一種智能表故障判別儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是一種智能表故障判別儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電力系統(tǒng)中低壓用電信息采集系統(tǒng)的低壓通信介質(zhì)，主要采用低壓電力線，并利用低壓載波通信技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集。
[0003]這種用電信息采集系統(tǒng)，首先由智能表將表號、電量、金額等信息通過內(nèi)置的載波模塊以電力線為載體，上傳至安裝在對應(yīng)臺(tái)區(qū)低壓側(cè)的采集器中；再由采集器將信息通過GPRS信號方式上傳采集主站。
[0004]隨著智能表的使用，營銷低壓管理模式發(fā)生相應(yīng)變化，對用戶的管理按日開展，每日對遠(yuǎn)傳采集的用戶信息進(jìn)行分析，了解用戶用電狀況，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題；這樣就對遠(yuǎn)傳采集數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性提出很高要求。目前低壓用戶用電信息采集成功率成為制約這一新型管理模式的瓶頸。電力系統(tǒng)中的低壓用戶用電信息采集成功率并不能達(dá)到100%，其主要是由于低壓載波通信技術(shù)所使用的信號方式，是將數(shù)據(jù)信號調(diào)制到220/380V低壓電力線路之上，受電力網(wǎng)絡(luò)幅值、頻率等的波動(dòng)沖擊影響，以及感性器件本身的衰耗特點(diǎn)，導(dǎo)致智能電表中的載波通信模塊成為系統(tǒng)中的主要易損件，從而降低了采集系統(tǒng)的整體抄收成功率，而且這種影響是長期和持續(xù)的。
[0005]目前對智能表遠(yuǎn)傳不成功的解決辦法是，首先分析基礎(chǔ)檔案，無誤后，安排相應(yīng)集中控制器載波模塊生產(chǎn)廠家技術(shù)人員與電力運(yùn)行維戶工作人員現(xiàn)場核查，利用本公司的調(diào)試設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，工作人員對采集不成功的智能表需攜帶兩種不同載波方式的測試設(shè)備，以及紅外測試設(shè)備，對智能表進(jìn)行故障判別。但傳統(tǒng)的測試設(shè)備，需要使用專門的接收儀器或筆記本電腦，并連接載波通信模塊，紅外測試還另需一套設(shè)備，現(xiàn)場攜帶、連接測試設(shè)備、實(shí)施測試均非常麻煩，測試一塊智能表的時(shí)間平均需要20分鐘，而且由于接線回路中元件較多，必須由專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，無法大面積使用。在實(shí)際使用中，傳統(tǒng)的測試設(shè)備因?yàn)榉N類較多，不易準(zhǔn)備、攜帶，經(jīng)常造成現(xiàn)場人員將故障智能表一律判定為整表故障予以更換的現(xiàn)象，造成大量的設(shè)備資金的浪費(fèi)。更換一具智能表的設(shè)備、人工費(fèi)用同更換一塊載波模塊相比，高出8-10倍，這還不包括更換智能表需要停電給用戶造成的損失，換表后業(yè)務(wù)變更給用戶帶來不必要麻煩，反復(fù)換表給智能表質(zhì)量帶來負(fù)面影響更是無法估量。
[0006]經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)一篇與本專利申請相關(guān)的公開專利文獻(xiàn):便攜式智能電表故障處理終端，公告號:(CN203350955U)，包括CPU、鍵盤、存儲(chǔ)器、IC卡接口、顯示屏、SAM卡接口、打印機(jī)和無線模塊，所述鍵盤、IC卡接口的輸出端分別與CPU的輸入端單向連接；所述存儲(chǔ)器、無線模塊與CPU雙向連接；所述顯示屏的輸入端與CPU的輸出端單向連接；無線模塊通過GPRS網(wǎng)、PSTN或ADSL與電網(wǎng)公司數(shù)據(jù)平臺(tái)雙向連接；所述SAM卡接口的輸出端與CPU的輸入端單向連接；所述打印機(jī)的輸入端與CPU的輸出端單向連接。
[0007]經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，該公開專利文獻(xiàn)與本專利申請?jiān)诩夹g(shù)方案上有較大不同?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有裝置的不足，提供一種智能表故障判別儀，該判別儀結(jié)構(gòu)簡單、并可快速判別智能電表的故障。
