高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，包括兩個氣源、兩個減壓閥、單向閥、載氣進(jìn)氣管、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐、壓力傳感器、溫度傳感器、減壓器、兩個質(zhì)量流量控制器和螺旋彎管；第二氣源、第二減壓閥和第二質(zhì)量流量控制器依次通過導(dǎo)氣管相連接。第一氣源、第一減壓閥、單向閥、載氣進(jìn)氣管、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管、減壓器、第一質(zhì)量流量控制器依次相連接。本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，具有解決了目前較大濃度環(huán)戊烷氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)難以配制的問題、能夠較方便的方式獲得不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)戊烷氣體檢測報警儀廣泛用于使用環(huán)戊烷進(jìn)行塑料發(fā)泡企業(yè)中，特別是家電行業(yè)、環(huán)戊烷生產(chǎn)企業(yè)及環(huán)戊烷儲運(yùn)企業(yè)，是一種安全生產(chǎn)中必備的計量器具。它的準(zhǔn)確可靠對于安全生產(chǎn)具有重要的意義。
[0003]目前我國乃至發(fā)達(dá)國家，尚無直接配制環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體的發(fā)生裝置。國內(nèi)外目前采用的配氣方式及其弊端有:
[0004]I)、靜態(tài)容量法:在一定容量的配氣箱中，注入定量的環(huán)戊烷液體或蒸氣，等其混合均勻后使用；其弊端是環(huán)戊烷的吸附和使用不方便，應(yīng)用范圍小，一般在實驗室內(nèi)使用。
[0005]2)、鋼瓶罐裝標(biāo)氣(重量法):采用稱重的方式配氣，大多數(shù)氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)均采用此方法配制，但對于環(huán)戊烷而言，不僅要解決吸附問題，而且灌裝壓力還不能大，特別是大濃度的標(biāo)氣，它的灌裝壓一般只有0.2MPa，所以無法滿足正常工作用氣量大的需要。
[0006]另外，由于目前以上的原因，大多數(shù)用戶都選用催化燃燒型可燃?xì)怏w檢測報警器作為監(jiān)控可燃?xì)怏w環(huán)境下的報警器，其檢測和標(biāo)定采用替代氣體進(jìn)行，但由于替代的準(zhǔn)確關(guān)系會因不同的儀器或者不同廠家的儀器而不同，所以存在準(zhǔn)確度不明確的問題，而且對于部分專用的紅外吸收式報警器，其他氣體根本不能進(jìn)行檢測。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，以能夠較方便的方式獲得不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
[0008]本實用新型提供了一種高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置。
[0009]高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括氣源、減壓閥、單向閥、載氣進(jìn)氣管、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐、壓力傳感器、溫度傳感器、減壓器、質(zhì)量流量控制器和螺旋彎管；所述氣源包括第一氣源和第二氣源；所述減壓閥包括第一減壓閥和第二減壓閥；所述質(zhì)量流量控制器包括第一質(zhì)量流量控制器和第二質(zhì)量流量控制器；
[0010]所述第二氣源、第二減壓閥和第二質(zhì)量流量控制器依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述第二質(zhì)量流量控制器與所述螺旋彎管通過導(dǎo)氣管相連接并向所述螺旋彎管內(nèi)輸入空氣；
[0011]所述第一氣源、第一減壓閥和單向閥的輸入口依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述單向閥的輸出口還與所述載氣進(jìn)氣管的一端相連接，所述載氣進(jìn)氣管的出氣口插入所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐之內(nèi)的液態(tài)環(huán)戊烷的液面之下；
[0012]所述壓力傳感器和溫度傳感器均安裝于所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐之上，以便于測量高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐之內(nèi)的氣體壓力和氣體溫度；所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐還通過環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管與所述減壓器相連接，所述減壓器通過所述第一質(zhì)量流量控制器與所述螺旋彎管相連接；
[0013]所述螺旋彎管的一端與所述第一質(zhì)量流量控制器和第二質(zhì)量流量控制器相連接，所述螺旋彎管的另一端為工作氣體輸出口。
[0014]本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置的特點(diǎn)也在于:
[0015]所述減壓器與第一氣源之間的所述導(dǎo)氣管均為不銹鋼管。
[0016]所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐的罐口的側(cè)壁上設(shè)置所述壓力傳感器和環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管；采用內(nèi)螺紋接口安裝絕壓壓力傳感器、外螺紋接口安裝輸出氣管，所述罐體頂部安裝載氣進(jìn)氣管和溫度傳感器。
