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自動(dòng)售貨的制造方法

文檔序號(hào):6670539閱讀:140來源:國(guó)知局
自動(dòng)售貨的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)售貨機(jī),包括有機(jī)柜及安裝在所述機(jī)柜內(nèi)的溫度控制系統(tǒng),所述溫度控制系統(tǒng)包括有蒸發(fā)器模組,所述蒸發(fā)器模組包括有安裝盒、散熱鰭片組及風(fēng)扇,所述散熱鰭片組安裝在所述安裝盒內(nèi),所述風(fēng)扇固定在所述安裝盒內(nèi)并朝所述散熱鰭片組一側(cè)傾斜。
【專利說明】自動(dòng)售貨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)售貨機(jī),尤指一種具有溫度控制系統(tǒng)的自動(dòng)售貨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的一些自動(dòng)售貨機(jī)中都帶有溫度控制系統(tǒng),用來對(duì)售貨機(jī)里儲(chǔ)藏的貨品進(jìn)行冷凍,防止變質(zhì)。一般地,該溫度控制系統(tǒng)包括蒸發(fā)器模組、壓縮機(jī)和冷凝器。所述蒸發(fā)器模組通常包括有安裝盒、散熱鰭片組及風(fēng)扇,所述散熱鰭片組及所述風(fēng)扇分別安裝在所述安裝盒內(nèi),用以將來自壓縮機(jī)及冷凝器的氣流排至所述售貨機(jī)內(nèi)。通常,所述風(fēng)扇平行所述散熱器鰭片組固定在所述安裝盒內(nèi),一方面,平放的風(fēng)扇尺寸受到很大的限制,無法采用大型的風(fēng)扇排放氣流,另一方面,出風(fēng)口排出氣流垂直于售貨機(jī)內(nèi)貨盤,而產(chǎn)生氣流回流現(xiàn)象,使得售貨機(jī)內(nèi)氣流不均勻的現(xiàn)象。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上內(nèi)容,有必要提供一種有效提高風(fēng)扇排放氣流的自動(dòng)售貨機(jī)。
[0004]一種自動(dòng)售貨機(jī),包括有機(jī)柜及安裝在所述機(jī)柜內(nèi)的溫度控制系統(tǒng),所述溫度控制系統(tǒng)包括有蒸發(fā)器模組,所述蒸發(fā)器模組包括有安裝盒、散熱鰭片組及風(fēng)扇,所述散熱鰭片組安裝在所述安裝盒內(nèi),所述風(fēng)扇固定在所述安裝盒內(nèi)并朝所述散熱鰭片組一側(cè)傾斜。
[0005]在一實(shí)施方式中,所述安裝盒包括有支撐盤及蓋子,所述散熱鰭片組安裝在所述支撐盤上,所述蓋子包括有斜壁,所述風(fēng)扇安裝在所述斜壁上。
[0006]在一實(shí)施方式中,所述斜壁所在平面與所述支撐盤之間的夾角為銳角,所述散熱鰭片組一側(cè)形成一平面,所述平面大致垂直于所述支撐盤。
[0007]在一實(shí)施方式中,溫度控制系統(tǒng)還包括有支架、壓縮機(jī)及冷凝器,所述機(jī)柜設(shè)有滑軌,所述蒸發(fā)器模組、所述壓縮機(jī)及所述冷凝器固定在所述支架上,所述支架設(shè)有滑輪,所述支架沿所述滑軌滑動(dòng)固定在所述機(jī)柜中。
[0008]在一實(shí)施方式中,所述支架包括有底盤、兩固定在所述底盤上的支柱、及連接固定在兩所述支柱之間的提板,所述溫度控制系統(tǒng)還包括有分隔件,所述壓縮機(jī)及所述冷凝器固定在所述底盤上,所述分隔件的一端固定在一所述支柱上,另一端固定在所述冷凝器上,所述蒸發(fā)器模組固定在所述提板及兩所述支柱上,且所述蒸發(fā)器模組位于所述分隔件上方。
[0009]在一實(shí)施方式中,所述分隔件包括有隔板及自所述隔板延伸的安裝板,所述隔板固定在所述支柱上,所述安裝板固定在所述冷凝器上,所述隔板位于所述蒸發(fā)器模組及所述壓縮機(jī)之間。
[0010]在一實(shí)施方式中,所述支柱設(shè)有缺口,所述缺口的邊緣設(shè)有大致平行所述提板的支撐片,所述蒸發(fā)器模組支撐在支撐片上。
[0011]在一實(shí)施方式中,所述機(jī)柜包括有底板、后板及兩相對(duì)的側(cè)板,所述底板大致垂直所述后板及兩相對(duì)的側(cè)板,所述后板大致垂直兩所述側(cè)板,所述后板上設(shè)有大致平行所述底板的頂蓋,所述頂蓋、所述后板及兩所述側(cè)板包圍形成一用以收容所述溫度控制系統(tǒng)的收容空間。
[0012]在一實(shí)施方式中,所述分隔件、所述壓縮機(jī)及所述冷凝器收容在所述收容空間中,所述蒸發(fā)器模組位于所述頂蓋上方。
