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基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法及系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9433360閱讀:342來源:國知局
基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于企業(yè)資源計劃管理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè) 資源計劃實時管理的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 企業(yè)資源計劃即 ERP (Enterprise Resource Planning),由美國 Gartner Group 公 司于1990年提出。企業(yè)資源計劃是MRP II (企業(yè)制造資源計劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和 資源計劃軟件。除了 MRP II已有的生產(chǎn)資源計劃、制造、財務(wù)、銷售、采購等功能外,還有質(zhì) 量管理,實驗室管理,業(yè)務(wù)流程管理,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,存貨、分銷與運輸管理,人力資源管理 和定期報告系統(tǒng)。目前,在我國ERP所代表的含義已經(jīng)被擴大,用于企業(yè)的各類軟件,已經(jīng) 統(tǒng)統(tǒng)被納入ERP的范疇。它跳出了傳統(tǒng)企業(yè)邊界,從供應(yīng)鏈范圍去優(yōu)化企業(yè)的資源,是基于 網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟時代的新一代信息系統(tǒng)。它主要用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程以提高企業(yè)核心競爭力。 ERP是由美國計算機技術(shù)咨詢和評估集團Gartner Group Inc提出的一種供應(yīng)鏈的管理思 想。企業(yè)資源計劃是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)決策層及員工 提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統(tǒng)支持離散型、流程型等混合制造環(huán)境,應(yīng)用范圍從 制造業(yè)擴展到了零售業(yè)、服務(wù)業(yè)、銀行業(yè)、電信業(yè)、政府機關(guān)和學校等事業(yè)部門,通過融合數(shù) 據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶服務(wù)器結(jié)構(gòu)、計算機輔助開發(fā)工具、可移植 的開放系統(tǒng)等對企業(yè)資源進行了有效的集成。
[0003] 現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)中,是以批次或序列號為主線進行的管理,在部分企業(yè)和行業(yè)中, 由于無法準確按批次和序列號對實物進行有效管理,使用這部分企業(yè)很難實施ERP系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法 及系統(tǒng),旨在實現(xiàn)企業(yè)無法準確按批次和序列號對實物進行有效管理的情況下,通過BOM 表和生產(chǎn)工單(或外加工數(shù)據(jù))對庫存狀態(tài)進行運算,達到實時管理的目的。
[0005] 本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,一種基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法, 所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法包括:
[0006] 建立庫存表;
[0007] 建立 BOM 表;
[0008] 接收報工單信息,對報工工序按BOM表中所要求的材料和前道工序庫存做沖減操 作,然后增加報工工序的庫存量;外加工發(fā)放材料,按外加工BOM表中定義的數(shù)量和狀態(tài)進 行發(fā)放,按外加工BOM表中定額的完工狀態(tài)增加庫存量,然后增加報工工序的庫存量。
[0009] 進一步,所述庫存表包括庫位、物料名稱、完工狀態(tài)、數(shù)量。
[0010] 進一步,所述BOM表包括產(chǎn)品名稱,加工工序,各工序所用材料及數(shù)量狀態(tài)。
[0011] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管 理方法的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
[0012] 庫存建立模塊,用于建立庫存表;
[0013] 物料清單建立模塊,用于建立物料清單表;
