基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)及方法、排模系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建設(shè)工程排模技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種建設(shè)工程組合模板的排模系統(tǒng)，尤 其設(shè)及一種建設(shè)工程組合模板全自動智能整體排模系統(tǒng)，本發(fā)明還掲示一種建設(shè)工程組合 模板全自動智能整體排模方法；同時，本發(fā)明還設(shè)及一種基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)及 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著建設(shè)工程施工和管理技術(shù)的不斷進步，為提升效率、提高質(zhì)量水平，許多工種 都從"工地臨時作業(yè)"向"工廠化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)"發(fā)展。建設(shè)工程組合模板采用新型材料、工廠 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就是其中一項。
[0003] 建設(shè)工程組合模板施工，先是要對各個構(gòu)件進行模板排布，繪制出配模圖，再W此 進行工廠加工和現(xiàn)場組裝生產(chǎn)。建設(shè)工程組合模板的模板排布，是根據(jù)構(gòu)件模板面的尺寸， 結(jié)合建筑模板及其組件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，進行排布。完全用人工排布，勞動強度大，工作效率低， 且調(diào)整修改極其困難。
[0004] 現(xiàn)有的一些組合模板輔助排模軟件系統(tǒng)，通過計算機軟件工具輔助排模，輸出配 模圖及模板材料表。在現(xiàn)有的組合模板排模輔助軟件中，用戶可W將工程的CAD圖紙讀入 軟件，然后根據(jù)建筑模板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，設(shè)置好排模的參數(shù)，用鼠標(biāo)選需要排模的構(gòu)件，由軟 件輔助進行排布。軟件讀取構(gòu)件需要布置模板的模板面的尺寸，根據(jù)建筑模板構(gòu)件庫中的 標(biāo)準(zhǔn)尺寸，進行排布，在構(gòu)件轉(zhuǎn)角位置生成轉(zhuǎn)角連接模板。在排模的過程中，根據(jù)建筑模板 規(guī)范，計算支撐點位置，生成支撐桿件圖。 陽〇化]但是，現(xiàn)有的運些組合模板輔助排模軟件系統(tǒng)有如下的缺點：
[0006] (1)軟件能輔助的構(gòu)件不完整
[0007] 建設(shè)工程新型組合模板工廠化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，就是要對主體結(jié)構(gòu)樓層中的各種構(gòu)件一 次性整體誘筑成型，提高施工質(zhì)量?，F(xiàn)有的組合模板輔助排模軟件系統(tǒng)，一般針對柱墻或板 運樣的大面積的排布，對于比如飄窗、陽臺、空調(diào)板、樓梯等構(gòu)件不能輔助排模。
[000引 似單種構(gòu)件排模，非整體排模
[0009] 建筑工程是由柱、墻、梁、板等構(gòu)件組成的一個整體，運些構(gòu)件有各種交接關(guān)系?，F(xiàn) 有的組合模板輔助排模軟件系統(tǒng)，一般只能排柱墻、板，或只能排柱墻，不能對柱墻梁板整 體進行排模。實際上，運些構(gòu)件的交接處關(guān)系復(fù)雜，要用各種交接模板來連接，形成整體的 模板系統(tǒng)。
[0010] (3)人工參與多，智能程度不高，提高效率有限
[0011] 計算機軟件系統(tǒng)，就是用來提高效率工作，降低人工勞動強度?，F(xiàn)有的組合模板輔 助排模軟件系統(tǒng)在輔助排模的操作過程中，比如要選擇確定需要排模的構(gòu)件，或者要先排 好轉(zhuǎn)角位置，再進行大面位置的排等等，運些都需要更多的人工參與，效率很低。
