一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，包括發(fā)酵池本體，發(fā)酵池本體底部設(shè)置有地坑，發(fā)酵池本體與所述地坑之間設(shè)置有支撐隔離層板，支撐隔離層板上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔；地坑內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)底部設(shè)置有電加熱盤管和氣體分散器；發(fā)酵池本體內(nèi)設(shè)置縱向驅(qū)動桿，縱向驅(qū)動桿外接液態(tài)水儲液罐，液態(tài)水儲液罐通過液體輸送管道連通至縱向驅(qū)動桿內(nèi)部。本實用新型通過增加輔助的溫濕度控制機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu)，在發(fā)酵池中營造高溫高濕內(nèi)環(huán)境，提高生物有機(jī)肥中禽畜糞便的腐熟速率，快速清除有機(jī)肥基料中殘留病原菌及蛔蟲卵，縮短生物有機(jī)肥的生產(chǎn)周期，保證獲得的生物有機(jī)肥具備良好的肥力，促進(jìn)生物有機(jī)肥快速發(fā)展。
【專利說明】
一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物有機(jī)肥是一種以農(nóng)家肥為基礎(chǔ)原料發(fā)展起來的環(huán)保型肥料，旨在通過發(fā)酵將畜禽糞便中不穩(wěn)定的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成較穩(wěn)定的腐殖質(zhì)并加入益生菌源，進(jìn)行擴(kuò)培，最終獲得生物有機(jī)肥料。在生物有機(jī)肥發(fā)酵的前期工藝中，需要利用發(fā)酵產(chǎn)生的高溫殺死畜禽糞便中的有害病原菌及蛔蟲卵，避免有機(jī)肥中殘留病原菌及蛔蟲卵對作物及種植體產(chǎn)生危害。然而，在有機(jī)肥實際生產(chǎn)發(fā)酵工藝中，發(fā)酵堆內(nèi)部的通過發(fā)酵產(chǎn)生的熱量有限，致使發(fā)酵堆內(nèi)部升溫緩慢，也進(jìn)一步影響了有機(jī)肥中畜禽糞便的腐熟速率和腐熟度，無法在短時間內(nèi)快速殺死殘余的病原菌及蛔蟲卵，影響了生物有機(jī)肥的生產(chǎn)效率及獲得生物有機(jī)肥的品質(zhì)，阻礙了生物有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。
[0003]基于以上分析，我公司成立項目組，經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗研究，設(shè)計一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，對現(xiàn)有用于生物有機(jī)肥生產(chǎn)的發(fā)酵池進(jìn)行改進(jìn)，通過增加輔助的溫濕度控制機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu)，對生物有機(jī)肥發(fā)酵堆內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實時精確控制，在發(fā)酵池中營造高溫高濕內(nèi)環(huán)境，提高生物有機(jī)肥中禽畜糞便的腐熟速率，快速清除有機(jī)肥基料中殘留病原菌及蛔蟲卵，繼而提高生物有機(jī)肥的發(fā)酵效率，縮短生物有機(jī)肥的生產(chǎn)周期，保證獲得的生物有機(jī)肥具備良好的肥力，促進(jìn)生物有機(jī)肥快速發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有生物有機(jī)肥發(fā)酵系統(tǒng)存在的技術(shù)問題，設(shè)計一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，對現(xiàn)有用于生物有機(jī)肥生產(chǎn)的發(fā)酵池進(jìn)行改進(jìn)，通過增加輔助的溫濕度控制機(jī)構(gòu)和翻料機(jī)構(gòu)，對生物有機(jī)肥發(fā)酵堆內(nèi)環(huán)境進(jìn)行實時精確控制，在發(fā)酵池中營造高溫高濕內(nèi)環(huán)境，提高生物有機(jī)肥中禽畜糞便的腐熟速率，快速清除有機(jī)肥基料中殘留病原菌及蛔蟲卵，繼而提高生物有機(jī)肥的發(fā)酵效率，縮短生物有機(jī)肥的生產(chǎn)周期，保證獲得的生物有機(jī)肥具備良好的肥力，促進(jìn)生物有機(jī)肥快速發(fā)展。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括發(fā)酵池本體(I)，所述發(fā)酵池本體(I)底部設(shè)置有地坑(2)，所述發(fā)酵池本體(I)與所述地坑(2)之間設(shè)置有支撐隔離層板(3)，所述支撐隔離層板(3)上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔;地坑(2)內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)底部設(shè)置有電加熱盤管(5)和氣體分散器(6);
[0007]所述電加熱盤管(5)外接至電源控制開關(guān)(7)，所述氣體分散器(6)外接至氣體輸送栗(8);
[0008]所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部橫向設(shè)置有半導(dǎo)體隔套(9)，半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)部裝配有溫濕度傳感器(10)，所述半導(dǎo)體隔套(9)與發(fā)酵池本體(I)加工為一體式結(jié)構(gòu)；
[0009]所述半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔；
