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一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成的制作方法

文檔序號(hào):6676964閱讀:214來源:國(guó)知局
一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,包括料道A、料道B和料道C,所述料道A、料道B和料道C依次連接,所述料道B比料道A矮65mm,料道C比料道B矮65mm;所述料道A、料道B和料道C由上到下分別是頂部料道儲(chǔ)貨裝置、中部緩沖過渡部分和底部出貨機(jī)構(gòu);所述料道A的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板四塊和短送料板一塊組成;通過獨(dú)立的上送料板和短送料板,在組裝單組料道的時(shí)候,即直接安裝在料道中;將三組料道依次安裝到飲料機(jī)箱體時(shí),彼此之前前后緊密結(jié)合,形成一個(gè)平整且具有一定坡度的平面,大大減少了送料板的種類,節(jié)約模具以及人工成本,最大化提高利潤(rùn)。
【專利說明】一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種料道總成,具體是一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)國(guó)際采用同等外形尺寸的飲料機(jī),其頂部料道儲(chǔ)貨裝置中的送料板含有五種類型,安裝時(shí)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且扇板組件均是通過軸承與左右側(cè)板連接,安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)零部件過多,一旦發(fā)生損壞,檢修麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,包括料道A、料道B和料道C,所述料道A、料道B和料道C依次連接,所述料道B比料道A矮65mm,料道C比料道B矮65mm ;所述料道A、料道B和料道C由上到下分別是頂部料道儲(chǔ)貨裝置、中部緩沖過渡部分和底部出貨機(jī)構(gòu);所述料道A的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板四塊和短送料板一塊組成;所述料道B的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板I兩塊和短送料板一塊組成;所述料道C的儲(chǔ)貨裝置由短送料板一塊組成;所述料道A和料道B的頂部向下第一塊長(zhǎng)送料板與料道C的短送料板配合連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第一貨道a ;所述料道A和料道B的頂部向下第二塊長(zhǎng)送料板對(duì)應(yīng)連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第二貨道b ;所述料道A的頂部向下第三塊長(zhǎng)送料板與料道B的送短送料板形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第三貨道C ;所述料道A的頂部向下第四塊長(zhǎng)送料板單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第四貨道d ;所述料道A的短送料板單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第五貨道e ;所述料道A、料道B和料道C的中部緩沖過渡部分均由扇板組件以及轉(zhuǎn)接板組成,其中扇板組件3對(duì)稱的連接在左右側(cè)板上;所述料道A、料道B和料道C的底部出貨機(jī)構(gòu)與出貨擋板相互配合并固定在料道A的左右側(cè)板上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述扇板組件均是由扇板和扇板緩沖板通過卷軸連接組成;所述扇板組件的卷軸一端插入左右側(cè)板的卷軸固定孔內(nèi),所述卷軸固定孔內(nèi)設(shè)有限位凸起,且凸起對(duì)應(yīng)插入扇板組件卷軸上的限位凹孔內(nèi)。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述扇板和扇板緩沖板的卷軸上設(shè)有緩沖彈簧。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過獨(dú)立的上送料板和短送料板,在組裝單組料道的時(shí)候,即直接安裝在料道中;將三組料道依次安裝到飲料機(jī)箱體時(shí),彼此之前前后緊密結(jié)合,形成一個(gè)平整且具有一定坡度的平面,大大減少了送料板的種類,節(jié)約模具以及人工成本,最大化提高利潤(rùn);同時(shí)組成料道主體的扇板組件,扇板弧度減小,傾斜角度減小,有效增加了單個(gè)貨道的容量,在有限的空間內(nèi)最大程度提高容量,于此同時(shí)扇板組件中的緩沖擋板在扭簧的作用下,可以有效保證飲料的水平下落;直接將扇板組件的卷軸插入左右側(cè)板之間,就可輕松完成料道的組裝,簡(jiǎn)化組裝工藝,提高組裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為料道分散的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為料道組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為扇板組件里面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為扇板組件與左右側(cè)板的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?4,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,包括料道A、料道B和料道C,所述料道A、料道B和料道C依次連接,所述料道A、料道B和料道C的結(jié)構(gòu)類似,高度依次降低,為使得料道底部形成一定角度的斜度與飲料機(jī)內(nèi)的出貨滑板配合,保證飲料的正常出貨:料道B比料道A矮65mm,料道C比料道B矮65mm ;所述料道A、料道B和料道C由上到下分別是頂部料道儲(chǔ)貨裝置、中部緩沖過渡部分和底部出貨機(jī)構(gòu)9 ;
