一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種可以在印刷參數(shù)調整過程中，操作人員將要調整的印刷套準的調整值（偏差值）直接輸入到觸摸屏的參數(shù)設置框中，觸摸屏自動執(zhí)行編輯好的邏輯計算公式腳本程序，將調整值結合當前實際位置參數(shù)快速計算出目標位置數(shù)據(jù)發(fā)送到可編程序控制器（PLC）中，由可編程序控制器自動執(zhí)行完成調整任務，從而避免參數(shù)調整時的臨場大量繁瑣的人工計算目標位置數(shù)據(jù)的操作，確保印刷調整的準確、高效、并提高生產效的紙箱印刷機快速自動計算觸摸屏輸入印刷套準參數(shù)的方法。而且該方法適用于任何有內部腳本程序功能的系列觸摸屏。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法包括觸摸屏（HMI）、可編程序控制器（PLC）、Profibus-DP通信總線、變頻器、調整電機和調整齒輪機構。
【專利說明】一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種紙箱印刷機械領域，具體涉及一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法
[0002]【背景技術】:
自動化的紙箱印刷機械，在操作過程中，其設備的工作調整參數(shù)基本上是經觸摸屏輸入，然后通過電腦處理后來實現(xiàn)其調整。目前印刷套準的參數(shù)調整大都是操作人員在觸摸屏(HMI)的參數(shù)輸入框中輸入，數(shù)據(jù)通過Profibus-DP通信總線被傳輸?shù)娇删幊绦蚩刂破?PLC)中，并由其在內部與當前實際位置數(shù)據(jù)進行比較處理，然后控制執(zhí)行機構完成調整控制的。由于觸摸屏傳輸?shù)谋仨毷亲罱K的目標位置數(shù)據(jù)，所以操作人員在輸入調整參數(shù)時，都需要操作人員預先對試印的印刷品圖案的套準尺寸作精確的測量，然后由人工計算調整的目標位置數(shù)據(jù)。也就是先測量印刷套準的偏差值再與原來的實際位置參數(shù)進行加減計算得出目標位置數(shù)據(jù)，再將目標位置數(shù)據(jù)輸入到觸摸屏的參數(shù)輸入框中。
印刷過程中頻繁的調整參數(shù)伴隨著大量的操作人員的計算操作，無形增加了操作人員的工作量。并且印刷訂單增加，操作人員的測量和臨場計算量也跟隨增加，因此容易出現(xiàn)計算差錯而需要重復調整降低了生產效率。
[0003]
【發(fā)明內容】
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本發(fā)明的目的是提供一種可以在印刷參數(shù)調整過程中，操作人員將要調整的印刷套準的調整值(偏差值)直接輸入到觸摸屏的參數(shù)設置框中，觸摸屏自動執(zhí)行編輯好的邏輯計算公式腳本程序，將調整值結合當前實際位置參數(shù)快速計算出目標位置數(shù)據(jù)發(fā)送到可編程序控制器(PLC)中，由可編程序控制器自動執(zhí)行完成調整任務，從而避免參數(shù)調整時的臨場大量繁瑣的人工計算目標位置數(shù)據(jù)的操作，確保印刷調整的準確、高效、并提高生產效的紙箱印刷機快速自動計算觸摸屏輸入印刷套準參數(shù)的方法。而且該方法適用于任何有內部腳本程序功能的系列觸摸屏。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法包括觸摸屏(HMI )、可編程序控制器(PLC)、Profibus-DP通信總線、變頻器、調整電機和調整齒輪機構。
本發(fā)明的控制方法的實現(xiàn)步驟:
步驟一.將觸摸屏(HMI)、可編程序控制器(PLC)、一同接入Profibus-DP通信總線上，可編程序控制器(PLC)負責機器的邏輯控制和通信控制，觸摸屏(HMI)作為上位機與操作人員互動并發(fā)送調整參數(shù)、調整指令和監(jiān)控設備的運行狀況。在觸摸屏(HMI)編輯好每個印刷單元的控制參數(shù)的數(shù)據(jù)輸入框I和目標位置參數(shù)框2、實際位置參數(shù)框3及設置確認按鈕4，在每一欄的數(shù)據(jù)輸入框的屬性中編輯變量及變量的事件觸發(fā)對應的邏輯運算公式腳本程序。
步驟二.當在印刷生產中需要調整相位套準的參數(shù)時，操作人員在數(shù)據(jù)輸入框I直接輸入調整量(偏差值)，觸摸屏(HMI)自動判斷數(shù)據(jù)輸入框I的數(shù)據(jù)，并觸發(fā)對應的邏輯運算公式腳本程序，自動將調整量與當前實際位置數(shù)據(jù)進行一次邏輯比較和運算(加或減運算)處理，并將結果值傳到可編程序控制器(PLC)及在目標位置參數(shù)框3中顯示，不需要操作人員再進行任何的計算操作。由于每個印刷單元的參數(shù)在觸摸屏(HMI)里都是各自獨立運算和控制調整的，因此若確認需要調整時，點擊對應欄的設置確認按鈕，可編程序控制器(PLC)就執(zhí)行對應單元的控制調整命令，并控制印刷套準調整執(zhí)行機構(變頻器、印刷套準調整電機等)將印輥調到目標位置，完成當次的參數(shù)調整任務。
