基于bim系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)詳圖工程的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講涉及一種基于BIM系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法。
【背景技術(shù)】
[0002]BIM是以建筑工程項(xiàng)目的各項(xiàng)相關(guān)信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎(chǔ)，進(jìn)行建筑模型的建立，通過(guò)數(shù)字信息仿真模擬建筑物所具有的真實(shí)信息。它具有可視化，協(xié)調(diào)性，模擬性，優(yōu)化性和可出圖性五大特點(diǎn)。
[0003]鋼結(jié)構(gòu)建筑相比于磚混結(jié)構(gòu)建筑在環(huán)保、節(jié)能、高效、工廠化生產(chǎn)等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，更易于實(shí)現(xiàn)BIM系統(tǒng)化，這樣能夠指導(dǎo)鋼結(jié)構(gòu)從整體設(shè)計(jì)、詳圖制作、工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝及檢測(cè)、交付使用后的監(jiān)測(cè)和改造，特別是對(duì)于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的生產(chǎn)和施工來(lái)說(shuō)，能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)意圖更準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)，最大程度上避免偏差和安裝錯(cuò)誤，具體到詳圖制作的過(guò)程來(lái)說(shuō)，BIM系統(tǒng)能夠提供信息量更多的圖紙，并且能夠?qū)崿F(xiàn)制圖、看圖的過(guò)程的數(shù)字化與可視化，但是這些目的的實(shí)現(xiàn)都是基于詳圖的制作方法的革新，現(xiàn)有技術(shù)中的詳圖制作方法還不能滿足這種需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種基于BIM系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種基于BIM系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法，包括如下步驟；
①.確定焊接輔助定位板的尺寸規(guī)格；
焊接輔助定位板種類包括正交定位板、斜交定位板，
所述正交定位板包括下板和上板，兩者垂直，在下板內(nèi)設(shè)有磁鐵甲，用于吸附在結(jié)構(gòu)主體的表面，在上板內(nèi)安裝有磁鐵乙，用于吸附構(gòu)件之間的定位連接板；所述上板設(shè)置有與定位連接板安裝孔對(duì)應(yīng)的定位孔，該定位孔中心與預(yù)安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長(zhǎng)η。
[0006]所述的斜交定位板包括貼合定位于結(jié)構(gòu)主體表面的下板，和通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于下板一端的上板，上板與下板之間設(shè)置伸縮支架；上板的外表面延長(zhǎng)線與結(jié)構(gòu)主體交匯處，為定位連接板的頂角焊接點(diǎn)R ;在結(jié)構(gòu)主體表面標(biāo)注有與所述下板匹配的定位標(biāo)線；在下板內(nèi)設(shè)有磁鐵甲，用于吸附在結(jié)構(gòu)主體的表面，在上板內(nèi)安裝有磁鐵乙，用于吸附構(gòu)件之間的定位連接板；所述上板設(shè)置有與定位連接板安裝孔對(duì)應(yīng)的定位孔，該定位孔中心與預(yù)安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長(zhǎng)η。
[0007]焊接輔助定位板的尺寸規(guī)格包括其與構(gòu)件貼合一面的下板寬度a、其與連接板貼合一面的上板寬度b、以及整個(gè)焊接輔助定位板的長(zhǎng)度c ;焊接輔助定位板的下板底面的兩個(gè)后角分別為H1、H2 ；
②.連接板詳圖的標(biāo)注；
將繪制好的連接板上的左上角螺栓孔作為第一孔，在第一孔的右下方標(biāo)注“二維碼”或“三維碼”，
該“二維碼”或“三維碼”中包含如下信息或提供指向包含如下信息數(shù)據(jù)庫(kù)的路徑， 連接板所屬構(gòu)件的名稱信息、形狀信息、以及該連接板在BIM模型中的位置信息，
連接板自身的名稱信息、尺寸信息、材料信息、各個(gè)螺栓孔的位置信息，
