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觸控面板、顯示面板、以及用于保護(hù)基板的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8922246閱讀:358來源:國知局
觸控面板、顯示面板、以及用于保護(hù)基板的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明是關(guān)于一種觸控面板、一種顯示面板、以及用于保護(hù)基板的強(qiáng)化結(jié)構(gòu),尤指 一種于單片式觸控面板。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來,可攜式電子產(chǎn)品的發(fā)展迅速,尤其是設(shè)置有顯示面板或觸控面板的電子 產(chǎn)品不斷地變化,消費(fèi)者對于可攜式電子產(chǎn)品的要求亦越趨嚴(yán)苛,為了攜帶的便利性,各種 類型的顯示面板以及觸控面板皆朝向輕薄化發(fā)展,而當(dāng)所述顯示面板或觸控面板受到壓力 撞擊或摔落時,容易導(dǎo)致經(jīng)薄化的保護(hù)玻璃破裂而損壞。
[0003] 為了強(qiáng)化顯示面板或觸控面板的保護(hù)玻璃強(qiáng)度,已知的方法是例如通過離子交換 法,以形成化學(xué)強(qiáng)化玻璃;或是于保護(hù)玻璃切割成型的邊緣處形成一保護(hù)層,以防止邊緣處 細(xì)小的裂痕造成整體保護(hù)玻璃破片。然而,當(dāng)撞擊力道較大時,已知方法所制備的強(qiáng)化保護(hù) 玻璃依然容易破裂。且當(dāng)一外力朝觸控面板操作面的保護(hù)玻璃撞擊時,若導(dǎo)致保護(hù)玻璃破 裂,其裂痕通常是于觸控感應(yīng)層的表面產(chǎn)生。
[0004] 為解決以上問題,目前急需一種新穎的保護(hù)層強(qiáng)化結(jié)構(gòu),以提供具有更優(yōu)異機(jī)械 性質(zhì)的觸控面板或顯示面板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是在于提供一種觸控面板,其是通過于一保護(hù)基板的一側(cè)設(shè)置一緩 沖層,以達(dá)到提升該保護(hù)基板的耐沖擊性以及改良其機(jī)械性質(zhì)的目的。
[0006]為達(dá)成以上目的,本發(fā)明所提供的觸控面板是包括:一觸控感應(yīng)層;一緩沖層, 設(shè)置于該觸控感應(yīng)層的上方,并具有一第一表面以及一第二表面,其中,該第二表面是相對 于該觸控感應(yīng)層;以及一保護(hù)基板,設(shè)置于該緩沖層的該第一表面上。
[0007]于本發(fā)明的觸控面板中,該觸控感應(yīng)層還包含:多個第一方向電極、多個第二方向 電極以及絕緣層。
[0008]于本發(fā)明的觸控面板中,該緩沖層的材料包括至少一選自由聚硅氧烷、經(jīng)改 質(zhì)的聚硅氧烷、以及其混合物所組成的群組,且該緩沖層是具有以下特征:透光率是 90% -99. 9%,較佳是 92% -99. 9%;霧度值是 0.01 % -0.5%,較佳是 0.01 % -0.3%;該第 二表面的平均粗糙度是〇?l_3nm,較佳是0? 1-2. 4nm;經(jīng)溫度為300°C的熱處理后,其重量損 失是小于等于5% ;以及經(jīng)溫度為300°C的熱處理后,其CIELAB色差A(yù)E是0. 1-1。
[0009]于本發(fā)明的一實(shí)施態(tài)樣中,該緩沖層是包括由式1所示的聚合物:
[0011] 其中,每一R是彼此相同或不相同,且選自由氫、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C1-10烷基、 經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2-10烯基、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C6-15芳基、以及經(jīng)取代或?yàn)榻?jīng)取代 的C1-10烷氧基所組成的群組,且n為正整數(shù)。
[0012] 本發(fā)明的另一目的是在于提供一種顯示面板,包括:一顯示元件;一緩沖層,設(shè)置 于該顯不兀件的上方,并具有一第一表面以及一第二表面,其中,該第二表面是相對于該顯 示元件;以及一保護(hù)基板,設(shè)置于該緩沖層的該第一表面上。
[0013] 本發(fā)明的又一目的是在于提供一種保護(hù)基板的強(qiáng)化結(jié)構(gòu),包括:一保護(hù)基板;一 緩沖層,設(shè)置于該保護(hù)基板的上方。
【附圖說明】
[0014] 為進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體技術(shù)內(nèi)容,以下結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說明如后,其 中:
[0015] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1在保護(hù)基板上制備緩沖層的示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明實(shí)施例1在保護(hù)基板上制備觸控感應(yīng)層的示意圖。
[0017] 圖3是本發(fā)明的觸控顯示面板的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0018] 圖4a是本發(fā)明的電容式觸控電極層的示意圖。
[0019] 圖4b為沿圖4a中A-A'剖線的剖面示意圖。
