本發(fā)明涉及制造企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理領(lǐng)域，尤其涉及一種工藝編制系統(tǒng)和工藝編制方法。

背景技術(shù)：

目前在制造企業(yè)中，制造的工藝還是通過工藝文件來體現(xiàn)，使用傳統(tǒng)的文件格式，例如常用的excel表格進(jìn)行工藝路線填寫，編制過程比較繁瑣，信息使用不太靈活，數(shù)據(jù)重用比較困難，特別對于一些工業(yè)比較成熟的產(chǎn)品，每個零件都要編制完整的工藝文件造成企業(yè)效率較低。但工藝文件的編寫定制又不可或缺，詳細(xì)的工藝路線定義以及屬性定義是后續(xù)采購計劃、生產(chǎn)計劃的重要支撐數(shù)據(jù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種工藝編制系統(tǒng)和工藝編制方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的快速編制，減少操作人員的工作量，降低企業(yè)的生產(chǎn)管理成本。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種工藝編制系統(tǒng)包括：

數(shù)據(jù)提取模塊，與物料清單數(shù)據(jù)和工藝資源庫關(guān)聯(lián)，用于按照產(chǎn)品加工順序的逆序逐級設(shè)置其各零部件的工藝路線；

數(shù)據(jù)存儲模塊，用于按照產(chǎn)品加工順序的逆序?qū)a(chǎn)品各零部件組成以及各零部件對應(yīng)的工藝路線進(jìn)行存儲；

數(shù)據(jù)顯示模塊，用于在數(shù)據(jù)提取模塊進(jìn)行工藝路線設(shè)置時提供顯示界面。

其中，所述物料清單數(shù)據(jù)是指產(chǎn)品的零部件構(gòu)成以及各零部件的類別，數(shù)據(jù)提取模塊僅對類別為自制件的零部件進(jìn)行工藝路線的設(shè)置；所述工藝資源庫包括：典型工藝庫和資源集成庫；所述典型工藝庫是指企業(yè)生產(chǎn)過程中已定型的加工路線；所述資源集成庫包括多個具有不同屬性的工藝知識數(shù)據(jù)庫。

進(jìn)一步地，所述數(shù)據(jù)顯示模塊以電子表格EXCEL的形式實(shí)現(xiàn)。

其中，所述數(shù)據(jù)顯示模塊的顯示界面包括：數(shù)據(jù)提取模塊的關(guān)聯(lián)區(qū)和工作區(qū)；所述數(shù)據(jù)提取模塊的關(guān)聯(lián)區(qū)用于獲取操作人員所點(diǎn)擊的單元格選項(xiàng)，將其所關(guān)聯(lián)的內(nèi)容提供給工作區(qū)；所述數(shù)據(jù)提取模塊的工作區(qū)按照預(yù)先設(shè)定的格式顯示關(guān)聯(lián)區(qū)提供的內(nèi)容，獲取操作人員根據(jù)工作區(qū)顯示內(nèi)容所做的設(shè)置信息并發(fā)送給所述數(shù)據(jù)存儲模塊。

其中，所述數(shù)據(jù)提取模塊的關(guān)聯(lián)區(qū)顯示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹單元格選項(xiàng)、典型工藝單元格選項(xiàng)和資源集成庫單元格選項(xiàng)；所述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹單元格選項(xiàng)關(guān)聯(lián)物料清單數(shù)據(jù)，所述典型工藝單元格選項(xiàng)關(guān)聯(lián)典型工藝庫，所述資源集成庫單元格選項(xiàng)關(guān)聯(lián)資源集成庫。

進(jìn)一步地，若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹單元格選項(xiàng)下的某一零部件具有典型工藝，則若該零部件對應(yīng)的單元格被點(diǎn)擊，在數(shù)據(jù)提取模塊的工作區(qū)所顯示的工藝路線默認(rèn)為該零部件的典型工藝。

相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種工藝編制方法，包括以下步驟：

(1)創(chuàng)建工藝資源庫：對企業(yè)產(chǎn)品工藝路線中涉及到的內(nèi)容按照不同的屬性進(jìn)行分類整理形成多個具有不同屬性的工藝知識庫，對企業(yè)中生產(chǎn)過程中已定型的加工路線進(jìn)行梳理形成典型工藝，再對這些工藝知識庫和典型工藝按照固定的格式進(jìn)行同一命名；

(2)獲取物料清單：導(dǎo)入產(chǎn)品的物料清單，并獲取產(chǎn)品的零部件構(gòu)成以及各零部件的類別，零部件的類別包括：自制件和外購件；

(3)關(guān)聯(lián)工藝資源庫和物料清單，根據(jù)零部件的類別進(jìn)行工藝路線的設(shè)置：若零部件的類別為自制件，則對其進(jìn)行工藝路線的設(shè)置；對于物料清單中的某個零部件，在工藝資源庫中搜索該零部件的典型工藝，若未搜索到相應(yīng)的資源，則編制工藝數(shù)據(jù)；若搜索到相應(yīng)的典型工藝，則以該典型工藝作為默認(rèn)的工藝路線，若需要修改則對該典型工藝做相應(yīng)修改后完成工藝數(shù)據(jù)的編制。

