鈑金工藝的工藝模型生成方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金工藝設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鈑金工藝的工藝模型生成方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈑金是針對(duì)金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括下料、銑邊、折彎、鉚接、拼接等工序。連續(xù)擬合折彎鈑金件是指在既定的折彎設(shè)備加工能力無法一次成型的大型鈑金件，其加工成型過程需要設(shè)置多次折彎過程來達(dá)到所需的精度要求。目前，該類型鈑金件的工藝設(shè)計(jì)多采用二維方式，即利用二維繪圖軟件手工繪制各加工狀態(tài)工藝附圖，包括下料圖、銑邊圖、彎形圖和展開圖，工藝設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)，尤其是彎形圖的設(shè)計(jì)過程需要手工繪制擬合折彎線，劃線過程復(fù)雜且精度不高，每次只能以單一步進(jìn)值進(jìn)行等分劃線，再次調(diào)整步進(jìn)值時(shí)，重復(fù)操作工作量大，設(shè)計(jì)效率低。并且，利用二維繪圖軟件手工繪制產(chǎn)生的下料圖、銑邊圖、彎形圖和展開圖之間沒有關(guān)聯(lián)關(guān)系，無法自動(dòng)關(guān)聯(lián)生成和關(guān)聯(lián)更改，無法準(zhǔn)確保證各圖形間工藝設(shè)計(jì)信息的一致性，不利于數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理。雖然基于三維環(huán)境的鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已經(jīng)開展，能實(shí)現(xiàn)鈑金三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型和對(duì)應(yīng)展開模型的關(guān)聯(lián)表達(dá)問題，但對(duì)于鈑金件，尤其是連續(xù)擬合折彎鈑金件，由于其工藝設(shè)計(jì)過程中鈑金件中間成形次數(shù)較多，需要多次折彎操作，在三維環(huán)境下進(jìn)行鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)師無法快速構(gòu)建包含多個(gè)擬合折彎特征的鈑金件三維模型，無法直接利用鈑金三維結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型，仍難以有效解決該類型鈑金件的快速工藝設(shè)計(jì)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種鈑金工藝的工藝模型生成方法，能夠生成折彎擬合線以及工藝模型。
[0004]—種鈑金工藝的工藝模型生成方法，包括:生成鈑金件的折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型;基于所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型生成所述鈑金件外廓型面的連續(xù)的多條折彎擬合線;根據(jù)所述多條折彎擬合線生成所述鈑金件的折彎工藝模型并進(jìn)行工藝信息標(biāo)注;根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)對(duì)展開的所述折彎工藝模型進(jìn)行處理，生成所述鈑金件的工藝狀態(tài)模型并進(jìn)行工藝信息標(biāo)注;其中，所述工藝狀態(tài)模型包括:下料狀態(tài)模型和銑邊狀態(tài)模型;所述工藝參數(shù)包括:下料預(yù)留量、加工余量。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，生成鈑金件的折彎工藝模型包括:基于預(yù)設(shè)的產(chǎn)品參數(shù)化模板，根據(jù)輸入的鈑金件的形狀尺寸生成所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型;其中，所述鈑金件的形狀尺寸包括:圓弧半徑、橢圓參數(shù)、開口尺寸、鈑金厚度、直邊長(zhǎng)度。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述基于所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型生成所述鈑金件外廓型面的連續(xù)的多條折彎擬合線包括:設(shè)定折彎步進(jìn)長(zhǎng)度，獲取所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型中鈑金件外廓截面的圓弧或橢圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)，以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為弦長(zhǎng)，從鈑金件外廓截面的兩邊或中心線依次對(duì)所述圓弧或橢圓弧等分劃線，采用弦長(zhǎng)近似擬合弧長(zhǎng)的方式，生成連續(xù)的多條折彎擬合線。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述采用弦長(zhǎng)近似擬合弧長(zhǎng)的方式，生成連續(xù)的多條折彎擬合線包括:在所述圓弧或橢圓弧上指定一個(gè)初始圓心點(diǎn)，以所述初始圓心點(diǎn)為中心，以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為直徑畫圓，在獲取此圓與所述圓弧或橢圓弧的第一個(gè)交點(diǎn)后，以此交點(diǎn)為圓心繼續(xù)以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為直徑畫圓并獲取與所述圓弧或橢圓弧的交點(diǎn);從第一個(gè)交點(diǎn)開始，識(shí)別出依次相隔一個(gè)交點(diǎn)的全部交點(diǎn)，并自動(dòng)將識(shí)別出的交點(diǎn)依次連線形成弦長(zhǎng)，將此弦長(zhǎng)擬合折彎工藝中被折彎的弧長(zhǎng)，生成折彎擬合線。