弧形觸控顯示裝置及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及觸控顯示裝置，且特別是涉及弧形觸控顯示裝置及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)字科技的進(jìn)步，各種信號(hào)處理設(shè)備以驚人的速度蓬勃發(fā)展，各種類(lèi)型的多媒體隨時(shí)在生活中提供豐富的數(shù)字信號(hào)，在此等數(shù)字信號(hào)的浪潮下，觸控面板的應(yīng)用早已成了多方關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003]觸控面板可應(yīng)用于手表、手機(jī)、顯示熒幕等電子產(chǎn)品中。為符合人體工學(xué)，可將觸控面板設(shè)計(jì)成弧形觸控面板。然而，弧形觸控面板的制作工藝無(wú)法完全套用平面型觸控面板的制作工藝，因此，業(yè)界目前極需研發(fā)弧形觸控面板的制作工藝并提升制作工藝良率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明一實(shí)施例提供一種弧形觸控顯示裝置包括:一顯示面板，具有一顯示區(qū)與一非顯示區(qū)；一觸控面板，設(shè)置于顯示面板上，其中觸控面板具有一位于顯示區(qū)上方的觸控區(qū)與一位于非顯示區(qū)上方的周邊區(qū)，且一遮光層配置于周邊區(qū)內(nèi)以遮蔽非顯示區(qū)；以及一弧形透光蓋板，配于于觸控面板上，且具有一曲面。
[0005]本發(fā)明一實(shí)施例提供一種弧形觸控顯示裝置的制造方法包括:提供一弧形透光蓋板，弧形透光蓋板具有一曲面；提供一觸控面板；以滾壓的方式將觸控面板壓合于弧形透光蓋板上；接合一顯示面板至觸控面板上。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1A-圖1F為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的制作工藝剖視圖；
[0007]圖2A-圖2F為本發(fā)明另一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的制作工藝剖視圖；
[0008]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0009]圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0010]圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0011]圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0012]圖7為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0013]圖8為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0014]圖9為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0015]圖10為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0016]圖11為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0017]圖12為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0018]圖13為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖；
[0019]圖14為本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的剖視圖。
[0020]符號(hào)說(shuō)明
[0021]100、200、500、900、1100、1300 弧形觸控顯示裝置
[0022]110、IlOa弧形透光蓋板
[0023]IllUlla 透光蓋板
[0024]112突出曲面
[0025]112a凹陷曲面
[0026]120、120a 觸控面板
[0027]122觸控區(qū)
[0028]124周邊區(qū)
[0029]125、127 表面
[0030]126、126a、126b、126c 基板
[0031]128、128a、128b 觸控電極層
[0032]130、130a、150、150a、170、180 光學(xué)膠層
[0033]140、140a 顯示面板
[0034]142顯示區(qū)
[0035]144非顯示區(qū)
[0036]160遮光層
[0037]210、21a 模具
[0038]212,212a 凹槽
[0039]214、214a 弧形底面
[0040]220,220a,230,230a 滾輪
[0041]D凹陷深度
[0042]H突出高度
[0043]S1、S2、S3、S4、S5、S6 表面
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下將詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的制作與使用方式。然而應(yīng)注意的是，本發(fā)明提供許多可供應(yīng)用的發(fā)明概念，其可以多種特定型式實(shí)施。文中所舉例討論的特定實(shí)施例僅為制造與使用本發(fā)明的特定方式，非用以限制本發(fā)明的范圍。此外，在不同實(shí)施例中可能使用重復(fù)的標(biāo)號(hào)或標(biāo)示。這些重復(fù)僅為了簡(jiǎn)單清楚地?cái)⑹霰景l(fā)明，不代表所討論的不同實(shí)施例及/或結(jié)構(gòu)之間具有任何關(guān)連性。再者，當(dāng)述及一第一材料層位于一第二材料層上或之上時(shí)，包括第一材料層與第二材料層直接接觸或間隔有一或更多其他材料層的情形。在附圖中，實(shí)施例的形狀或是厚度可能擴(kuò)大，以簡(jiǎn)化或是突顯其特征。再者，圖中未繪示或描述的元件，可為所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者所知的任意形式。
[0045]圖1A-圖1F繪示本發(fā)明一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的制作工藝剖視圖。請(qǐng)參照?qǐng)D1A，在本實(shí)施例中，可選擇性地提供一透光蓋板111。透光蓋板111的材質(zhì)包括塑膠、玻璃、或是其他適合的透明材料。
