專利名稱：盤變換設(shè)備的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及盤變換設(shè)備，尤其涉及用來(lái)適當(dāng)?shù)剡x擇插入外殼中的多個(gè)盤形記錄媒體之一并且完成從所選擇的記錄媒體再現(xiàn)信息的盤變換設(shè)備之技術(shù)領(lǐng)域。
已知盤變換設(shè)備具有包括用于傳送盤形記錄媒體的托盤的結(jié)構(gòu)，具有用來(lái)分開地容納安裝在該托盤上的盤形記錄媒體的多個(gè)容納部分的儲(chǔ)存器，以及用來(lái)在由托盤傳送的盤形記錄媒體中所希望的一個(gè)媒體上記錄信息信號(hào)或從該媒體上再現(xiàn)信息信號(hào)的驅(qū)動(dòng)部分。
這些現(xiàn)有技術(shù)盤變換設(shè)備之一是這種類型，其中在儲(chǔ)存器中容納盤形記錄媒體時(shí)，儲(chǔ)存器要被升起或者下降以在空閑容納部分中容納該盤形記錄媒體。
在其中儲(chǔ)存器要被升起或者下降以在空閑容納部分中容納盤形記錄媒體的上述現(xiàn)有技術(shù)盤變換設(shè)備中，要求提供專用的升起/下降機(jī)構(gòu)，用于檢測(cè)空閑容納部分的傳感器等，并且除了用于傳送托盤的馬達(dá)之外，還提供用于操作該升起/下降機(jī)構(gòu)的專用馬達(dá)。結(jié)果，產(chǎn)生了增加部件數(shù)的問(wèn)題，由此阻礙了生產(chǎn)成本的降低。
另一方面，也已知一種打算減少部件數(shù)的盤變換設(shè)備，其包括多個(gè)用于容納盤形記錄媒體的容納部分，其中，用作儲(chǔ)存器的輪盤型托盤被旋轉(zhuǎn)以相互交換該盤形記錄媒體；但是，在這種盤變換設(shè)備中，由于盤形記錄媒體被容納在一個(gè)平面上，產(chǎn)生增加了盤變換設(shè)備整個(gè)尺寸的問(wèn)題。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是減少盤變換設(shè)備的部件數(shù)和使盤變換設(shè)備小型化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明第一方面，提供了一種盤變換設(shè)備，包括盤工作臺(tái)，其與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)；再現(xiàn)裝置，用于從與盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤中再現(xiàn)信息；第一托盤，用于在裝載盤的裝載位置和盤安裝在盤工作臺(tái)上的安裝位置之間并在盤安裝位置和容納盤的容納位置之間傳送安裝在其上的盤；第二托盤，其與第一托盤配合，用于在盤裝載位置和盤安裝位置之間傳送第一托盤；容納裝置，用于在與安裝在第一托盤上的盤的主平面基本垂直的堆積方向上堆積和容納多個(gè)第一托盤；和移動(dòng)裝置，用于在基于堆積方向的一個(gè)方向上移動(dòng)該容納裝置中容納的至少一個(gè)第一托盤，以形成用于容納第一托盤的容納空間，該第一托盤位于容納裝置一側(cè)的盤安裝位置，該側(cè)與上述一個(gè)方向側(cè)相對(duì)。
借助該結(jié)構(gòu)，不同于其中儲(chǔ)存器被升起或者下降以在空閑容納部分中容納托盤的現(xiàn)有技術(shù)盤變換設(shè)備，可以不需要提供專用的升起/下降機(jī)構(gòu)和用于檢測(cè)空閑容納部分的傳感器等，并且因此相應(yīng)地減少了部件數(shù)。這在降低生產(chǎn)成本上是有利的。
由于在考慮到減少部件數(shù)而不使用輪盤型托盤作為儲(chǔ)存器的情況下子托盤能夠被堆積在儲(chǔ)存器中，因此能夠使盤變換設(shè)備最小化。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供有盤變換設(shè)備，其包括基體單元，其包括與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)的盤工作臺(tái)和用于從與盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤上再現(xiàn)信息的再現(xiàn)裝置；子托盤，用于在裝載盤的裝載位置和盤安裝在盤工作臺(tái)上的安裝位置之間并在盤安裝位置和容納盤的容納位置之間傳送安裝在其上的盤；主托盤，其與子托盤配合，用于在盤裝載位置和盤安裝位置之間傳送子托盤；相對(duì)于主托盤上升或者下降的儲(chǔ)存器，該儲(chǔ)存器內(nèi)部具有多個(gè)容納部分，其允許在儲(chǔ)存器的上升/下降方向上堆積多個(gè)子托盤；由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的凸輪軸齒輪；第一滑動(dòng)器，其隨著凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)而在子托盤被傳送的傳送方向上移動(dòng)，以便隨著在傳送方向上第一滑動(dòng)器的移動(dòng)而在傳送方向上傳送主托盤和子托盤；第二滑動(dòng)器，其具有在儲(chǔ)存器的上升/下降方向上被形成為臺(tái)階形狀的凸輪凹槽，其中隨著凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)，第二滑動(dòng)器在傳送方向上移動(dòng)，以便通過(guò)形成在第二滑動(dòng)器上的凸輪凹槽而控制至少基體單元和儲(chǔ)存器的上升/下降操作；和移動(dòng)裝置，隨著第二滑動(dòng)器的移動(dòng)，其與基體單元一起上升或下降，以便在上升或者下降方向上移動(dòng)該儲(chǔ)存器中容納的至少一個(gè)子托盤，以形成用于容納子托盤的一個(gè)容納部分，該子托盤位于多個(gè)容納部分一側(cè)的盤安裝位置，該側(cè)與上述上升或者下降方向的一側(cè)相對(duì)。
借助該結(jié)構(gòu)，由于第一滑動(dòng)器和第二滑動(dòng)器在縱向方向上通過(guò)由馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)而選擇地移動(dòng)以移動(dòng)主托盤和子托盤并且上升或者下降基體單元和儲(chǔ)存器，因此有可能更大地減少部件數(shù)。
在根據(jù)第二方面的盤變換設(shè)備中，凸輪軸齒輪優(yōu)選地在一個(gè)表面上具有凸輪凹槽，而在另一個(gè)表面上具有配合銷釘。第一滑動(dòng)器具有凸輪凹槽，其中凸輪軸齒輪的配合銷釘將與此配合；并且第一滑動(dòng)器的凸輪凹槽具有第一突出部，其用于在子托盤從盤容納位置被移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)將第一滑動(dòng)器移動(dòng)到對(duì)應(yīng)于盤安裝位置的第一位置，以及第二突出部，其用于在子托盤從盤裝載位置被移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)將第一滑動(dòng)器移動(dòng)到第二位置，其從相應(yīng)于盤安裝位置的第一位置偏離到盤容納位置一側(cè)。
借助該結(jié)構(gòu)，當(dāng)子托盤從盤容納位置被移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，凸輪軸齒輪的配合銷釘在移動(dòng)方向上從盤容納位置被移動(dòng)到盤安裝位置，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第一突出部的突出量，同時(shí)當(dāng)主托盤從拉出位置被移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，凸輪軸齒輪的配合銷釘在移動(dòng)方向上從拉出位置被移動(dòng)到盤安裝位置，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第二突出部的突出量。結(jié)果，有可能確定地將子托盤和主托盤移動(dòng)到盤安裝位置。
根據(jù)第二方面的盤變換設(shè)備，優(yōu)選還包括用于覆蓋盤變換設(shè)備的部件而提供的外殼；在外殼中提供的并具有至少一個(gè)用于控制馬達(dá)的控制電路的控制電路板；在外殼中提供的并經(jīng)過(guò)柔性板而電連接到控制電路板上的中繼板；以及在外殼中提供的主板，該主板經(jīng)過(guò)柔性板被電連接到中繼板以便通過(guò)中繼板至少控制供到控制電路板的電源。
借助該結(jié)構(gòu)，由于在再現(xiàn)盤狀記錄媒體等時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)體系在盤變換設(shè)備中終結(jié)并且很少受到從中繼板引出的且被連接到主板的另一個(gè)連接線的影響，因此有可能降低跟蹤誤差的發(fā)生并因此優(yōu)化記錄在盤狀記錄媒體等上之信號(hào)的再現(xiàn)操作。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明在表示本發(fā)明盤變換設(shè)備實(shí)施例的附圖中，圖1到44是用于表示盤變換設(shè)備的結(jié)構(gòu)，圖45到73是用于表示盤變換設(shè)備的操作，其中圖1是安裝有盤變換設(shè)備的音響設(shè)備的示意前視圖2是盤變換設(shè)備外殼的平面圖；圖3是表示其中配置有蓋體，單元支架等的外殼的平面圖；圖4是主托盤的平面圖；圖5是主托盤的后視圖；圖6是表示其中主托盤被連接到子托盤之狀態(tài)的平面圖；圖7是表示其中主托盤被連接到子托盤之另一個(gè)狀態(tài)的平面圖；圖8是主托盤的側(cè)視圖；圖9是鎖定桿放大透視圖；圖10是齒條部件的平面圖；圖11是齒條部件的側(cè)面視圖；圖12是子托盤的放大平面圖；圖13是子托盤的放大底面圖；圖14是表示其上配置了基底單元的單元支架的放大平面圖；圖15是表示其上配置了基底單元的單元支架的放大側(cè)視圖；圖16是表示其上配置了基底單元的單元支架的放大剖視圖；圖17是表示其上支承了卡輪的卡緊部件的放大平面圖；圖18是表示其上支承了卡輪的卡緊部件的放大剖視圖；圖19是儲(chǔ)存器的放大平面圖；圖20是儲(chǔ)存器的放大底面圖；圖21是儲(chǔ)存器的放大側(cè)視圖；圖22是限制部件的放大立體圖；圖23是表示在子托盤被升起之前的狀態(tài)的放大后視圖，其零件被部分地切掉；圖24是表示在子托盤被升起時(shí)的狀態(tài)的放大后視圖，其零件被部分地切掉；圖25是固定部件的放大右側(cè)視圖；圖26是固定部件的放大后視圖；圖27是固定部件的放大左側(cè)視圖；圖28是表示上升/下降滑動(dòng)器內(nèi)部表面的放大側(cè)視圖；圖29是表示上升/下降滑動(dòng)器外部表面的放大側(cè)視圖；圖30是鎖定釋放桿的放大側(cè)視圖31是表示配置在外殼上的主機(jī)構(gòu)的平面圖；圖32是表示主機(jī)構(gòu)的示意性放大平面圖；圖33是表示另一個(gè)主機(jī)構(gòu)的示意性放大平面圖；圖34是驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器的放大平面圖；圖35是驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器的放大底面圖；圖36是凸輪軸齒輪的放大平面圖；圖37是凸輪軸齒輪的放大底面圖；圖38是用于移動(dòng)的滑動(dòng)器的放大平面圖；圖39是用于移動(dòng)的滑動(dòng)器的放大底面圖；圖40是驅(qū)動(dòng)齒條的放大側(cè)視圖；圖41是驅(qū)動(dòng)齒條的放大平面視圖；圖42是表示配置在外殼側(cè)表面上的機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖43是表示控制電路板和中繼板的放大底視圖；圖44是后表面面板的放大前視圖；圖45是表示主托盤位于拉出位置之狀態(tài)(初始狀態(tài))的側(cè)視圖；圖46是表示其上配置了基底單元的單元支架和用于支承卡輪的卡緊部件的初始狀態(tài)的側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖47是表示用于支承卡輪的卡緊部件和儲(chǔ)存器的初始狀態(tài)的側(cè)視圖；圖48是表示凸輪軸齒輪等初始狀態(tài)的放大平面圖；圖49是表示主托盤位于盤安裝位置的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖50是表示當(dāng)主托盤位于盤安裝位置和單元支架位于下降位置時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖51是表示當(dāng)主托盤位于盤安裝位置和單元支架位于上升中途之狀態(tài)的側(cè)視圖；圖52是表示當(dāng)盤狀記錄媒體被卡緊時(shí)卡緊部件等的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖53是表示當(dāng)盤類記錄媒體被卡緊時(shí)單元支架等狀態(tài)的側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖54是表示單元支架被定位到子托盤上的狀態(tài)的放大側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖55是表示當(dāng)信息被從盤類記錄媒體中再現(xiàn)時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖56是表示盤類記錄媒體的卡緊被釋放時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖57是表示當(dāng)盤類記錄媒體的卡緊被釋放時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖58是表示子托盤的鎖定被釋放時(shí)的狀態(tài)的放大側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖59是表示子托盤被包含在儲(chǔ)存器中的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖60是表示當(dāng)子托盤被包含在儲(chǔ)存器中時(shí)儲(chǔ)存器之位置的側(cè)視圖；圖61是表示當(dāng)子托盤被包含在儲(chǔ)存器中時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖62是表示當(dāng)儲(chǔ)存器位于中間位置時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖63是表示儲(chǔ)存器被下降到中間位置之狀態(tài)的側(cè)視圖；圖64是表示子托盤從第二個(gè)容納部分中拉出之狀態(tài)的側(cè)視圖；圖65是表示當(dāng)子托盤從第二個(gè)容納部分中拉出時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖66是表示當(dāng)儲(chǔ)存器被下降到下端時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖67是表示儲(chǔ)存器被下降到下端之狀態(tài)的側(cè)視圖；圖68是表示當(dāng)儲(chǔ)存器被下降到下端時(shí)單元支架被傾斜時(shí)的狀態(tài)的側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖69是表示子托盤從第一個(gè)容納部分中拉出之狀態(tài)的側(cè)視圖；圖70是表示當(dāng)子托盤從第一個(gè)容納部分中拉出時(shí)凸輪軸齒輪等狀態(tài)的放大平面圖；圖71是表示包含在儲(chǔ)存器中的子托盤上升之狀態(tài)的側(cè)視圖，其零件被部分地切掉；圖72是概念性視圖，表示第二個(gè)側(cè)表面齒輪之齒輪齒中的一個(gè)與齒條部分之齒條齒的一側(cè)壁平面中對(duì)應(yīng)的一個(gè)相接觸的狀態(tài)，用于說(shuō)明齒條部分和第二個(gè)側(cè)表面齒輪之間的齒隙；圖73是概念性視圖，類似于圖72，表示第二個(gè)側(cè)表面齒輪之齒輪齒中的一個(gè)與齒條部分之齒條齒的另一側(cè)壁平面中對(duì)應(yīng)的一個(gè)相接觸的狀態(tài)；圖74是表示實(shí)驗(yàn)例子的曲線，其用于檢查在控制電路板通過(guò)中繼板被連接到主板的情況下跟蹤誤差的發(fā)生狀態(tài)，其中顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分測(cè)量的值；圖75是表示實(shí)驗(yàn)例子的曲線，其用于檢查在盤變換設(shè)備中安裝的控制電路板不通過(guò)中繼板被連接到盤變換設(shè)備外部的主板的情況下跟蹤誤差的發(fā)生狀態(tài)，其中顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分測(cè)量的值；圖76是曲線，類似于圖74，其中顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分和外周邊部分之間的中間部分上測(cè)量的值；和圖77是曲線，類似于圖75，其中顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分和外周邊部分之間的中間部分上測(cè)量的值。
