一種包裝條碼糾錯一體化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)設(shè)備，尤其是一種包裝條碼糾錯一體化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，在產(chǎn)品包裝完畢后往往都需要對進(jìn)行入庫登記，然后貼上特有的條形碼標(biāo)簽做以區(qū)別，在產(chǎn)品需要出庫時，再對產(chǎn)品一一進(jìn)行核實(shí)，并登記。
[0003]由于人為地辨別條形碼存在一定的難度，在產(chǎn)品出庫時，往往是通過條碼掃描器對產(chǎn)品外包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行核實(shí)的，現(xiàn)有公告號為CN101470799的專利公開了一種激光條碼掃描器，所述的激光條碼掃描器是包括:一殼體，所述的殼體并成型有一透孔；一轉(zhuǎn)動裝置，組設(shè)在所述的殼體內(nèi)；一反光鏡或棱鏡，組設(shè)在所述的轉(zhuǎn)動裝置上，所述的反光鏡或棱鏡可隨著所述的轉(zhuǎn)動裝置往復(fù)轉(zhuǎn)動；一第一光發(fā)射器，組設(shè)在所述的反光鏡或棱鏡的后方，所述的光發(fā)射器可對反光鏡或棱鏡所述的發(fā)射一光線，并產(chǎn)生一電子信號；一第一光接收器，組設(shè)在所述的光發(fā)射器一側(cè)，所述的光接收器可接收經(jīng)一條碼所反射的所述的光線，并產(chǎn)生另一電子信號，又，所述的光接收器可對所述的條碼進(jìn)行解碼；以及一信號處理器，組設(shè)在所述的第一光發(fā)射器一側(cè)，所述的信號處理器是與所述的第一光發(fā)射器、所述的第一光接收器以及所述的轉(zhuǎn)動裝置作信號連結(jié)，以將所述的第一光發(fā)射器，以及所述的第一光接收器的所述的電子信號，輸入所述的信號處理器運(yùn)算以及轉(zhuǎn)換，而驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)動裝置往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0004]采用上述的條碼掃描器能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行核實(shí)，但是，人為地使用條碼掃描器存在效率低下的問題，并不適于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，具有檢測模塊、處理模塊、掃描模塊和報警模塊，通過檢測模塊對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，通過掃描模塊對產(chǎn)品的標(biāo)簽條碼進(jìn)行掃描，通過處理模塊處理掃描數(shù)據(jù)，通過報警模塊來根據(jù)掃描數(shù)據(jù)執(zhí)行報警動作，實(shí)現(xiàn)自動化控制，將另類的產(chǎn)品、或者未貼條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品快速準(zhǔn)確地區(qū)分并移除，提高了產(chǎn)品出庫的效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，包括:
檢測模塊:在產(chǎn)品靠近時對其進(jìn)行檢測并輸出檢測信號；
處理模塊:耦接于檢測模塊以接收檢測信號，并輸出觸發(fā)信號；
掃描模塊:耦接于處理模塊以接收觸發(fā)信號，對產(chǎn)品的條碼進(jìn)行掃描，輸出掃描信號回饋至處理模塊；
其中，所述處理模塊對掃描信號與內(nèi)部參考信號進(jìn)行比對，根據(jù)比對結(jié)果一致或比對結(jié)果不一致分別產(chǎn)生正確數(shù)據(jù)或錯誤數(shù)據(jù)，并對正確數(shù)據(jù)或錯誤數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類并計(jì)數(shù)，還根據(jù)錯誤數(shù)據(jù)來輸出處理信號； 報警模塊:耦接于處理模塊以響應(yīng)處理信號，并執(zhí)行報警動作。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，設(shè)置了檢測模塊、處理模塊、掃描模塊和報警模塊，當(dāng)產(chǎn)品隨著流水線移動靠近檢測模塊時，檢測模塊檢測到產(chǎn)品的靠近，產(chǎn)生檢測信號并傳送至處理模塊，處理模塊控制掃描模塊對產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽進(jìn)行掃描，將掃描所產(chǎn)生的掃描信號回饋至處理模塊。