本實(shí)用新型涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種壓力觸控單元及觸控基板。
背景技術(shù):
日常生活中,人們通常在移動(dòng)終端進(jìn)行指紋解鎖,查看文件,觸摸控制等操作。傳統(tǒng)的觸摸屏采用電容式觸控方案,可以在移動(dòng)終端進(jìn)行二維的觸控操作。隨著科技的發(fā)展與用戶(hù)對(duì)觸控體驗(yàn)的更高要求,基于三維觸摸控制的壓力觸控技術(shù)已開(kāi)越來(lái)越多的用于移動(dòng)終端上。
現(xiàn)有的壓力觸控技術(shù)主要為電容檢測(cè)法與壓敏電阻檢測(cè)法。電容檢測(cè)法基于電容的大小隨手指壓力的大小而變化,其缺點(diǎn)是體積大,靈敏度差,離散型較大;壓敏電阻檢測(cè)法基于壓敏電阻的阻值大小隨手指壓力大小而變化,其缺點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)難,成本較高,精度較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力觸控單元及觸控基板,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面,提供一種壓力觸控單元,包括第一封裝層、第二封裝層、彈性層、感應(yīng)層、信號(hào)發(fā)射部和信號(hào)接收部;
所述彈性層和感應(yīng)層設(shè)置在所述第一封裝層和第二封裝層之間,所述彈性層在所述感應(yīng)層上方,所述信號(hào)發(fā)射部和信號(hào)接收部分別設(shè)置在所述感應(yīng)層的兩側(cè),所述信號(hào)發(fā)射部發(fā)出的信號(hào)通過(guò)所述感應(yīng)層后射入所述信號(hào)接收部。
優(yōu)選地,所述信號(hào)發(fā)射部包括多個(gè)發(fā)射模塊;所述信號(hào)接收部包括多個(gè)接收模塊;每一個(gè)所述發(fā)射模塊對(duì)應(yīng)一個(gè)所述接收模塊。
優(yōu)選地,感應(yīng)層為膠粘層。
優(yōu)選地,所述膠粘層內(nèi),在相鄰的兩個(gè)所述發(fā)射模塊之間沿信號(hào)傳播的方向設(shè)置有信號(hào)隔離板。
優(yōu)選地,所述膠粘層與彈性層相鄰的面上設(shè)置有多個(gè)凹槽,多個(gè)所述凹槽內(nèi)注入氣體,并通過(guò)所述彈性層將氣體密封在所述凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,感應(yīng)層包括感測(cè)層和膠粘層,所述信號(hào)發(fā)射部和信號(hào)接收部分別設(shè)置在所述感測(cè)層兩側(cè)。
優(yōu)選地,所述感測(cè)層內(nèi),在相鄰的兩個(gè)所述發(fā)射模塊之間沿信號(hào)傳播的方向設(shè)置有信號(hào)隔離板。
優(yōu)選地,所述感測(cè)層與彈性層相鄰的面上設(shè)置有多個(gè)凹槽,多個(gè)所述凹槽內(nèi)注入氣體,并通過(guò)所述彈性層將氣體密封在所述凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,多個(gè)所述凹槽內(nèi)注入同一種氣體,且多個(gè)所述凹槽內(nèi)氣體密度相同。
優(yōu)選地,多個(gè)所述凹槽呈陣列分布。
優(yōu)選地,每一個(gè)所述發(fā)射模塊與接收模塊之間均設(shè)置有所述凹槽。
優(yōu)選地,所述彈性層遠(yuǎn)離所述感應(yīng)層的面上設(shè)置有壓力層。
優(yōu)選地,所述壓力層內(nèi)設(shè)置有多個(gè)壓力塊,每一個(gè)所述壓力塊對(duì)應(yīng)一個(gè)所述凹槽。
優(yōu)選地,所述壓力層的邊緣設(shè)置有密封部。
優(yōu)選地,還包括隔離層,所述隔離層設(shè)置在所述第一封裝層和/或第二封裝層遠(yuǎn)離所述感應(yīng)層的一面。
優(yōu)選地,所述隔離層遠(yuǎn)離所述感應(yīng)層的一面上設(shè)置有第三封裝層。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面,提供一種觸控基板,包括從上到下依次設(shè)置的保護(hù)蓋板、電容觸控單元、上述的壓力觸控單元以及顯示單元,所述保護(hù)蓋板、電容觸控單元、壓力觸控單元和顯示單元之間粘貼連接。