[0010]所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向翻料桿(11)，橫向翻料桿(11)上設(shè)置有縱向翻料齒輪(12)，縱向翻料齒輪(12)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布于橫向翻料桿(11)上；
[0011]所述橫向翻料桿(11)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)側(cè)壁設(shè)置有用于液態(tài)水通過的滴漏孔；
[0012]所述發(fā)酵池本體(I)上部設(shè)置有頂部支撐滑桿(13)，頂部支撐滑桿(13)上設(shè)置有移動滑塊(14)，移動滑塊(14)底部連接縱向驅(qū)動桿(16)，移動滑塊(14)與縱向驅(qū)動桿(16)加工為一體式結(jié)構(gòu)，所述縱向驅(qū)動桿(16)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接所述橫向翻料桿(11)，所述縱向驅(qū)動桿(16)與橫向翻料桿(11)內(nèi)部相連通；
[0013]所述縱向驅(qū)動桿(16)外接液態(tài)水儲液罐(15)，液態(tài)水儲液罐(15)通過液體輸送管道(19)連通至縱向驅(qū)動桿(16)內(nèi)部；
[0014]所述縱向驅(qū)動桿(16)與液態(tài)水儲液罐(15)之間的液體輸送管道(19)上設(shè)置有增壓栗(20);
[0015]所述移動滑塊(14)可沿頂部支撐滑桿(13)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動，所述移動滑塊(14)內(nèi)部集成有用于驅(qū)動移動滑塊(14)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)；
[0016]所述頂部支撐滑桿(13)右上部設(shè)置有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)通過控制線纜與電源控制開關(guān)(7)和氣體輸送栗(8)分別連接；
[0017]所述溫濕度傳感器(10)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(15);
[0018]所述增壓栗(20)通過控制線纜連接至PLC控制器(15)。
[0019]進(jìn)一步，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)在發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部間隔分布。
[0020]進(jìn)一步，所述地坑(2)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向清污門(17)。
[0021]進(jìn)一步，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)之間設(shè)置有25?35cm的垂直間隙。
[0022]進(jìn)一步，所述支撐隔離層板(3)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0023]進(jìn)一步，所述拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)設(shè)置為不銹鋼拱橋形隔離網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0024]本實用新型提供了一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0025]1、本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，發(fā)酵池本體(I)底部設(shè)置有地坑(2)，發(fā)酵池本體(I)與所述地坑(2)之間設(shè)置有支撐隔離層板(3)，支撐隔離層板
(3)上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔;地坑(2)內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)
(4)底部設(shè)置有電加熱盤管(5)和氣體分散器(6)；電加熱盤管(5)外接至電源控制開關(guān)(7)，所述氣體分散器(6)外接至氣體輸送栗(8)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用電加熱盤管(5)產(chǎn)生的熱量及氣體分散器(6)產(chǎn)生高壓氣體對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部進(jìn)行輔助溫度調(diào)控，在發(fā)酵前期，SP畜禽奠便腐熟階段，通過電加熱盤管(5)產(chǎn)生的福射熱對氣體分散器(6 )輸入的氣體進(jìn)行加熱，提高發(fā)酵池內(nèi)部發(fā)酵基料的升溫速率，繼而提高畜禽糞便的腐熟效率。
[0026]2、本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，在發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向翻料桿(11)，橫向翻料桿(11)上設(shè)置有縱向翻料齒輪(12 )，縱向翻料齒輪(12 )呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布于橫向翻料桿(11)上;發(fā)酵池本體(I)上部設(shè)置有頂部支撐滑桿(13)，頂部支撐滑桿(13)上設(shè)置有移動滑塊(14)，移動滑塊(14)底部連接縱向驅(qū)動桿(16)，移動滑塊(14)與縱向驅(qū)動桿(16)加工為一體式結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接橫向翻料桿(11);移動滑塊(14)可沿頂部支撐滑桿(13)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動，移動滑塊