[0012] 一般的工程CAD圖，會將整個工程各個樓層各個構(gòu)件的圖紙放在一個CAD文件中， 而實際做工程是一個樓層接著一個樓層做，所W就需要先確定識別提取所操作的區(qū)域范 圍?，F(xiàn)在的CAD識別轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，一般要使用圖紙分割功能，將圖紙按樓層構(gòu)件分割好，再進 行識別提取。但是，運種方法有W下缺點：
[001引 （1)運種方法對原始CAD圖進行了分割，如果在后續(xù)操作中需要編輯CAD圖，在分 割后的圖紙上編輯后就無法還原到分割前的原圖，運就對工程CAD圖紙造成的損傷。
[0014] (2)工作效率低，需要耽誤時間對圖紙進行整理分割。另外，如果工程設(shè)計有變更， 重新加載CAD圖后，還要重復(fù)進行分割的操作。
[0015] (3)分割操作時，只能選擇矩形區(qū)域進行分割，不能用多邊形形式進行操作。
[0016] (4)分割后，一張 CAD圖紙可能被分割成幾十張小圖，每一張小圖都要進行保存， 大大增加了工程文件的大小，不利于存儲。
[0017] 另外，現(xiàn)有的工程圖紙識別方法無法精確識別橫梁、縱梁，并且需要手工進行復(fù)雜 的操作，無法實現(xiàn)智能化識別?，F(xiàn)在的CAD識別提取軟件，針對X向梁和Y向梁分別用兩張 圖表達時，一般采用復(fù)制粘貼的方法，將兩張圖疊到一起，然后再開始識別提取。但是，運些 軟件有如下缺點（W將Y向梁標(biāo)注復(fù)制，粘貼到X向梁圖上為例）：
[0018] (1)如果將Y向梁配筋圖上的標(biāo)注信息和梁線邊信息都復(fù)制，那么粘貼和X向梁配 筋圖上后，導(dǎo)致梁邊線重疊，容易識別錯誤。
[0019] 似如果只將Y向梁配筋圖上的標(biāo)注信息進行復(fù)制，那么復(fù)制操作前，要先將梁邊 線等圖層進行隱藏，運樣又增加了操作步驟，降低了效率。
[0020] 做在"復(fù)制V'粘貼"的操作過程中，需要鼠標(biāo)在屏幕頻繁的縮放、移動，效率低。
[0021] (4)上述復(fù)制、粘貼的操作，損傷了原圖。
[0022] 此外，現(xiàn)有的組合模板排模軟件，只針對一種構(gòu)件大面積的排模。比如，一道剪力 墻，頂部有1根平行的梁，有3根垂直相交的梁，墻中有一根柱。現(xiàn)有的組合模板排模軟件 僅能針對部分墻面區(qū)域（遠(yuǎn)離平行的梁與垂直相交的梁的區(qū)域）進行大面域的排?！，F(xiàn)有 方案的缺點包括：（1)無法精確找出各構(gòu)件需要排布模板的面域，進而無法實現(xiàn)整體模排； (2)不能實現(xiàn)整體排模，不滿足新型組合模板推廣應(yīng)用的需要。
[0023] 還需要指出的是，現(xiàn)有的排模系統(tǒng)無法對排列的模板進行仿真，不能直觀地向建 設(shè)人員呈現(xiàn)需布設(shè)的模板。同時，現(xiàn)有排模系統(tǒng)不能直接對模板進行編輯，如不能合并模 板、分割模板。此外，進行智能排模后，根據(jù)實際工程需要，可能要對選中的某塊模板進行尺 寸編輯，但是如果只輸入修改后的尺寸，那么運個尺寸是往哪個方向變化卻無法指定。
[0024] 比如，如果要將下圖所示的某塊200*1000的模板修改為300*1000,那么多出的 100無法確定是往原模板的上方還是下方增加。
[00巧]有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的建設(shè)工程排模方式，W克服現(xiàn)有排模系統(tǒng) 的上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[00%] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)，可提高 模板的修改便捷性，提高工作效率。
[0027] 本發(fā)明還提供一種基于模板感應(yīng)的模板編輯方法，可提高模板的修改便捷性，提 高工作效率。