本實(shí)用新型提供的壓力觸控單元基于光傳播的原理,通過(guò)壓力改變凹槽內(nèi)的氣體密度從而改變氣體的折射率,再通過(guò)接收到光的強(qiáng)度來(lái)檢測(cè)壓力觸控過(guò)程中壓力的大小。且本實(shí)用新型壓力觸控單元具有精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),本實(shí)用新型壓力觸控單元設(shè)置有該壓力觸控單元的觸控基板具有精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的描述,本實(shí)用新型的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚,在附圖中:
圖1為第一實(shí)施例壓力觸控單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為第二實(shí)施例壓力觸控單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為壓力層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為第三實(shí)施例壓力觸控單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為膠粘層俯視示意圖;
圖6為利用壓力觸控單元檢測(cè)壓力大小的方法的流程圖;
圖7為本實(shí)用新型提供的觸控基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中,相同的元件采用相同或類(lèi)似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn),附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。
圖1為第一實(shí)施例壓力觸控單元100的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供的壓力觸控單元100包括第一封裝層110、第二封裝層120、壓力層130、彈性層140、感應(yīng)層150、信號(hào)發(fā)射部160和信號(hào)接收部170。
所述第一封裝層110和第二封裝層120分別設(shè)置在所述壓力觸控單元的100的最上層和最下層,主要用于減輕各層之間的機(jī)械強(qiáng)度與延展性的不同造成的壓力不均勻,使壓力盡可能均勻的傳遞到所述壓力層130。同時(shí)所述第一封裝層110和第二封裝層120還起到將其他各層與相鄰單元之間的隔離作用。優(yōu)選地,所述第一封裝層110和第二封裝層120可選用聚酰亞胺或環(huán)氧樹(shù)脂等材料。
圖2為第二實(shí)施例壓力觸控單元100的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示,在本實(shí)施例中,所述壓力觸控單元100還設(shè)置有隔離層180,所述隔離層180與所述第一封裝層110和/或第二隔離層120相鄰設(shè)置,用于防止所述壓力觸控單元100外側(cè)的感應(yīng)電荷對(duì)壓力觸控的感應(yīng),優(yōu)選地,所述隔離層180為銅片。所述隔離層180靠近遠(yuǎn)離所述感應(yīng)層150的面上還設(shè)置有第三封裝層190,所述第三封裝層190與所述第一封裝層110和第二封裝層120材料相同。
所述壓力層130設(shè)置在所述第一封裝層110與彈性層140之間,如圖1、3所示,所述壓力層130內(nèi)設(shè)置有壓力塊131,所述壓力塊131為柱形結(jié)構(gòu),其兩端分別與所述第一封裝層110和彈性層140連接。所述壓力塊131設(shè)置有多個(gè),優(yōu)選地,多個(gè)所述壓力塊131呈方形或圓形陣列分布,本實(shí)施例中所述壓力塊131呈方形陣列分布。優(yōu)選地,沿所述壓力層130的邊緣還設(shè)置有密封部132,所述密封部132沿所述壓力層130的邊緣設(shè)置,并分別與所述第一封裝層110和彈性層140連接,使所述彈性層140內(nèi)形成密封空間阻止雜質(zhì)進(jìn)入,且所述密封部132的設(shè)置還可提高所述彈性層140的機(jī)械強(qiáng)度。所述壓力層130的設(shè)置可以使所述壓力觸控單元100受到的壓力能夠更好的傳遞到所述感應(yīng)層150,在其他可行性實(shí)施方式中,還可以不設(shè)置所述壓力層130。
