本發(fā)明涉及一種觸控顯示器及其制造方法。

背景技術(shù)：

在汽車中的觸控顯示器傳統(tǒng)上是設(shè)置在汽車內(nèi)部的顯示屏幕上。為了讓駕駛在可以不須轉(zhuǎn)換視角的情況下輕松使用觸控顯示器，近年來很多汽車將觸控顯示器做在前窗上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本案的一態(tài)樣是提供一種觸控顯示器，其包含電路層、第一保護(hù)層和第二保護(hù)層。電路層具有第一寬度。第一保護(hù)層具有大于第一寬度之第二寬度。第一保護(hù)層與第二保護(hù)層位于電路層的兩側(cè)，且第二保護(hù)層用以防止第一保護(hù)層彎曲。

本案的又一態(tài)樣是提供一種觸控顯示器的制作方法，其包含設(shè)置第二保護(hù)層；將電路層放置在第二保護(hù)層之上；將第一保護(hù)層放置在電路層之上；以及將結(jié)構(gòu)膠補(bǔ)滿第一保護(hù)層和第二保護(hù)層之間的電路層的四周。

本揭示內(nèi)容旨在提供本揭示內(nèi)容的簡(jiǎn)化摘要，以使閱讀者對(duì)本揭示內(nèi)容具備基本的理解。此揭示內(nèi)容并非本揭示內(nèi)容的完整概述，且其用意并非在指出本揭示實(shí)施例的重要組件或界定本揭示的范圍。

附圖說明

當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，自以下詳細(xì)描述將很好地理解本揭示文件之態(tài)樣。應(yīng)注意，根據(jù)工業(yè)中的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)務(wù)，各特征并非按比例繪制。事實(shí)上，出于論述清晰之目的，可任意增加或減小各特征之尺寸。

圖1為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的一種觸控顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的一種觸控顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的另一種觸控顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的圖3中一種觸控顯示器之制作流程示意圖。

主要元件符號(hào)說明

100：觸控顯示器

110：第一保護(hù)層

112：油墨層

120：黏著層

130：電路層

140：第二保護(hù)層

200：觸控顯示器

210：第一保護(hù)層

212：油墨層

220：第一黏著層

230：電路層

240：第二保護(hù)層

250：第二黏著層

260：偏光板

270：液晶顯示器模組

280：框架

300：觸控顯示器

310：第一保護(hù)層

320：黏著層

330：電路層

340：第二保護(hù)層

350：結(jié)構(gòu)膠

400：觸控顯示器300之制作流程

S402、S404、S406、S408、S410、S412：步驟

具體實(shí)施方式

當(dāng)一個(gè)元件被稱為『在…上』時(shí)，它可泛指該元件直接在其他元件上，也可以是有其他元件存在于兩者之中。相反地，當(dāng)一個(gè)元件被稱為『直接在』另一元件，它是不能有其他元件存在于兩者之中間。如本文所用，詞匯『與/或』包含了列出的關(guān)聯(lián)項(xiàng)目中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合。

此外，相對(duì)詞匯，如『下』或『底部』與『上』或『頂部』，用來描述文中在附圖中所示的一元件與另一元件的關(guān)系。相對(duì)詞匯是用來描述裝置在附圖中所描述之外的不同方位是可以被理解的。例如，如果一附圖中的裝置被翻轉(zhuǎn)，元件將會(huì)被描述原為位于其它元件之『下』側(cè)將被定向?yàn)槲挥谄渌荷稀粋?cè)。例示性的詞匯『下』，根據(jù)附圖的特定方位可以包含『下』和『上』兩種方位。同樣地，如果一附圖中的裝置被翻轉(zhuǎn)，元件將會(huì)被描述原為位于其它元件之『下方』或『之下』將被定向?yàn)槲挥谄渌现荷戏健弧＠拘缘脑~匯『下方』或『之下』，可以包含『上方』和『上方』兩種方位。

圖1為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的一種觸控顯示器100的結(jié)構(gòu)示意圖。在一些實(shí)施例中，觸控顯示器100包含第一保護(hù)層110、黏著層120、電路層130和第二保護(hù)層140。