[0009]本實(shí)用新型的方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0010]—種智能表故障判別儀，包括殼體、液晶顯示屏、按鍵以及安裝在殼體內(nèi)的電控單元，所述殼體由前殼體和后殼體扣合在一起，該殼體包括上部的顯示段和下部的手持段，所述前殼體的顯示段安裝有液晶顯示屏，該液晶顯示屏下方的顯示段上安裝有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的顯示燈，所述前殼體的手持段安裝有多個(gè)按鍵；
[0011]所述前殼體的安裝面一體制有均勻間隔設(shè)置的多個(gè)連接件，對應(yīng)該連接件的后殼體的安裝面制有凹槽。
[0012]而且，所述殼體的頂部安裝有電源線，該殼體的一側(cè)安裝有電源開關(guān)。
[0013]而且，所述手持段左、右兩側(cè)一體制有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的弧形凸起。
[0014]而且，所述后殼體的上部制有多個(gè)均勻間隔設(shè)置的散熱孔。
[0015]而且，所述電控單元包括與交流220V市電電網(wǎng)連接的電力載波模塊、電源控制模塊，電力載波模塊與載波控制切換模塊連接，載波控制切換模塊與中央處理器連接，單片機(jī)分別與紅外通信模塊的數(shù)據(jù)端和通信模塊的I/O端連接，將通信信號傳輸給通信模塊和顯示模塊，向顯示模塊輸出顯示信號，單片機(jī)與鍵盤輸入模塊連接，實(shí)現(xiàn)鍵盤控制的數(shù)據(jù)交換，所述電源控制模塊為判別儀供電。
[0016]而且，所述電力載波模塊具體采用兩并聯(lián)關(guān)系的鼎信載波模塊及東軟載波模塊，其中，
[0017]鼎信載波模塊，載波芯片型號:TCC081C ;載波中心頻率:421kHz ;載波頻率范圍:401kHz?441kHz ;調(diào)制方式:BFSK ;載波通信速率:50/1200bps ；
[0018]東軟載波模塊，載波芯片型號:PLCI36G-1I1-E ;載波中心頻率:270kHz ;載波頻率范圍:270kHz± 15kHz ;調(diào)制方式:BFSK ;載波通信速率:330bps ；
[0019]以上兩種載波模塊在整個(gè)電路中處于并聯(lián)關(guān)系，但在同一時(shí)間內(nèi)只能有一個(gè)處于工作狀態(tài)，工作狀態(tài)通過載波控制切換模塊的外置手動(dòng)開關(guān)控制。
[0020]而且，所述紅外通信模塊采用TL-1RM838B2型號的紅外通信模塊。
[0021]而且，所述鍵盤輸入模塊為通過串口與中央處理器連接的標(biāo)準(zhǔn)鍵盤。
[0022]而且，所述通信模塊包括串口數(shù)據(jù)接收功能集成電路MAX232CPE16和接口集成電路 LB184MAX485 ；
[0023]所述電源控制模塊為VAD直流電源，采用自耦變壓器直接降壓整流、線性穩(wěn)壓的供電方式。
[0024]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0025]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙，其上、下殼體通過連接件可快速安裝在一起，避免使用螺釘?shù)冗B接部件，有效的節(jié)約了成本，提高生產(chǎn)效率。
[0026]2、本實(shí)用新型通過在后殼體上部制有散熱孔，防止電器件過熱，延長了使用壽命。
[0027]3、本實(shí)用新型將目前電力系統(tǒng)中主要使用的兩種低壓載波調(diào)制方式(270kHz和470kHz)以及智能表紅外抄收方式，以故障判別為目的，有機(jī)的結(jié)合在一起，形成一種簡潔、方便的智能表故障判別系統(tǒng)。
[0028]4、本實(shí)用新型攜帶方便，測試時(shí)間縮短為一分鐘左右，同時(shí)操作簡便，適用于現(xiàn)場運(yùn)行維護(hù)人員使用，普通工作人員即可完成操作，操作簡單，界面清晰，功能強(qiáng)大，并且準(zhǔn)確判斷故障原因，具有廣泛推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【附圖說明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1的后視圖；
[0031]圖3是圖1中前殼體的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3的A-A向剖視圖(包含后殼體)；
[0033]圖5是本實(shí)用新型的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0035]—種智能表故障判別儀，如圖1、圖2所不，包括殼體、液晶顯不屏3、按鍵6以及安裝在殼體內(nèi)的電控單元，所述殼體由前殼體10和后殼體12扣合在一起，該殼體包括上部的顯示段I和下部的手持段5