[0046]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1B，可對(duì)透光蓋板111進(jìn)行一熱塑成型制作工藝以形成一弧形透光蓋板110,弧形透光蓋板110具有一(大于零的)曲率。在一實(shí)施例中，弧形透光蓋板110可具有一突出曲面112。突出曲面112可為弧形觸控顯示裝置的直接與手指等導(dǎo)電物體直接接觸以進(jìn)行觸控操作的觸控表面。
[0047]在一實(shí)施例中，突出曲面112的曲率半徑約為300毫米至700毫米。突出曲面112的突出高度H約為2毫米至10毫米。在本實(shí)施例中，突出曲面112的突出高度H為將弧形透光蓋板110水平放置時(shí)，突出曲面112的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差值。
[0048]在另一實(shí)施例中，可以直接將透明流體材料(例如塑膠或玻璃)填入具有弧形凹槽的模具(未繪示)中并使其固化的方式形成弧形透光蓋板110，而無(wú)需進(jìn)行熱塑成型制作工藝。
[0049]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D1C，將弧形透光蓋板110選擇性地置于一模具210的一凹槽212中。凹槽212具有一弧形底面214對(duì)應(yīng)于弧形透光蓋板110的突出曲面112。詳細(xì)而言，弧形底面214的曲率相同于突出曲面112的曲率。在一實(shí)施例中，弧形透光蓋板110的突出曲面112貼合模具210的凹槽212的弧形底面214。
[0050]然后，如圖1C所示，提供一觸控面板120。在本實(shí)施例中，可于觸控面板120上形成一光學(xué)膠層(Optically Clear Adhesive layer) 130。光學(xué)膠層130的材質(zhì)包括壓克力或是其他適合的透明膠材。接著，如圖1C、圖1D所示，利用一滾輪220以滾壓的方式將觸控面板120壓合于弧形透光蓋板110上，并可通過(guò)光學(xué)膠層130黏合弧形透光蓋板110與觸控面板120。在前述滾壓的過(guò)程中，模具210可支撐弧形透光蓋板110。在一實(shí)施例中，可于一真空環(huán)境下進(jìn)行前述滾壓制作工藝，以減少觸控面板120與弧形透光蓋板110之間產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。
[0051]由于滾壓的方式可對(duì)弧形物體施加均勻的壓力，因此，本實(shí)施例可使觸控面板120順應(yīng)性地接合弧形透光蓋板110，且使觸控面板120與弧形透光蓋板110之間不易產(chǎn)生氣泡。
[0052]之后,如圖1E所示,提供一顯示面板140,并可選擇性地于顯示面板140上形成一光學(xué)膠層150。顯示面板140例如為有機(jī)發(fā)光二極管面板(OLED panel)或是其他適合的可撓式顯示面板。然后，利用滾輪230滾壓的方式將顯示面板140貼合至觸控面板120上。顯示面板140可通過(guò)光學(xué)膠層150貼合于觸控面板120上。在一實(shí)施例中，可于一真空環(huán)境下進(jìn)行前述滾壓制作工藝，以減少觸控面板120與顯示面板140之間產(chǎn)生氣泡的機(jī)率。然后，如圖1F所示，移除模具210。此時(shí)，已大致上形成本實(shí)施例的弧形觸控顯示裝置100。
[0053]由于滾壓的方式可對(duì)弧形物體施加均勻的壓力，因此，本實(shí)施例可使顯示面板140順應(yīng)性地接合弧形的觸控面板120，且使顯示面板140與弧形的觸控面板120之間不易產(chǎn)生氣泡。
[0054]圖1A-圖1F的制作方法也可用于制作具有凹陷觸控曲面的弧形觸控顯示裝置，以下將詳細(xì)說(shuō)明。
[0055]圖2A-圖2F繪示本發(fā)明另一實(shí)施例的一弧形觸控顯示裝置的制作工藝剖視圖。值得注意的是，圖2A-圖2F的實(shí)施例相似于圖1A-圖1F的實(shí)施例，差異僅在于圖2A-圖2F的實(shí)施例為制作具有凹陷觸控曲面的弧形觸控顯示裝置。因此，在圖2A-圖2F的實(shí)施例中使用與圖1A-圖1F的實(shí)施例相同或相似的標(biāo)號(hào)者具有相同或相似的材質(zhì)。
[0056]請(qǐng)參照?qǐng)D2A，在本實(shí)施例中，可選擇性地提供一透光蓋板111a。接著，請(qǐng)參照?qǐng)D2B，可對(duì)透光蓋板Illa進(jìn)行一熱塑成型制作工藝以形成一弧形透光蓋板110a，弧形透光蓋板IlOa具有一(大于零的)曲率。在一實(shí)施例中，弧形透光蓋板IlOa可具有一凹陷曲面112a。凹陷曲面112a可為弧形觸控顯示裝置的直接與手指等導(dǎo)電物體直接接觸以進(jìn)行觸控操作的觸控表面。
[0057]在一實(shí)施例中，凹陷曲面112a的曲率半徑約為300毫米至700毫米。凹陷曲面112a的凹陷深度D約為2毫米至10毫米。在本實(shí)施例中，凹陷曲面112a的凹陷深度D系為將弧形透光蓋板IlOa水平放置時(shí)，凹陷曲面112a的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)的高度差值。
[0058]在另一實(shí)施例中，可以直接將透明流體材料(例如塑膠或玻璃)填入具有弧形凹槽的模具(未繪示)中并使其固化的方式形成弧形透光蓋板110a，而無(wú)需進(jìn)行熱塑成型制作工藝。
[0059]接著，請(qǐng)參照?qǐng)D2C，將弧形透光蓋板IlOa選擇性地置于一模具210a的一凹槽212a中。凹槽212a具有一弧形底面214a對(duì)應(yīng)于弧形透光蓋板IlOa的凹陷曲面112a。詳細(xì)而言，弧形底面214a的曲率相同于凹陷曲面112a的曲率。在一實(shí)施例中，弧形透光蓋板IlOa的凹陷曲面112a貼合模具210a的凹槽212a的弧形底面214a。
[0060]然后，如圖2C所示，提供一觸控面板120a。在本實(shí)施例中，可于觸控面板120a上形成一光學(xué)膠層(Optically Clear Adhesive layer) 130a。接著,如圖2C、圖2D所示,利用一滾輪220a以滾壓的方式將觸控面板120a壓合于弧形透光蓋板IlOa上,并可通過(guò)光學(xué)膠層130a黏合弧形透光蓋板IlOa與觸控面板120a。在前述滾壓的過(guò)程中，模具210a可支撐弧形透光蓋板110a。在一實(shí)施例中，可于一真空環(huán)境下進(jìn)行前述滾壓制作工