Ito架橋的ogs電容觸摸屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電容式觸摸屏【技術領域】，特別是一種ITO架橋的OGS電容觸摸屏；包括依次層疊設置的玻璃基板、AR鍍膜層、BM邊框圖案層、ITO架橋層、MT金屬導線層、OC保護層和ITO圖案層，所述BM邊框圖案層位于所述玻璃基板的四周；與傳統(tǒng)的ITO架橋的OGS電容觸摸屏相比，本實用新型把ITO架橋的OGS電容觸摸屏的結構進行調(diào)整，從而把ITO架橋層和MT金屬導線層的絕緣保護層采用同一保護層即OC保護層進行保護，因此與傳統(tǒng)的加工過程相比，減少了一道加工工序，縮短了生產(chǎn)周期，減少了一道保護層的材料成本，從而達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。
【專利說明】I TO架橋的OGS電容觸摸屏

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電容式觸摸屏【技術領域】，特別是一種?το架橋的0GS電容觸摸屏。

【背景技術】
[0002] One Glass Solution (簡稱0GS)指在保護玻璃上直接形成ΙΤ0導電膜及傳感器 的技術，一塊玻璃同時起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。由于0GS技術將導電玻璃 與保護玻璃集成于一片玻璃上，能夠較好地滿足智能終端超薄化需求，并提升顯示效果，因 此采用0GS結構的電容觸摸屏產(chǎn)品檔次高、厚度薄、制程簡化，有利于降低生產(chǎn)成本、提升 產(chǎn)品性能和生產(chǎn)良率。
[0003] 如圖1所示，傳統(tǒng)的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏依次包括玻璃基板11、AR鍍膜層 12、BM邊框圖案層13、ΙΤ0架橋層14、0C絕緣層15、ΙΤ0圖案層16、MT金屬導線層17和0C 保護層18,其中0C絕緣層15的主要目的是防止觸摸屏X/Y電極之間產(chǎn)生短路，0C保護層 18的目的是保護MT金屬導線層17的防刮絕緣層。
[0004] 傳統(tǒng)的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏層數(shù)較多，且每一層都由單獨的工序進行加工 而得，因此生產(chǎn)時間較長且材料成本較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型為了解決傳統(tǒng)的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏層數(shù)較多，在生產(chǎn)的過程 中，加工工序較多，導致效率低、成本高的問題而提供的一種ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏及 其加工工藝。
[0006] 為達到上述功能，本實用新型提供的技術方案是：
[0007] -種ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏及其加工工藝，包括依次層疊設置的玻璃基板、AR 鍍膜層、BM邊框圖案層、ΙΤ0架橋層、MT金屬導線層、0C保護層和ΙΤ0圖案層，所述BM邊框 圖案層位于所述玻璃基板的四周。
[0008] 優(yōu)選地，所述ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏的厚度為0. 5?1. 2mm。
[0009] 優(yōu)選地，所述MT金屬導線層位于所述ΙΤ0圖案層的兩側。
[0010] 本實用新型同時也提供了一種制備上述的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏的加工工 藝，包括以下步驟：
[0011] 步驟1、對玻璃基板進行清洗和烘干；
[0012] 步驟2、在玻璃基板的背面進行真空濺射鍍膜，鍍上一層氧化鈮作為消除蝕刻紋路 的氧化物膜層，形成AR鍍膜層；
[0013] 步驟3、在0GS觸摸屏的非可視區(qū)域上絲印絕緣油墨，并固化絕緣油墨，形成黑色 絕緣膜層，邊框內(nèi)部為可視區(qū)域，形成BM邊框圖案層；
[0014] 步驟4、利用真空濺射鍍膜技術，在上述可視區(qū)域內(nèi)鍍上一層氧化銦錫作為第一導 電層；
[0015] 步驟5、涂布光刻膠，將所述第一導電層完全覆蓋，在光刻膠上光刻ΙΤ0架橋圖案；
[0016] 步驟6、蝕刻所述第一導電層，得到ΙΤ0架橋層；
[0017] 步驟7、利用真空濺射鍍膜技術，鍍一層金屬層作為觸摸屏Χ/Υ電極與觸控1C連接 的第二導電層；
[0018] 步驟8、蝕刻第二導電層，得到觸摸屏Χ/Υ電極與觸控1C連接的金屬導線，形成ΜΤ 金屬導線層；
[0019] 步驟9、利用紫外線曝光、顯影技術制作出保護所述ΙΤ0架橋層和所述ΜΤ金屬導線 層的0C保護層；
[0020] 步驟10、利用真空濺射鍍膜技術，在上述可視區(qū)域內(nèi)再鍍上一層氧化銦錫作為第 三導電層；
[0021] 步驟11、涂布光刻膠，將所述第三導電層完全覆蓋，在光刻膠上光刻導電Χ/Υ電極 圖案層；
[0022] 步驟12、蝕刻所述第三導電層，得到ΙΤ0圖案層；
[0023] 步驟13、采用切割機和CNC對所述玻璃基板進行切割和外形加工，并進行二次強 化；
[0024] 步驟14、將PFC引腳貼合到所述ΜΤ金屬線層，形成觸摸屏成品。
[0025] 優(yōu)選地，所述玻璃基板為鋼化玻璃。
[0026] 優(yōu)選地，步驟13所述的二次強化采用物理強化的方式進行。
