本實用新型涉及一種自動信息跟蹤裝置,尤其是涉及了一種用于鋼管在線自動信息跟蹤的裝置。
背景技術(shù):
鋼管生產(chǎn)線大多是按照批次來組織生產(chǎn),無法準(zhǔn)確定位每支鋼管的信息,經(jīng)常由于調(diào)度或者鋼管下線等原因,造成信息丟失或者混批生產(chǎn)等情況發(fā)生。也有通過手動打印標(biāo)簽在鋼管上標(biāo)識,并通過人工在后續(xù)工位掃描條碼等方式實現(xiàn)跟蹤,但由于鋼管生產(chǎn)的流程長,工況復(fù)雜,期間又有水油等各種惡劣狀況,也常常造成標(biāo)識丟失,且耗費大量人力,運行情況卻不太理想。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于背景技術(shù)和生產(chǎn)方式存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種用于鋼管在線自動信息跟蹤的裝置。
為了達(dá)到上述實用新型目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是包括了鋼管信息標(biāo)識裝置和鋼管信息識別裝置:
所述的鋼管信息標(biāo)識裝置包括標(biāo)識設(shè)備支架、升降機構(gòu)、激光標(biāo)識設(shè)備和鋼管支架,標(biāo)識設(shè)備支架和鋼管支架直接安裝在地基上,升降機構(gòu)固定在標(biāo)識設(shè)備支架上,激光標(biāo)識設(shè)備固定在升降機構(gòu)上,激光標(biāo)識設(shè)備位于鋼管輸送末端的正上方,鋼管置于沿直線排列的多個鋼管支架上。
所述的鋼管信息識別裝置包括識別支架、識別設(shè)備、第一光源、第二光源和自動旋轉(zhuǎn)托輥,識別支架和自動旋轉(zhuǎn)托輥直接安裝在地基上,識別設(shè)備、第一光源和第二光源安裝在識別支架上,識別設(shè)備位于鋼管末端的正上方,第一光源和第二光源分別位于識別設(shè)備的兩側(cè),鋼管置于沿直線排列的多個自動旋轉(zhuǎn)托輥上。
所述的鋼管的外表面或內(nèi)表面均涂覆有用于耐磨、作為區(qū)分底色的白色涂料。
所述的激光標(biāo)識設(shè)備將標(biāo)識用激光雕刻在鋼管外表面或內(nèi)表面的白色涂料上。
所述的標(biāo)識采用二維碼標(biāo)識或者條形碼標(biāo)識。
所述標(biāo)識激光雕刻在內(nèi)表面時,旋轉(zhuǎn)激光標(biāo)識設(shè)備使得其發(fā)射的激光束向斜下方,作用在鋼管的內(nèi)表面,如圖3所示。相應(yīng)地,鋼管信息識別裝置中識別設(shè)備的朝向也需傾斜,使得其能采集鋼管內(nèi)表面的標(biāo)識,如圖4所示。
鋼管原始信息傳遞到鋼管信息標(biāo)識裝置中,鋼管信息標(biāo)識裝置將數(shù)字量的鋼管原始信息轉(zhuǎn)換成條碼(一維碼或二維碼)加數(shù)字明碼信息標(biāo)識在鋼管表面,鋼管信息識別裝置在生產(chǎn)線的各個工位中采集鋼管表面的標(biāo)識圖像,并轉(zhuǎn)換為可記錄的數(shù)字量原始信息。
本實用新型具有的有益效果是:
本實用新型在全自動的物料跟蹤過程中用于進(jìn)行鋼管信息的標(biāo)識和識別,將二維碼及明碼逐支標(biāo)識到鋼管表面或者內(nèi)表面。二維碼用于機器識別,明碼便于人工識別和校驗。
本實用新型不僅限于鋼管生產(chǎn)線,而且在鋼板或者其他條件較惡劣的生產(chǎn)線均可。
附圖說明
圖1是本實用新型中的外壁標(biāo)識的鋼管信息標(biāo)識裝置。
圖2是本實用新型中的外壁識別的鋼管信息識別裝置。
圖3是本實用新型中的內(nèi)壁標(biāo)識的鋼管信息識別裝置。
圖4是本實用新型中的內(nèi)壁識別的鋼管信息識別裝置。
圖中:標(biāo)識設(shè)備支架(1),升降機構(gòu)(2)、激光標(biāo)識設(shè)備(3)、鋼管支架(4)、鋼管(5)、識別支架(6)、識別設(shè)備(7)、第一光源(8)、第二光源(9)、自動旋轉(zhuǎn)托輥(10)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
本實用新型包括了鋼管信息標(biāo)識裝置和鋼管信息識別裝置。
如圖1和圖3所示,鋼管信息標(biāo)識裝置包括標(biāo)識設(shè)備支架1、升降機構(gòu)2、激光標(biāo)識設(shè)備3和鋼管支架4,標(biāo)識設(shè)備支架1和鋼管支架4直接安裝在地基上,升降機構(gòu)2通過螺栓固定在標(biāo)識設(shè)備支架1上,激光標(biāo)識設(shè)備3通過螺栓固定在升降機構(gòu)2上,激光標(biāo)識設(shè)備3位于鋼管5輸送末端的正上方,鋼管5置于沿直線排列的多個鋼管支架4上,鋼管支架4用于支撐并帶動鋼管5沿軸向移動;
如圖2和圖4所示,鋼管信息識別裝置包括識別支架6、識別設(shè)備7、第一光源8、第二光源9和自動旋轉(zhuǎn)托輥10,識別支架6和自動旋轉(zhuǎn)托輥10通過地腳螺栓直接安裝在地基上,識別設(shè)備7、第一光源8和第二光源9通過螺栓安裝在識別支架6上,識別設(shè)備7位于鋼管5末端的正上方,第一光源8和第二光源9分別位于識別設(shè)備7的兩側(cè),鋼管5置于沿直線排列的多個自動旋轉(zhuǎn)托輥10上,自動旋轉(zhuǎn)托輥10用于支撐并帶動鋼管5繞中心軸旋轉(zhuǎn)。
本實用新型的工作過程如下:
鋼管在激光雕刻前,先經(jīng)過涂白色涂料工序,待涂層干燥后到達(dá)標(biāo)識工位進(jìn)行雕刻;涂層提高二維碼分辨率,并減輕甚至避免雕刻對鋼管表面的損傷。
鋼管5到達(dá)標(biāo)識工位的鋼管支架4后,升降機構(gòu)2帶動激光標(biāo)識設(shè)備3下降到標(biāo)識的位置,激光標(biāo)識設(shè)備3將包含鋼管相關(guān)信息支序號的二維碼標(biāo)識在鋼管5的表面或內(nèi)表面。
鋼管5到達(dá)識別工位的自動旋轉(zhuǎn)托輥10后,自動旋轉(zhuǎn)托輥10帶動鋼管5開始旋轉(zhuǎn),識別設(shè)備7開始自動尋找鋼管上的二維碼標(biāo)識,并進(jìn)行識別。將完成識別并轉(zhuǎn)換的標(biāo)識信息,與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的管理信息系統(tǒng)相連接并進(jìn)行發(fā)送。
參照附圖,提供上述實施例。通過實施例將有助于理解本實用新型,但不限制本實用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。