[0028] 同時，本發(fā)明提供一種建設(shè)工程組合模板排模系統(tǒng)，可W實現(xiàn)全自動智能整體排 模，可大幅提高排模效率及準(zhǔn)確度。
[0029] 此外，本發(fā)明提供一種建設(shè)工程組合模板排模方法，可W實現(xiàn)全自動智能整體排 模，可大幅提高排模效率及準(zhǔn)確度。
[0030] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0031] 一種基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)，所述模板編輯系統(tǒng)包括：
[0032] 光標(biāo)位置感應(yīng)單元，用W感應(yīng)光標(biāo)的位置；
[0033] 方向標(biāo)識生成單元，用W在所述光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆蓋 區(qū)域內(nèi)、且在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識；根據(jù)方向標(biāo)識能確 定模板中每個邊的起始位置、末端位置； 陽034] 修改標(biāo)識生成單元，用W通過光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板 的邊的距離小于設(shè)定值、且在該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改 標(biāo)識；對于角模，檢測離鼠標(biāo)最近的邊界時，不包含與其它角模的相鄰邊；
[0035] 感應(yīng)編輯單元，用W輸入控制命令對模板的邊進行編輯；通過修改模板具有修改 標(biāo)識的邊或其相鄰邊的長度編輯模板，即按照方向標(biāo)識生成單元生成的方向標(biāo)識為方向調(diào) 整具有修改標(biāo)識的邊或其相鄰邊的末端位置。
[0036] 一種基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)，所述模板編輯系統(tǒng)包括： 陽037] 光標(biāo)位置感應(yīng)單元，用W感應(yīng)光標(biāo)的位置；
[0038] 方向標(biāo)識生成單元，用W在所述光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆蓋 區(qū)域內(nèi)、且在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識；
[0039] 修改標(biāo)識生成單元，用W通過光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板 的邊的距離小于設(shè)定值、且在該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改 標(biāo)識；
[0040] 感應(yīng)編輯單元，用W輸入控制命令對模板的邊進行編輯。
[0041] 一種基于模板感應(yīng)的模板編輯方法，所述模板編輯方法包括如下步驟：
[0042] 方向標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，在感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆蓋區(qū)域內(nèi)、且 在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識；根據(jù)方向標(biāo)識能確定模板中 每個邊的起始位置、末端位置；
[0043] 修改標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板的邊的距離小于設(shè)定值、且在 該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改標(biāo)識；對于角模，檢測離鼠標(biāo)最 近的邊界時，不包含與其它角模的相鄰邊；