(14)內(nèi)部集成有用于驅(qū)動移動滑塊(14)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動的往復(fù)驅(qū)動電機(jī);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用移動滑塊(14)上集成的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)對移動滑塊(14)進(jìn)行驅(qū)動，帶動縱向驅(qū)動桿(16)及橫向翻料桿(11)在水平方向做平移運動，并利用縱向翻料齒輪(12)對發(fā)酵池本體(I)中的發(fā)酵物料進(jìn)行反復(fù)翻料，提高發(fā)酵畜禽糞便之間的熱量交換，提高畜禽糞便腐熟效率，降低病原菌及蛔蟲卵在生物有機(jī)肥中的殘留幾率。
[0027]3、本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部橫向設(shè)置有半導(dǎo)體隔套(9)，半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)部裝配有溫濕度傳感器(10)，所述半導(dǎo)體隔套
(9)與發(fā)酵池本體(I)加工為一體式結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)側(cè)壁設(shè)置有用于液態(tài)水通過的滴漏孔，半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔，縱向驅(qū)動桿(16)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接所述橫向翻料桿(11)，縱向驅(qū)動桿(16)與橫向翻料桿(11)內(nèi)部相連通;縱向驅(qū)動桿(16)外接液態(tài)水儲液罐(15)，液態(tài)水儲液罐(15)通過液體輸送管道(19)連通至縱向驅(qū)動桿(16)內(nèi)部；縱向驅(qū)動桿(16)與液態(tài)水儲液罐(15)之間的液體輸送管道(19)上設(shè)置有增壓栗(20);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，設(shè)計的半導(dǎo)體隔套(9)有效保護(hù)了溫濕度傳感器(10)，避免溫濕度傳感器(10)受到發(fā)酵物料及縱向翻料齒輪(12)的機(jī)械損傷，與此同時，由于半導(dǎo)體隔套(9)選用半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)作為主體材料，具有良好的導(dǎo)熱性，實現(xiàn)了對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部溫度的精確監(jiān)控，并及時反饋于PLC控制器(15)，PLC控制器(15)根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)，進(jìn)一步對電源控制開關(guān)
(7)和氣體輸送栗(8)進(jìn)行控制，最終借助電加熱盤管(5)和氣體分散器(6)完成對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié);利用液態(tài)水儲液罐(15)、液體輸送管道(19)及增壓栗(20)的相互配合，根據(jù)實際需求，向發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部提供腐熟用的水分，提供高濕環(huán)境;半導(dǎo)體隔套
(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔，設(shè)計的微氣孔使得半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)外部保持相對一致的溫濕度環(huán)境，繼而利用溫濕度傳感器(10)實現(xiàn)對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)溫濕度的精確監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時反饋于PLC控制器(15)，利用PLC控制器(15)對電源控制開關(guān)
(7)、氣體輸送栗(8)及增壓栗(20)進(jìn)行控制，保證發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部處于高溫高濕環(huán)境中，提升發(fā)酵池本體(I)中有機(jī)肥基料及畜禽糞便的腐熟效率。
[0028]4、本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，地坑(2)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向清污門(17)，利用側(cè)向清污門(17)可定期對地坑(2)及發(fā)酵池本體(I)進(jìn)行清潔處理，提升整個發(fā)酵系統(tǒng)的潔凈度，降低病原菌及病蟲害的產(chǎn)生，提高獲得生物有機(jī)肥的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]參閱附圖1對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0031]本實用新型涉及一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括發(fā)酵池本體(I)，所述發(fā)酵池本體(I)底部設(shè)置有地坑(2)，所述發(fā)酵池本體(I)與所述地坑
(2)之間設(shè)置有支撐隔離層板(3)，所述支撐隔離層板(3)上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔;地坑(2)內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)底部設(shè)置有電加熱盤管(5)和氣體分散器(6)；