處理模塊對條碼的信息進(jìn)行處理，當(dāng)掃描信號與內(nèi)部參考信號比對結(jié)果一致時，產(chǎn)生正確數(shù)據(jù)，并對正確數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)；其中，內(nèi)部參考信號為人為在處理模塊輸入的關(guān)于產(chǎn)品的信息，當(dāng)掃描信號與內(nèi)部參考信號比對結(jié)果不一致時，產(chǎn)生錯誤數(shù)據(jù)，并對錯誤數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)數(shù)，在產(chǎn)生錯誤數(shù)據(jù)的同時，處理模塊產(chǎn)生處理信號，并傳送至報警模塊。報警模塊接收到處理信號后，執(zhí)行報警動作，將另類的產(chǎn)品，或者未貼條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品剔除。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述處理模塊包括:
控制器:耦接于外部電源以接收供電電壓，并產(chǎn)生自帶直流電壓；
人機(jī)界面:耦接于外部電源以接收供電電壓，耦接于掃描模塊以接收掃描信號，對掃描信號與內(nèi)部參考信號進(jìn)行比對，并最終產(chǎn)生處理信號，還耦接于控制器以傳輸處理信號。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制器與所述人機(jī)界面通訊連接。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測模塊包括:
光電開關(guān):耦接于控制器以接收自帶直流電壓，在產(chǎn)品靠近時產(chǎn)生檢測信號并反饋至控制器，使控制器輸出觸發(fā)信號。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述檢測模塊包括:
光電開關(guān):耦接于外部的開關(guān)電源以接收自帶直流電壓，在產(chǎn)品靠近時輸出檢測信號，還耦接于控制器并反饋檢測信號至控制器，使控制器輸出觸發(fā)信號。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，其光電開關(guān)具有兩種接線方式，其光電開關(guān)的供電可取自于控制器的自帶直流電壓，也可取自于外部的開關(guān)電源，當(dāng)取電于外部的開關(guān)電源時，控制器的-24V輸出端連接于開關(guān)電源的-24V輸出端，或者控制器的24V輸出端連接于開關(guān)電源的24V輸出端。當(dāng)控制器的-24V和24V輸出端所帶的負(fù)載較多時，使光電開關(guān)取電于開關(guān)電源，避免了控制器自帶電源帶負(fù)載能力差的缺陷；當(dāng)控制器的-24V和24V輸出端所帶的負(fù)載較少時，使光電開關(guān)直接取電于控制器，可省去開關(guān)電源，節(jié)約成本。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述掃描模塊包括:
條碼掃描器:可延時響應(yīng)于控制器的觸發(fā)信號，對產(chǎn)品的條碼進(jìn)行掃描以產(chǎn)生掃描信號，耦接于人機(jī)界面以傳輸掃描信號。
[0014]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述報警模塊包括:
報警器:耦接于控制器以響應(yīng)處理信號，并報警輸出；
電磁閥:耦接于控制器以響應(yīng)處理信號，還耦接有驅(qū)動氣缸，并控制驅(qū)動氣缸推出或關(guān)閉。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制器為可編程邏輯控制器。