本揭示內(nèi)容的觸控顯示器100可以設(shè)置在車輛的前窗上，以使駕駛在行駛中能同時(shí)掌握路況和屏幕上所顯示的其他行車信息。

由于汽車發(fā)生碰撞的時(shí)候若沖撞力度太強(qiáng)，會(huì)造成前窗的玻璃碎裂，而那些碎片很可能會(huì)傷及駕駛和乘客。為解決上述的情形，觸控顯示器100的材料可以采用塑料材質(zhì)，塑料材質(zhì)在外力撞擊時(shí)不易產(chǎn)生過多碎片。

在本實(shí)施例中，第一保護(hù)層110為塑料的材質(zhì)，也可以是遇熱會(huì)膨脹的材質(zhì)、或是在周圍濕度高時(shí)會(huì)膨脹的材質(zhì)。可以理解為，第一保護(hù)層110在受到溫度(或者濕度)的影響下，容易產(chǎn)生形變。在第一保護(hù)層110下表面外圍印上油墨層112。油墨層112具有高遮蔽性，且能很好的附著在第一保護(hù)層110。

在第一保護(hù)層110和電路層130之間設(shè)有一層黏著層120。黏著層120用以將電路層130固定于第一保護(hù)層110的下方，并且防止第一保護(hù)層110和電路層130直接接觸。防止第一保護(hù)層110和電路層130直接接觸的原因在于當(dāng)汽車發(fā)生輕微碰撞或行駛搖晃時(shí)，避免第一保護(hù)層110和電路層130之間產(chǎn)生摩擦或碰撞而損害電路層130。

電路層130用以感應(yīng)(即觸控感應(yīng))使用者的操作，進(jìn)而進(jìn)行相應(yīng)的行為。電路層130因作為觸控顯示的用途，其內(nèi)部很多電路和芯片，因此須預(yù)防電路層130彎曲或破碎而造成的短路或損壞。本實(shí)施例僅提供用以觸控感應(yīng)的電路層130，但任何需要第一保護(hù)層110以防止外力影響之裝置皆在本揭示內(nèi)容所保護(hù)的范圍中。

若觸控顯示器100只有第一保護(hù)層110和電路層130，且第一保護(hù)層110熱膨脹系數(shù)大于電路層130的熱膨脹系數(shù)，當(dāng)溫度上升時(shí)，觸控顯示器100中各層材料隨溫度變化而膨脹，由于第一保護(hù)層110膨脹系數(shù)大于電路層130的膨脹系數(shù)，觸控顯示器100向下彎曲，因此電路層130也會(huì)發(fā)生不預(yù)期的形變，可能使得觸控功能失效、產(chǎn)生錯(cuò)誤的觸控輸入或是造成電路的永久性損壞。

相似地，當(dāng)溫度下降時(shí)，觸控顯示器100中各層材料隨溫度變化而縮小，由于第一保護(hù)層110熱膨脹系數(shù)大于電路層130的熱膨脹系數(shù)，觸控顯示器100向上彎曲，也會(huì)導(dǎo)致電路層130的形變。

為防止外力影響觸控顯示器100彎曲，本揭示文件新增一層第二保護(hù)層140。第二保護(hù)層140的材質(zhì)可以是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)等塑料材質(zhì)，在一實(shí)施例中，第二保護(hù)層140采用膨脹系數(shù)與第一保護(hù)層110相近的材質(zhì)，以防止電路層130彎曲。第二保護(hù)層140的厚度為0.05mm～3mm。

假設(shè)第一保護(hù)層110的熱膨脹系數(shù)大于電路層130的熱膨脹系數(shù)且第二保護(hù)層140的熱膨脹系數(shù)和第一保護(hù)層110的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，當(dāng)溫度上升時(shí)，因第一保護(hù)層110的熱膨脹系數(shù)大于電路層130的熱膨脹系數(shù)，第一保護(hù)層110會(huì)向上彎曲，又因第二保護(hù)層140的熱膨脹系數(shù)大于電路層130的熱膨脹系數(shù)，第二保護(hù)層140會(huì)向下彎曲(和第一保護(hù)層110彎曲的方向相對(duì))。因此第一保護(hù)層110的向上彎曲和第二保護(hù)層140的向下彎曲互相抵消，以至于電路層不受溫度升高影響。