[0032]所述電加熱盤管(5)外接至電源控制開關(guān)(7)，所述氣體分散器(6)外接至氣體輸送栗(8);
[0033]所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部橫向設(shè)置有半導(dǎo)體隔套(9)，半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)部裝配有溫濕度傳感器(10)，所述半導(dǎo)體隔套(9)與發(fā)酵池本體(I)加工為一體式結(jié)構(gòu)；
[0034]所述半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔；
[0035]所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向翻料桿(11)，橫向翻料桿(11)上設(shè)置有縱向翻料齒輪(12)，縱向翻料齒輪(12)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布于橫向翻料桿(11)上；
[0036]所述橫向翻料桿(11)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)側(cè)壁設(shè)置有用于液態(tài)水通過的滴漏孔；
[0037]所述發(fā)酵池本體(I)上部設(shè)置有頂部支撐滑桿(13)，頂部支撐滑桿(13)上設(shè)置有移動滑塊(14)，移動滑塊(14)底部連接縱向驅(qū)動桿(16)，移動滑塊(14)與縱向驅(qū)動桿(16)加工為一體式結(jié)構(gòu)，所述縱向驅(qū)動桿(16)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接所述橫向翻料桿(11)，所述縱向驅(qū)動桿(16)與橫向翻料桿(11)內(nèi)部相連通；
[0038]所述縱向驅(qū)動桿(16)外接液態(tài)水儲液罐(15)，液態(tài)水儲液罐(15)通過液體輸送管道(19)連通至縱向驅(qū)動桿(16)內(nèi)部；
[0039]所述縱向驅(qū)動桿(16)與液態(tài)水儲液罐(15)之間的液體輸送管道(19)上設(shè)置有增壓栗(20);
[0040]所述移動滑塊(14)可沿頂部支撐滑桿(13)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動，所述移動滑塊(14)內(nèi)部集成有用于驅(qū)動移動滑塊(14)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)；
[0041]所述頂部支撐滑桿(13)右上部設(shè)置有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)通過控制線纜與電源控制開關(guān)(7)和氣體輸送栗(8)分別連接；
[0042]所述溫濕度傳感器(10)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(15);
[0043 ] 所述增壓栗(20 )通過控制線纜連接至PLC控制器(15 )。
[0044]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)在發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部間隔分布。
[0045]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述地坑(2)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向清污門(17)。
[0046]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)之間設(shè)置有25?35cm的垂直間隙。
[0047]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述支撐隔離層板(3)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。
[0048]優(yōu)選地，作為改進(jìn)，所述拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)設(shè)置為不銹鋼拱橋形隔離網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
[0049]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，發(fā)酵池本體(I)底部設(shè)置有地坑(2)，發(fā)酵池本體(I)與所述地坑(2)之間設(shè)置有支撐隔離層板(3)，支撐隔離層板(3)上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔;地坑(2)內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)底部設(shè)置有電加熱盤管(5)和氣體分散器(6)；電加熱盤管(5)外接至電源控制開關(guān)(7)，氣體分散器(6)外接至氣體輸送栗(8)，此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用電加熱盤管(5)產(chǎn)生的熱量及氣體分散器(6)產(chǎn)生高壓氣體對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部進(jìn)行輔助溫度調(diào)控，在發(fā)酵前期，即畜禽糞便腐熟階段，通過電加熱盤管(5)產(chǎn)生的輻射熱對氣體分散器(6)輸入的氣體進(jìn)行加熱，提高發(fā)酵池內(nèi)部發(fā)酵基料的升溫速率，繼而提高畜禽糞便的腐熟效率。