有益效果：本發(fā)明的工藝編制系統(tǒng)和工藝編制方法對企業(yè)中產(chǎn)品的加工工藝及其流程中所涉及到的多個內(nèi)容進(jìn)行梳理形成工藝資源庫，對比現(xiàn)有的單純采用電子表格進(jìn)行工藝路線的逐個填寫，具有速度快、數(shù)據(jù)一致性好、自動分類統(tǒng)計、支持后續(xù)數(shù)據(jù)利用等優(yōu)點(diǎn)；本系統(tǒng)擁有編制工藝路線快捷、方便的特點(diǎn)，通過實(shí)驗(yàn)表明，采用本發(fā)明中的工藝編制系統(tǒng)和工藝編制方法，工藝路線的編制速度提供20％，工藝數(shù)據(jù)差錯率降低10％，通過典型工藝應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)化率提供20％；另外，將工藝資源庫進(jìn)行梳理后，通過本系統(tǒng)可以在幾分鐘內(nèi)自動生成工時統(tǒng)計等各類報表，節(jié)省了原來電子表格編制環(huán)境下1-2個工作日的工作量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中工藝編制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是工藝編制系統(tǒng)的顯示模塊的示意圖；

圖3是本發(fā)明中工藝編制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

圖1中的工藝編制系統(tǒng)，包括：數(shù)據(jù)提取模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和數(shù)據(jù)顯示模塊，數(shù)據(jù)提取模塊，與物料清單數(shù)據(jù)和工藝資源庫關(guān)聯(lián)，用于按照產(chǎn)品加工順序的逆序逐級設(shè)置其各零部件的工藝路線；數(shù)據(jù)存儲模塊用于按照產(chǎn)品加工順序的逆序?qū)a(chǎn)品各零部件組成以及各零部件對應(yīng)的工藝路線進(jìn)行存儲；數(shù)據(jù)顯示模塊用于在數(shù)據(jù)提取模塊進(jìn)行工藝路線設(shè)置時提供顯示界面。

為了方便與企業(yè)其他管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對接，本實(shí)施例中的工藝編制系統(tǒng)可以進(jìn)一步設(shè)置數(shù)據(jù)輸入接口和數(shù)據(jù)輸出接口，數(shù)據(jù)輸入接口為數(shù)據(jù)提取模塊關(guān)聯(lián)物料清單數(shù)據(jù)和工藝資源庫提供數(shù)據(jù)格式的識別和轉(zhuǎn)換；以物料清單的來源為例，企業(yè)的物料清單BOM的來源一般有兩種，一種是在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)中進(jìn)行管理，一種是由圖紙的結(jié)構(gòu)直接生成的電子表格EXCEL。對于物料清單BOM的以上的兩種來源，本系統(tǒng)提供多種接口來接收相關(guān)的數(shù)據(jù)。若物料清單來源于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)，則可以通過中間表的方式接收數(shù)據(jù)，首先PDM系統(tǒng)需要觸發(fā)一個提交BOM數(shù)據(jù)的功能，將數(shù)據(jù)傳入中間表，本系統(tǒng)則可以定時或不定時到中間表中讀取PDM提交的相關(guān)BOM數(shù)據(jù)。若物料清單來源與電子表格EXCEL，電子表格EXCEL中一般包含物料清單的多種屬性，例如層級、物料的名稱、型號、規(guī)格、裝配數(shù)量等，對與EXCEL中采用的層級存儲方式，數(shù)據(jù)輸入接口可以逐層將產(chǎn)品所包括的各個零部件進(jìn)行提取并轉(zhuǎn)換為工藝編制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的樹狀格式。數(shù)據(jù)輸出接口為數(shù)據(jù)存儲模塊輸出產(chǎn)品工藝路線提供數(shù)據(jù)格式的識別和轉(zhuǎn)換，以將工藝編制結(jié)果以報表形式輸出為例，則輸出接口按照預(yù)先設(shè)置的報表格式提取數(shù)據(jù)存儲模塊中的相應(yīng)內(nèi)容對報表進(jìn)行填充后輸出；以將工藝編制結(jié)果輸出至生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)中為例，則需要根據(jù)該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對編制結(jié)果進(jìn)行整理，按照生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)格式提取數(shù)據(jù)存儲模塊中的相應(yīng)內(nèi)容再進(jìn)行輸出。