該連接板往構(gòu)件上焊接時(shí)所需要用的焊接輔助定位板的種類信息和尺寸規(guī)格信息；上述“二維碼”或“三維碼”在整套圖紙中具有唯一的身份編碼，該身份編碼標(biāo)注到連接板詳圖中“二維碼”或“三維碼”附近；
③.構(gòu)件詳圖的標(biāo)注；
首先以構(gòu)件的一端為基準(zhǔn)，根據(jù)構(gòu)件所需要的焊接輔助定位板的尺寸信息計(jì)算出輔助定位板上Hl、H2在構(gòu)件上腹板的投影位置Hl'、H2'；
然后在構(gòu)件詳圖中標(biāo)注Hl' > H21 ;
在構(gòu)件詳圖中構(gòu)件兩端的距離構(gòu)件端部距離為L(zhǎng)的位置、并且構(gòu)件的腹板表面中心線上分別標(biāo)注“二維碼”或“三維碼”，
該“二維碼”或“三維碼”中包含如下信息或提供指向包含如下信息數(shù)據(jù)庫(kù)的路徑，構(gòu)件自身的名稱信息、尺寸信息、材料信息、以及該構(gòu)件在BIM模型中的位置信息，構(gòu)件上與該“二維碼”或“三維碼”臨近的連接板名稱信息、連接板在該構(gòu)件上的位置信息、以及通過(guò)連接板與該構(gòu)件連接的其他構(gòu)件的名稱信息；
上述“二維碼”或“三維碼”在整套圖紙中具有唯一的身份編碼，該身份編碼標(biāo)注到連接板詳圖中“二維碼”或“三維碼”附近。
[0008]每個(gè)“二維碼”或“三維碼”中心區(qū)域留出空白用于布置覘標(biāo)。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果:
本發(fā)明基于BIM系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法，是基于焊接輔助定位板位置和包含諸多信息的“二維碼或三維碼”的標(biāo)注方法。
[0010]焊接輔助定位板的位置標(biāo)注能夠使后面連接板及構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化，大幅度提升連接板及構(gòu)件的尺寸準(zhǔn)確性，從而保證后期的施工質(zhì)量；
在詳圖中嵌入“二維碼或三維碼”，能夠?qū)⒅T多連接板和構(gòu)件的自身信息、鄰接構(gòu)件的信息、以及零件在整個(gè)BIM系統(tǒng)中的信息都囊括進(jìn)去，對(duì)于后面的連接板和構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化，自動(dòng)化有極大的幫助。
[0011]并且焊接輔助定位板的位置信息標(biāo)準(zhǔn)與“二維碼或三維碼”內(nèi)部包含的信息具有相互印證的關(guān)系，更能夠給后面的加工制作提供準(zhǔn)確的驗(yàn)證，避免生產(chǎn)失誤。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是鋼結(jié)構(gòu)建筑的BM系統(tǒng)樣例的立體模型；
圖2是其中一個(gè)連接板的詳圖標(biāo)注主視圖；
圖3是其中一個(gè)構(gòu)件的詳圖標(biāo)注主視圖；
圖4為圖3的俯視圖圖5是正交定位板使用狀態(tài)圖；
圖6是斜交定位板使用狀態(tài)示意圖；
圖7是圖6的局部剖面示意圖； 圖中，標(biāo)號(hào)I為柱，2為梁，3為BIM信息定位片，4為正交的定位連接片，5為斜交的定位連接片，6為下板,7為上板,8為電磁鐵甲，9為電磁鐵乙，10為電磁鐵甲的開(kāi)關(guān)，11為電磁鐵乙的開(kāi)關(guān)，12為轉(zhuǎn)軸，13為可控伸縮機(jī)構(gòu)，14為工件表面。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例一:一種基于BIM系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖標(biāo)注方法,包括如下步驟；
①.確定焊接輔助定位板的尺寸規(guī)格；
焊接輔助定位板種類包括正交定位板、斜交定位板，
所述正交定位板包括下板和上板，兩者垂直，在下板內(nèi)設(shè)有磁鐵甲，用于吸附在結(jié)構(gòu)主體的表面，在上板內(nèi)安裝有磁鐵乙，用于吸附構(gòu)件之間的定位連接板；所述上板設(shè)置有與定位連接板安裝孔對(duì)應(yīng)的定位孔，該定位孔中心與預(yù)安裝的斜梁腹板中心線之間的距離為定長(zhǎng)η。
[0014]所述的斜交定位板包括貼合定位于結(jié)構(gòu)主體表面的下板，和通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接于下板一端的上板，上板與下板之間設(shè)置伸縮支架；上板的外表面延長(zhǎng)線與結(jié)構(gòu)主體交匯處，為定位連接板的頂角焊接點(diǎn)R ;在結(jié)構(gòu)主體表面標(biāo)注有與所述下板匹配的定位標(biāo)線；在下板內(nèi)設(shè)有磁鐵甲，用于吸附在結(jié)構(gòu)主體的表面，在上