[0044] 感應(yīng)編輯步驟，輸入控制命令對模板的邊進行編輯；通過修改模板具有修改標(biāo)識 的邊或其相鄰邊的長度編輯模板，即按照方向標(biāo)識生成單元生成的方向標(biāo)識為方向調(diào)整具 有修改標(biāo)識的邊或其相鄰邊的末端位置。
[0045] 一種基于模板感應(yīng)的模板編輯方法，所述模板編輯方法包括如下步驟：
[0046] 方向標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，在感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆蓋區(qū)域內(nèi)、且 在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識；
[0047] 修改標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板的邊的距離小于設(shè)定值、且在 該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改標(biāo)識；
[0048] 感應(yīng)編輯步驟，輸入控制命令對模板的邊進行編輯。
[0049] 一種建設(shè)工程組合模板排模系統(tǒng)，所述排模系統(tǒng)包括：
[0050] 智能識別提取模塊，用W將工程圖紙智能識別提取為Ξ維建筑模型；
[0051] 全自動智能排模模塊，與智能識別提取模塊連接，用W根據(jù)識別到的Ξ維建筑模 型獲取各個位置的模板，并整體生成該模板；所述全自動智能排模模塊包括：建筑模板面 生成單元、模板組件生成單元；建筑模板面生成單元用W根據(jù)識別到的=維建筑模型獲取 各個位置的模板，并整體生成該模板；模板組件生成單元計算分析出各種構(gòu)件需要支設(shè)模 板的面域，然后在運些面域上進行整體排模；
[0052] Ξ維仿真模型生成模塊，用W對所述全自動智能排模模塊輸出的模板進行Ξ維仿 真顯示；
[0053] 模板編輯模塊，用W對所述全自動智能排模模塊排模生成的模板進行編輯；所述 模板編輯模塊包括：
[0054] -光標(biāo)位置感應(yīng)單元，用W感應(yīng)光標(biāo)的位置；
[0055] -方向標(biāo)識生成單元，用W在所述光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆 蓋區(qū)域內(nèi)、且在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識；
[0056] -修改標(biāo)識生成單元，用W通過光標(biāo)位置感應(yīng)單元感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板 的邊的距離小于設(shè)定值、且在該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改 標(biāo)識；
[0057] -感應(yīng)編輯單元，用W輸入控制命令對模板的邊進行編輯。
[0058] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述Ξ維仿真模型生成模塊用W按模板輪廓多邊形 和底板厚度生成模板的面板的正反兩個面；按背愣標(biāo)高和間距，在墻柱模板面上生成對拉 螺栓孔面；按設(shè)置的間距計算模板邊板上的螺栓孔位置；沿模板輪廓生成邊板面，按邊孔 位置生成螺栓孔的面；W上所有面組成模板的Ξ維多面體，即模板的Ξ維仿真模型。
[0059] 一種建設(shè)工程組合模板排模方法，所述排模方法包括：
[0060] 步驟S1、智能識別提取步驟，將工程圖紙智能識別提取為Ξ維建筑模型；
[0061] 步驟S2、全自動智能排模步驟，根據(jù)識別到的Ξ維建筑模型獲取各個位置的模板， 并整體生成該模板；所述全自動智能排模步驟包括：建筑模板面生成步驟，根據(jù)識別到的 Ξ維建筑模型獲取各個位置的模板，并整體生成該模板；模板組件生成步驟，計算分析出各 種構(gòu)件需要支設(shè)模板的面域，然后在運些面域上進行整體排模；
[0062] 步驟S3、^維仿真模型生成步驟，對所述全自動智能排模步驟輸出的模板進行Ξ 維仿真顯示；