相似地，當(dāng)溫度下降時(shí)，觸控顯示器100中各層材料隨溫度變化而縮小，由于第一保護(hù)層110向下彎曲且第二保護(hù)層140向上彎曲，互相抵消造成電路層130不受溫度下降所影響。

在上述實(shí)施例中，是以第一保護(hù)層110與第二保護(hù)層140具有相似的熱膨脹系數(shù)，且兩者的熱膨脹系數(shù)相異于電路層130的熱膨脹系數(shù)進(jìn)行舉例說明，但本揭示文件并不以此為限。在另一實(shí)施例中，第一保護(hù)層110與第二保護(hù)層140可以具有相似的濕膨脹系數(shù)，且兩者的濕膨脹系數(shù)相異于電路層130的濕膨脹系數(shù)，如此一來在環(huán)境濕度變化時(shí)可以避免發(fā)生形變。

圖2為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的一種觸控顯示器200的結(jié)構(gòu)示意圖。觸控顯示器200包含第一保護(hù)層210、第一黏著層220、電路層230、第二保護(hù)層240、第二黏著層250、偏光板260、液晶顯示器模組270和框架280。

第一保護(hù)層210為塑料的材質(zhì)，亦可能是其他遇熱會(huì)彎曲的材質(zhì)?？梢岳斫鉃?，第一保護(hù)層210在受到溫度(或濕度)的影響下，容易產(chǎn)生彎曲。第一保護(hù)層210具有寬度w1。

在第一保護(hù)層210下表面外圍印上油墨層212。油墨層212具有高遮蔽性，且能很好的附著在第一保護(hù)層110。

第一黏著層220設(shè)置于第一保護(hù)層210和電路層230之間，且具有寬度w2和高度h1，其中寬度w2小于寬度w1。第一黏著層220用以將第一保護(hù)層210和電路層230黏合，以將電路層330固定在第一保護(hù)層210的下方。

電路層230設(shè)置于第一黏著層220和第二保護(hù)層240之間，且具有寬度w2和高度h2。電路層230用以感測(cè)(即觸控感應(yīng))使用者之操作，進(jìn)而進(jìn)行相應(yīng)的行為。本實(shí)施例僅提供用以觸控感應(yīng)的電路層230，但任何需要第一保護(hù)層210以防止外力影響的裝置皆在本揭示內(nèi)容所保護(hù)的范圍中。

第二保護(hù)層240設(shè)置于電路層230和第二黏著層250之間，且具有寬度w2和高度h3。第二保護(hù)層240用以平衡第一保護(hù)層210受溫度(或者濕度)影響而產(chǎn)生的彎曲，進(jìn)而使觸控顯示器200不受溫度(或者濕度)影響而變形。

第二黏著層250設(shè)置于第二保護(hù)層240和偏光板260之間，且具有高度h4。第二黏著層250用以將第二保護(hù)層240和偏光板260之間黏合，且用以填補(bǔ)第二保護(hù)層240和偏光板260之間的空隙。第二黏著層250為全貼合黏著層。

偏光板260設(shè)置于第二黏著層250和液晶顯示模組270之間，且具有高度h5。由于液晶沒有自己主動(dòng)發(fā)光的能力，其需借助偏光板260將液晶導(dǎo)至一特定方向，調(diào)整顯示器顯示出來的光的明暗度。

液晶顯示模組270設(shè)置于偏光板260之下，且具有高度h6。

框架280具有高度h7，且用以保護(hù)液晶顯示模組270，本實(shí)施例中為鐵框，但各種可以用以保護(hù)液晶顯示模組270的框架皆在本揭示內(nèi)容所保護(hù)的范圍內(nèi)。