發(fā)明的說(shuō)明下面，參考
本發(fā)明盤變換設(shè)備的實(shí)施例。
參考圖1，顯示有音響設(shè)備100，其包括在外殼101中的盤變換設(shè)備1和其它必須的單元。具體地，外殼101的前面板102具有位于上端側(cè)的液晶顯示單元103和位于下端側(cè)的盤變換設(shè)備1；多個(gè)操作按鈕104；以及縫隙105，其允許直徑大約64mm的盤類記錄媒體(迷你盤，商品名)插入該音響設(shè)備100，以便在該記錄媒體上記錄信息信號(hào)或從該媒體上再現(xiàn)信息信號(hào)。該音響設(shè)備100還具有無(wú)線電單元。
盤變換設(shè)備1在外殼2中具有必要的部件和機(jī)構(gòu)，如圖2和3所示。
形成為垂直伸長(zhǎng)形狀的外殼2具有前表面部分3和從前表面部分3的兩側(cè)邊緣向后伸展的兩個(gè)側(cè)表面部分4(見圖2和42)。側(cè)表面部分4每個(gè)都形成為在縱向方向延伸的較長(zhǎng)的近似矩形形狀。側(cè)表面部分4的后半部分通過(guò)配置板部分5相互連接。每個(gè)側(cè)表面部分4的上表面在橫向方向具有稍微寬的寬度，并且具有在縱向方向延伸的引導(dǎo)突出部4a。每個(gè)側(cè)表面部分4的內(nèi)部表面在沿縱向方向稍微偏離中央部分的位置上具有向內(nèi)突出的桿支承銷釘4b。每個(gè)側(cè)表面部分4的內(nèi)部表面在沿縱向方向稍微偏離中央部分的位置上還具有向內(nèi)突出的引導(dǎo)突出部4c。每個(gè)側(cè)表面部分4的外部表面在靠近下端的位置上具有在縱向方向伸展的引導(dǎo)軌道4d(見圖42)。
除了配置板部分5的右邊和左邊部分之外，配置板部分5形成為類似于齒輪配置部分5a的平面板。齒輪配置部分5a的右側(cè)和左側(cè)被形成為向上開口的兩個(gè)滑動(dòng)器配置凹槽部分5b?；瑒?dòng)器配置凹槽部分5b每個(gè)都伸展到外殼2的前端部分(見圖2)。形成每個(gè)滑動(dòng)器配置凹槽部分5b的底面部分的背面具有伸展到靠近側(cè)表面部分4前端的位置的引導(dǎo)軌道5c(見圖43)。
配置板部分5具有位于后端部分的馬達(dá)軸插入孔5d，位于中央部分的第一齒輪插入孔5e，和位于靠近后端的位置的第二齒輪插入孔5f。配置板部分5在后表面的中央部分還具有在縱向方向伸展的引導(dǎo)突出部5g(見圖33)。
齒輪配置部分5a前側(cè)上的部分被形成為比齒輪配置部分5a高的階躍部分6。階躍部分6在左右側(cè)邊緣上具有兩個(gè)在垂直方向伸展的支承凹槽6a(見圖2)。外殼2具有位于配置板部分5前面的大的配置空間2a。
外殼2前半部分被蓋體7覆蓋(見圖3)。由透明材料制成的蓋體7在中央部分具有滾輪插入孔7a。蓋體7的上表面在靠近左右端部分的后端的兩個(gè)位置上具有兩個(gè)支承凹槽部分7b。
主托盤8被縱向可移動(dòng)地支承在外殼2上(見圖3)。主托盤8具有接收表面部分9，從接收表面部分9的前端豎立的前端部分10，從接收部分9的兩個(gè)側(cè)面邊緣豎立的兩個(gè)側(cè)面部分11，以及在固定部分12相互靠近的方向上從側(cè)面部分11的上邊緣突出的兩個(gè)固定部分12(見圖4到8)。前端部分10的兩個(gè)側(cè)邊緣對(duì)側(cè)面部分11的前邊緣是連續(xù)的，前端部分10的上邊緣的右端左端部分對(duì)固定部分12前邊緣是連續(xù)的，以形成在主托盤8的左右側(cè)上向內(nèi)和向后開口的兩個(gè)插入部分13。
接收表面部分9包括一個(gè)與前端部分10連續(xù)的并且形成為在橫向伸長(zhǎng)的近似矩形形狀的基底部分9a，和從基底部分9a的左右端向后突出的兩個(gè)突出部9b?；撞糠?a在左右端部分具有在縱向方向伸展較長(zhǎng)的兩個(gè)定位孔9c。每個(gè)突出部9b在后端部分具有鎖定桿配置孔9d。接收表面部分9在橫向方向的中央部分具有通孔9e。接收表面部分9在其背面上還具有要被限制的兩個(gè)突出塊9f(見圖5)。如圖5所示，突出塊9f被直接定位在鎖定桿配置孔9d的后面。
每個(gè)固定部分12具有直接形成在定位孔9c上的定位孔12a。定位孔12a在縱向方向的長(zhǎng)度比定位孔9c在縱向方向的長(zhǎng)度短。
主托盤8還具有從兩個(gè)側(cè)面部分11的后邊緣向后突出的兩個(gè)腿部分14。每個(gè)腿部分14在外表面部分的下邊緣上具有齒條部分14a(見圖5和8)。腿部分14的與側(cè)面部分11連續(xù)的部分被開槽以便向外開口，該部分被當(dāng)作開槽部分14b，其沒(méi)有齒條部分14a(見圖5和8)。
主托盤8在從齒條部分14a直接向后定位的位置上具有兩個(gè)滑動(dòng)凹槽8a，其向下開口并且在縱向伸展。每個(gè)滑動(dòng)凹槽8a從側(cè)面部分11的前端部分伸展到腿部分14的后端部分(見圖5)。主托盤8在從滑動(dòng)凹槽8a直接向內(nèi)定位的部分具有要被支承的凹槽8b，其向下開口并且在縱向伸展。
鎖定桿15可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在主托盤8的每一個(gè)鎖定桿配置孔9d中(見圖4，7和9)。參考圖9，鎖定桿15整體地包括一個(gè)在橫向方向伸展較長(zhǎng)的支承軸部分15a，從支承軸部分15a近似向前突出的伸展部分15b，以及從支承軸部分15a近似向后突出的要被操作的部分15c。鎖定桿15還包括以向上突出的方式配置在伸展部分15b前端部分上的鎖定突出部15d，以沿橫向方向突出的方式配置在伸展部分15b前端部分上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)限定突出15e，以及配置在伸展部分15b的靠近支承軸部分15a的位置處的彈簧接收突出部15f。
每個(gè)鎖定桿15以這種方式被支承在鎖定桿配置孔9d中，即支承軸部分15a由鎖定桿配置孔9d開口邊緣的一部分可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著，并且鎖定突出部15d在鎖定突出部15d向上移動(dòng)的方向上通過(guò)扭線圈彈簧16而偏置。配置扭線圈彈簧16使得其線圈部分纏繞著支承軸部分15a；其一個(gè)端部與彈簧接收突出部15f彈性接觸；并且其另一個(gè)端部與主托盤8之接收表面部分9的背面彈性接觸。借助扭線圈彈簧16的該配置，由于轉(zhuǎn)動(dòng)限定突出部15e與接收表面部分9的后表面彈性接觸，在鎖定突出部15d向上移動(dòng)的方向上鎖定桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)被限制了。
兩個(gè)齒條部件17被可移動(dòng)地支承在主托盤8的滑動(dòng)凹槽8a中(見圖8，10和11)。參考圖10和11，每個(gè)齒條部件17整體地包括一個(gè)在縱向方向伸展較長(zhǎng)的板狀主要部分17a，從主要部分17a的前端部分向內(nèi)突出的突出部17b，以及在突出部17b的引導(dǎo)端安裝的連接部分17c。安裝有齒條的主要部分17a的下邊緣被當(dāng)作齒條部分17d。
每個(gè)齒條部件17的主要部分17a被插入在滑動(dòng)凹槽8a中并由其支承，并且其連接部分17c可插在子托盤18的連接凹槽18c中(這將在后面說(shuō)明)。
支承主托盤8的凹槽8b由在外殼2側(cè)表面部分4的上表面上提供的引導(dǎo)突出部4a可滑動(dòng)地支承，由此主托盤8在縱向方向上可移動(dòng)。
其上要安裝盤類記錄媒體的子托盤18包括其上要安裝直徑大約12cm盤類記錄媒體的第一安裝凹口18a，以及其上要安裝直徑大約8cm盤類記錄媒體的比第一安裝凹口18a深的第二安裝凹口18b(見圖6，7，12和13)。子托盤18具有從子托盤18后端到安裝凹口18b中央部分向內(nèi)伸展的大的插入切槽19。
子托盤18在前端側(cè)上的左右側(cè)邊緣處具有向外開口的兩個(gè)連接凹槽18c，并且在前端側(cè)面上的左右側(cè)邊緣部分處具有兩個(gè)定位孔18d。在縱向方向定位孔18d的長(zhǎng)度與主托盤8的定位孔9c的長(zhǎng)度相同。子托盤18后表面在后端側(cè)面上的左右端部分處具有兩個(gè)鎖定凹口18e。子托盤18在靠近第二安裝凹口18b前端的位置上還具有有通孔18f。
盤變換設(shè)備1安裝有三塊子托盤18，其為子托盤18A，18B和18C(見圖12和13)。每一個(gè)子托盤18A，18B和18C具有光屏蔽突出塊18g，18h或者18i。除了光屏蔽突出塊的形成位置之外，這些子托盤18A，18B和18C在形狀和大小上相互等同。更具體地說(shuō)，子托盤18A具有光屏蔽突出塊18g；子托盤18B具有光屏蔽突出塊18h；子托盤18C具有光屏蔽突出塊18i。
齒條部件17的連接部分17c被插入子托盤18的連接凹槽18c，由此子托盤18被連接到齒條部件17上(見圖6)。在該狀態(tài)下，子托盤18的左右側(cè)邊緣被定位在主托盤8的插入部分13中，結(jié)果，隨著齒條部件17在縱向方向的移動(dòng)，子托盤18相對(duì)于主托盤8在縱向方向是可移動(dòng)的。
在子托盤18被定位在相對(duì)于主托盤8可移動(dòng)的范圍的前端的狀態(tài)下，由主托盤8支承的鎖定桿15的鎖定突出部15d被插入子托盤18的鎖定凹口18e中并與之嚙合，由此子托盤18與主托盤8鎖定。因此，在這種鎖定狀態(tài)，子托盤18在縱向方向上可與主托盤8一起移動(dòng)，并且當(dāng)子托盤18與主托盤8的鎖定被釋放時(shí)，子托盤18在縱向方向可單獨(dú)移動(dòng)。在子托盤18與主托盤8被鎖定在一起的狀態(tài)，子托盤18的定位孔18d被定位在主托盤8中提供的上部和下部定位孔12a和9c之間，并且子托盤18的通孔18f在垂直方向與主托盤8的通孔9e對(duì)準(zhǔn)(見圖7)。
單元支架20被配置在外殼2的配置空間2a中(見圖14到16)。單元支架20整體地包括形成為盒形形狀的向下開口的配置部分21，從配置部分21的后邊緣連續(xù)突出的突出部分22，以及從突出部分22的左右端向后突出的兩個(gè)上升部分23。配置部分21在每一個(gè)左右側(cè)表面上具有位于前側(cè)面的要被支承的銷釘21a和位于后側(cè)面的要被支承的銷釘21b。配置部分21的上表面具有大的開口21c。
配置部分21在靠近前端的部分的左右端處具有兩個(gè)定位突出部21d；在后端部分的左右端側(cè)面上的兩個(gè)定位突出部21e；和在靠近后端的部分的左右端處的兩個(gè)定位突出部21f。每一個(gè)定位突出部21d，21e和21f的上表面是傾斜的(見圖15和16)。
單元支架20在沿橫向方向的前端部分的中央?yún)^(qū)域具有光傳感器20a(見圖14)。
配置部分21安裝有基底單元24，其通過(guò)減振器(未示出)由單元支架20支承?；讍卧?4包括支承板25，在支承板25上支承的光拾取器26，固定在支承板25后表面?zhèn)鹊闹鬏S馬達(dá)27，以及固定在主軸馬達(dá)27馬達(dá)軸的上端部分上的盤工作臺(tái)28(見圖14到16)。環(huán)形磁鐵28a被埋置在盤工作臺(tái)28中(見圖14)。
光拾取器26包括可移動(dòng)基底26a和配置在可移動(dòng)基底26a上的雙軸致動(dòng)器26b。光拾取器26是可移動(dòng)的，同時(shí)在引導(dǎo)軸29和與引導(dǎo)軸29平行的引導(dǎo)突出邊緣30之間被引導(dǎo)。光拾取器26和盤工作臺(tái)28從單元支架20的開口21c向上突出(見圖15和16)。
卡緊部件31整體地包括基底部分32，在基底部分32的前端側(cè)面上提供的滾輪支承部分33，以及從基底部分32的左右端部分向后突出的要被操作的兩個(gè)腿部分34(見圖17和18)。
基底部分32在左右側(cè)表面上具有要被支承的兩個(gè)軸32a，其以向外突出的方式被定位在靠近基底部分32后端的位置上。滾輪支承部分33被形成為在其中心具有滾輪支承孔33a的盤形狀。要被操作的每個(gè)腿部分34的后端部分被形成為要固定的部分34a。
卡輪35是通過(guò)在盤類安裝板36a上安裝滾輪36形成的(見圖17和18)。滾輪36整體地包括軸部分37和從軸部分37的下邊緣沿徑向突出的多個(gè)固定塊38。環(huán)形橡膠39附著在固定塊38的后表面上。鐵板40配置在軸部分37中。
滾輪36軸部分37的上邊緣安裝在安裝板36a上，并且軸部分37插入卡緊部件31的滾輪支承孔33a中，由此卡輪35由卡緊部件31支承。在卡輪35由卡緊部件31支承的狀態(tài)下，卡輪35在軸部分37的軸向上相對(duì)于卡緊部件31是可移動(dòng)的。
上述支承卡輪35的卡緊部件31是通過(guò)將待支承的軸32a插入蓋體7的支承凹槽部分7b中而由蓋體7支承的。在該狀態(tài)，卡緊部件31可圍繞被支承的軸32a旋轉(zhuǎn)。在卡緊部件31由蓋體7支承的情況下，當(dāng)要被固定的部分34a沒(méi)有通過(guò)固定部件而從上面被固定時(shí)(后面說(shuō)明)，卡緊部件31是通過(guò)其靜止重量在由卡緊部件31支承的卡輪35被向下移動(dòng)的方向上旋轉(zhuǎn)的。當(dāng)卡緊部件31因此轉(zhuǎn)動(dòng)而其前側(cè)面朝下時(shí)，卡輪35通過(guò)蓋體7的滾輪插入孔7a被插入蓋體7中。
儲(chǔ)存器41整體地包括上壁部分42和從上壁部分42的左右側(cè)邊緣懸掛下來(lái)的兩個(gè)側(cè)壁部分43(見圖19到21)。
每個(gè)側(cè)壁部分43的外表面在前端部分中具有兩個(gè)在縱向方向相互隔開的垂直引導(dǎo)凹槽43a，和從引導(dǎo)凹槽43a直接向后的要被引導(dǎo)的垂直凹槽43b。側(cè)壁部分43在靠近前端的位置上具有兩個(gè)在縱向方向相互隔開的支承孔44和45，并且在靠近后端的位置上也具有兩個(gè)在縱向方向相互隔開的支承孔44和45(見圖21)。
支承孔44和45被形成為相互類似的形狀。支承孔44被定位在相同的高度，支承孔45比支承孔44高。支承孔44和45每個(gè)都被形成為近似倒T形。具體地說(shuō)，支承孔44包括在垂直方向伸展的垂直部分44a，和在縱向方向伸展的位于垂直部分44a下側(cè)的水平部分44b；支承孔45包括在垂直方向伸展的垂直部分45a，和在縱向方向伸展的位于垂直部分45a下側(cè)的水平部分45b。
側(cè)壁部分43在下邊緣的內(nèi)表面上具有要被支承的位于前側(cè)面上的銷釘43c和要被支承的位于后側(cè)面上的銷釘43d(見圖20)。側(cè)壁部分43在內(nèi)壁上還具有一對(duì)在縱向方向上伸展的同時(shí)在縱向方向上相互被隔開的防止滑脫的突出凸緣46。防止滑脫的突出塊46配置在對(duì)應(yīng)于下側(cè)面支承孔44水平部分44b之下側(cè)面開口邊緣高度的高度上。
在外殼2上提供的引導(dǎo)突出部4c嚙合在要被引導(dǎo)的凹槽43b中，由此儲(chǔ)存器41以可在垂直方向上移動(dòng)的方式由外殼2支承。
兩個(gè)固定部件47通過(guò)在儲(chǔ)存器41的每一個(gè)側(cè)壁部分43上提供的引導(dǎo)凹槽43a而垂直可移動(dòng)地被支承(見圖25到27)。固定部件47具有要被支承的垂直伸長(zhǎng)部分48，以及在要被支承的部分48的垂直方向上從近似中央部分向前突出的臂49。向外突出的固定塊48a設(shè)在要被支承的部分48的上邊緣上，向內(nèi)突出的軸部分48b設(shè)在要被支承的部分48的下端部分上。要被支承的多個(gè)薄塊48c被形成在要被支承的部分48的前后側(cè)邊緣上。臂49的前端具有向內(nèi)突出的移動(dòng)限制突出部49a。