[0063] 步驟S4、模板編輯步驟，對所述全自動智能排模步驟排模生成的模板進行編輯； 所述模板編輯步驟包括：
[0064] 方向標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，在感應(yīng)到光標(biāo)的位置在模板覆蓋區(qū)域內(nèi)、且 在該模板的停留時間達到設(shè)定時間時，生成模板的方向標(biāo)識； 陽〇化]修改標(biāo)識生成步驟，感應(yīng)光標(biāo)的位置，當(dāng)光標(biāo)與模板的邊的距離小于設(shè)定值、且在 該邊的停留時間達到設(shè)定時間時，在模板邊的位置生成修改標(biāo)識；
[0066] 感應(yīng)編輯步驟，輸入控制命令對模板的邊進行編輯。
[0067] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述Ξ維仿真模型生成步驟中，按模板輪廓多邊形 和底板厚度生成模板的面板的正反兩個面；按背愣標(biāo)高和間距，在墻柱模板面上生成對拉 螺栓孔面；按設(shè)置的間距計算模板邊板上的螺栓孔位置；沿模板輪廓生成邊板面，按邊孔 位置生成螺栓孔的面；W上所有面組成模板的Ξ維多面體，即模板的Ξ維仿真模型。
[0068] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)及方法，采 用Ξ維可視定向編輯，可在Ξ維可視狀態(tài)下，按指定的方向編輯模板尺寸；本發(fā)明可W提高 模板編輯的便捷性，提高工作效率。
[0069] 本發(fā)明提出的建設(shè)工程組合模板排模系統(tǒng)及方法，可大幅提高排模效率及準(zhǔn)確 度。本發(fā)明實現(xiàn)了整體排模，大幅度提高了工作效率。相對傳統(tǒng)手工排模，本發(fā)明可提高工 作效率百倍。如，深圳匯林達公司胡雄經(jīng)過半個小時的培訓(xùn)，花了 2個小時，獨立完成廈口 萬科廣場06#地塊8#樓的侶合金配模和虛擬拼裝，提高工作效率超過200倍。
[0070] 建設(shè)工程新型組合模板的重大意義之一在于推行"一次結(jié)構(gòu)成型"，就是一個樓層 中除柱墻梁板外，包括樓梯、飄窗板、空調(diào)板在內(nèi)的所有構(gòu)件，一次性誘筑。本發(fā)明采用的全 自動智能整體排模，有助于推行新型組合模板的使用，有助推動行業(yè)的進步發(fā)展。
【附圖說明】
[0071] 圖1為本發(fā)明全自動智能整體排模系統(tǒng)的組成示意圖。
[0072] 圖2為本發(fā)明全自動智能整體排模方法的流程圖。
[0073] 圖3為本發(fā)明排模系統(tǒng)的組成示意圖。
[0074] 圖4為利用本發(fā)明排模系統(tǒng)排模的效果圖。
[00巧]圖5為利用本發(fā)明基于模板感應(yīng)的模板編輯系統(tǒng)進行修改模板的示意圖。
【具體實施方式】
[0076] 下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。 W77] 實施例一
[0078] 請參閱圖1、圖3,本發(fā)明掲示了一種建設(shè)工程組合模板全自動智能整體排模系 統(tǒng)，所述排模系統(tǒng)包括：CAD圖紙?zhí)幚砟K1、CAD智能識別提取模塊2、補充繪圖編輯模塊 3、全自動智能排模模塊4、檢查及編輯模塊5、計算輸出模塊6。W下分別介紹各個模塊。 陽0巧]【CAD圖紙?zhí)幚砟K】
[0080] CAD圖紙?zhí)幚砟K用W對CAD圖紙進行處理。CAD圖紙?zhí)幚砟K包括：CAD圖紙加 載單元、識別工作區(qū)設(shè)置單元、CAD圖紙編輯單元、CAD圖紙存儲單元。
[0081] CAD圖紙加載單元用W加載工程CAD圖紙至排模系統(tǒng)中，識別提取圖紙上的構(gòu)件 的定位信息和尺寸信息，并形成建筑Ξ維實體模型；加載到排模系統(tǒng)中的CAD圖紙，能展現(xiàn) 其底層數(shù)據(jù)信息，包括圖層信息、定位信息；在后續(xù)的識別提取時，針對圖紙上的圖元的數(shù) 據(jù)信息進行識別和提取，W形成構(gòu)件數(shù)據(jù)。