[0014] 庫存更新模塊,接收報工單信息,對報工工序按BOM表中所要求的材料和前道工 序庫存做沖減操作,然后增加報工工序的庫存量;外加工發(fā)放材料,按外加工BOM表中定義 的數(shù)量和狀態(tài)進行發(fā)放,按外加工BOM表中定額的完工狀態(tài)增加庫存量,然后增加報工工 序的庫存量。
[0015] 進一步,所述庫存建立模塊進一步包括:
[0016] 庫位單元,物料名稱單元、完工狀態(tài)單元、數(shù)量單元。
[0017] 進一步,所述物料清單建立模塊進一步包括:
[0018] 產(chǎn)品名稱單元、加工工序單元、各工序所用材料單元及各工序所用數(shù)量狀態(tài)單元。
[0019] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實 時管理方法的采購管理系統(tǒng)。
[0020] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種應(yīng)用所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實 時管理方法的倉庫管理系統(tǒng)。
[0021] 本發(fā)明提供的基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法及系統(tǒng),完工狀 態(tài)實時更新,可杜絕虛報工的問題;完工狀態(tài)實時更新,可以隨時用系統(tǒng)的各產(chǎn)品的狀態(tài)與 現(xiàn)場實物狀態(tài)進行核對,從而達到對各產(chǎn)品加工進度的管理;外加工領(lǐng)用狀態(tài)和完工狀態(tài) 與庫存狀態(tài)融合在一起,可有效解決外加工管理當中數(shù)量多報、領(lǐng)用狀態(tài)與實物不符和完 工產(chǎn)品狀態(tài)與實物不符的漏洞。
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明實施例提供的基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法 流程圖。
【具體實施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明 進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于 限定本發(fā)明。
[0024] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細的描述。
[0025] 如圖1所示,本發(fā)明實施例的基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法 包括以下步驟:
[0026] SlOl :庫存存儲增加"完工狀態(tài)" 一列;
[0027] S102 :按BOM表和工單信息,實時更新各完工狀態(tài)的庫存數(shù)量;
[0028] S103 :按外加工BOM表和加工數(shù)據(jù),實時更新各完工狀態(tài)的庫存數(shù)量。
[0029] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步的描述。
[0030] 本發(fā)明實施例的具體步驟如下:
[0031] 1、建立庫存表:包括庫位、物料名稱、完工狀態(tài)、數(shù)量等,本發(fā)明主要特點在于增加 完成狀態(tài)一列數(shù)據(jù)。
[0032] CN 105184542 A 說明書 3/4 頁
[0033] 2、建立BOM表:包括產(chǎn)品名稱,加工工序,各工序所用材料及數(shù)量狀態(tài)等。
[0035] 3、對產(chǎn)品A,工序1錄入工單數(shù)據(jù)時(工單至少應(yīng)包括產(chǎn)品名稱,加工工序,加工數(shù) 量,生產(chǎn)日期,生產(chǎn)人員等信息),由計算機系統(tǒng)進行如下數(shù)據(jù)操作:按工單所列商品名稱 和加工工序檢索BOM表信息,查找本工序所需的材料定額為產(chǎn)品B使用1個,產(chǎn)品C使用2 個,且沒有上道工序,按錄入的報工數(shù)量,計算出所需產(chǎn)品B和產(chǎn)品C的總需求量,與當前庫 存數(shù)量對比,如果當前庫存量少于前面計算的總需求量,則報出錯誤信息一一 "所需庫存量 B或C不足,報工錯誤",從而杜絕虛報工問題;反之,庫存量檢查合格的情況下,按計算的總 需求量減少產(chǎn)品B和產(chǎn)品C的庫存數(shù)量,同時增加產(chǎn)品A,完工狀態(tài)為工序1的庫存信息,增 加工單數(shù)據(jù),生成工資。
[0036] 4、對產(chǎn)品A,工序3錄入工單數(shù)據(jù)時,(工單至少應(yīng)包括產(chǎn)品名稱,加工工序,加工 數(shù)量,生產(chǎn)日期,生產(chǎn)人員等信息),由計算機系統(tǒng)進行如下數(shù)據(jù)操作:按工單所列商品名 稱和加工工序檢索BOM表信息,查找本工序所需的材料定額為材料1用量10公斤,上道工 序為"工序2",按錄入的報工數(shù)量,計算出所需材料1的總數(shù)量,按照上面工序1的流程進 行處理,同時比較報工數(shù)量與產(chǎn)品A的完工狀態(tài)為工序2的庫存量,如果工序2的庫存量少 于報工數(shù)量,則報錯誤信息一一 "前道工序2庫存量不足,報工數(shù)量錯誤",從而杜絕虛報工 問題;反之,減少產(chǎn)品A,完工狀態(tài)為"工序2"的庫存量,減少材料1的庫存量,增加完工狀 態(tài)為"工序3"的庫存量,增加工單數(shù)據(jù),生成工資。