[0050]本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，在發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向翻料桿(11)，橫向翻料桿(11)上設(shè)置有縱向翻料齒輪(12)，縱向翻料齒輪(12 )呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布于橫向翻料桿(11)上;發(fā)酵池本體(I)上部設(shè)置有頂部支撐滑桿(13)，頂部支撐滑桿(13)上設(shè)置有移動滑塊(14)，移動滑塊(14)底部連接縱向驅(qū)動桿(16)，移動滑塊
(14)與縱向驅(qū)動桿(16)加工為一體式結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接橫向翻料桿(11);移動滑塊(14)可沿頂部支撐滑桿(13)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動，移動滑塊
(14)內(nèi)部集成有用于驅(qū)動移動滑塊(14)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動的往復(fù)驅(qū)動電機(jī);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，利用移動滑塊(14)上集成的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)對移動滑塊(14)進(jìn)行驅(qū)動，帶動縱向驅(qū)動桿(16)及橫向翻料桿(11)在水平方向做平移運動，并利用縱向翻料齒輪(12)對發(fā)酵池本體(I)中的發(fā)酵物料進(jìn)行反復(fù)翻料，提高發(fā)酵畜禽糞便之間的熱量交換，提高畜禽糞便腐熟效率，降低病原菌及蛔蟲卵在生物有機(jī)肥中的殘留幾率。
[0051]本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部橫向設(shè)置有半導(dǎo)體隔套(9)，半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)部裝配有溫濕度傳感器(10)，所述半導(dǎo)體隔套(9)與發(fā)酵池本體(I)加工為一體式結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿
(11)側(cè)壁設(shè)置有用于液態(tài)水通過的滴漏孔，半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔，縱向驅(qū)動桿(16)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接所述橫向翻料桿(11)，縱向驅(qū)動桿(16 )與橫向翻料桿(11)內(nèi)部相連通;縱向驅(qū)動桿(16 )外接液態(tài)水儲液罐(15)，液態(tài)水儲液罐(15)通過液體輸送管道(19)連通至縱向驅(qū)動桿(16)內(nèi)部；縱向驅(qū)動桿(16)與液態(tài)水儲液罐(15)之間的液體輸送管道(19)上設(shè)置有增壓栗(20);此種設(shè)計結(jié)構(gòu)，設(shè)計的半導(dǎo)體隔套(9)有效保護(hù)了溫濕度傳感器(10)，避免溫濕度傳感器(10)受到發(fā)酵物料及縱向翻料齒輪(12)的機(jī)械損傷，與此同時，由于半導(dǎo)體隔套(9)選用半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)作為主體材料，具有良好的導(dǎo)熱性，實現(xiàn)了對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部溫度的精確監(jiān)控，并及時反饋于PLC控制器(15)，PLC控制器(15)根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)，進(jìn)一步對電源控制開關(guān)(7)和氣體輸送栗(8)進(jìn)行控制，最終借助電加熱盤管(5)和氣體分散器(6)完成對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部溫度的調(diào)節(jié);利用液態(tài)水儲液罐(15)、液體輸送管道(19)及增壓栗(20)的相互配合，根據(jù)實際需求，向發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部提供腐熟用的水分，提供高濕環(huán)境;半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔，設(shè)計的微氣孔使得半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)外部保持相對一致的溫濕度環(huán)境，繼而利用溫濕度傳感器(10)實現(xiàn)對發(fā)酵池本體(I)內(nèi)溫濕度的精確監(jiān)測，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時反饋于PLC控制器(15)，利用PLC控制器(15)對電源控制開關(guān)(7)、氣體輸送栗(8)及增壓栗(20)進(jìn)行控制，保證發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部處于高溫高濕環(huán)境中，提升發(fā)酵池本體(I)中有機(jī)肥基料及畜禽糞便的腐熟效率。
[0052]本實用新型設(shè)計的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，地坑(2)側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向清污門(17)，利用側(cè)向清污門(17)可定期對地坑(2)及發(fā)酵池本體(I)進(jìn)行清潔處理，提升整個發(fā)酵系統(tǒng)的潔凈度，降低病原菌及病蟲害的產(chǎn)生，提高獲得生物有機(jī)肥的品質(zhì)。
[0053]本實用新型在使用時，待發(fā)酵物料填充于發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部，發(fā)酵前期，發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部主要為畜禽糞便及改良土，通過電加熱盤管(5)產(chǎn)生的輻射熱對氣體分散器