[0020] 圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的顯示面板的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0021] 圖6是本發(fā)明實(shí)施例3的保護(hù)基板強(qiáng)化結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0022] 圖7是本發(fā)明比較例1的觸控面板的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0023] 圖8是本發(fā)明測試?yán)?測試方法的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下是通過特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟習(xí)此技術(shù)的人士可由本 說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明亦可通過其他不同的具 體實(shí)施例加以施行或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)亦可針對不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在不悖離本 發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾與變更。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 請參照圖1,于保護(hù)基板10的下表面12上形成緩沖層20,其中,緩沖層20的第一 表面21是與保護(hù)基板10接觸。接著,如圖2所示,提供觸控感應(yīng)層30,并將觸控感應(yīng)層30 設(shè)置于緩沖層20的第二表面22上,并與觸控感應(yīng)層30接觸。所完成的觸控面板200是包 括觸控感應(yīng)層30 ;緩沖層20,設(shè)置于觸控感應(yīng)層30的上方,并具有第一表面21以及第二表 面22,其中,第二表面22是相對于觸控感應(yīng)層30 ;以及保護(hù)基板10,設(shè)置于緩沖層20的第 一表面21上。
[0027] 于本實(shí)施例中,保護(hù)基板10是由透明玻璃或可撓性基板所構(gòu)成,且保護(hù)基板10的 上表面11是使用者操作觸控面板的操作面,且為接受外來沖擊的表面。舉例而言,該保護(hù) 基板10可為聚甲基丙烯酸酯(壓克力)、熱強(qiáng)化玻璃、化學(xué)強(qiáng)化玻璃、夾層玻璃等。
[0028] 于本實(shí)施例中,緩沖層20的材料是為聚硅氧烷,并具有10100μm的厚度,且緩沖 層20的材料可包括由式1所示的聚合物所構(gòu)成:
[0030] 其中,每一R可彼此相同或不相同,且可選自由氫、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C1-10烷 基、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2-10烯基、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C6-15芳基、以及經(jīng)取代或未經(jīng) 取代的C1-10烷氧基所組成的群組,且n為正整數(shù)。而其中,R是較佳選自由經(jīng)取代或未經(jīng) 取代的C1-6烷基、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C2-6烯基、經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C6-12芳基、以及 經(jīng)取代或未經(jīng)取代的C1-6烷氧基所組成的群組。具體而言,式1所示的聚合物可為聚二甲 基硅氧烷(Poly(dimethylsiloxane))等。
[0031] 此外,于本實(shí)施例中所提供的觸控面板可額外包括顯示元件40,如圖3所示,顯示 元件40是設(shè)置于觸控感應(yīng)層30的下方,以形成觸控顯示面板300,為了不影響面板的顯示 效果,設(shè)置于保護(hù)基板10以及觸控面板40之間的緩沖層20需具有優(yōu)異的光學(xué)性質(zhì),該緩 沖層20其經(jīng)Cary300儀器量測,透光率是92% ;經(jīng)BYK-Gardner-4725儀器量測,其霧度值 是0. 3 % ;以及該第一表面的平均粗糙度是2. 4nm。然而,于其他實(shí)施態(tài)樣中,緩沖層20的 透光率可為90% -99. 9%,又以92% -99. 9%為較佳;霧度值可為0. 01% -0. 5%,又以小 0.01 %-0.3%為較佳;以及該第一表面的平均粗糙度可為0?l-3nm,其中又以0? 1-2. 4nm為 較佳。此外,由于緩沖層20于形成于保護(hù)基板10上后,還需進(jìn)行后續(xù)的面板工藝,故緩沖 層20于工藝高溫下,會發(fā)生些微的重量損失以及產(chǎn)生色差。另外,緩沖層20于后續(xù)工藝 中應(yīng)保持熱穩(wěn)定性質(zhì),因此于本發(fā)明中的緩沖層20,需有定性上的限制,使用熱重分析儀量 測緩沖層20經(jīng)溫度為300°C的熱處理時,其重量損失可小于或等于5% ;此外,使用Konika Minolta/CM3600d儀器量測,緩沖層20經(jīng)溫度為300°C的熱處理時,其CIELAB色差A(yù)E 可為0. 1-1,該色差是將可見光轉(zhuǎn)換為CIELAB色彩空間后而得,此為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟 知,故在此不贅述。
[0032] 另外,本實(shí)施例的緩沖層20具有優(yōu)異的耐熱性質(zhì),可于后續(xù)觸控面板的工藝中展 現(xiàn)優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,故其玻璃轉(zhuǎn)換溫度是不小于300°C。
[0033] 此外,于實(shí)施中,緩沖層20亦具有優(yōu)異的耐化性以及耐水煮性,其耐化性是對于 10%濃度的強(qiáng)酸或強(qiáng)堿下浸泡30分鐘不會被腐蝕,并具有100°C/60分鐘的耐水煮性。
[0034] 再者,本實(shí)施例中所提供的觸控感應(yīng)層30可為電阻式感應(yīng)電極層、電容式感應(yīng)電 極層、光學(xué)式感應(yīng)層、聲波式觸控感應(yīng)層、紅外線式觸控感應(yīng)層等,但實(shí)際運(yùn)用上亦可為其 他形式的觸控感應(yīng)層,并不作為限制。本實(shí)施例是以電容式觸控感應(yīng)電極層為說明,圖4a 與4b是電容式觸控感
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