置處保持穩(wěn)定。齒條元件被布置得與滑動器底部搭接；提供桿，所述桿具有與滑動器的接合孔以及與齒條元件的接合孔相接合的接合銷；而且，齒條元件的接合孔包括第一凹槽和第二凹槽，因此沒有外力施加于滑動器，通過向前移動位置處和初始位置處的桿的接合銷，滑動器的位置被穩(wěn)定地保持。
文檔編號G11B17/028GK1538427SQ200410034808
公開日2004年10月20日 申請日期2004年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者森川直樹 申請人:索尼株式會社