(6)輸入的氣體進(jìn)行加熱，利用高溫蒸汽對發(fā)酵池本體(I)的物料進(jìn)行輔助加熱，提供高溫環(huán)境，利用液態(tài)水儲液罐(15)、液體輸送管道(19)及增壓栗(20)的相互配合，根據(jù)實際需求，向發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部提供腐熟用的水分，提供高濕環(huán)境，從而提高腐熟效率;整個發(fā)酵工藝中，利用移動滑塊(14)上集成的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)對移動滑塊(14)進(jìn)行驅(qū)動，帶動縱向驅(qū)動桿(16)及橫向翻料桿(11)在水平方向做平移運動，并利用縱向翻料齒輪(12)對發(fā)酵池本體(I)中的發(fā)酵物料進(jìn)行翻料，保證發(fā)酵物料之間的熱傳遞，為發(fā)酵基料及畜禽糞便的快速腐熟提供高溫高濕環(huán)境。
[0054]按照以上描述，即可對本實用新型進(jìn)行應(yīng)用。
[0055]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括發(fā)酵池本體(I)，所述發(fā)酵池本體(I)底部設(shè)置有地坑(2)，所述發(fā)酵池本體(I)與所述地坑(2)之間設(shè)置有支撐隔離層板(3)，所述支撐隔離層板(3)上設(shè)置有用于蒸汽通過的微孔;地坑(2)內(nèi)部設(shè)置有拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)，拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)底部設(shè)置有電加熱盤管(5)和氣體分散器(6); 所述電加熱盤管(5)外接至電源控制開關(guān)(7)，所述氣體分散器(6)外接至氣體輸送栗(8)； 所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部橫向設(shè)置有半導(dǎo)體隔套(9)，半導(dǎo)體隔套(9)內(nèi)部裝配有溫濕度傳感器(10)，所述半導(dǎo)體隔套(9)與發(fā)酵池本體(I)加工為一體式結(jié)構(gòu)； 所述半導(dǎo)體隔套(9)側(cè)壁設(shè)置有用于空氣及水汽通過的微氣孔； 所述發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部設(shè)置有橫向翻料桿(U)，橫向翻料桿(11)上設(shè)置有縱向翻料齒輪(12)，縱向翻料齒輪(12)呈環(huán)形結(jié)構(gòu)分布于橫向翻料桿(11)上； 所述橫向翻料桿(11)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，橫向翻料桿(11)側(cè)壁設(shè)置有用于液態(tài)水通過的滴漏孔； 所述發(fā)酵池本體(I)上部設(shè)置有頂部支撐滑桿(13)，頂部支撐滑桿(13)上設(shè)置有移動滑塊(14)，移動滑塊(14)底部連接縱向驅(qū)動桿(16)，移動滑塊(14)與縱向驅(qū)動桿(16)加工為一體式結(jié)構(gòu)，所述縱向驅(qū)動桿(16)設(shè)置為管道式中空結(jié)構(gòu)，縱向驅(qū)動桿(16)側(cè)向連接所述橫向翻料桿(11)，所述縱向驅(qū)動桿(16)與橫向翻料桿(11)內(nèi)部相連通； 所述縱向驅(qū)動桿(16 )外接液態(tài)水儲液罐(15)，液態(tài)水儲液罐(15 )通過液體輸送管道(19)連通至縱向驅(qū)動桿(16)內(nèi)部； 所述縱向驅(qū)動桿(16)與液態(tài)水儲液罐(15)之間的液體輸送管道(19)上設(shè)置有增壓栗(20)； 所述移動滑塊(14)可沿頂部支撐滑桿(13)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動，所述移動滑塊(14)內(nèi)部集成有用于驅(qū)動移動滑塊(14)在頂部支撐滑桿(13)前后方向做往復(fù)移動的往復(fù)驅(qū)動電機(jī)； 所述頂部支撐滑桿(13)右上部設(shè)置有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)通過控制線纜與電源控制開關(guān)(7)和氣體輸送栗(8)分別連接； 所述溫濕度傳感器(10)通過數(shù)據(jù)傳輸線纜連接至PLC控制器(15); 所述增壓栗(20 )通過控制線纜連接至PLC控制器(15 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)在發(fā)酵池本體(I)內(nèi)部間隔分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，所述地坑(2 )側(cè)壁設(shè)置有側(cè)向清污門(17 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向翻料桿(11)與半導(dǎo)體隔套(9)之間設(shè)置有25?35cm的垂直間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐隔離層板(3)設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物有機(jī)肥生產(chǎn)工藝中的腐熟系統(tǒng)，其特征在于，所述拱橋形防護(hù)網(wǎng)(4)設(shè)置為不銹鋼拱橋形隔離網(wǎng)結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C05F17/02GK205443115SQ201620266993
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】楊潤彬, 王永兵, 楊天寶
【申請人】四川省田寶生物科技有限公司