上述物料清單數(shù)據(jù)是指產(chǎn)品的零部件構(gòu)成以及各零部件的類別，零部件的類別包括自制件和外購件，本實(shí)施例中對于不同類別的零部件做區(qū)別處理，對于外購件，只需要輸出外購件清單，無需設(shè)置工藝路線，本實(shí)施例中僅對自制件設(shè)置工藝路線。

上述工藝資源庫包括：典型工藝庫和資源集成庫；對于企業(yè)的通用零部件，其工藝路線的框架是固定的，在具體設(shè)置零部件的工藝路線時僅需要對某些具體的規(guī)格參數(shù)做調(diào)整，上述典型工藝庫便是指工藝路線的框架，即在企業(yè)生產(chǎn)過程中已定型的加工路線，具有名稱、檢測方法、工作中心、工時定額等屬性；上述資源集成庫包括工具庫、材料庫、工作中心等代表不同屬性的工藝知識數(shù)據(jù)庫，例如：工具庫可以包括企業(yè)的工裝庫、夾具庫和量具庫等，材料庫可以包括原材料庫和輔材料庫等，這些數(shù)據(jù)庫可根據(jù)企業(yè)中零部件工藝路線的屬性預(yù)先進(jìn)行分類整理。

如圖2所示，本實(shí)施例中的數(shù)據(jù)顯示模塊以EXCEL電子表格的形式顯示，顯示界面包括數(shù)據(jù)提取模塊的關(guān)聯(lián)區(qū)和工作區(qū)，關(guān)聯(lián)區(qū)包括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、典型工藝和資源集成庫，其中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹所對應(yīng)的內(nèi)容為物料清單數(shù)據(jù)，典型工藝所對應(yīng)的內(nèi)容為典型工藝庫，資源集成庫所對應(yīng)的內(nèi)容為具有不同屬性的多個數(shù)據(jù)庫。

數(shù)據(jù)提取模塊的關(guān)聯(lián)區(qū)用于獲取操作人員所點(diǎn)擊的單元格選項(xiàng)，將其所關(guān)聯(lián)的內(nèi)容提供給工作區(qū)；數(shù)據(jù)提取模塊的工作區(qū)按照預(yù)先設(shè)定的格式顯示關(guān)聯(lián)區(qū)提供的內(nèi)容，獲取操作人員根據(jù)工作區(qū)顯示內(nèi)容所做的設(shè)置信息并發(fā)送給數(shù)據(jù)存儲模塊進(jìn)行存儲。

使用該工藝編制系統(tǒng)時，點(diǎn)擊關(guān)聯(lián)區(qū)中相應(yīng)的內(nèi)容，則在數(shù)據(jù)提取模塊的工作區(qū)顯示對應(yīng)的內(nèi)容，例如點(diǎn)擊圖中“產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹”中某個零部件MT-GDSJ06-150A-01，則在工作區(qū)顯示該零部件的工藝路線設(shè)置表格，該表格的格式是預(yù)先設(shè)置好的，工藝路線設(shè)置表格中包括了該零部件在加工過程中所涉及到的多個設(shè)置選項(xiàng)，例如：工藝屬性、材料定額、工藝流程表、工步視圖、工時定額表，用戶可以分別點(diǎn)擊每個設(shè)置選項(xiàng)完成工藝路線的設(shè)置，以工藝流程表為例，代表該內(nèi)容的選項(xiàng)被點(diǎn)擊后，數(shù)據(jù)顯示模塊顯示該零部件工藝流程中所涉及到的多個數(shù)據(jù)，例如：版本、工作中心(圖中顯示了工作中心的編號和名稱)、工序內(nèi)容、前道工序、工具等，若某個數(shù)據(jù)屬于資源集成庫中的某個屬性，則該內(nèi)容在EXCEL表格中以下拉列表的形式存在，可以在下拉列表中選擇對應(yīng)的屬性內(nèi)容，或者是點(diǎn)擊該數(shù)據(jù)單元格，則進(jìn)一步彈出該屬性的工藝知識庫，便于操作人員的設(shè)置，如圖2中顯示的工作中心的工藝知識庫。

在本實(shí)施例中，對于某個零部件，若在典型工藝庫中有其對應(yīng)的典型工藝，則無需向上述設(shè)置過程那樣對每個設(shè)置選項(xiàng)的內(nèi)容進(jìn)行一一設(shè)置，點(diǎn)擊零部件后，則相應(yīng)的典型工藝按照相應(yīng)的屬性自動顯示在上述多個設(shè)置選項(xiàng)中，操作人員可以根據(jù)具體需要修改其中的某些規(guī)格參數(shù)，完成該零部件的工藝路線設(shè)置。

