定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種定位裝置，其包括底板、滑塊、腰形孔、連桿、拉桿、底座、固定卡爪、活動卡爪、驅(qū)動裝置、第一銷釘和第二銷釘；底板和底座均為圓形板件，底板平行設(shè)于底座上方，底板中部帶有方形通孔；兩個固定卡爪相互垂直設(shè)于底板上，兩個活動卡爪相互垂直設(shè)于底板上，且四個卡爪形成長方形的可夾持工件的空間；拉桿沿兩個活動卡爪所夾的對角線貫穿所述底板設(shè)置，且與拉桿通過第二銷釘連接，連桿兩端設(shè)有可在長方形的滑塊端部的腰形孔內(nèi)滑動的第一銷釘，滑塊可沿活動卡爪下方的底板上的滑槽往復(fù)運(yùn)動，兩個滑塊上方連接兩個活動卡爪；驅(qū)動裝置連接拉桿貫穿底板的一端。本實(shí)用新型提供的定位裝置定位準(zhǔn)確、操作方便、成本低廉。
【專利說明】
定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的工裝和夾具領(lǐng)域，具體涉及一種定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造業(yè)中，定位裝置被普遍使用，其作用為夾緊工件，為工件的加工提供良好的準(zhǔn)確的位置。
[0003]在鐘表行業(yè)，手表外殼的加工需要定位，現(xiàn)有定位方式為銷釘固定工件外部;加工內(nèi)腔;蓋板鎖螺絲壓緊的方式定位，即先將工件放置到型腔內(nèi)，最后壓緊固定。若工件尺寸偏差較大，則難以對工件進(jìn)行精確定位。另外，手工操作固定蓋板使操作較為麻煩，且降低了效率，增加了生產(chǎn)成本。
[0004]故本領(lǐng)域需要一種可以解決以上問題的定位裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中定位夾具的不足，本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確、操作方便、成本低廉的定位裝置。具體方案如下:
[0006]—種定位裝置，包括底板、滑塊、腰形孔、連桿、拉桿、底座、固定卡爪、活動卡爪、驅(qū)動裝置、第一銷釘和第二銷釘；
[0007]所述底板和所述底座均為圓形板件，所述底板平行設(shè)于所述底座上方，所述底板中部帶有方形通孔；
[0008]兩個所述固定卡爪相互垂直設(shè)于所述底板的方形通孔的兩相鄰的邊上，兩個所述活動卡爪相互垂直設(shè)于所述方形通孔的另外兩相鄰邊上，且四個卡爪形成長方形的可夾持工件的空間；
[0009]所述拉桿沿兩個所述活動卡爪所夾的對角線貫穿所述底板設(shè)置，所述連桿垂直貫穿所述拉桿，且與所述拉桿通過所述第二銷釘連接，所述連桿兩端設(shè)有可在長方形的滑塊端部的腰形孔內(nèi)滑動的所述第一銷釘，所述滑塊可沿所述活動卡爪下方的所述底板上的滑槽往復(fù)運(yùn)動，兩個滑塊上方連接兩個所述活動卡爪；
[0010]所述驅(qū)動裝置連接所述拉桿貫穿所述底板的一端。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述第二銷釘與所述連桿固定連接，與所述拉桿活動連接。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述腰形孔的長邊與所述拉桿的夾角為30°
?60。。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述固定卡爪和所述活動卡爪的上部內(nèi)側(cè)為帶有防止零件滑脫的斜面，下部內(nèi)側(cè)為帶有防滑紋的垂直平面。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述驅(qū)動裝置為氣缸、液壓機(jī)構(gòu)或電動機(jī)構(gòu)中的一種。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述底板可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述底座。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例，所述滑塊的材質(zhì)為不銹鋼。
[0017]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0018]1、改進(jìn)前工件的定位方式為銷釘固定，然后用蓋板鎖螺絲壓緊，在工件尺寸偏差較大時不容易準(zhǔn)確定位，改進(jìn)后采用氣缸運(yùn)動帶動連桿，連桿帶動滑塊，活動連接的第二銷釘可根據(jù)工件尺寸自動調(diào)節(jié)連桿角度，從而在產(chǎn)品尺寸有偏差的情況下也能實(shí)現(xiàn)精確定位，達(dá)到卡爪夾緊產(chǎn)品、順利加工的目的。
[0019]2、改進(jìn)前為手工操作固定，效率較為低下，本技術(shù)方案采用自動控制驅(qū)動裝置的方式，可準(zhǔn)確、快速對工件定位，定位裝置整體安裝不受位置限制，操作方便、成本低廉。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0022]圖1為本實(shí)用新型提供的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中定位裝置的活動卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中:1、底板，2、滑塊，21、腰形孔，3、連桿，4、拉桿，5、底座，6、固定卡爪，7、活動卡爪，8、驅(qū)動裝置，9、第一銷釘，1、第二銷釘。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0026]請參閱圖1和圖2，一種定位裝置，包括底板1、滑塊2、腰形孔21、連桿3、拉桿4、底座
5、固定卡爪6、活動卡爪7、驅(qū)動裝置8、第一銷釘9和第二銷釘10;