所述感應(yīng)層150設(shè)置在所述彈性層140和第二封裝層120之間,所述感應(yīng)層150為透光材料,優(yōu)選地,其透光率至少為90%,且折射率為1~1.3。所述感應(yīng)層150在與所述彈性層140的接觸的面上向內(nèi)形成有凹槽151,所述凹槽151的數(shù)量及分布與所述壓力層130內(nèi)的所述壓力塊131相同,即每一個(gè)所述凹槽151對(duì)應(yīng)一個(gè)所述壓力塊131。所述凹槽151的截面大于或等于所述壓力塊131的截面。所述凹槽151內(nèi)注入一定量的氣體,并通過(guò)所述彈性層140將氣體密封在所述凹槽151內(nèi),多個(gè)所述凹槽151內(nèi)為同一種氣體,且多個(gè)所述凹槽151內(nèi)的氣體密度相同,所述凹槽151內(nèi)的氣體可以選用如氦氣、氮?dú)獾?。所述彈性?40為具有良好韌性的彈性膠,使其可以粘貼在所述感應(yīng)層150上對(duì)所述凹槽151進(jìn)行密封,且受到所述壓力塊131的壓力后會(huì)產(chǎn)生形變,并在壓力消失后能夠恢復(fù),所述彈性層140在所述壓力塊131的作用下產(chǎn)生形變可使所述凹槽151內(nèi)的氣體密度發(fā)生變化。
所述感應(yīng)層150的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有信號(hào)發(fā)射部160和信號(hào)接收部170,在本實(shí)施例中所述信號(hào)發(fā)射部160用于發(fā)射光信號(hào),所述信號(hào)接收部170用于接收光。所述信號(hào)發(fā)射部160設(shè)置有多個(gè)發(fā)射模塊161,所述發(fā)射模塊161發(fā)射特定頻率的光,優(yōu)選地,所述發(fā)射模塊161可以發(fā)射可見(jiàn)光、紅外光或紫外光等,每一個(gè)所述發(fā)射模塊161對(duì)應(yīng)一列所述凹槽151。所述信號(hào)接收部170設(shè)置有多個(gè)接收模塊171,每一個(gè)所述接收模塊171對(duì)應(yīng)一列所述凹槽151,即每一個(gè)所述發(fā)射模塊161對(duì)應(yīng)一個(gè)所述接收模塊171。所述發(fā)射模塊161發(fā)出的光在所述感應(yīng)層150內(nèi)傳播,且在傳播過(guò)程中會(huì)穿過(guò)所述凹槽151。由于所述凹槽151內(nèi)密封有氣體,且氣體密度可隨所述彈性層140的形變發(fā)生變化,使氣體的折射率發(fā)生變化,從而影響光在氣體中的傳播,即所述彈性層140形變?cè)酱?,則所述凹槽151內(nèi)的氣體密度越大,光在氣體內(nèi)的通過(guò)性也會(huì)變差,進(jìn)而使所述接收模塊171接收到的光強(qiáng)度變?nèi)?。所述發(fā)射模塊161向所述感應(yīng)層150發(fā)射光,所述接收模塊171從所述感應(yīng)層150內(nèi)接收由所述發(fā)射模塊161發(fā)射的光,且所述接收模塊171接收到的光強(qiáng)度越小代表所述壓力觸控單元100在該位置受到的壓力越大,反之,則表明所述壓力觸控單元100在相應(yīng)位置受到的壓力越小。
在上述實(shí)施例中,所述感應(yīng)層150可以為膠粘層,具有膠粘層的連接作用。
圖4為第三實(shí)施例壓力觸控單元100的結(jié)構(gòu)示意圖。
在該實(shí)施例中,所述感應(yīng)層150包括感測(cè)層1501和膠粘層1502,所述感測(cè)層1501與膠粘層1502接觸,所述感測(cè)層1501遠(yuǎn)離所述膠粘層1502的一面與所述彈性層140接觸;所述膠粘層1502遠(yuǎn)離所述感測(cè)層1501的一面與所述第二封裝層120接觸,所述膠粘層1502用于將所述感測(cè)層1501與第二封裝層120粘接到一起。所述信號(hào)發(fā)射部160與信號(hào)接收部170分別設(shè)置在所述感測(cè)層1501相對(duì)的兩側(cè)。所述凹槽151設(shè)置在所述感測(cè)層1501與所述彈性層140的接觸的面上。