固定部件47的要被支承的塊48c被插入儲(chǔ)存器41的每一個(gè)側(cè)壁部分43的引導(dǎo)凹槽43a中并由其支承，由此固定部件47通過(guò)儲(chǔ)存器41的每一個(gè)側(cè)壁部分43而垂直可移動(dòng)地被支承。
限制部件50被插入每一個(gè)支承孔44和45中并由其可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承(見圖21到24)。
限制部件50整體地包括要被支承的軸部分50a，從要被支承的軸部分50a向下突出的第一轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分50b，從要被支承的軸部分50a向上突出的彈簧接收部分50c，從彈簧接收部分50c的上端部分向內(nèi)突出的限制突出部分50d，以及兩個(gè)從靠近彈簧接收部分50c上端的位置向前和向后突出的第二轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分50e(見圖22)。限制突出部50d具有水平的上表面50f，以及從上表面50f向下向外連續(xù)伸展的鈍角曲線表面50g。
限制部件50被配置在水平孔44(45)中，使得要被支承的軸部分50a由水平孔44(45)的水平部分44b(45b)支承，同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分50b與水平部分44b(45b)內(nèi)表面的下開口邊緣接觸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)限制部分50e與垂直部分44a(45a)外表面的開口側(cè)邊緣接觸。然后偏置部件51被安裝在支承孔44(45)的上側(cè)(見圖21)。
偏置部件51由板簧構(gòu)成，其整體包括基底端部分51a，從基底端部分51a的前端部分懸掛下來(lái)的第一彈簧部分51b，以及從基底端部分51a的后端部分懸掛下來(lái)的第二彈簧部分51c。偏置部件51被安裝在儲(chǔ)存器41上，使得基底端部分51a被安裝在支承孔44和45的上側(cè)；第一彈簧部分51b從外部與由支承孔44支承的限制部件50的彈簧接收部分50c彈性接觸；并且第二彈簧部分51c從外部與由支承孔45支承的限制部件50的彈簧接收部分50c接觸。結(jié)果，偏置部件51給限制部件50一個(gè)偏置力，其作用在限制突出部50d向內(nèi)突出的方向上。
在上述限制部件50由儲(chǔ)存器41支承且偏置部件51被安裝在儲(chǔ)存器41上的情況下，子托盤18能夠被容納在儲(chǔ)存器41中。在儲(chǔ)存器41上壁部分42和由儲(chǔ)存器41兩側(cè)壁部分43中的四個(gè)支承孔45支承的四個(gè)限制部件50的四個(gè)限制突出部50d之間形成的上部空間被作為第一容納部分41a；在由儲(chǔ)存器41兩側(cè)壁部分43中的四個(gè)支承孔45支承的四個(gè)限制部件50的上述四個(gè)限制突出部50d和由儲(chǔ)存器41兩側(cè)壁部分43中的四個(gè)支承孔44支承的四個(gè)限制部件50的四個(gè)限制突出部50d之間形成的中部空間被作為第二容納部分41b。在由儲(chǔ)存器41兩側(cè)壁部分43中的四個(gè)支承孔44支承的四個(gè)限制部件50的上述四個(gè)限制突出部50d和儲(chǔ)存器41兩側(cè)壁部分41上的四個(gè)防止滑脫突出凸緣46之間形成的下部空間被作為第三容納部分41c(見圖23和24)。另外，第三容納部分41c起插入?yún)^(qū)作用，其中子托盤18從盤安裝位置插入該區(qū)。
通過(guò)從前側(cè)插入儲(chǔ)存器41中的子托盤18，每一個(gè)子托盤18A，18B和18C都被容納在任何一個(gè)容納部分41a，41b和41c中。如果子托盤18被容納在第一或者第二容納部分41a或者41b中，則其被放置在限制部件50的限制突出部50d上并由其支持(見圖23和24)，如果子托盤18被容納在第三容納部分41c中，則其被放置在防止滑脫突出凸緣46上并由其支持(見圖23)。
如果一個(gè)子托盤18被支持在第三容納部分41c中且任何一個(gè)其它的子托盤18沒(méi)有被支持在第一或者第二容納部分41a或者41b中，在單元支架20向上移動(dòng)時(shí)，在第三容納部分41c中支持的子托盤18通過(guò)單元支架20的升高部分23而被升高并且被容納在第二容納部分41b中，這將在后面說(shuō)明(見圖23和24)。
由于在第三容納部分41c中容納的子托盤18在基底單元24(單元支架20)向上移動(dòng)時(shí)通過(guò)單元支架20的升高部分23而被升高，如上所述，基底單元24(單元支架20)起到用于升高子托盤18的移動(dòng)裝置的作用。
子托盤18的后表面被升高部分23向上推。此時(shí)，子托盤18的兩個(gè)側(cè)邊緣向上推該限制部件50的限制突出部50d的曲線表面50g。已經(jīng)被向上推的限制部件50在向外突出以抵抗偏置部件51的偏置力的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。這種狀態(tài)由圖23中的雙點(diǎn)劃線示出。當(dāng)子托盤18兩側(cè)表面的下邊緣到達(dá)限制部件50的上表面50f時(shí)，限制部件50通過(guò)偏置部件51之偏置力返回到原始位置，使得子托盤18被定位在限制部件50的上表面50f上，結(jié)果子托盤18被容納在第二容納部分41b中(見圖24)。
當(dāng)子托盤18被容納在第二容納部分41b中時(shí)，單元支架20不再向上移動(dòng)。如果兩個(gè)子托盤18被容納在第二和第三容納部分41b和41c中且沒(méi)有子托盤18被容納在第一容納部分41a中，當(dāng)被容納在第三容納部分41c中的子托盤18被升高到第二容納部分41b時(shí)，被容納在第二容納部分41b中的子托盤18通過(guò)如此被升高的子托盤18而被升高而裝入第一容納部分41a。
如上上述，限制部件50和偏置部件51被提供為支持/移動(dòng)限制裝置，其用于支持已經(jīng)在儲(chǔ)存器41中升高的子托盤18并限制著在與上升方向相反的下降方向上子托盤18的移動(dòng)。子托盤18的支持/移動(dòng)限制操作因此能夠通過(guò)上述兩種部件的組合來(lái)簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。這使得用低生產(chǎn)成本的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)就有可能在一定程度上支持子托盤18和限制子托盤18的移動(dòng)。
兩個(gè)升高/下降滑動(dòng)器52被縱向可滑動(dòng)地支承在外殼2的左右滑動(dòng)器配置凹槽部分5b中(見圖28和29)。
每一個(gè)升高/下降滑動(dòng)器52在內(nèi)部表面上具有用于單元支架的兩個(gè)凸輪凹槽53和54，其沿縱向方向相互隔開(見圖28)。在單元支架20每一個(gè)側(cè)表面上提供的要被支承的銷釘21a和21b被可滑動(dòng)地分別配合在滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54中。
用于單元支架的凸輪凹槽53具有彼此連續(xù)的三個(gè)凸輪凹槽部分上側(cè)水平部分53a，從上側(cè)水平部分538的前端向前向下傾斜的傾斜部分53b，以及從傾斜部分53b的前端水平伸展的下側(cè)水平部分53c。用于單元支架的凸輪凹槽54具有彼此連續(xù)的五個(gè)凸輪凹槽部分上側(cè)水平部分54a，從上側(cè)水平部分54a的前端向前向下傾斜的傾斜部分54b，從傾斜部分54b的前端水平伸展的下側(cè)水平部分54c，從下側(cè)水平部分54c的前端向前向下傾斜的下側(cè)傾斜部分54d，以及從下側(cè)傾斜部分54d的前端水平伸展的水平最下面部分54e。上側(cè)水平部分53a和上側(cè)水平部分54a位于相同的高度，下側(cè)水平部分53c和下側(cè)水平部分54c位于相同的高度。
上升/下降滑動(dòng)器52的內(nèi)部表面在后半部的下端部分上具有齒條部分55(見圖28)。
上升/下降滑動(dòng)器52的外部表面具有用于后面要說(shuō)明的鎖定釋放桿的凸輪凹槽56，用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57，以及雙作用凸輪凹槽58，它們按這個(gè)次序從前端進(jìn)行配置(見圖29)。
用于鎖定釋放桿的凸輪凹槽56具有彼此連續(xù)的三個(gè)凹槽部分上側(cè)水平部分56a，從上側(cè)水平部分56a的前端向前向下傾斜的傾斜部分56b，以及從傾斜部分56b的前端水平伸展的下側(cè)水平部分56c。
用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57具有彼此連續(xù)的五個(gè)凹槽部分上側(cè)水平部分57a，從上側(cè)水平部分57a的前端向前向下傾斜的上側(cè)傾斜部分57b，從上側(cè)傾斜部分57b的前端水平伸展的中間水平部分57c，從中間水平部分57c的前端向前向下傾斜的下側(cè)傾斜部分57d，以及從下側(cè)傾斜部分57d的前端水平伸展的下側(cè)水平部分57e。
雙作用凹槽58具有彼此連續(xù)的五個(gè)凹槽部分上側(cè)水平部分58a，從上側(cè)水平部分58a的前端向前向下傾斜的上側(cè)傾斜部分58b，從上側(cè)傾斜部分58b的前端水平伸展的中間水平部分58c，從中間水平部分58c的前端向前向下傾斜的下側(cè)傾斜部分58d，以及從下側(cè)傾斜部分58d的前端水平伸展的下側(cè)水平部分58e。下側(cè)水平部分58e在縱向方向上比用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57的下側(cè)水平部分57e長(zhǎng)。
在儲(chǔ)存器41左右側(cè)的每一個(gè)上提供的要被支承的銷釘43c和43d可滑動(dòng)地嚙合在用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58中。由儲(chǔ)存器41左右側(cè)的每一個(gè)支承的固定部件47的軸部分48b可滑動(dòng)地嚙合在雙作用凹槽58中。
鎖定釋放桿59由外殼2的每一個(gè)桿支承銷釘4b可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承(見圖30和58)。鎖定釋放桿59在一個(gè)方向上伸展較長(zhǎng)，并且在縱向方向的近似中央部分由桿支承銷釘4b支承。鎖定釋放桿59在前端部分具有向內(nèi)突出的要被支承的軸部分59a并在后端部分具有擠壓部分59b。鎖定釋放桿59的要被支承的軸部分59a可滑動(dòng)地嚙合在用于鎖定釋放桿的凸輪凹槽56中。
開關(guān)電路板60安裝在外殼2配置板部分5的上部表面上的右端部分處(見圖31)。第一開關(guān)61和第二開關(guān)62以在縱向方向相互隔開的方式安裝在開關(guān)電路板60上(見圖31和32)。
轉(zhuǎn)換齒輪63在位于緊靠開關(guān)電路板60左側(cè)的位置被支承在配置板部分5的上部表面上(見圖31和32)。第一操作塊63a和第二操作塊63b以在圓周方向相互隔開的方式安裝在轉(zhuǎn)換齒輪63的周邊緣上。第一操作塊63a在圓周方向的長(zhǎng)度比第二操作塊63b在圓周方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。
滾輪部件64被支承在配置板部分5的上部表面上。滾輪部件64整體地包括定位在上側(cè)的滾輪部分64a和定位在下側(cè)的齒輪部分64b(見圖31和32)。
構(gòu)成為兩個(gè)階躍的齒輪的第一中間齒輪65被支承在配置板部分5上，并且第一中間齒輪65的上齒輪部分與滾輪部件64的齒輪部分64b嚙合(見圖31和32)。構(gòu)成為兩個(gè)階躍的齒輪的第二中間齒輪66被支承在配置板部分5上，并且第二中間齒輪66的上齒輪部分66a與第一中間齒輪65的下齒輪部分嚙合(見圖31和32)。
配置第二中間齒輪66使得上齒輪部分66a被定位在配置板部分5上表面?zhèn)?，并且下齒輪部分66b穿過(guò)位于在配置板部分5下表面?zhèn)鹊牡诙X輪插入孔5f。
驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67被安裝到配置板部分5后表面上的后端部分上(見圖31)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67的馬達(dá)軸穿過(guò)馬達(dá)軸插入孔5d，并且小滾輪68被固定到馬達(dá)軸的上端部分。皮帶69圍繞在小滾輪68和滾輪部件64的滾輪部分64a之間(見圖31)。
驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70以在縱向方向上可移動(dòng)的方式被支承在配置板部分5的后表面上(見圖33到35)。驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70整體地包括要被支承的垂直伸長(zhǎng)的矩形板部分71和從要被支承的矩形板部分71前半部向左和向右突出的兩個(gè)突出板部分72。在縱向方向上伸展較長(zhǎng)的出孔71a在要被支承的矩形板部分71的縱向方向上形成于中央部分。向上突出的配合突出部71b設(shè)在出孔71a前側(cè)開口邊緣處。要被支承的矩形板部分71的后表面在出孔71a的前后側(cè)上具有要被引導(dǎo)的兩個(gè)凹槽71c。兩個(gè)齒條部分72a形成于突出板部分72的兩個(gè)左右邊緣上。
兩個(gè)傳輸齒輪73以在橫向方向上相互隔開的方式被支承在配置板部分5后表面的前端部分上(見圖33)。每個(gè)傳輸齒輪73整體包括位于上側(cè)的小齒輪73a和位于下側(cè)的大齒輪73b。小齒輪73a在驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70左右側(cè)上與齒條部分72a相嚙合。傳輸齒輪73的大齒輪73b與每一個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的齒條部分55相嚙合。
凸輪軸齒輪74被支承在配置板部分5后表面上，同時(shí)從下面蓋住驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70(見圖33，36和37)。凸輪軸齒輪74整體包括位于上側(cè)的小齒輪部分75和位于下側(cè)的大齒輪部分76。穿過(guò)第一齒輪插入孔5e的小齒輪部分75布置在配置板部分5的上表面?zhèn)炔⑶遗c轉(zhuǎn)換齒輪63嚙合。配合銷釘77裝在沿徑向偏離大齒輪部分76后表面中心的位置上(見圖37)。
凸輪軸齒輪74的上表面具有凸輪凹槽78(見圖36)。凸輪凹槽78具有位于偏向凸輪軸齒輪74中心側(cè)的位置的圓弧形非操作部分78；與非操作部分78a連續(xù)的并且偏移到中心側(cè)的第一單元上升/下降部分78b；與第一單元上升/下降部分78b連續(xù)的并且偏移到外周邊側(cè)的第二單元上升/下降部分78c；與第二單元上升/下降部分78c連續(xù)的并且位于非操作部分78a外部的第一圓弧部分78d；位于第一圓弧部分78d外部的第二圓弧部分78e；以及位于第二圓弧部分78e外部的第三圓弧部分78f。第一圓弧部分78d、第二圓弧部分78e和第三圓弧部分78f的開始端(即單元上升/下降部分78c上的端部和其相對(duì)側(cè)面上的端部)是相互連續(xù)的。第二單元上升/下降部分78c的長(zhǎng)度比第一單元上升/下降部分78b的長(zhǎng)度稍微長(zhǎng)些。
驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b可滑動(dòng)地配合在凸輪軸齒輪74的凸輪凹槽78中。
用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79以在縱向方向上可移動(dòng)的方式被支承在外殼2后表面上的引導(dǎo)軌道5c上(見圖38和39)。用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79整體包括水平伸長(zhǎng)的矩形主板部分80和從主板部分80兩側(cè)邊緣向前突出的要被引導(dǎo)的兩個(gè)突出部81。