[0017]與已有技術(shù)相比，本實用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0018]高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，包括氣源、減壓閥、高壓蒸氣發(fā)生液罐、減壓器、質(zhì)量流量控制器和螺旋彎管。兩路氣源輸出的氣體分別作為稀釋氣體的氣源和載帶氣體的氣源，載帶氣體進(jìn)入高壓蒸氣發(fā)生液罐，使輸出氣體的濃度降低，起到稀釋作用。本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，解決了目前較大濃度環(huán)戊烷氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)難以配制的問題，可以作為防爆環(huán)境要求的環(huán)戊烷氣體檢測報警器檢定、校準(zhǔn)和檢測工作使用。
[0019]本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，具有解決了目前較大濃度環(huán)戊烷氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)難以配制的問題、能夠較方便的方式獲得不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖1中標(biāo)號:第一氣源1，第一減壓閥2，單向閥3，載氣進(jìn)氣管4，環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管5，高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6，壓力傳感器7，溫度傳感器8，減壓器9，質(zhì)第一質(zhì)量流量控制器10，第二氣源11，第二減壓閥12，第二質(zhì)量流量控制器13，螺旋彎管14。
[0022]以下通過【具體實施方式】，并結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1，高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，其包括氣源、減壓閥、單向閥3、載氣進(jìn)氣管4、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管5、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6、壓力傳感器7、溫度傳感器8、減壓器9、質(zhì)量流量控制器和螺旋彎管14 ;所述氣源包括第一氣源I和第二氣源11 ;所述減壓閥包括第一減壓閥2和第二減壓閥12 ;所述質(zhì)量流量控制器包括第一質(zhì)量流量控制器10和第二質(zhì)量流量控制器13 ；
[0024]所述第二氣源11、第二減壓閥12和第二質(zhì)量流量控制器13依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述第二質(zhì)量流量控制器13與所述螺旋彎管14通過導(dǎo)氣管相連接并向所述螺旋彎管14內(nèi)輸入空氣；
[0025]所述第一氣源1、第一減壓閥2和單向閥3的輸入口依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述單向閥3的輸出口還與所述載氣進(jìn)氣管4的一端相連接，所述載氣進(jìn)氣管4另一端插入于所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6之內(nèi)，且所述載氣進(jìn)氣管4的出氣口插入所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6之內(nèi)的液態(tài)環(huán)戊烷的液面之下；[0026]所述壓力傳感器7和溫度傳感器8均安裝于所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6之上，以便于測量高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6之內(nèi)的氣體壓力和氣體溫度；所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6還通過環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管5與所述減壓器9相連接，所述減壓器9通過所述第一質(zhì)量流量控制器10與所述螺旋彎管14相連接；
[0027]所述螺旋彎管14的一端與所述第一質(zhì)量流量控制器10和第二質(zhì)量流量控制器13相連接，所述螺旋彎管14的另一端為工作氣體輸出口。
[0028]所述減壓器9與第一氣源I之間的所述導(dǎo)氣管均為不銹鋼管。
[0029]所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6的罐口的側(cè)壁上設(shè)置所述壓力傳感器7和環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管5 ;采用內(nèi)螺紋接口安裝絕壓壓力傳感器7、外螺紋接口安裝輸出氣管5，所述罐體頂部安裝載氣進(jìn)氣管4和溫度傳感器8。
[0030]所述氣源I輸出的氣體依次通過第一減壓閥2、單向閥3、載氣進(jìn)氣管4、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管5、減壓器9、第一質(zhì)量流量控制器10、螺旋彎管14輸出，構(gòu)成用于向螺旋彎管14輸入空氣和環(huán)戊烷飽和蒸氣的混合氣體的第一氣路。氣源11輸出的氣體依次通過第二減壓閥12、第二質(zhì)量流量控制器13、螺旋彎管14輸出，構(gòu)成用于向螺旋彎管14輸入空氣的第二氣路。兩路氣源輸出的氣體分別作為稀釋氣體的氣源和載帶氣體的氣源，載帶氣體進(jìn)入高壓蒸氣發(fā)生液罐，使輸出氣體的濃度降低，起到稀釋作用。本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，解決了目前較大濃度環(huán)戊烷氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)難以配制的問題，可以作為防爆環(huán)境要求的環(huán)戊烷氣體檢測報警器檢定、校準(zhǔn)和檢測工作使用。