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述采用弦長(zhǎng)近似擬合弧長(zhǎng)的方式，生成連續(xù)的多條折彎擬合線還包括:計(jì)算所述圓弧或橢圓弧的弧長(zhǎng)I;根據(jù)所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度H+算等分?jǐn)?shù)n，其中，n = l/i，n為正整數(shù);如果η為偶數(shù)，則取初始圓心點(diǎn)為所述圓弧或橢圓弧的端點(diǎn)，如果η為奇數(shù)，則取初始圓心點(diǎn)為所述圓弧或橢圓弧的中點(diǎn)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述生成所述鈑金件的下料狀態(tài)模型和銑邊狀態(tài)模型包括:展平所述折彎工藝模型并添加下料預(yù)留量，生成所述下料狀態(tài)模型；展平所述折彎工藝模型并添加加工余量，生成所述銑邊狀態(tài)模型。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型、所述折彎工藝模型、所述下料狀態(tài)模型和所述銑邊狀態(tài)模型之間具有關(guān)聯(lián)關(guān)系，當(dāng)其中一個(gè)模型發(fā)生改變時(shí)，其余的所有模型都進(jìn)行相應(yīng)的變化。
[0011]本發(fā)明要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種鈑金工藝的工藝模型生成裝置，能夠生成折彎擬合線以及工藝模型。
[0012]一種鈑金工藝的工藝模型生成裝置，包括:折彎三維模型生成單元，用于生成鈑金件的折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型；折彎工藝模型生成單元，用于基于所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型生成所述鈑金件外廓型面的連續(xù)的多條折彎擬合線;根據(jù)所述多條折彎擬合線生成所述鈑金件的折彎工藝模型并進(jìn)行工藝信息標(biāo)注;工藝狀態(tài)模型生成單元，用于根據(jù)預(yù)設(shè)的工藝參數(shù)對(duì)展開的所述折彎工藝模型進(jìn)行處理，生成所述鈑金件的工藝狀態(tài)模型并進(jìn)行工藝信息標(biāo)注;其中，所述工藝狀態(tài)模型包括:下料狀態(tài)模型和銑邊狀態(tài)模型;所述工藝參數(shù)包括:下料預(yù)留量、加工余量。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述折彎三維模型生成單元，還用于基于預(yù)設(shè)的產(chǎn)品參數(shù)化模板并根據(jù)輸入的鈑金件的形狀尺寸生成所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型；其中，所述鈑金件的形狀尺寸包括:圓弧半徑、橢圓參數(shù)、開口尺寸、鈑金厚度、直邊長(zhǎng)度。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述折彎工藝模型生成單元，包括:擬合折彎生成子模塊，用于設(shè)定折彎步進(jìn)長(zhǎng)度，獲取所述折彎狀態(tài)的設(shè)計(jì)模型中鈑金件外廓截面的圓弧或橢圓弧的兩個(gè)端點(diǎn)，以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為弦長(zhǎng)，從鈑金件外廓截面的兩邊或中心線依次對(duì)所述圓弧或橢圓弧等分劃線，采用弦長(zhǎng)近似擬合弧長(zhǎng)的方式，生成連續(xù)的多條折彎擬合線。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述擬合折彎生成子模塊，包括:弦長(zhǎng)擬合子模塊，用于在所述圓弧或橢圓弧上指定一個(gè)初始圓心點(diǎn)，以所述初始圓心點(diǎn)為中心，以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為直徑畫圓，在獲取此圓與所述圓弧或橢圓弧的交點(diǎn)后，以此交點(diǎn)為圓心繼續(xù)以所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度為直徑畫圓并獲取與所述圓弧或橢圓弧的交點(diǎn);從第一個(gè)交點(diǎn)開始，識(shí)別出依次相隔一個(gè)交點(diǎn)的全部交點(diǎn)，并自動(dòng)將識(shí)別出的交點(diǎn)依次連線形成弦長(zhǎng)，將此弦長(zhǎng)擬合折彎工藝中被折彎的弧長(zhǎng)，生成折彎擬合線。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步的，所述擬合折彎生成子模塊，包括:初始圓心確定子模塊，用于計(jì)算所述圓弧或橢圓弧的弧長(zhǎng)I;根據(jù)所述折彎步進(jìn)長(zhǎng)度i計(jì)算等分?jǐn)?shù)η，其中，n = l/i，n為正整數(shù);如果η為偶數(shù)，則取初始圓心點(diǎn)為所述圓弧或橢圓弧的端點(diǎn)，如果η為奇數(shù)，則取初始圓心點(diǎn)為所述圓弧或橢圓弧的中點(diǎn)。
[0017]本發(fā)明的鈑金工藝的工藝模型生成方法及裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)鈑金件的自動(dòng)擬合劃線，可以自動(dòng)生成折彎、下料、銑邊等工藝狀態(tài)模型并進(jìn)