主板部分80在橫向方向的中央部分具有凸輪凹槽部分82。凸輪凹槽部分82具有位于前端側(cè)并且在橫向方向伸展的開始端部分83，與開始端部分83的左端連續(xù)并且形成為向左突出的大半圓弧形狀的前側(cè)圓弧部分84，與前側(cè)圓弧部分84的后端連續(xù)并且傾斜向右向前突出的后側(cè)圓弧部分85，以及與后側(cè)圓弧部分85連續(xù)且在橫向方向伸展的后端部分86。
向后稍微突出的圓弧第一突出部83a設(shè)在開始端部分83前側(cè)內(nèi)表面的左端部分處。開始端部分83的左半部83b比開始端部分83的其它部分寬，并且后側(cè)內(nèi)表面83c形成為向后突出的鈍角圓環(huán)形。向前稍微突出的圓弧形第二突出部85a設(shè)在后側(cè)圓弧部分85后內(nèi)表面的左端部分處。
用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的要被引導(dǎo)的每一個(gè)突出部81具有要被引導(dǎo)的凹槽81a，其向上開口且在縱向方向伸展。要被引導(dǎo)的凹槽81a可滑動(dòng)地配合在外殼2的引導(dǎo)軌道5c上。要被引導(dǎo)的突出部81在靠近前端的位置具有向外開口的連接凹口81b。
由外殼2可移動(dòng)地支承的用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79通過(guò)防止滑脫部件(未示出)的一部分而從下面被擠壓，目的是防止從外殼2中滑脫。
兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條87以在縱向方向可移動(dòng)的方式被支承在外殼2側(cè)表面部分4上所設(shè)的引導(dǎo)軌道4d上(見圖40到42)。每一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條87在縱向方向上伸展較長(zhǎng)。齒條部分87a沿縱向方向形成于驅(qū)動(dòng)齒條87的除了兩端部分之外的上邊緣上。驅(qū)動(dòng)齒條87在內(nèi)表面上沿縱向方向的中央部分具有向內(nèi)突出的連接銷釘87b。驅(qū)動(dòng)齒條87在內(nèi)表面還具有要被引導(dǎo)的凹槽87c，其在縱向方向伸展。
驅(qū)動(dòng)齒條87的要被引導(dǎo)的凹槽87c被可滑動(dòng)地支承在引導(dǎo)軌道4d上。驅(qū)動(dòng)齒條87的連接銷釘87b連接在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的連接凹口81b中。在驅(qū)動(dòng)齒條87以這種狀態(tài)被支承在引導(dǎo)軌道4d上的狀態(tài)下，隨著用于移動(dòng)的滑動(dòng)器70的移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒條87在縱向方向上移動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒條87從側(cè)面通過(guò)上述防止滑脫部件的一部分而被固定，由此防止了從外殼2上滑脫。
第一側(cè)表面齒輪88和第二側(cè)表面齒輪89被支承在外殼2的每一個(gè)側(cè)表面4上。第一側(cè)表面齒輪88是兩階躍齒輪其具有小齒輪88a和大齒輪88b。每個(gè)驅(qū)動(dòng)齒條87的齒條部分87a與小齒輪88a嚙合(見圖42)。第二側(cè)表面齒輪89是兩階躍齒輪，其具有小齒輪89a和大齒輪89b。第一側(cè)表面齒輪88的大齒輪88b與小齒輪89a嚙合，并且大齒輪89b與由主托盤8支承的每一個(gè)齒條部件17的齒條部分17d嚙合(見圖8)。當(dāng)主托盤8在縱向方向移動(dòng)時(shí)，大齒輪89b就從齒條部件17的齒條部分17d被釋放，并且與主托盤8的齒條部分14a嚙合。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)小滾輪68、皮帶69、滾輪部件64和第一中間齒輪65，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67的驅(qū)動(dòng)力被傳輸?shù)降诙虚g齒輪66，以使與第二中間齒輪66的下側(cè)齒輪部分66b嚙合的凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)換齒輪63旋轉(zhuǎn)，以使第一開關(guān)61和第二開關(guān)62相互轉(zhuǎn)換。
在凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70或者用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79在縱向方向上可選擇地移動(dòng)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70移動(dòng)時(shí)，與驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的齒條部分72a嚙合的傳輸齒輪73旋轉(zhuǎn)，用以在縱向方向上移動(dòng)該上升/下降滑動(dòng)器52，以便升高/降低單元支架20，轉(zhuǎn)動(dòng)該卡緊部件31，升高/降低儲(chǔ)存器41，或者升高容納在儲(chǔ)存器41中的子托盤18。
另一方面，當(dāng)用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79移動(dòng)時(shí)，通過(guò)連接到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的驅(qū)動(dòng)齒條87、第一側(cè)表面齒輪88和第二側(cè)表面89，子托盤18單個(gè)地或者與主托盤18整體地在縱向方向上移動(dòng)。
控制電路板90設(shè)在基底單元24的后表面上(見圖43)。中繼板91安裝在外殼2前端部分的后表面上，并且控制電路板90通過(guò)柔性印刷板92而連接到中繼板91(見圖43)。另一個(gè)柔性印刷板(未示出)從中繼板91引出，中繼板91連接到主板(未示出)，其用于通過(guò)柔性印刷板完成音響設(shè)備100的綜合控制。
后表面面板93安裝在外殼2的后端部分上(見圖44)。傳感器94，95和96以在橫向方向相互隔開的方式設(shè)在后表面面板93的前表面上。傳感器94，95和96設(shè)在這種位置上，其對(duì)應(yīng)于子托盤18A，18B和18C上提供的光屏蔽突出塊18g，18h和18i的沿橫向方向的位置。當(dāng)子托盤18A，18B和18C的每一個(gè)光屏蔽突出塊18g，18h和18i在傳感器94，95和96中對(duì)應(yīng)的一個(gè)的狹縫中垂直地移動(dòng)時(shí)，從傳感器發(fā)射的檢測(cè)光就被屏蔽，由此就能夠確定子托盤18A，18B和18C的哪一個(gè)正在移動(dòng)。
下面將說(shuō)明盤變換設(shè)備1的操作。在下述說(shuō)明中，為了容易理解，假設(shè)主托盤8與子托盤18一起被拉出并且位于拉出位置的狀態(tài)為初始狀態(tài)。
在主托盤8被拉出外殼2的狀態(tài)，即當(dāng)主托盤8與子托盤18一起位于拉出位置時(shí)，由于鎖定釋放桿59的要被支承的軸部分59a與上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽56(用于桿)的上側(cè)水平部分56a的前端部分相配合并因此保持在近似水平狀態(tài)(見圖47)，因此擠壓部分59b與鎖定桿15分開。因此，通過(guò)扭線圈彈簧16偏置的鎖定桿15的鎖定突出部15d配合在鎖定凹口18e中，由此子托盤18與主托盤8鎖定。另外，齒條部件17的連接部分17c配合在子托盤18的連接凹槽18c中，并由此使齒條部件17定位在齒條部件17移動(dòng)范圍的前端(見圖45)。此時(shí)，第二表面齒輪89與主托盤8的齒條部分14a的后端部分嚙合(見圖45)。
單元支架20位于下部位置，并且在該狀態(tài)下，單元支架20在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b分別配合在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54(用于單元支架)的下側(cè)水平部分53c和54c中(見圖46)。儲(chǔ)存器41位于其移動(dòng)范圍的上端，在該狀態(tài)下，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d分別沿用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凹槽58的上側(cè)水平部分57a和58a的縱向而配合在近似中央部分(見圖47)。
由儲(chǔ)存器41支承的固定部件47位于靠近其移動(dòng)范圍下端的位置，并且軸部分48b配合在靠近雙作用凸輪凹槽58下側(cè)傾斜部分58d下端的部分中(見圖47)。因此，要固定的卡緊部件31的部分34a通過(guò)固定部件47的固定塊48a而從上面被固定，使得卡輪35位于其移動(dòng)范圍的上側(cè)(見圖46和47)。另外，當(dāng)固定部件47位于上側(cè)時(shí)，由于固定部件47的移動(dòng)限制部分49a插入在儲(chǔ)存器41中容納的子托盤18的連接凹槽18c中，子托盤18從儲(chǔ)存器41的移動(dòng)就被限制了。
此時(shí)，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79位于其移動(dòng)范圍的前端，并且凸輪軸齒輪74的配合銷釘77配合在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的后端部分86中(見圖48)。驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b配合在凸輪軸齒輪74非操作部分78a的開始端，并且位于其移動(dòng)范圍的中間部分(見圖48)。
開關(guān)電路板60上提供的第一開關(guān)61和第二開關(guān)62分別與要打開的轉(zhuǎn)換齒輪63的第二操作塊63b和第一操作塊63a相接觸。
另外，當(dāng)主托盤8位于拉出位置時(shí)，如果沒(méi)有任何盤類記錄媒體安裝在子托盤18上，用戶能夠?qū)⒈P類記錄媒體安裝在子托盤18上，如果盤類記錄媒體已經(jīng)安裝在子托盤18上，用戶能夠安裝另一個(gè)盤類記錄媒體。而且，在主托盤8位于拉出位置的上述狀態(tài)，假設(shè)在儲(chǔ)存器41中，第一和第二容納部分41a和41b已經(jīng)容納了子托盤18且第三容納部分41c被打開(見圖45和47)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在主托盤8位于拉出位置狀態(tài)下沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74沿圖48所示的方向R1旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從后端部分86移動(dòng)到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79凸輪凹槽部分82的后側(cè)圓弧部分85處，同時(shí)擠壓凸輪凹槽部分82的這些部分86和85的內(nèi)表面，結(jié)果，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向后移動(dòng)。因此，與主托盤8齒條部分14a嚙合的第二表面?zhèn)三X輪89被旋轉(zhuǎn)而使主托盤8與子托盤18一起向后移動(dòng)，由此主托盤8和子托盤18在外殼2中被向上推到盤安裝位置(見圖49)。當(dāng)主托盤8到達(dá)盤安裝位置時(shí)，槽口部分14a位于對(duì)應(yīng)于每個(gè)第二側(cè)表面齒輪89位置的位置上，使得第二側(cè)表面齒輪89與由主托盤8支承的齒條部件17的齒條部分17d嚙合(見圖49)。
用戶可通過(guò)將主托盤8向后按壓而將位于拉出位置的主托盤8手工移動(dòng)到盤安裝位置。此時(shí)，凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從后端部分86移動(dòng)到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的后側(cè)圓弧部分85處，同時(shí)擠壓凸輪凹槽部分82的這些部分86和85。在這種情況下，由于后側(cè)圓弧部分85形成為鈍角圓弧形狀，擠壓負(fù)載變小。結(jié)果，可以用小的力來(lái)容易地完成主托盤8的手工移動(dòng)。
即使當(dāng)凸輪軸齒輪74如上所述旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70也不沿縱向方向移動(dòng)，因?yàn)榕浜贤怀霾?1b在凸輪凹槽78非操作部分78a中相對(duì)地移動(dòng)。因此，單元支架20、卡緊部件31和儲(chǔ)存器41的位置不改變。
當(dāng)用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向后移動(dòng)時(shí)，凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從后端部分86稍微移動(dòng)到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79凸輪凹槽部分82的后側(cè)圓弧部分85處，并且當(dāng)主托盤8到達(dá)盤安裝位置時(shí)，配合銷釘77被定位在后側(cè)圓弧部分85中(見圖50)。而且，當(dāng)主托盤8到達(dá)盤安裝位置時(shí)，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78的非操作部分78a和第一單元上升/下降部分78b之間的相交處(見圖50)。
另一方面，轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)主托盤8到達(dá)盤安裝位置時(shí)，轉(zhuǎn)換齒輪63的第二操作塊63b與要被關(guān)閉的第一開關(guān)61分開。此時(shí)，轉(zhuǎn)換齒輪63的第一操作塊63a保持與第二開關(guān)62接觸，即關(guān)閉。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在主托盤8移動(dòng)到盤安裝位置之后還沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74在圖50所示的R1方向上旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從后側(cè)圓弧部分85相對(duì)地移動(dòng)到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的前側(cè)圓弧部分84處(見圖55)。因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79不再在縱向方向上移動(dòng)，由此主托盤8和子托盤18被固定在盤安裝位置。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第一單元上升/下降部分78b中相對(duì)地移動(dòng)，并由此使驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70向后移動(dòng)和使上升/下降滑動(dòng)器52向前移動(dòng)。隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向前移動(dòng)，被支承在儲(chǔ)存器41每一個(gè)左右側(cè)上的固定部件47的軸部分48b從下側(cè)傾斜部分58d移動(dòng)到雙作用凸輪凹槽58d的中間水平部分58c處(見圖51)，并且還從上側(cè)傾斜部分58b相對(duì)地移動(dòng)到雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)水平部分58a處(見圖52)。因此，固定部件47向上移動(dòng)，卡緊部件31在卡緊部件31的前端部分向下移動(dòng)的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖52和53)。