[0031]所述單向閥3是為防止環(huán)戊烷氣體倒流而設(shè)置的安全措施；
[0032]所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐6內(nèi)盛放一定量的液態(tài)環(huán)戊烷，罐體及各個接頭部分應(yīng)能承受IOMPa的氣體壓力，實際工作壓力范圍小于6MPa，其頸側(cè)部相對方向上分別采用內(nèi)螺紋接口安裝絕壓壓力傳感器7、外螺紋接口安裝輸出氣管5，所述罐體頂部安裝載氣進(jìn)氣管4和溫度傳感器8，所述載氣進(jìn)氣管4插入罐體的底部；
[0033]所述氣源I至減壓器9的連接氣管均為不銹鋼管；
[0034]所述第一質(zhì)量流量控制器10和第二質(zhì)量流量控制器13的量程范圍均為O?500ml/min ；
[0035]所述螺旋彎管14為兩路氣體混合部件，第一質(zhì)量流量控制器10輸出的氣體，與第二質(zhì)量流量控制器13輸出的氣體一起輸入至螺旋彎管14之內(nèi)，經(jīng)過在螺旋彎管14內(nèi)進(jìn)行充分混合均勻后輸出工作氣體；
[0036]所述減壓器9的進(jìn)氣承受壓力不低于lOMPa，出氣壓力調(diào)控在0.1MPa?0.5MPa范圍內(nèi)。
[0037]本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置采用的是較高壓力下飽和蒸氣作為標(biāo)準(zhǔn)原氣，經(jīng)過稀釋獲得工作用氣，在此過程中，通過改變環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐內(nèi)的壓力，起到改變輸出氣體原氣濃度的目的，從而實現(xiàn)小流量配氣要求條件下，獲得工作氣體的目的，這種完全動態(tài)的工作方式可以解決吸附問題，也可以保證長時間提供標(biāo)氣的目的，所以本實用新型具有極高的效率和實用性。
[0038]本實用新型所涉及的是一種高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，在量值溯源方面也是比較方便的，只要對溫度、壓力、流量三個參數(shù)進(jìn)行溯源即可，一般省級計量技術(shù)機(jī)構(gòu)均可以完成，并能滿足要求。
[0039] 本實用新型的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置的濃度算法，具有可非常方便地獲得不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣體所對應(yīng)的參數(shù)值，便于調(diào)節(jié)和自動控制，因此操作方便。
【權(quán)利要求】
1.高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，其特征是，包括氣源、減壓閥、單向閥(3)、載氣進(jìn)氣管(4)、環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管(5)、高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6)、壓力傳感器(7)、溫度傳感器(8)、減壓器(9)、質(zhì)量流量控制器和螺旋彎管(14);所述氣源包括第一氣源(I)和第二氣源(11);所述減壓閥包括第一減壓閥(2)和第二減壓閥(12);所述質(zhì)量流量控制器包括第一質(zhì)量流量控制器(10)和第二質(zhì)量流量控制器(13)； 所述第二氣源(11 )、第二減壓閥(12)和第二質(zhì)量流量控制器(13)依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述第二質(zhì)量流量控制器(13)與所述螺旋彎管(14)通過導(dǎo)氣管相連接并向所述螺旋彎管(14)內(nèi)輸入空氣； 所述第一氣源(I)、第一減壓閥(2)和單向閥(3)的輸入口依次通過導(dǎo)氣管相連接，所述單向閥(3)的輸出口還與所述載氣進(jìn)氣管(4)的一端相連接，所述載氣進(jìn)氣管(4)的出氣口插入所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6)之內(nèi)的液態(tài)環(huán)戊烷的液面之下； 所述壓力傳感器(7)和溫度傳感器(8)均安裝于所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6)之上，以便于測量高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6)之內(nèi)的氣體壓力和氣體溫度；所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6 )還通過環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管(5 )與所述減壓器(9 )相連接，所述減壓器(9)通過所述第一質(zhì)量流量控制器(10)與所述螺旋彎管(14)相連接； 所述螺旋彎管(14)的一端與所述第一質(zhì)量流量控制器(10)和第二質(zhì)量流量控制器(13)相連接，所述螺旋彎管(14)的另一端為工作氣體輸出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，其特征是，所述減壓器(9)與第一氣源(I)之間的所述導(dǎo)氣管均為不銹鋼管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓下飽和蒸氣法環(huán)戊烷標(biāo)準(zhǔn)氣體發(fā)生裝置，其特征是，所述高壓環(huán)戊烷蒸氣發(fā)生液罐(6 )的罐口的側(cè)壁上設(shè)置所述壓力傳感器(7 )和環(huán)戊烷飽和蒸氣出氣管(5);采用內(nèi)螺紋接口安裝絕壓壓力傳感器(7)、外螺紋接口安裝輸出氣管(5)，所述罐體頂部安裝載氣進(jìn)氣管(4 )和溫度傳感器(8 )。
【文檔編號】G08B29/00GK203502284SQ201320665686
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】張守明 申請人:張守明