[0027] 本實用新型的有益效果在于：與傳統(tǒng)的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏相比，本實用新 型把ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏的結構進行調(diào)整，從而把ΙΤ0架橋層和ΜΤ金屬導線層的絕 緣保護層采用同一保護層即0C保護層進行保護，因此與傳統(tǒng)的加工過程相比，減少了一道 加工工序，縮短了生產(chǎn)周期，減少了一道保護層的材料成本，從而達到提高生產(chǎn)效率，降低 生產(chǎn)成本的目的；實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明采用本實用新型的結構能提高22%左右的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為傳統(tǒng)的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏的結構示意圖；
[0029] 圖2為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖2對本實用新型作進一步闡述：
[0031] 如圖2所示的一種ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏，包括依次層疊設置的玻璃基板11、 AR鍍膜層12、ΒΜ邊框圖案層13、ΙΤ0架橋層14、ΜΤ金屬導線層17、0C保護層18和ΙΤ0圖 案層16，BM邊框圖案層13位于玻璃基板11的四周，在本實施例中，MT金屬導線層17位于 ΙΤ0圖案層16的兩側，本實用新型的電容屏的厚度約為0. 5?1. 2mm。
[0032] 本實用新型同時也公開了一種制備上述的ΙΤ0架橋的0GS電容觸摸屏的加工工 藝，包括以下步驟：
[0033] 步驟1、對玻璃基板11進行清洗，清洗可采用傳統(tǒng)的清洗機清洗，然后再采用離子 純凈水進行超聲波清洗，最后進行烘干；
[0034] 步驟2、在對上述烘干后的玻璃基板11的背面進行真空濺射鍍膜，鍍上一層氧化 鈮作為消除蝕刻紋路的氧化物膜層，形成AR鍍膜層12 ;
[0035] 步驟3、在0GS觸摸屏的非可視區(qū)域上絲印絕緣油墨，并固化絕緣油墨，形成黑色 絕緣膜層，邊框內(nèi)部為可視區(qū)域，形成BM邊框圖案層13 ;
[0036] 步驟4、利用真空濺射鍍膜技術，在上述可視區(qū)域內(nèi)鍍上一層氧化銦錫作為第一導 電層；
[0037] 步驟5、涂布光刻膠，將上述第一導電層完全覆蓋，經(jīng)過預烘干后再進入曝光機，進 行紫外光照射，使光刻膠曝光，曝光后再進行顯影，將紫外光照過的光刻膠洗掉，得到ΙΤ0 架橋圖案；
[0038] 步驟6、放入酸液中，蝕刻掉沒有光刻膠覆蓋的第一導電層，得到ΙΤ0架橋層14 ;
[0039] 步驟7、利用真空濺射鍍膜技術，鍍一層金屬層作為觸摸屏X/Y電極與觸控1C連接 的第二導電層；
[0040] 步驟8、蝕刻第二導電層，得到觸摸屏X/Y電極與觸控1C連接的金屬導線，形成MT 金屬導線層17 ;
[0041] 步驟9、利用紫外線曝光、顯影技術制作出保護所述ΙΤ0架橋層14和所述MT金屬 導線層17的0C保護層18;
[0042] 步驟10、利用真空濺射鍍膜技術，在上述可視區(qū)域內(nèi)再鍍上一層氧化銦錫作為第 三導電層；
[0043] 步驟11、涂布光刻膠，將所述第三導電層完全覆蓋，在光刻膠上光刻導電X/Y電極 圖案層；
[0044] 步驟12、蝕刻所述第三導電層，得到ΙΤ0圖案層16 ;
[0045] 步驟13、采用切割機和CNC對所述玻璃基板11進行切割和外形加工，并進行二次 強化；
[0046] 步驟14、將PFC引腳貼合到所述MT金屬線層，形成觸摸屏成品。
[0047] 在本實施例中，玻璃基板11為鋼化玻璃。目前行業(yè)內(nèi)均采用化學強化方式進行二 次強化。因為化學二強采用氫氟酸蝕刻玻璃段面的切割痕，其藥液具有極大危害性且采用 化學強化，產(chǎn)品的良率低，無形之中提高產(chǎn)品成本。另外采用化學二次強化的方式，其機械 抗壓能力提升只能提升4?8倍，在本實施例中，我們采用物理二次強化的方式，物理二次 強化是以研磨的方式去修整玻璃段面的切割痕，進行二次強化，采用這種方式一則可以完 全避免化學藥液的危害性另外，產(chǎn)品良率高，機械抗壓能力可提高數(shù)倍，降低產(chǎn)品成本。 [〇〇48] 以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型的實施范 圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應 包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種ITO架橋的OGS電容觸摸屏，其特征在于：包括依次層疊設置的玻璃基板、AR鍍 膜層、BM邊框圖案層、IT0架橋層、MT金屬導線層、0C保護層和IT0圖案層，所述BM邊框圖 案層位于所述玻璃基板的四周。
2. 如權利要求1所述的IT0架橋的0GS電容觸摸屏，其特征在于：所述IT0架橋的0GS 電容觸摸屏的厚度為〇. 5?1. 2mm。
3. 如權利要求1或2所述的ITO架橋的OGS電容觸摸屏，其特征在于：所述MT金屬導 線層位于所述IT0圖案層的兩側。
【文檔編號】G06F3/044GK203894732SQ201420172029
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權日:2014年4月10日
【發(fā)明者】朱星旺, 楊旭, 劉曉光, 何軍海 申請人:湖北仁齊科技有限公司