另一方面，即使當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向前移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d也分別在用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)水平部分57a和58a中相對(duì)地移動(dòng)，因此，儲(chǔ)存器41的要被支承的銷釘43c和43d不在垂直方向上移動(dòng)并固定在位于上側(cè)的其移動(dòng)端。
隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向前移動(dòng)，單元支架20的在每個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b通過(guò)用于單元支架的凸輪凹槽53和54的傾斜部分53b和54b而分別從下側(cè)水平部分53c和54c相對(duì)地移動(dòng)到上側(cè)水平部分53a和54a(見圖53)。因此，單元支架20被升高，盤工作臺(tái)28被插入安裝在子托盤18上的盤類記錄媒體的中心孔中。而且，隨著單元支架的上升，盤類記錄媒體與子托盤18向上分離并且被固定，即卡緊在盤工作臺(tái)28和卡輪35之間(見圖53)。此時(shí)，在卡輪35上的鐵板40由在盤工作臺(tái)28上提供的磁鐵28a吸引，并且在橡膠39與盤類記錄媒體的上表面接觸的狀態(tài)，盤類記錄媒體被固定在磁鐵28a上。
當(dāng)單元支架20上升時(shí)，在單元支架20上提供的定位突出部21d從下面被插入主托盤8的定位孔9c和定位孔12a(垂直地與定位孔9c重疊)和子托盤18的定位孔18d中。而且，單元支架20的定位突出部21e與子托盤18的后邊緣滑動(dòng)接觸，由此單元支架20被定位到子托盤18上(見圖54)。在這種情況下，正如上述。由于定位突出部21d和21e的上表面是傾斜的，單元支架20的定位突出部21d能夠確實(shí)地插入主托盤8的定位孔9c和12a和子托盤18的定位孔18d中，并且單元支架20的定位突出部21e能夠確實(shí)地與子托盤18的后邊緣接觸。
因此，盤工作臺(tái)28能夠確實(shí)地插入安裝在子托盤18上的盤類記錄媒體的中心孔中且盤類記錄媒體能夠確實(shí)地被卡緊。
另外，當(dāng)單元支架20被升高時(shí)，設(shè)在單元支架20后端部分處的定位突出部21f從下面插入在儲(chǔ)存器41中容納的子托盤18的定位孔18d中，由此子托盤18在縱向方向的移動(dòng)被限制(見圖54)。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第一單元上升/下降部分78b中相對(duì)地移動(dòng)，并且當(dāng)盤類記錄媒體被夾緊的時(shí)候，配合突出部71b被定位在第一單元上升/下降部分78b和第二單元上升/下降部分78c之間的交叉處，即凸輪凹槽74的最靠近凸輪軸齒輪74中心部分的位置(見圖55)。因此，上升/下降滑動(dòng)器52不再向前移動(dòng)并且被定位在其移動(dòng)范圍的前端。
在盤類記錄媒體由上述的盤工作臺(tái)28和卡輪35卡緊之后，如此卡緊的盤類記錄媒體通過(guò)主軸馬達(dá)27而旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在盤類記錄媒體上記錄的信息信號(hào)通過(guò)光拾取器的驅(qū)動(dòng)而被再現(xiàn)。
另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)且盤類記錄媒體被卡緊時(shí)，第一和第二操作塊63a和63b不工作，即分別關(guān)掉了第一和第二開關(guān)61和62(見圖55)。結(jié)果，檢測(cè)出盤類記錄媒體位于再現(xiàn)位置。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在盤類記錄媒體上記錄的信息信號(hào)的再現(xiàn)結(jié)束之后還在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74在圖55所示的R1方向上旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77還在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的前側(cè)圓弧部分84中相對(duì)地移動(dòng)。因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79不在縱向方向上移動(dòng)，并由此使主托盤8和子托盤18固定在安裝位置。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的單元上升/下降部分78c中相對(duì)地移動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70向前移動(dòng)且上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)。當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，在儲(chǔ)存器41的每一個(gè)左右側(cè)上支承的固定部件47的軸部分48b從每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58(見圖56)的上側(cè)水平部分58a移動(dòng)到下側(cè)水平部分58e。因此，固定部件47向下移動(dòng)并由此使卡緊部件31在與盤工作臺(tái)28分離的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。盤類記錄媒體的卡緊因此被釋放。
另一方面，即使當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d也分別在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)水平部分57a和58a中相對(duì)地移動(dòng)，并且因此儲(chǔ)存器41的要被支承的銷釘43c和43d不在垂直方向上移動(dòng)并被固定在位于上側(cè)的移動(dòng)端。
隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向后移動(dòng)，單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54(用于單元支架)的傾斜部分53b和54b而分別相對(duì)地從上側(cè)水平部分53c和54c移動(dòng)到下側(cè)水平部分53a和54a。因此，單元支架20下降，并由此使盤類記錄媒體再次安裝在子托盤18中且盤工作臺(tái)28從子托盤18向下移動(dòng)。
當(dāng)單元支架20下降時(shí)，單元支架20上的定位突出部21d，21e和21f也下降。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第二單元上升/下降部分78c中相對(duì)地移動(dòng)，并且當(dāng)單元支架20下降時(shí)，配合突出部71b相對(duì)地移到靠近在第二單元上升/下降部分78c和第一圓弧部分78d之間交叉處的位置(見圖57)。
另一方面，隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換齒輪63旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)單元支架20下降且盤類記錄媒體的卡緊被釋放時(shí)，第一操作塊68a與第一開關(guān)61接觸以打開第一開關(guān)61，使第二開關(guān)62關(guān)閉(見圖57)。
由于第二單元上升/下降部分78c的長(zhǎng)度比上述的第一單元上升/下降部分78b稍長(zhǎng)，當(dāng)單元支架20下降時(shí)，每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52在其初始狀態(tài)的位置上向后移動(dòng)。因此，鎖定釋放桿59通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽56(用于桿)的傾斜部分56b而相對(duì)地從上側(cè)水平部分56a移動(dòng)到下側(cè)水平部分56c(見圖58)。
當(dāng)每個(gè)鎖定釋放桿59的要被支承的軸部分59a配合在下側(cè)水平部分56c中時(shí)，鎖定釋放桿59在擠壓部分59b向上移動(dòng)的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由此擠壓部分59b從下面擠壓鎖定桿15的要操作的部分15c。當(dāng)鎖定桿15的要操作的部分15c被擠壓時(shí)，鎖定桿15克服在支承軸15a周圍施加的扭線圈彈簧的偏置力而轉(zhuǎn)動(dòng)，以釋放通過(guò)鎖定桿15的鎖定突出部而施加的子托盤18的鎖定。而且，由于鎖定釋放桿59的擠壓部分59b在要限制的主托盤8的突出塊9f前端的附近或者與此接觸，主托盤8在縱向方向的移動(dòng)被限制了(見圖58)。因此，子托盤18和主托盤8可以獨(dú)立地向后移動(dòng)。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在上述單元支架20下降之后在一個(gè)方向上進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74在圖57所示的R1方向上旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從前側(cè)圓弧部分84相對(duì)地移到用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的開始端部分83處(見圖61)，以向后擠壓開始端部分83的內(nèi)表面，由此用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向后移動(dòng)。因此，與齒條部件17的齒條部分17d嚙合的第二側(cè)表面齒輪89旋轉(zhuǎn)，由此子托盤18單個(gè)地向后移動(dòng)(見圖59)。此時(shí)，由于儲(chǔ)存器41的第三容納部分41c被定位在子托盤18的后面，向后移動(dòng)的子托盤18被容納在第三容納部分41c中(見圖60)。
即使凸輪軸齒輪74按上述旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第一圓弧部分78d中相對(duì)地移動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70不在縱向方向上移動(dòng)。因此，單元支架20、卡緊部件31和儲(chǔ)存器41的位置不變化。
當(dāng)子托盤18被容納在儲(chǔ)存器41中且移動(dòng)到盤容納位置并且用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向后移動(dòng)到后側(cè)面上的移動(dòng)端時(shí)，凸輪軸齒輪74的配合銷釘77被定位在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的開始端部分83的近似中央部分(見圖61)。當(dāng)子托盤18到達(dá)盤容納位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78第一圓弧部分78d的后端(見圖61)。
另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)且子托盤18到達(dá)盤容納位置時(shí)，第一操作塊63a與第一開關(guān)61接觸以打開第一開關(guān)61(見圖61)，關(guān)閉第二開關(guān)62。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在子托盤18被容納在儲(chǔ)存器41中之后在一個(gè)方向上進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74在圖61所示的R1方向上旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的開始端部分83的左半部83b中移動(dòng)。正如上述，開始端部分83的左半部83b比開始端部分83的其它部分寬，并且內(nèi)表面83c形成為圓環(huán)形狀。結(jié)果，當(dāng)凸輪軸齒輪74在子托盤18被容納在儲(chǔ)存器41中的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，配合銷釘77移動(dòng)但不與左半部83b的兩個(gè)內(nèi)表面相接觸(見圖62)，因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79停留在后側(cè)移動(dòng)端，其結(jié)果是子托盤18不在縱向方向上移動(dòng)。
當(dāng)凸輪軸齒輪74按上述旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b從凸輪凹槽78的第一圓弧部分78d的后端相對(duì)地移動(dòng)到第二圓弧部分78e(見圖62)，使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70向前移動(dòng)且上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)。當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，在儲(chǔ)存器41的每一個(gè)左右側(cè)上支承的固定部件47的軸部分48b在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)水平部分58e中相對(duì)地向前移動(dòng)(見圖63)。結(jié)果，固定部件47不在垂直方向上移動(dòng)并由此使卡緊部件31固定在位于上側(cè)的移動(dòng)端。
另一方面，當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)傾斜部分57b和58b而相對(duì)地從上側(cè)水平部分57a和58a移動(dòng)到中間水平部分57c和58c(見圖63)。因此，儲(chǔ)存器41下降到中間高度，使得容納在第二容納部分41b中的子托盤18定位在主托盤8的后側(cè)上。當(dāng)容納在第二容納部分41b中的子托盤18被定位在主托盤8的后側(cè)上時(shí)，主托盤8的齒條部件17的連接部分17c與容納在第三容納部分41c中的子托盤18的連接凹槽18c的連接被釋放，并且主托盤8齒條部件17的連接部分17c被連接在容納于第二容納部分41b中的子托盤18的連接凹槽18c中。
隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向后移動(dòng)，單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54(用于單元支架)的下側(cè)水平部分53c和54c中分別相對(duì)地移動(dòng)。因此，單元支架20不在垂直方向上移動(dòng)。
另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)且由此使儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d分別在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的中間水平部分57c和58c中相對(duì)地移動(dòng)，第一操作塊63a與第一開關(guān)61接觸以打開第一開關(guān)61(見圖62)，第二開關(guān)62關(guān)閉。