本實(shí)用新型提供的壓力觸控單元100組裝完成后在不受壓力的情況下檢測(cè)并記錄所述信號(hào)接收部170的各個(gè)接收模塊171接收到的光強(qiáng)度,并將該光的強(qiáng)度值設(shè)定為基準(zhǔn)值。在使用過(guò)程中哪一個(gè)所述接收模塊171接收到的光強(qiáng)度小于所述基準(zhǔn)值時(shí)則表明所述觸控單元100在該位置處受到壓力,且接收光強(qiáng)度越小表明受到壓力越大。
為了避免不同的所述發(fā)射模塊161發(fā)出的光相互干擾,所述感應(yīng)層150內(nèi)部設(shè)置有信號(hào)隔離板152,如圖5所示,所述信號(hào)隔離板152使每一個(gè)所述發(fā)射模塊161發(fā)射的光沿特定的路線傳播,并使各所述發(fā)射模塊161發(fā)出的光之間不會(huì)造成干擾。優(yōu)選地,所述信號(hào)隔離板152設(shè)置在相鄰兩列所述凹槽151之間。
本實(shí)用新型提供的壓力觸控單元100可應(yīng)用但不限于應(yīng)用在智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等設(shè)備上的觸摸屏內(nèi)。
圖6為利用上述壓力觸控單元檢測(cè)壓力大小的方法的流程圖。
在步驟S510,通過(guò)信號(hào)發(fā)射部向感應(yīng)層發(fā)射光,例如可見(jiàn)光、紅外光或紫外光。光在所述感應(yīng)層內(nèi)傳播,且在傳播過(guò)程中會(huì)穿過(guò)凹槽。由于凹槽內(nèi)密封有氣體,且氣體密度可隨彈性層的形變發(fā)生變化,使氣體的折射率發(fā)生變化,從而影響光在氣體中的傳播,即彈性層形變?cè)酱?,則所述凹槽內(nèi)的氣體密度越大,折射率變大,光在氣體內(nèi)的通過(guò)性也會(huì)變差,進(jìn)而使所述接收模塊接收到的光強(qiáng)度變?nèi)酢?/p>
在步驟S520,通過(guò)信號(hào)接收部從所述感應(yīng)層接收由所述信號(hào)發(fā)射部發(fā)射的光。例如,反之,則表明所述壓力觸控單元在相應(yīng)位置受到的壓力越小。
在步驟S530,基于所述信號(hào)接收部接收到的光強(qiáng)度與基準(zhǔn)值的差值來(lái)判斷所述壓力觸控單元所受壓力的大小。例如,所述基準(zhǔn)值可以為所述壓力觸控單元不受壓力時(shí)所述信號(hào)接收部接收到的光強(qiáng)度值。在使用過(guò)程中,如果信號(hào)接收部的對(duì)應(yīng)接收模塊接收到的光強(qiáng)度小于所述基準(zhǔn)值時(shí)則表明所述觸控單元100在該接收模塊所對(duì)應(yīng)的位置處受到壓力,且接收光強(qiáng)度越小表明受到壓力越大。
本實(shí)用新型還提供一種觸控基板,如圖7所示,本實(shí)用新型提供的觸控基板包括保護(hù)蓋板200、電容觸控單元300、壓力觸控單元100和顯示單元400。所述保護(hù)蓋板200、電容觸控單元300、壓力觸控單元100和顯示單元400之間可通過(guò)雙面膠、水膠或泡棉膠等膠合劑進(jìn)行粘貼。優(yōu)選地,所述保護(hù)蓋板200、電容觸控單元300、壓力觸控單元100和顯示單元400從上到下依次設(shè)置。
本實(shí)用新型提供的壓力觸控單元100中設(shè)置信號(hào)發(fā)射部160和信號(hào)接收部170,在光的傳播路徑上設(shè)置凹槽151,并在所述凹槽151內(nèi)密封氣體。觸控單元100受到的壓力可改變所述凹槽151的體積,使所述凹槽151內(nèi)的氣體密度發(fā)生變化,從而改變氣體的折射率,然后通過(guò)所述信號(hào)接收部170接收到的光強(qiáng)度的大小即可判斷所述壓力控制單元100各部位受到壓力的大小。本實(shí)用新型利用光傳播的特性,使壓力檢測(cè)的精度更高,同時(shí),還簡(jiǎn)化了所述壓力觸控單元100的結(jié)構(gòu)。設(shè)置有本實(shí)用新型壓力觸控單元100的觸控基板也能夠具有較高的精度,并且由于所述壓力觸控單元100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使所述觸控基板的體積能夠更小,成本也會(huì)更低。
注:本文中以壓力觸控單元承受觸控壓力的面為上,與其相對(duì)的面為下。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。