[0013]在一實(shí)施方式中,所述頂蓋包括有大致平行所述后板的固定板,所述固定板沿所述后板方向設(shè)有收容槽,所述支柱收容在所述收容槽中。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,在上述自動(dòng)售貨機(jī)中,風(fēng)扇相對(duì)所述散熱鰭片組傾斜放置,便可調(diào)整風(fēng)扇的尺寸,這時(shí),可將散熱鰭片組周圍的氣流排入自動(dòng)售貨機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明自動(dòng)售貨機(jī)的一較佳實(shí)施例中的一立體分解圖。
[0016]圖2是圖1中一溫度控制系統(tǒng)的一立體分解圖。
[0017]圖3是圖2中一蒸發(fā)器模組的一立體分解圖。
[0018]圖4是圖1中一保溫模組的另一視角圖。
[0019]圖5是圖4中所述保溫模組的一立體分解圖。
[0020]圖6是圖1的一立體組裝圖。
[0021]主要元件符號(hào)說明 _
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)售貨機(jī),包括有機(jī)柜及安裝在所述機(jī)柜內(nèi)的溫度控制系統(tǒng),所述溫度控制系統(tǒng)包括有蒸發(fā)器模組,所述蒸發(fā)器模組包括有安裝盒、散熱鰭片組及風(fēng)扇,所述散熱鰭片組安裝在所述安裝盒內(nèi),其特征在于:所述風(fēng)扇固定在所述安裝盒內(nèi)并朝所述散熱鰭片組一側(cè)傾斜。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述安裝盒包括有支撐盤及蓋子,所述散熱鰭片組安裝在所述支撐盤上,所述蓋子包括有斜壁,所述風(fēng)扇安裝在所述斜壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述斜壁所在平面與所述支撐盤之間的夾角為銳角,所述散熱鰭片組一側(cè)形成一平面,所述平面大致垂直于所述支撐盤。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:溫度控制系統(tǒng)還包括有支架、壓縮機(jī)及冷凝器,所述機(jī)柜設(shè)有滑軌,所述蒸發(fā)器模組、所述壓縮機(jī)及所述冷凝器固定在所述支架上,所述支架設(shè)有滑輪,所述支架沿所述滑軌滑動(dòng)固定在所述機(jī)柜中。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述支架包括有底盤、兩固定在所述底盤上的支柱、及連接固定在兩所述支柱之間的提板,所述溫度控制系統(tǒng)還包括有分隔件,所述壓縮機(jī)及所述冷凝器固定在所述底盤上,所述分隔件的一端固定在一所述支柱上,另一端固定在所述冷凝器上,所述蒸發(fā)器模組固定在所述提板及兩所述支柱上,且所述蒸發(fā)器模組位于所述分隔件上方。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述分隔件包括有隔板及自所述隔板延伸的安裝板,所述隔板固定在所述支柱上,所述安裝板固定在所述冷凝器上,所述隔板位于所述蒸發(fā)器模組及所述壓縮機(jī)之間。
7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述支柱設(shè)有缺口,所述缺口的邊緣設(shè)有大致平行所述提板的支撐片,所述蒸發(fā)器模組支撐在支撐片上。
8.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述機(jī)柜包括有底板、后板及兩相對(duì)的側(cè)板,所述底板大致垂直所述后板及兩相對(duì)的側(cè)板,所述后板大致垂直兩所述側(cè)板,所述后板上設(shè)有大致平行所述底板的頂蓋,所述頂蓋、所述后板及兩所述側(cè)板包圍形成一用以收容所述溫度控制系統(tǒng)的收容空間。
9.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述分隔件、所述壓縮機(jī)及所述冷凝器收容在所述收容空間中,所述蒸發(fā)器模組位于所述頂蓋上方。
10.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)售貨機(jī),其特征在于:所述頂蓋包括有大致平行所述后板的固定板,所述固定板沿所述后板方向設(shè)有收容槽,所述支柱收容在所述收容槽中。
【文檔編號(hào)】G07F11/00GK103632444SQ201210311933
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月29日
【發(fā)明者】趙志航, 鄭偉成 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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