此時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67的旋轉(zhuǎn)停止，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在逆著上述一個(gè)方向的方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，容納在儲(chǔ)存器41的第二容納部分41b中的子托盤18被拉出儲(chǔ)存器41并移動(dòng)到盤安裝位置(見圖64)。
具體地說(shuō)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在逆著上述一個(gè)方向的方向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74在圖62所示的R2方向旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77向前擠壓用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79凸輪凹槽部分82開始端部分83的內(nèi)表面。因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)并由此使第二側(cè)表面齒輪89沿逆著上述方向的方向旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，齒條部件17的齒條部分17d向前饋送，由此子托盤18被向前移動(dòng)到盤安裝位置(見圖64)。當(dāng)子托盤18到達(dá)盤安裝位置時(shí)，子托盤18用鎖定桿15與主托盤8鎖定。
當(dāng)子托盤18到達(dá)盤安裝位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78的第二圓弧部分78e的開始端(見圖65)。
當(dāng)容納在第二容納部分41b中的子托盤18被定位在位于圖62所示狀態(tài)的主托盤8的后側(cè)時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67不停止，繼續(xù)在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，凸輪軸齒輪74在R1方向上旋轉(zhuǎn)，從而類似上述操作，而使配合銷釘77移動(dòng)，同時(shí)不與左半部83b兩個(gè)內(nèi)表面的任何一個(gè)相接觸(見圖66)。結(jié)果，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79停止在后側(cè)的移動(dòng)端，并且因此子托盤18不在縱向方向上移動(dòng)。
當(dāng)凸輪軸齒輪74進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b通過(guò)凸輪凹槽78的第二圓弧部分78e的后端而相對(duì)地移動(dòng)到第三圓弧部分78f的后端(見圖66)，使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70進(jìn)一步向前移動(dòng)且上升/下降滑動(dòng)器52進(jìn)一步向后移動(dòng)。當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52進(jìn)一步向后移動(dòng)時(shí)，在儲(chǔ)存器41的每一個(gè)左右側(cè)上支承的固定部件47的軸部分48b在雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)傾斜部分58d中相對(duì)地移動(dòng)到達(dá)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的前端(見圖67)。因此，固定部件47不在垂直方向上移動(dòng)并由此使卡緊部件31固定在上側(cè)的移動(dòng)端。
另一方面，當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52進(jìn)一步向后移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的中間水平部分57c和58c以及下側(cè)傾斜部分57d和58d而相對(duì)地移動(dòng)到下側(cè)水平部分57e和58e(見圖67)。因此，儲(chǔ)存器41位于更低的位置，使得容納在第一容納部分41a中的子托盤18被定位在主托盤8的后側(cè)。當(dāng)容納在第一容納部分41a中的子托盤18被定位在主托盤8的后側(cè)時(shí)，齒條部件17的連接部分17c被連接到容納在第一容納部分41a中的子托盤18的連接凹槽18c中。
隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向后移動(dòng)，單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53(用于單元支架)的下側(cè)水平部分53c中相對(duì)地向前移動(dòng)，且單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21b通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽54(用于單元支架)的下側(cè)傾斜部分54d而從下側(cè)水平部分54c移動(dòng)到最下面部分5e。因此，單元支架20向后向下傾斜(看圖68)。
由于如上所述單元支架20向后向下傾斜，向下移動(dòng)的儲(chǔ)存器41不與單元支架20接觸。結(jié)果，可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存器41的合適的向下移動(dòng)。
另一方面，轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，當(dāng)儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)左右側(cè)面上的銷釘43c和43d分別在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)水平部分57e和58e中相對(duì)地移動(dòng)時(shí)，第一操作塊63a與第一開關(guān)61接觸以打開第一開關(guān)61，第二開關(guān)62關(guān)閉。
此時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67的旋轉(zhuǎn)停止，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67沿逆著上述一個(gè)方向的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，容納在儲(chǔ)存器41的第一容納部分41a中的子托盤18被拉出儲(chǔ)存器41且移動(dòng)到盤安裝位置(見圖69)。
具體地說(shuō)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67沿逆著上述一個(gè)方向的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74沿圖66所示的R2方向旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77向前擠壓用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82開始端部分83的內(nèi)表面。因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)并由此向前饋送齒條部件17，結(jié)果，子托盤18被向前移動(dòng)到盤安裝位置(見圖69)。當(dāng)子托盤18到達(dá)盤安裝位置時(shí)，子托盤18用鎖定桿15而與主托盤8鎖定。
當(dāng)子托盤18到達(dá)盤安裝位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78的第三圓弧部分78f的開始端(見圖70)。
當(dāng)子托盤18從盤安裝位置向后移動(dòng)并容納在儲(chǔ)存器41的第三容納部分41c中時(shí)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67停止，然后沿逆著上述一個(gè)方向的方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，類似上述操作，配合銷釘77向前擠壓用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79凸輪凹槽部分82開始端部分83的內(nèi)表面，使得用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)，并由此使容納在第三容納部分41c中的子托盤18再次被移動(dòng)到盤安裝位置。當(dāng)子托盤18到達(dá)盤安裝位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78的第一圓弧部分78d的開始端。
即使容納在儲(chǔ)存器41的第一、第二和第三容納部分41a，41b和41c中的任何一個(gè)子托盤18被移動(dòng)到盤安裝位置，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67沿逆著上述一個(gè)方向的方向進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)，凸輪軸齒輪74在R2方向上旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79凸輪凹槽部分82的前側(cè)圓弧部分84中相對(duì)地移動(dòng)。因此，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79在縱向方向上不移動(dòng)并由此使主托盤8和子托盤18固定在盤安裝位置。
另一方面，當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67沿逆著上述一個(gè)方向的方向進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第二單元上升/下降部分78c中相對(duì)地朝著第一單元上升/下降部分78b移動(dòng)，結(jié)果驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70向后移動(dòng)且上升/下降滑動(dòng)器52向前移動(dòng)。當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向前移動(dòng)時(shí)，由儲(chǔ)存器41每一個(gè)左右側(cè)支承的固定部件47的軸部分48b在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)水平部分58e中移動(dòng)。因此，卡緊部件31被固定在上側(cè)。
另一方面，當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向前移動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d從每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)水平部分57e和58e相對(duì)地移動(dòng)到上側(cè)水平部分57a和58a。因此，儲(chǔ)存器41移動(dòng)到其移動(dòng)范圍的上端，并且第三容納部分41c被定位在主托盤8的后側(cè)。此時(shí)，單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a相對(duì)地在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53(用于單元支架)的下側(cè)水平部分53c中移動(dòng)，同時(shí)單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21b從每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽54(用于單元支架)的最低部分54e相對(duì)地移動(dòng)到下側(cè)水平部分54c。因此，已經(jīng)向后向下傾斜的單元支架20被固定在水平狀態(tài)。
上升/下降滑動(dòng)器52進(jìn)一步向前移動(dòng)，單元支架20的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54(用于單元支架)的傾斜部分53b和54b分別相對(duì)地從下側(cè)水平部分53c和54c移動(dòng)到上側(cè)水平部分53a和54a，結(jié)果單元支架20上升(見圖71)。儲(chǔ)存器41的每一個(gè)左右側(cè)上支承的固定部件47的軸部分48b從每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的下側(cè)水平部分58e移動(dòng)到上側(cè)水平部分58a，并由此使卡緊部件31在其前端部分向下移動(dòng)的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，當(dāng)盤類記錄媒體處于被安裝在已經(jīng)移動(dòng)到盤安裝位置的子托盤18上的狀態(tài)時(shí)，盤類記錄媒體通過(guò)盤工作臺(tái)28和卡輪35卡緊(見圖71)。
當(dāng)單元支架20上升時(shí)，如上所述，子托盤18被固定在第三容納部分41c中，同時(shí)，如果子托盤18沒(méi)有被固定在第一容納部分41a或者第二容納部分41b中，則子托盤18通過(guò)單元支架20的上升部分23升高，由此第三容納部分41c是打開的(見圖23，24和71)。因此，當(dāng)子托盤18從盤安裝位置被容納在儲(chǔ)存器41中時(shí)，子托盤18通常容納在第三容納部分41c中。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第二單元上升/下降部分78c中相對(duì)地移動(dòng)，并且當(dāng)單元支架20到達(dá)上端時(shí)，配合突出部71b被定位在第一單元上升/下降部分78b和第二單元上升/下降部分78c之間的交叉處(見圖55)。因此，上升/下降滑動(dòng)器52不再向前移動(dòng)，并且定位在其移動(dòng)范圍的前端。
當(dāng)如上所述盤類記錄媒體被卡緊在盤工作臺(tái)28和卡輪35之間時(shí)，如此卡緊的盤類記錄媒體通過(guò)主軸馬達(dá)27的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且在盤類記錄媒體上記錄的信息信號(hào)通過(guò)光拾取器26的驅(qū)動(dòng)而再現(xiàn)。
另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)且盤類記錄媒體被卡緊時(shí)，第一和第二操作塊63a和63b不操作第一和第二開關(guān)61和62，從而關(guān)掉了第一和第二開關(guān)61和62(見圖55)，其檢測(cè)到盤類記錄媒體被定位在再現(xiàn)位置。