[0027]所述底板I和所述底座5均為圓形板件，所述底板I平行設(shè)于所述底座5上方，所述底板I中部帶有長方形通孔；
[0028]兩個所述固定卡爪6相互垂直設(shè)于所述底板I的方形通孔的兩相鄰的邊上，兩個所述活動卡爪7相互垂直設(shè)于所述方形通孔的另外兩相鄰邊上，且四個卡爪形成方形的可夾持工件的空間；
[0029]所述拉桿4沿兩個所述活動卡爪7所夾的對角線貫穿所述底板I設(shè)置，所述連桿3垂直貫穿所述拉桿4(圖未示)，且與所述拉桿4通過所述第二銷釘10連接，所述連桿3兩端設(shè)有可在長方形的滑塊2端部的腰形孔21內(nèi)滑動的所述第一銷釘9，所述滑塊2可沿所述活動卡爪7下方所述底板I上的滑槽往復(fù)運(yùn)動，兩個滑塊2上方連接兩個所述活動卡爪7;
[0030]所述驅(qū)動裝置8連接所述拉桿4貫穿所述底板I的一端。
[0031]進(jìn)一步地，所述第二銷釘10與所述連桿3固定連接，與所述拉桿4活動連接。當(dāng)工件不同方向的尺寸偏差不一樣，或者一個方向有偏差，另一個方向沒有偏差時，譬如朝向一個所述活動卡爪7的尺寸偏大，朝向另一個所述活動卡爪7的尺寸偏小，此時，所述第二銷釘10和所述連桿3便會朝向尺寸偏差較小的方向偏移，以更好地對工件進(jìn)行準(zhǔn)確定位，對加工位置進(jìn)行微調(diào)。
[0032]進(jìn)一步地，所述腰形孔21的長邊與所述拉桿4的夾角為30°?60°。此角度可確保所述拉桿4的移動較快地傳遞至所述滑塊2和所述活動卡爪7的移動。
[0033]進(jìn)一步地，所述固定卡爪6和所述活動卡爪7的上部內(nèi)側(cè)為帶有防止零件滑脫的斜面，下部內(nèi)側(cè)為帶有防滑紋的垂直平面。所述防滑紋可使工件被固定得更加緊密，加工位置更加準(zhǔn)確。
[0034]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置8為氣缸、液壓機(jī)構(gòu)或電動機(jī)構(gòu)中的一種。以上各種驅(qū)動裝置可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選取，如場地大小，動力需求等等，以更好地適應(yīng)生產(chǎn)需要。
[0035]進(jìn)一步地，所述底板I裝于所述底座5，固定在機(jī)臺可旋的裝置。在需要的時候，可使夾具旋轉(zhuǎn)，方便加工不同角度的特征，操作更加方便。
[0036]進(jìn)一步地，所述滑塊2的材質(zhì)為不銹鋼。不銹鋼耐磨，在長時間的使用后磨損較小，可保證良好的位置精度。
[0037]本技術(shù)方案的原理如下:
[0038]將工件放入四個卡爪中間，工件底面貼合所述底板I上表面，隨后所述驅(qū)動裝置8拉動拉桿4，拉桿4通過所述第二銷釘10帶動所述連桿3，所述連桿3兩端的所述第一銷釘9隨所述連桿3—起朝向驅(qū)動裝置8—側(cè)運(yùn)動，同時通過腰形孔21帶動所述滑塊2，滑塊2最終帶動所述活動卡爪7向所述底板I中心運(yùn)動，將工件夾緊。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定位裝置，其特征在于，包括底板(I)、滑塊(2)、腰形孔(21)、連桿(3)、拉桿(4)、底座(5)、固定卡爪(6)、活動卡爪(7)、驅(qū)動裝置(8)、第一銷釘(9)和第二銷釘(10); 所述底板(I)和所述底座(5)均為圓形板件，所述底板(I)平行設(shè)于所述底座(5)上方，所述底板(I)中部帶有方形通孔； 兩個所述固定卡爪(6)相互垂直設(shè)于所述底板(I)的方形通孔的兩相鄰的邊上，兩個所述活動卡爪(7)相互垂直設(shè)于所述方形通孔的另外兩相鄰邊上，且四個卡爪形成長方形的可夾持工件的空間； 所述拉桿(4)沿兩個所述活動卡爪(7)所夾的對角線貫穿所述底板(I)設(shè)置，所述連桿(3)垂直貫穿所述拉桿(4)，且與所述拉桿(4)通過所述第二銷釘(10)連接，所述連桿(3)兩端設(shè)有可在長方形的滑塊(2)端部的腰形孔(21)內(nèi)滑動的所述第一銷釘(9)，所述滑塊(2)可沿所述活動卡爪(7)下方的所述底板(I)上的滑槽往復(fù)運(yùn)動，兩個滑塊(2)上方連接兩個所述活動卡爪(7); 所述驅(qū)動裝置(8)連接所述拉桿(4)貫穿所述底板(I)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位裝置，其特征在于，所述第二銷釘(10)與所述連桿(3)固定連接，與所述拉桿(4)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述腰形孔(21)的長邊與所述拉桿(4)的夾角為30°?60°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述固定卡爪(6)和所述活動卡爪(7)的上部內(nèi)側(cè)為帶有防止零件滑脫的斜面，下部內(nèi)側(cè)為帶有防滑紋的垂直平面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(8)為氣缸、液壓機(jī)構(gòu)或電動機(jī)構(gòu)中的一種。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述底板(I)可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述底座(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定位裝置，其特征在于，所述滑塊(2)的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】B23B31/175GK205464412SQ201620241889
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 范寧, 李飛熊
【申請人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司