[0082] 識別工作區(qū)設(shè)置單元用W通過輸入單元選取所述CAD圖紙加載單元識別提取出 的CAD圖紙中的設(shè)定區(qū)域，作為識別工作區(qū)，后續(xù)CAD智能識別提取模塊識別提取的動作均 針對識別工作區(qū)內(nèi)的圖形。
[0083] CAD圖紙編輯單元用W對CAD圖紙進行編輯，包括圖形編輯、文字編輯、圖塊分解、 圖紙比例修改、命令語句編輯。
[0084] CAD圖紙存儲單元用AUTOCAD的數(shù)據(jù)格式對經(jīng)過編輯的圖紙進行存儲。
[00化]所述識別工作區(qū)設(shè)置單元包括：工作區(qū)范圍選擇子單元、工作區(qū)范圍標(biāo)示子單元、 圖形過濾子單元。
[0086] 所述工作區(qū)范圍選擇子單元用W獲取選擇的識別工作區(qū)的范圍（可W選擇兩個 W上的識別工作區(qū)，針對兩個W上的識別工作區(qū)，還可設(shè)置主工作區(qū)、副工作區(qū)自由切 換），通過選擇矩形工作區(qū)模式或多邊形工作區(qū)模式確定識別工作區(qū)的范圍；在矩形工作 區(qū)模式下，用鼠標(biāo)點擊屏幕圖形區(qū)的第一點，然后選取第二點；用運兩個點作為矩形的兩個 對角點來形成矩形的識別工作區(qū)；如果識別工作區(qū)過大，超過屏幕圖形區(qū)的顯示范圍，通過 使用中鍵移屏，或用鼠標(biāo)滾輪縮放圖形區(qū)，用運兩種方式把第二點顯示到圖形區(qū)，然后再選 ?。辉诙噙呅喂ぷ鲄^(qū)模式下，用鼠標(biāo)選取多邊形的第一個頂點，然后選取第二個頂點，依次 選取完多邊形的所有頂點；用運些多邊形頂點形成一個多邊形的識別工作區(qū)；如果有頂點 沒有顯示在屏幕圖形區(qū)內(nèi)，可W通過使用中鍵移屏，或用鼠標(biāo)滾輪縮放圖形區(qū)，把頂點顯示 到屏幕圖形區(qū)內(nèi)，再選擇。
[0087] 所述工作區(qū)范圍標(biāo)示子單元在識別工作區(qū)建立后，在屏幕上用媽蟻線醒目標(biāo)示工 作區(qū)的范圍。
[0088] 所述圖形過濾子單元用W在后續(xù)的相關(guān)識別命令操作中，選取圖形時，用工作區(qū) 過濾選擇的圖形，只選擇在識別工作區(qū)內(nèi)的圖形，保證只識別工作區(qū)內(nèi)的圖形；過濾包括如 下步驟：將所有圖形轉(zhuǎn)換為折線段，主要針對弧線，從圓屯、按設(shè)置的角度分段形成折線段； 通過判斷直線段的頂點是否在識別工作區(qū)內(nèi)W確定該圖元是否在識別工作區(qū)的范圍內(nèi)；如 果線段2個頂點都不在識別工作區(qū)內(nèi)，則判斷該線段與識別工作區(qū)是否有交點，如果有交 點，也確定該圖元在識別工作區(qū)的范圍內(nèi)。
[0089] 通過設(shè)置工作區(qū)，使得本發(fā)明系統(tǒng)具有如下特點：（1)無損識別。應(yīng)用運種發(fā)明， 加載到軟件的CAD圖紙，不會被分割損傷。配合"CAD圖紙存儲"模塊，還可再反存為CAD格 式。（2)不用整理分割圖紙，大大提高了工作效率。（3)可W繪制"矩形"和"多邊形"工作 區(qū)范圍，更靈活地滿足實際工程圖紙的需要。（4)本發(fā)明還具有"繪制多個工作區(qū)"的特征， 可W在屏幕上繪制多個工作區(qū)，建立多個工作后，用鼠標(biāo)選擇某個工作為主工作區(qū)，主工作 區(qū)用不同區(qū)的邊框線條進行顯示。需要時，識別將副工作區(qū)的信息同時識別。
[0090] 【CAD智能識別提取模塊】
[0091] CAD智能識別提取模塊用W從CAD圖中分離出要識別的構(gòu)件相關(guān)的圖元信息，從 分離出來的圖元信息中分析構(gòu)件的相關(guān)信息，并生成構(gòu)件實體。所述CAD智能識別提取模 塊包括：柱墻構(gòu)件識別提取單元、梁構(gòu)件識別提取單元、縱梁與橫梁分布標(biāo)注識別單元、板 構(gòu)件識別提取單元、構(gòu)件編輯單元。
[0092] -柱墻構(gòu)件識別提取單元用W在CAD圖紙載入排模系統(tǒng)后，通過識別CAD圖元的圖 層信息，將"柱"和"剪力墻"所在圖層的圖元所構(gòu)成的平面形狀智能識別為排模系統(tǒng)中的 "柱"和"剪力墻"構(gòu)件；結(jié)合識別CAD圖紙上的