當(dāng)單元支架20到達(dá)上端且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67沿逆著上述一個(gè)方向的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的前側(cè)圓弧部分84中相對(duì)地移動(dòng)。結(jié)果，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79不在縱向方向上移動(dòng)，并由此使主托盤8和子托盤18被固定在盤安裝位置。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在第一單元上升/下降部分78b中相對(duì)地移向凸輪凹槽78的非操作部分78a，并由此使得驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70向前移動(dòng)且上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)。當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，在儲(chǔ)存器41的每一個(gè)左右側(cè)上支承的固定部件47的軸部分48b從每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)水平部分58a移動(dòng)到下側(cè)水平部分58e(見圖56)。因此，固定部件47被向下移動(dòng)并由此使卡緊部件31在與盤工作臺(tái)28分離的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，并由此釋放盤類記錄媒體的卡緊。
另一方面，即使當(dāng)上升/下降滑動(dòng)器52向后移動(dòng)時(shí)，由于儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘43c和43d分別在每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的用于儲(chǔ)存器的凸輪凹槽57和雙作用凸輪凹槽58的上側(cè)水平部分57a和58a中相對(duì)地移動(dòng)，因此上升/下降滑動(dòng)器52不在垂直方向上移動(dòng)而被固定在上部移動(dòng)端。
隨著上升/下降滑動(dòng)器52的向后移動(dòng)，儲(chǔ)存器41的在每一個(gè)側(cè)表面上的要被支承的銷釘21a和21b通過(guò)每個(gè)上升/下降滑動(dòng)器52的凸輪凹槽53和54(用于單元支架)的傾斜部分53b和54b而相對(duì)地從上側(cè)水平部分53c和54c移動(dòng)到下側(cè)水平部分53a和54a。因此，單元支架20下降。
隨著凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的第一單元上升/下降部分78c中相對(duì)地移動(dòng)，并且當(dāng)單元支架20下降時(shí)，配合突出部71b相對(duì)地移到在第一單元上升/下降部分78c和非操作部分78a之間交叉處(見圖50)。
另一方面，轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)單元支架20下降時(shí)，第一開關(guān)61關(guān)閉，第二開關(guān)62與第一操作塊63a接觸(見圖50)，從而將其打開。
當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67在主托盤8和子托盤18位于盤安裝位置的狀態(tài)下沿逆著上述一個(gè)方向的方向進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪軸齒輪74旋轉(zhuǎn)，使得凸輪軸齒輪74的配合銷釘77從用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82的后側(cè)圓弧部分85移動(dòng)到后端部分86，同時(shí)向前擠壓所述部分86和85的內(nèi)表面，結(jié)果，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)。此時(shí)，第二側(cè)表面齒輪89與齒條部件17的齒條部分17d的后端部分相嚙合，使得第二側(cè)表面齒輪89旋轉(zhuǎn)，并由此使齒條部件17向前饋送。結(jié)果，第二側(cè)表面齒輪89與主托盤8的齒條部分14a相嚙合，由此，主托盤8與子托盤18一起被移動(dòng)到拉出位置(見圖45)。
即使當(dāng)凸輪軸齒輪74按上述旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b在凸輪凹槽78的非操作部分78a中相對(duì)地移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70不在縱向方向上移動(dòng)。因此，單元支架20、卡緊部件31和儲(chǔ)存器41的位置不變化。
當(dāng)用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)時(shí)，凸輪軸齒輪74的配合銷釘77擠壓用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分82后端部分86的內(nèi)表面，因此，當(dāng)主托盤8到達(dá)拉出位置時(shí)，配合銷釘77被定位在后端部分86(見圖48)。而且，當(dāng)主托盤8到達(dá)拉出位置時(shí)，驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器70的配合突出部71b被定位在凸輪凹槽78的非操作部分78a的開始端(見圖48)。
另一方面，當(dāng)轉(zhuǎn)換齒輪63通過(guò)凸輪軸齒輪74的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)且主托盤8到達(dá)拉出位置時(shí)，第一和第二操作塊63a和63b與第二和第一開關(guān)62和61接觸以分別打開第二和第一開關(guān)62和61。
正如上述，根據(jù)盤變換設(shè)備1，已經(jīng)從盤安裝位置向后移動(dòng)的子托盤18通常被容納在儲(chǔ)存器41的第三容納部分41c中。
因此，不同于現(xiàn)有技術(shù)盤變換設(shè)備(其中儲(chǔ)存器被上升/下降以在空的容納部分中容納托盤)，可以不必提供專用上升/下降機(jī)構(gòu)和用于檢測(cè)空閑容納位置的傳感器等，因此能夠相應(yīng)地減少零件的數(shù)目。這在降低生產(chǎn)成本上是有利的。
由于考慮到減少零件數(shù)目而在不使用用作儲(chǔ)存器的滾輪類型托盤的情況下三個(gè)子托盤18能夠被堆積在儲(chǔ)存器41中，因此能夠使盤變換設(shè)備1小型化。
根據(jù)盤變換設(shè)備1，主托盤8和子托盤18的移動(dòng)、單元支架20的上升/下降、卡緊部件31的轉(zhuǎn)動(dòng)、儲(chǔ)存器41的上升/下降、以及容納在儲(chǔ)存器41中的兩個(gè)子托盤18的向上移動(dòng)都是通過(guò)使用一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)67實(shí)現(xiàn)的，可進(jìn)一步減少零件的數(shù)目。
正如上述，當(dāng)子托盤18從盤容納位置移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79在縱向方向上從后側(cè)移動(dòng)到近似中央部分(以后稱為中位區(qū))。相反，當(dāng)主托盤8從主托盤拉出位置移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79從前側(cè)移動(dòng)到中位區(qū)。
下面較詳細(xì)地說(shuō)明上述的中位區(qū)。當(dāng)主托盤8或者子托盤18移動(dòng)時(shí)，與由主托盤8支承的齒條部件17的齒條部分17d或者與主托盤8的齒條部分14a相嚙合的第二側(cè)表面齒輪89旋轉(zhuǎn)，并且在這種情況下，如圖72和73所示，齒隙(backlash)“d”發(fā)生在每個(gè)齒輪齒和對(duì)應(yīng)的齒條齒之間。結(jié)果，輕微的偏差發(fā)生在已經(jīng)從后側(cè)移動(dòng)的用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79停止時(shí)的縱向中央位置和已經(jīng)從前側(cè)移動(dòng)的用于移動(dòng)的滑動(dòng)器70停止時(shí)的縱向中央位置之間。也就是說(shuō)，用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79停止在稱為中位區(qū)的特定范圍內(nèi)的位置。如圖72和73所示，理想的是，齒條部件17或者主托盤8應(yīng)當(dāng)停止在這種狀態(tài)，即第二側(cè)表面齒輪89的每一個(gè)齒輪齒應(yīng)當(dāng)位于由雙點(diǎn)劃線所示的位置；然而，從齒輪機(jī)構(gòu)的觀點(diǎn)看，實(shí)現(xiàn)這種理想狀態(tài)是困難的。
由于這個(gè)原因，正如上述，根據(jù)盤變換設(shè)備1，由于齒隙導(dǎo)致的位置偏差通過(guò)在用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79的凸輪凹槽部分78上的第一突出部83a和第二突出部85a來(lái)調(diào)節(jié)。
具體地說(shuō)，當(dāng)子托盤18從盤容納位置移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，已經(jīng)從開始端部分83移動(dòng)到前側(cè)圓弧部分84的凸輪軸齒輪74的配合銷釘77在第一突出部83a上運(yùn)行，使得用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向前移動(dòng)，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第一突出部83a之突出量。結(jié)果，已經(jīng)從盤容納位置移動(dòng)到盤安裝位置的子托盤18向前移動(dòng)，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第一突出部83a之突出量，以確實(shí)地到達(dá)盤安裝位置。
另一方面，當(dāng)主托盤8從主托盤拉出位置移動(dòng)到盤安裝位置時(shí)，已經(jīng)從后側(cè)圓弧部分85移動(dòng)到前側(cè)圓弧部分84的凸輪軸齒輪74的配合銷釘77在第二突出部85a上運(yùn)行，使得用于移動(dòng)的滑動(dòng)器79向后移動(dòng)，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第二突出部85a之突出量。結(jié)果，已經(jīng)從主托盤拉出位置移動(dòng)到盤安裝位置的主托盤8向后移動(dòng)，其移動(dòng)量對(duì)應(yīng)于第二突出部85a之突出量，以確實(shí)地到達(dá)盤安裝位置。
每一個(gè)第一和第二突出部83a和85a的突出量要求等于或大于半個(gè)齒隙“d”。
根據(jù)盤變換設(shè)備1，中繼板91安裝在外殼2前端部分的后表面上，其中，通過(guò)柔性板92，控制電路板90被連接到中繼板91，并且通過(guò)從中繼板91引出的另一個(gè)柔性印刷板，中繼板91被連接到用于進(jìn)行音響裝置100的綜合控制的主板。
由于控制電路板90通過(guò)中繼板91被連接到主板，在再現(xiàn)盤類記錄媒體時(shí)由基底單元24等產(chǎn)生的振動(dòng)系統(tǒng)在盤變換設(shè)備1中終結(jié)了，并且較少地受到從中繼板91引出的且被連接到主板的另一個(gè)柔性印刷板的影響。
圖74和76是表示在控制電路板90通過(guò)中繼板91被連接到主板的情況下完成的實(shí)驗(yàn)例子的曲線，其中圖74顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分測(cè)量的值，圖76顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分和外周邊部分之間的中間部分測(cè)量的值。
圖75和77是表示在盤變換設(shè)備中安裝的電路板不通過(guò)中繼板91而直接連接到盤變換設(shè)備外部的主板的情況下完成的實(shí)驗(yàn)例子的曲線，其中圖75顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分測(cè)量的值，圖77顯示了在盤類記錄媒體之內(nèi)周邊部分和外周邊部分之間的中間部分測(cè)量的值。
圖中，縱坐標(biāo)表示跟蹤誤差(偏離記錄軌道的量)，橫坐標(biāo)表示時(shí)間。隨著縱坐標(biāo)上的偏離量變大，發(fā)生擾動(dòng)，例如發(fā)生因跟蹤誤差導(dǎo)致的所謂聲頻跳躍(sound skip)。
正如圖74到77所示，其揭示出在設(shè)置中繼板91的情況下，偏離記錄軌道的量變小，由此優(yōu)化在盤類記錄媒體上記錄的信號(hào)的再現(xiàn)操作。
根據(jù)本實(shí)施例，儲(chǔ)存器41中的子托盤18通過(guò)上升部分23上升，使得最下面的容納部分41c當(dāng)作要容納下一個(gè)子托盤18的容納部分；但是，本發(fā)明不局限于此。例如，儲(chǔ)存器41中的子托盤18可以被向下壓，使得最上面的容納部分41a當(dāng)作要容納下一個(gè)子托盤18的容納部分。
盡管本發(fā)明的實(shí)施例已經(jīng)使用特定術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了說(shuō)明，但這種說(shuō)明僅僅是用于說(shuō)明的目的，應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離下面權(quán)利要求的精神或范圍的情況下，可以進(jìn)行改變和修改。
權(quán)利要求
1.一種盤變換設(shè)備，包括:盤工作臺(tái)，其與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)；再現(xiàn)裝置，用于從與所述盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤中再現(xiàn)信息；第一托盤，用于在裝載著盤的裝載位置和將盤安裝在所述盤工作臺(tái)上的安裝位置之間以及在所述盤安裝位置和容納著盤的容納位置之間傳送安裝在其上的盤；第二托盤，其與所述第一托盤配合，用于在所述盤裝載位置和所述盤安裝位置之間傳送所述第一托盤；容納裝置，用于在與安裝在所述第一托盤上的盤的主平面基本垂直的堆積方向上堆積和容納多個(gè)所述第一托盤；和移動(dòng)裝置，用于在基于所述堆積方向的一個(gè)方向上移動(dòng)所述容納裝置中容納的所述第一托盤中的至少一個(gè)，以形成用于容納所述第一托盤的容納空間，該第一托盤位于所述容納裝置一側(cè)的所述盤安裝位置，該側(cè)與上述一個(gè)方向側(cè)相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1的盤變換設(shè)備，還包括卡緊部分，用于與所述盤工作臺(tái)配合而支持安裝在所述盤工作臺(tái)上的盤；移動(dòng)控制裝置，用于在所述盤工作臺(tái)靠近在所述第一托盤上安裝的盤的方向上移動(dòng)所述盤工作臺(tái)，所述第一托盤在所述盤安裝位置由所述第二托盤支承并與之配合，并用于在所述卡緊部件靠近該盤的方向上將與所述盤工作臺(tái)相對(duì)的所述卡緊部分連同其間放置的盤一起移動(dòng)，由此卡緊位于所述盤工作臺(tái)和所述卡緊部分之間的盤；和定位突出部，其與由所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)，其被插入在位于所述盤安裝位置的所述第一和第二托盤中形成的孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2的盤變換設(shè)備，還包括第一托盤定位突出部，其與由所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)，其被插入在所述容納裝置中容納的所述第一托盤中形成的孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2的盤變換設(shè)備，其中所述移動(dòng)裝置包括擠壓裝置，其與由所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)；其中，隨著所述卡緊部分的移動(dòng)，所述擠壓裝置在基于所述堆積方向的所述一個(gè)方向上擠壓在所述容納裝置中容納的所述第一托盤的至少一個(gè)，以移動(dòng)所述至少一個(gè)第一托盤，由此形成用于容納所述第一托盤的容納空間，該第一托盤位于所述容納裝置一側(cè)的所述盤安裝位置，該側(cè)與上述一個(gè)方向側(cè)相對(duì)。