由于框架280的高度為第一黏著層220的高度h1、電路層230的高度h2、第二保護(hù)層240的高度h3、第二黏著層250的高度h4、偏光板260的高度h5與液晶顯示模組270的高度h6的總和，也就是h7＝h1+h2+h3+h4+h5+h6。第二黏著層250的厚度h4＝h7-h1-h2-h3-h5-h6，當(dāng)沒有第二保護(hù)層240(即第二保護(hù)層240之高度h3＝0)時(shí)，第二黏著層250的高度h4較高。可以理解為，加上第二保護(hù)層240后，其高度h3可以抵消框架280的高度h7，進(jìn)而可以降低第二黏著層250的高度h4，以節(jié)省黏著劑的用量且提升觸控顯示器200的穩(wěn)定度。

圖3為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的另一種觸控顯示器300的結(jié)構(gòu)示意圖。觸控顯示器300包含第一保護(hù)層310、黏著層320、電路層330、第二保護(hù)層340和結(jié)構(gòu)膠350。

第一保護(hù)層310為塑料的材質(zhì)，也可以是其他遇熱會(huì)膨脹的材質(zhì)?？梢岳斫鉃?，第一保護(hù)層310在受到溫度(或者濕度)的影響下，容易產(chǎn)生尺寸變化。第一保護(hù)層310具有寬度w1’。

在第一保護(hù)層310下表面外圍印上油墨層312。油墨層312具有高遮蔽性，且能很好的附著在第一保護(hù)層310。

黏著層320設(shè)置于第一保護(hù)層310和電路層330之間，且具有寬度w2’(其中w2’<w1’)和高度h1’。

電路層330設(shè)置于黏著層320和第二保護(hù)層340之間，且具有寬度w2’(其中w2’<w1’)和高度h2’。電路層330用以感應(yīng)(即觸控感應(yīng))使用者的操作，進(jìn)而進(jìn)行相應(yīng)的行為。本實(shí)施例僅提供用以觸控感應(yīng)的電路層330，但任何需要第一保護(hù)層310以防止外力影響之裝置皆在本揭示內(nèi)容所保護(hù)的范圍中。

第二保護(hù)層340設(shè)置于電路層330之下，且具有寬度w3’(其中w1’w3’>w2’)。第二保護(hù)層340用以防止第一保護(hù)層310彎曲變形，且其材質(zhì)可以是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)等塑料材質(zhì)，厚度為0.05mm～3mm。

結(jié)構(gòu)膠350設(shè)置在黏著層320和電路層330的周圍及第一保護(hù)層310和第二保護(hù)層340之間，且具有寬度w4’(其中w4’+w4’+w2’＝w3’)和高度h3’(其中h3’＝h1’+h2’)。結(jié)構(gòu)膠350是用以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、防止觸控顯示器300彎曲及保護(hù)電路層330。

圖4為根據(jù)本案一些實(shí)施例所繪示的一種圖3中觸控顯示器300的制作流程400示意圖。制作流程400包含操作S402、S404、S406、S408、S410、S412，其參照?qǐng)D3敘述如下。

在操作S402中，提供一第一保護(hù)層310。

在操作S404中，在第一保護(hù)層310下表面外圍印上油墨層312。

在操作S406中，提供一黏著層320在第一保護(hù)層310下方。此步驟是為了將電路層330和第一保護(hù)層310接合。

在操作S408中，提供一電路層330在黏著層320下方。此步驟是為了將電路層330固定在第一保護(hù)層310之下。

在操作S410中，提供一第二保護(hù)層340。此步驟中，提供一第二保護(hù)層340是為了避免第一保護(hù)層310彎曲。

在操作S412中，將結(jié)構(gòu)膠350涂布在電路層330四周，如圖3所示，將結(jié)構(gòu)膠350填滿第一保護(hù)層310和第二保護(hù)層340之間且位于電路層330四周的空隙。此步驟是為了使觸控顯示器300的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

雖然本案已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非限定本案，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本案之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種之變動(dòng)與修改。因此本案的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所限定的為準(zhǔn)。