在工業(yè)實(shí)踐過程中，隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代，典型工藝和資源集成庫可能會發(fā)生變化需要進(jìn)行修改，也可能因?yàn)樾庐a(chǎn)品生產(chǎn)線的加入需要增加典型工藝和資源集成庫的內(nèi)容，亦或是舊產(chǎn)品淘汰會引起典型工藝和資源集成庫的內(nèi)容刪除，因此，本實(shí)施中還提供了對典型數(shù)據(jù)庫和資源集成庫的增加、刪除和修改的功能，例如：點(diǎn)擊關(guān)聯(lián)區(qū)中“典型工藝”，則在數(shù)據(jù)提取模塊的工作區(qū)顯示典型工藝表格，操作人員可以對表格進(jìn)行增加單元格、刪除單元格和修改單元格的操作。對于資源集成庫的增加、刪除和修改操作以及原理同典型工藝。

圖3中本發(fā)明的工藝編制方法，包括以下步驟：

(1)創(chuàng)建工藝資源庫

在進(jìn)行工藝編制之前，首先進(jìn)行工藝分類和工藝資源梳理，把企業(yè)在生產(chǎn)過程中已經(jīng)定型的工藝路線進(jìn)行梳理形成典型工藝，把產(chǎn)品的工藝路線中涉及到的設(shè)備、物料信息等按照不同的屬性進(jìn)行分類整理得到多個具有不同屬性的工藝知識庫，將這些工藝知識庫統(tǒng)稱為資源集成庫，再按照固定格式統(tǒng)一命名，建立企業(yè)統(tǒng)一的典型工藝庫和資源集成庫。

典型工藝庫和資源集成庫以數(shù)據(jù)庫的形式存儲，以便于在工藝編制時直接查詢、引用工藝知識庫的內(nèi)容，同時將數(shù)據(jù)庫的屬性設(shè)置成可編輯，即可以對數(shù)據(jù)庫進(jìn)行增加、刪除和修改，實(shí)現(xiàn)對典型工藝庫和資源集成庫的不斷更新。

(2)獲取物料清單

從產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM或電子表格EXCEL中導(dǎo)入物料清單BOM，獲取產(chǎn)品的零部件構(gòu)成以及各零部件的類別，零部件的類別包括：自制件和外購件等。

(3)關(guān)聯(lián)工藝資源庫和物料清單，根據(jù)零部件的類別進(jìn)行工藝的設(shè)置

對于自制件，需要進(jìn)行工藝路線的設(shè)置，對于外購件不需要進(jìn)行工藝路線的設(shè)置。

對于物料清單中的某個零部件，在工藝資源中搜索該零部件的典型工藝，若未搜索到相應(yīng)的資源，則手動編制工藝數(shù)據(jù)；若搜索到相應(yīng)的資源，則選擇該典型工藝，若需要修改則對該典型工藝做相應(yīng)修改后完成工藝數(shù)據(jù)的編制。

本發(fā)明中所說的操作人員是指工藝編制系統(tǒng)的用戶，可以為企業(yè)專門負(fù)責(zé)相關(guān)工作的人員，或者是具有相應(yīng)操作權(quán)限的人員。

在工業(yè)應(yīng)用中，通常需要將所編制的工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行輸出，以便于指導(dǎo)后續(xù)作業(yè)。數(shù)據(jù)輸出具體為：按照物料清單，將產(chǎn)品按照加工的順序，將所涉及到的各零部件以及零部件的加工數(shù)據(jù)進(jìn)行整合編制，把編制結(jié)果按照預(yù)先設(shè)置的格式輸出到報表中供采購或生產(chǎn)部門參考，也可以直接輸出到生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)或企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，為后續(xù)的作業(yè)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

本發(fā)明的工藝編制系統(tǒng)已經(jīng)在多家企業(yè)進(jìn)行試運(yùn)行，應(yīng)用效果良好，效率提升明顯。以某一主要生產(chǎn)軌道交通車輛內(nèi)飾系列產(chǎn)品的企業(yè)為例，按訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品種類繁多，每個自制件要求編制工藝路線，用于指導(dǎo)車間生產(chǎn)，同時這部分?jǐn)?shù)據(jù)需傳輸給企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)，由于生產(chǎn)計劃、采購計劃生成。在原來采用電子表格編制工藝路線的環(huán)境下，配置的工藝人員多達(dá)100多人，還需加班加點(diǎn)才能完成工藝定義工作。

應(yīng)用本發(fā)明的工藝快速編制系統(tǒng)后，解決了企業(yè)之前存在的一系列問題，主要效益如下：企業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到100億，對比之前增長40％，但工藝人員沒有增加1人，反而抽出部分人員從事新工藝研究；形成企業(yè)自己的工藝知識庫，為企業(yè)在多個地方開設(shè)新的生產(chǎn)基地提供了重要支持；工藝路線編制的總體效率提升了40％左右，大量的工藝數(shù)據(jù)可以直接提供給企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。