5.如權(quán)利要求4的盤變換設(shè)備，還包括限制裝置，用于在基于所述堆積方向的所述一個(gè)方向的相反方向上限制在所述容納裝置中容納的每一個(gè)所述第一托盤的移動(dòng)，所述限制裝置通過(guò)所述擠壓裝置而從在所述一個(gè)方向上移動(dòng)的所述至少一個(gè)第一托盤中移出。
6.如權(quán)利要求5的盤變換設(shè)備，其中所述限制裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述容納裝置側(cè)壁上的限制突出部，其中所述限制突出部在所述擠壓裝置側(cè)支承著在所述容納裝置中容納的所述第一托盤的一表面，并且所述限制突出部通過(guò)所述擠壓裝置而與在所述一個(gè)方向上移動(dòng)的所述第一托盤的一部分相接觸并在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由此所述限制突出部通過(guò)所述擠壓裝置而可從在所述一個(gè)方向上移動(dòng)的所述第一托盤中移開，和偏置裝置，用于在所述限制突出部向所述容納裝置內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上偏置所述限制突出部，其中在所述限制突出部在所述一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)且由此從所述第一托盤移開之后，所述限制突出部與所述第一托盤的接觸通過(guò)所述第一托盤沿所述一個(gè)方向的進(jìn)一步移動(dòng)而被釋放，此時(shí)，所述限制突出部通過(guò)所述偏置裝置而在所述另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由此在所述擠壓裝置側(cè)再次支承著所述容納裝置中容納的所述第一托盤的所述表面。
7.一種盤變換設(shè)備，包括盤工作臺(tái)，其與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)；再現(xiàn)裝置，用于從與所述盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤中再現(xiàn)信息；卡緊部分，用于與所述盤工作臺(tái)配合而支持安裝在所述盤工作臺(tái)上的盤；第一托盤，用于在裝載著盤的裝載位置和將盤安裝在所述盤工作臺(tái)上的安裝位置之間以及在所述盤安裝位置和容納著盤的容納位置之間傳送安裝在其上的盤；第二托盤，其與所述第一托盤配合，用于在所述盤裝載位置和所述盤安裝位置之間傳送所述第一托盤；容納裝置，用于沿與安裝在所述第一托盤上的盤的主平面基本垂直的堆積方向堆積和容納多個(gè)所述第一托盤；移動(dòng)控制裝置，用于在所述盤工作臺(tái)靠近安裝在所述第一托盤上的盤時(shí)的方向上移動(dòng)所述盤工作臺(tái)，所述第一托盤在所述盤安裝位置由所述第二托盤支承并與之配合，以及用于在所述卡緊部件靠近該盤時(shí)的方向上將與所述盤工作臺(tái)相對(duì)的所述卡緊部分連同其間放置的盤一起移動(dòng)，由此卡緊位于所述盤工作臺(tái)和所述卡緊部分之間的盤；和配合部分，其與通過(guò)所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)，以與在位于所述盤安裝位置的所述第一和第二托盤中形成的待配合的部分相配合。
8.如權(quán)利要求7的盤變換設(shè)備，其中所述配合部分包括定位突出部，其與由所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)，其被插入在位于所述盤安裝位置的所述第一和第二托盤中形成的孔內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8的盤變換設(shè)備，還包括第一托盤定位突出部，其與由所述移動(dòng)控制裝置移動(dòng)的所述盤工作臺(tái)一起移動(dòng)，其被插入在所述容納裝置中容納的所述第一托盤中形成的孔內(nèi)。
10.一種盤變換設(shè)備，其包括基體單元，其包括與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)的盤工作臺(tái)和用于從與所述盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤上再現(xiàn)信息的再現(xiàn)裝置；子托盤，用于在裝載著盤的裝載位置和將盤安裝在所述盤工作臺(tái)上的安裝位置之間以及在所述盤安裝位置和容納著盤的容納位置之間傳送安裝在其上的盤；主托盤，其與所述子托盤配合，用于在所述盤裝載位置和所述盤安裝位置之間傳送所述子托盤；相對(duì)于所述主托盤上升或者下降的儲(chǔ)存器，所述儲(chǔ)存器內(nèi)部具有多個(gè)容納部分，其允許在所述儲(chǔ)存器的上升/下降方向上堆積多個(gè)所述子托盤；由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的凸輪軸齒輪；第一滑動(dòng)器，其隨著所述凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)而在所述子托盤被傳送的傳送方向上移動(dòng)，以便隨著在所述傳送方向上所述第一滑動(dòng)器的移動(dòng)而在所述傳送方向上傳送所述主托盤和所述子托盤；第二滑動(dòng)器，其具有在所述儲(chǔ)存器的所述上升/下降方向上形成為臺(tái)階形狀的凸輪凹槽，其中，隨著所述凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)，所述第二滑動(dòng)器在所述傳送方向上移動(dòng)，以便通過(guò)形成在所述第二滑動(dòng)器上的所述凸輪凹槽而控制至少所述基體單元和所述儲(chǔ)存器的上升/下降操作；和移動(dòng)裝置，隨著所述第二滑動(dòng)器的移動(dòng)，其與所述基體單元一起上升或下降，以便在所述上升或者下降方向上移動(dòng)在所述儲(chǔ)存器中容納的至少一個(gè)所述子托盤，以形成用于容納所述子托盤的一個(gè)容納部分，該子托盤位于所述多個(gè)容納部分一側(cè)的所述盤安裝位置，該側(cè)與上述上升或者下降方向的一側(cè)相對(duì)。
11.如權(quán)利要求10的盤變換設(shè)備，其中所述凸輪軸齒輪在一個(gè)表面上具有凸輪凹槽，而在另一個(gè)表面上具有配合銷釘；所述第一滑動(dòng)器具有凸輪凹槽，其中所述凸輪軸齒輪的配合銷釘將與此配合；并且所述第一滑動(dòng)器的所述凸輪凹槽具有第一突出部，其用于當(dāng)所述子托盤從所述盤容納位置移動(dòng)到所述盤安裝位置時(shí)將所述第一滑動(dòng)器移動(dòng)到對(duì)應(yīng)于所述盤安裝位置的第一位置，和第二突出部，其用于當(dāng)所述子托盤從所述盤裝載位置移動(dòng)到所述盤安裝位置時(shí)將所述第一滑動(dòng)器移動(dòng)到第二位置，其從對(duì)應(yīng)于所述盤安裝位置的所述第一位置偏離到所述盤容納位置一側(cè)。
12.如權(quán)利要求10的盤變換設(shè)備，還包括覆蓋所述盤變換設(shè)備的所述部件的外殼；設(shè)在所述外殼中的并具有至少一個(gè)用于控制所述馬達(dá)的控制電路的控制電路板；設(shè)在所述外殼中的中繼板，其經(jīng)過(guò)柔性板而電連接到所述控制電路板；以及設(shè)在所述外殼中的主板，所述主板經(jīng)過(guò)柔性板而電連接到所述中繼板，以便通過(guò)所述中繼板而控制至少一個(gè)供到所述控制電路板的電源。
13.一種盤變換設(shè)備，其包括基體單元，其包括與安裝在其上的盤一起旋轉(zhuǎn)的盤工作臺(tái)和用于從與所述盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤上再現(xiàn)信息的再現(xiàn)裝置；卡緊部分，用于與所述盤工作臺(tái)配合而支持安裝在所述盤工作臺(tái)上的盤；由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的凸輪軸齒輪，所述凸輪軸齒輪在一個(gè)表面上具有凸輪凹槽，而在另一個(gè)表面上具有配合銷釘；具有凸輪凹槽的用于移動(dòng)的滑動(dòng)器，其中所述凸輪軸齒輪的所述配合銷釘配合在所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器的所述凸輪凹槽中，由此所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器隨著所述凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)而在縱向方向上移動(dòng)；齒輪部分，其與形成在所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器上的齒條部分嚙合，并由此隨著所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；主托盤，其具有與所述齒輪部分嚙合的齒條部分，其中所述主托盤隨著所述齒輪部分的旋轉(zhuǎn)而在縱向方向上移動(dòng)；子托盤，具有其上要安裝盤的盤安裝部分和形成在面對(duì)所述齒輪部分的位置處的齒條部分，其中在裝載盤的裝載位置和將盤安裝在所述盤工作臺(tái)上的安裝位置之間所述子托盤與所述移動(dòng)的主托盤一起移動(dòng)，并且隨著與所述子托盤的所述齒條部分相嚙合的所述齒輪部分的旋轉(zhuǎn)，所述子托盤在所述盤安裝位置和容納盤的容納位置之間單獨(dú)地移動(dòng)；配置在所述盤容納位置的儲(chǔ)存器，所述儲(chǔ)存器具有多個(gè)容納部分，其用于在垂直于安裝在所述子托盤上的盤的主平面的方向上堆積和容納多個(gè)所述子托盤；驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器，具有配合突出部，其中所述配合突出部配合在所述凸輪軸齒輪的所述凸輪凹槽中，由此，所述滑動(dòng)器隨著所述凸輪軸齒輪的旋轉(zhuǎn)而在縱向方向上移動(dòng)；傳輸齒輪，其與形成在所述驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器上的齒條部分嚙合，并且隨著所述驅(qū)動(dòng)力傳輸滑動(dòng)器的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；上升/下降滑動(dòng)器，具有與所述傳輸齒輪嚙合的齒條部分，其中所述上升/下降滑動(dòng)器隨著所述傳輸齒輪的旋轉(zhuǎn)而在縱向方向上移動(dòng)，由此控制所述基體單元的上升/下降操作、所述卡緊部件的上升/下降操作、和所述儲(chǔ)存器的上升/下降操作；單元支架，用于支持所述基體單元；設(shè)在所述單元支架上的定位突出部，其中當(dāng)所述單元支架隨著所述上升/下降滑動(dòng)器的移動(dòng)上升時(shí)，所述定位突出部與在所述盤安裝部分的所述主托盤和所述子托盤的定位孔相配合，也與所述儲(chǔ)存器中容納的所述子托盤的定位孔相配合，由此支持所述主托盤和所述子托盤，和設(shè)在所述單元支架上的上升部分，其中當(dāng)所述單元支架隨著所述上升/下降滑動(dòng)器的移動(dòng)而上升并由此在所述儲(chǔ)存器中容納的位于所述單元支架上升/下降范圍之上側(cè)的所述多個(gè)子托盤中的一個(gè)被定位在所述多個(gè)容納部分的最下面一個(gè)時(shí)，所述上升部分從下面擠壓被定位在所述最下面容納部分中的所述子托盤，以確保所述最下面容納部分作為位于所述盤安裝位置的所述子托盤的容納位置。
14.如權(quán)利要求13的盤變換設(shè)備，其中所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器的所述凸輪凹槽包括第一突出部，用于當(dāng)所述子托盤從所述盤容納位置移動(dòng)到所述盤安裝位置時(shí)將所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器移動(dòng)到對(duì)應(yīng)于所述盤安裝位置的第一位置；和第二突出部，用于當(dāng)所述子托盤從所述盤裝載位置移動(dòng)到所述盤安裝位置時(shí)將所述用于移動(dòng)的滑動(dòng)器移動(dòng)到第二位置，其從對(duì)應(yīng)于所述盤安裝位置的所述第一位置偏離到所述盤容納位置側(cè)；其中在所述第一位置和所述第二位置之間的距離等于在所述主托盤或者所述子托盤上形成的所述齒輪部分和所述齒條部分之間的齒隙。
15.如權(quán)利要求13的盤變換設(shè)備，還包括覆蓋所述盤變換設(shè)備的所述部件的外殼；設(shè)在所述外殼中的并具有至少一個(gè)用于控制所述馬達(dá)的控制電路的控制電路板；設(shè)在所述外殼中的中繼板，其經(jīng)過(guò)柔性板而電連接到所述控制電路板；以及設(shè)在所述外殼中的主板，所述主板經(jīng)過(guò)柔性板而電連接到所述中繼板，以便通過(guò)所述中繼板而控制至少一個(gè)供到所述控制電路板的電源。
16.如權(quán)利要求13的盤變換設(shè)備，還包括限制裝置，用于在向下方向上限制在所述儲(chǔ)存器的每一個(gè)所述容納部分中容納的所述子托盤的移動(dòng)，所述限制裝置通過(guò)所述上升部分而在上升方向上從下面從移動(dòng)的所述子托盤中移出；其中所述限制裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述儲(chǔ)存器側(cè)壁部分上的限制突出部，其中所述限制突出部支承著在所述容納部分中容納的所述子托盤的后表面，并且所述限制突出部通過(guò)所述上升的子托盤的一部分上側(cè)部分而從下面在上升方向上被擠壓，，其中該子托盤通過(guò)所述上升部分而在上升方向上從下面被升起，由此在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)并從所述子托盤中移開；和偏置裝置，用于在所述限制突出部向所述儲(chǔ)存器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上偏置所述限制突出部，其中在所述限制突出部在所述一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)并由此從所述子托盤移開之后，所述限制突出部與所述子托盤的擠壓通過(guò)所述子托盤沿上升方向的進(jìn)一步移動(dòng)而被釋放，此時(shí)，所述限制突出部通過(guò)所述偏置裝置而在所述另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，由此支承著在所述容納部分中容納的所述子托盤。
全文摘要
盤變換設(shè)備,包括盤工作臺(tái)、再現(xiàn)裝置、第一托盤、第二托盤、容納裝置、和移動(dòng)裝置。盤工作臺(tái)與其上安裝的盤一起旋轉(zhuǎn)。再現(xiàn)裝置從與盤工作臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)的盤中再現(xiàn)信息。第一托盤在裝載盤的裝載位置和將盤安裝在所述盤工作臺(tái)上的安裝位置之間并在所述盤安裝位置和容納盤的容納位置之間傳送其上安裝的盤。第二托盤與第一托盤配合,用于在所述盤裝載位置和所述盤安裝位置之間傳送第一托盤。容納裝置在與第一托盤上安裝的盤的主平面基本垂直的堆積方向上堆積和容納多個(gè)第一托盤。移動(dòng)裝置在基于堆積方向的一個(gè)方向上移動(dòng)容納裝置中容納的第一托盤中的至少一個(gè),以形成用于容納第一托盤的容納空間,該第一托盤位于容納裝置一側(cè)的盤安裝位置,該側(cè)與上述一個(gè)方向側(cè)相對(duì)。
文檔編號(hào)G11B17/22GK1349223SQ01142730
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2001年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者稲谷昭久, 伊東伸二, 吉村春俊 申請(qǐng)人:索尼株式會(huì)社