[0016]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述人機(jī)界面為工業(yè)平板。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述通訊模式為RS232通訊。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，在可編程邏輯控制器接收到光電開關(guān)的檢測信號，可延時輸出觸發(fā)信號，也可不延時輸出觸發(fā)信號，根據(jù)條碼標(biāo)簽在產(chǎn)品所在的位置而定。若產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽貼在產(chǎn)品外包裝的最邊緣，并且靠近流水線移動的方向，此時就不需延時觸發(fā)條碼掃描器；若產(chǎn)品的條碼標(biāo)簽貼在產(chǎn)品外包裝的最邊緣，并且遠(yuǎn)離流水線移動的方向，此時就需要延時觸發(fā)條碼掃描器，延時到條碼標(biāo)簽靠近條碼掃描器的位置時，觸發(fā)條碼掃描器進(jìn)行掃描。其中，掃描的時長可通過在工業(yè)平板上調(diào)節(jié)。設(shè)置了電磁閥來響應(yīng)可編程邏輯控制器，并控制氣缸動作，當(dāng)掃描的信息有誤時將該產(chǎn)品從流水線上剔除，設(shè)置了報警器來響應(yīng)可編程邏輯控制器，當(dāng)掃描信號為錯誤數(shù)據(jù)時及時警報，提示工作人員處理被剔除的產(chǎn)品。本發(fā)明的控制器還可使用DSP與外擴(kuò)CPLD。
[0019]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的一種包裝條碼糾錯一體化設(shè)備為一個全新的技術(shù)方案，具有檢測模塊、處理模塊、掃描模塊和報警模塊，通過檢測模塊對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，通過掃描模塊對產(chǎn)品的標(biāo)簽條碼進(jìn)行掃描，通過處理模塊處理掃描數(shù)據(jù)，通過報警模塊來根據(jù)掃描數(shù)據(jù)執(zhí)行報警動作，實(shí)現(xiàn)自動化控制，將另類的產(chǎn)品、或者未貼條碼標(biāo)簽的產(chǎn)品快速準(zhǔn)確地區(qū)分并移除，提高了產(chǎn)品出庫的效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明包裝條碼糾錯一體化設(shè)備第一實(shí)施例的電氣圖；
圖2為本發(fā)明包裝條碼糾錯一體化設(shè)備第二實(shí)施例的電氣圖。
[0021]附圖標(biāo)記:A1、檢測模塊；A2、處理模塊；A3、掃描模塊；A4、報警模塊；PLC、可編程邏輯控制器；SQ、光電開關(guān)；SM、條碼掃描器；HM1、工業(yè)平板；SP、開關(guān)電源；HL、報警器；-YV、電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照圖1至圖2對本發(fā)明的包裝條碼糾錯一體化設(shè)備的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]本發(fā)明的包裝條碼糾錯一體化設(shè)備，包括檢測模塊Al、處理模塊A2、掃描模塊A3和報警模塊A4，所述檢測模塊Al在產(chǎn)品靠近時對其進(jìn)行檢測并輸出檢測信號，所述處理模塊A2耦接于檢測模塊Al以接收檢測信號，并輸出觸發(fā)信號，所述掃描模塊A3耦接于處理模塊A2以接收觸發(fā)信號，對產(chǎn)品的條碼進(jìn)行掃描，輸出掃描信號回饋至處理模塊A2，其中，所述處理模塊A2對掃描信號與內(nèi)部參考信號進(jìn)行比對，根據(jù)比對結(jié)果一致或比對結(jié)果不一致分別產(chǎn)生正確數(shù)據(jù)或錯誤數(shù)據(jù)，并對正確數(shù)據(jù)或錯誤數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類并計(jì)數(shù)，還根據(jù)錯誤數(shù)據(jù)來輸出處理信號，所述報警模塊A4耦接于處理模塊A2以響應(yīng)處理信號，并執(zhí)行報警動作。
[0024]所述處理模塊A2包括可編程邏輯控制器PLC和工業(yè)平板HMI，所述可編程邏輯控制器PLC耦接于外部電源以接收供電電壓，并產(chǎn)生自帶直流電壓，所述工業(yè)平板HMI耦接于外部電源以接收供電電壓，耦接于條碼掃描器SM以接收掃描信號，對掃描信號與內(nèi)部參考信號進(jìn)行比對，并最終產(chǎn)生處理信號，還耦接于可編程邏輯控制器PLC以傳輸處理信號。
[0025]所述可編程邏輯控制器PLC與所述工業(yè)平板HMIR通過S232通訊連接。
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