[0015]所述料道A的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板I四塊和短送料板2 —塊組成;所述料道B的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板I兩塊和短送料板2 —塊組成;所述料道C的儲(chǔ)貨裝置由短送料板2一塊組成;所述料道A和料道B的頂部向下第一塊長(zhǎng)送料板I與料道C的短送料板2配合連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第一貨道a ;所述料道A和料道B的頂部向下第二塊長(zhǎng)送料板I對(duì)應(yīng)連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第二貨道b ;所述料道A的頂部向下第三塊長(zhǎng)送料板I與料道B的送短送料板2形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第三貨道C ;所述料道A的頂部向下第四塊長(zhǎng)送料板I單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第四貨道d ;所述料道A的短送料板2單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第五貨道e ;
[0016]所述料道A、料道B和料道C的中部緩沖過渡部分均由扇板組件3-7以及轉(zhuǎn)接板8組成,其中扇板組件3-7對(duì)稱的連接在左右側(cè)板11上;所述料道A、料道B和料道C的底部出貨機(jī)構(gòu)9與出貨擋板10相互配合并固定在料道A的左右側(cè)板11上;
[0017]三組料道的主要儲(chǔ)貨裝置由4組扇板組件按照需求相互配合組成,中間主體部分完全相同,通過調(diào)整料道底部的扇板組件7以及轉(zhuǎn)接板8的前后位置,匹配料道高度差帶來的差異。
[0018]所述扇板組件3-7均是由扇板3-1和扇板緩沖板3-2通過卷軸連接組成,且扇板3-1和扇板緩沖板3-2的卷軸上設(shè)有緩沖彈簧;安裝過程中,第一步:將扇板緩沖板3-2調(diào)整至一定角度,插入扇板3-1的兩個(gè)固定方孔中,依靠扇板緩沖板3-2的卷軸與這邊之間的彈性擠壓力固定到了扇板3-1的卷軸上,并可繞卷軸旋轉(zhuǎn);第二步:將扇板緩沖板3-2旋轉(zhuǎn)至一定角度方便扇板彈簧順利安裝至扇板3-1的卷軸切口中,然后在扇板彈簧扭力的作用下,使得扇板緩沖板3-2與扇板3-1始終保持一定的角度,起到緩沖飲料下落的作用;且所述扇板組件3-7為相互鏡像的兩組零部件,扇板組件3-7的組成零部件完全相同,借助于扇板組件3-7卷軸上獨(dú)特的固定方孔位置設(shè)計(jì),扇板組件3-7頂部傳統(tǒng)的卷軸由拍平折彎的特殊結(jié)構(gòu)代替,扇板4組件與扇板5組件背靠背,上下錯(cuò)位彼此配合,充分節(jié)省了料道的前后空間,使得料道側(cè)板11的前后尺寸更??;
[0019]所述扇板組件3-7的卷軸一端插入左右側(cè)板11的卷軸固定孔111內(nèi),所述卷軸固定孔111內(nèi)設(shè)有限位凸起112,且凸起112對(duì)應(yīng)插入扇板組件3-7卷軸上的限位凹孔113內(nèi),進(jìn)而卡緊扇板組件3-7。
[0020]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,包括料道A、料道B和料道C,其特征在于,所述料道A、料道B和料道C依次連接,所述料道B比料道A矮65mm,料道C比料道B矮65mm ;所述料道A、料道B和料道C由上到下分別是頂部料道儲(chǔ)貨裝置、中部緩沖過渡部分和底部出貨機(jī)構(gòu);所述料道A的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板四塊和短送料板一塊組成;所述料道B的儲(chǔ)貨裝置由長(zhǎng)送料板I兩塊和短送料板一塊組成;所述料道C的儲(chǔ)貨裝置由短送料板一塊組成;所述料道A和料道B的頂部向下第一塊長(zhǎng)送料板與料道C的短送料板配合連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第一貨道a ;所述料道A和料道B的頂部向下第二塊長(zhǎng)送料板對(duì)應(yīng)連接形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第二貨道b ;所述料道A的頂部向下第三塊長(zhǎng)送料板與料道B的送短送料板形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第三貨道C ;所述料道A的頂部向下第四塊長(zhǎng)送料板單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第四貨道d ;所述料道A的短送料板單獨(dú)形成一個(gè)完整送料機(jī)構(gòu)為第五貨道e ;所述料道A、料道B和料道C的中部緩沖過渡部分均由扇板組件以及轉(zhuǎn)接板組成,其中扇板組件對(duì)稱的連接在左右側(cè)板上;所述料道A、料道B和料道C的底部出貨機(jī)構(gòu)與出貨擋板相互配合并固定在料道A的左右側(cè)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,其特征在于,所述扇板組件均是由扇板和扇板緩沖板通過卷軸連接組成;所述扇板組件的卷軸一端插入左右側(cè)板的卷軸固定孔內(nèi),所述卷軸固定孔內(nèi)設(shè)有限位凸起,且凸起對(duì)應(yīng)插入扇板組件卷軸上的限位凹孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)售賣機(jī)500ml料道總成,其特征在于,所述扇板和扇板緩沖板的卷軸上設(shè)有緩沖彈簧。
【文檔編號(hào)】G07F11/00GK203931001SQ201420354317
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】劉軍風(fēng), 郭紅, 齊鳳云, 魏玉珍 申請(qǐng)人:青島云端物聯(lián)科技有限公司
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