[0037] 5、由于完工狀態(tài)實時更新,所以可杜絕虛報工的問題。
[0038] 6、由于完工狀態(tài)實時更新,所以可以隨時用系統(tǒng)的各產(chǎn)品的狀態(tài)與現(xiàn)場實物狀態(tài) 進行核對,從而達到對各產(chǎn)品加工進度的管理。
[0039] 外加工部分
[0040] 7、外加工BOM形式
[0042] 8、基于庫存表中有完工狀態(tài)一列標識,所以外加工單按所需物料品種和所需物料 狀態(tài)領(lǐng)用并減少現(xiàn)有庫存相關(guān)狀態(tài)的物料數(shù)量,按BOM要求的完工狀態(tài)交回完工產(chǎn)品,并 增加完工狀態(tài)的產(chǎn)品庫存數(shù)量。
[0043] 9、由于外加工領(lǐng)用狀態(tài)和完工狀態(tài)與庫存狀態(tài)融合在一起,可有效解決外加工管 理當中數(shù)量多報、領(lǐng)用狀態(tài)與實物不符和完工產(chǎn)品狀態(tài)與實物不符的漏洞。
[0044] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法,其特征在于,所述基于物 料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法包括: 建立庫存表; 建立BOM表; 接收報工單信息,對報工工序按BOM表中所要求的材料和前道工序庫存做沖減操作, 然后增加報工工序的庫存量;外加工發(fā)放材料,按外加工BOM表中定義的數(shù)量和狀態(tài)進行 發(fā)放,按外加工BOM表中定額的完工狀態(tài)增加庫存量,然后增加報工工序的庫存量。2. 如權(quán)利要求1所述的基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法,其特征在 于,所述庫存表包括庫位、物料名稱、完工狀態(tài)、數(shù)量。3. 如權(quán)利要求1所述的基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法,其特征在 于,所述BOM表包括產(chǎn)品名稱,加工工序,各工序所用材料及數(shù)量狀態(tài)。4. 一種如權(quán)利要求1-3任意一項所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理方 法的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括: 庫存建立模塊,用于建立庫存表; 物料清單建立模塊,用于建立物料清單表; 庫存更新模塊,接收報工單信息,對報工工序按BOM表中所要求的材料和前道工序庫 存做沖減操作,然后增加報工工序的庫存量;外加工發(fā)放材料,按外加工BOM表中定義的數(shù) 量和狀態(tài)進行發(fā)放,按外加工BOM表中定額的完工狀態(tài)增加庫存量,然后增加報工工序的 庫存量。5. 如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述庫存建立模塊進一步包括: 庫位單元,物料名稱單元、完工狀態(tài)單元、數(shù)量單元。6. 如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng),其特征在于,所述物料清單建立模塊進一步包括: 產(chǎn)品名稱單元、加工工序單元、各工序所用材料單元及各工序所用數(shù)量狀態(tài)單元。7. -種應(yīng)用權(quán)利要求1-3任意一項所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理 方法的采購管理系統(tǒng)。8. -種應(yīng)用權(quán)利要求1-3任意一項所述基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理 方法的倉庫管理系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于物料庫存狀態(tài)對企業(yè)資源計劃實時管理的方法及系統(tǒng),首先庫存存儲增加“完工狀態(tài)”一列;其次按BOM表和工單信息,實時更新各完工狀態(tài)的庫存數(shù)量;外加工部分,按外加工BOM表和加工數(shù)據(jù),實時更新各完工狀態(tài)的庫存數(shù)量。本發(fā)明的完工狀態(tài)實時更新,可杜絕虛報工的問題;完工狀態(tài)實時更新,可以隨時用系統(tǒng)的各產(chǎn)品的狀態(tài)與現(xiàn)場實物狀態(tài)進行核對,從而達到對各產(chǎn)品加工進度的管理;外加工領(lǐng)用狀態(tài)和完工狀態(tài)與庫存狀態(tài)融合在一起,可有效解決外加工管理當中數(shù)量多報、領(lǐng)用狀態(tài)與實物不符和完工產(chǎn)品狀態(tài)與實物不符的漏洞。
【IPC分類】G06Q10/08
【公開號】CN105184542
【申請?zhí)枴緾N201510683421
【發(fā)明人】韓繼東
【申請人】韓繼東
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日
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