采用一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法，可以減少操作人員多次測量和人工計算，快速實現(xiàn)參數(shù)的自動調整，減少了人工計算出現(xiàn)錯誤而重復進行測量、計算的機率，提高了工作效率。
[0004]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1本發(fā)明的一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法的控制程序流程圖。
圖2本發(fā)明的一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法的的工作原理框圖。
圖3本發(fā)明的一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法的實施例示意圖。
[0005]具體實施方法:
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述。
參見圖1-圖3所示，一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法，本發(fā)明的實施有以下步驟:
步驟一:參見圖2、圖3所示，將觸摸屏(HMI)、可編程序控制器(PLC)、一同接入Profibus-DP通信總線上組成調整控制系統(tǒng)，作為通信主站的可編程序控制器(PLC)負責調整的邏輯計算和通信控制，通信從站可編程序控制器(PLC)則負責執(zhí)行主站可編程序控制器發(fā)送來的指令，控制單元的執(zhí)行機構(印刷調整變頻器、調整電機等)完成指令的控制任務。觸摸屏(HMI)作為上位機與操作人員互動并發(fā)送調整參數(shù)、調整指令和監(jiān)控設備的運行狀況。觸摸屏的界面內容包括參數(shù)輸入框1、目標位置參數(shù)框2、實際位置參數(shù)框3、設置確認按鈕4等人機對話框來實現(xiàn)操作人員與機器的互動控制。在每個印刷單元的參數(shù)輸入框的變量屬性中各配置使用觸摸屏內部不同地址的擴展變量，每個變量的事件觸發(fā)是一一對應各自內部的邏輯運算公式腳本程序，當參數(shù)輸入框的數(shù)據(jù)有改變時，就激活觸發(fā)是其對應的內部邏輯運算公式腳本程序，進行一次邏輯運算處理。
根據(jù)下述的公式關系編輯具有邏輯運算功能的腳本程序，為了使印刷套準調整按照最短路徑控制，以提高調整操作的快速性和效率，同時避免長期的參數(shù)調整計算造成數(shù)值虛大或虛小而出現(xiàn)數(shù)據(jù)不真實和有積累誤差。因此，采用建“?！惫接嬎?，即以印刷輥筒的圓周長為一“?！敝?。觸摸屏輸入?yún)?shù)的運算公式腳本如下:
目標位置參數(shù)=參數(shù)調整值+原位置參數(shù)值；
當上述的目標位置參數(shù)的計算值大于或等于“?！钡闹禃r:
目標位置參數(shù)=參數(shù)調整的計算值一 “?！钡闹?；
當上述的目標位置參數(shù)的計算值+ “?！钡闹敌∮诹銜r:
目標位置參數(shù)=參數(shù)調整的計算值+ “?！钡闹怠?br> 步驟二:參見圖1、圖3所示，當在印刷生產時，如需要調整相位套準的參數(shù)，操作人員在觸摸屏的參數(shù)輸入框I中直接鍵入調整量(偏差值)，如若要往正的位置方向調整就輸入正的調整量(正值)，反之，則輸入負的調整量(負值)。此時觸摸屏自動判斷并檢測到參數(shù)輸入框I的數(shù)據(jù)有改變時就觸發(fā)其內部的對應邏輯運算公式腳本程序，進行一次邏輯比較和運算(加或減運算)處理。同時將處理的結果值(目標位置數(shù)據(jù))傳到可編程序控制器(PLC)及在目標位置參數(shù)框2顯示。操作人員不需做任何的計算操作，只要確認在目標位置參數(shù)框2內顯示的位置數(shù)據(jù)是正確時，則點擊激活在對應單元欄的設置確認按鈕4，可編程序控制器(PLC)就執(zhí)行該調整指令，自動將目標位置與實際的位置進行邏輯比較，并控制對應的印刷單元的印刷套準調整執(zhí)行機構(變頻器、印刷套準調整電機等)調整印刷輥旋轉到目標位置，完成當次的調整任務。
采用一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法，在此自動計算方法下，操作人員不需要做生產現(xiàn)場計算操作，可以減少操作人員多次測量和人工計算，快速實現(xiàn)參數(shù)的自動調整，減少了人工計算出現(xiàn)錯誤而重復進行測量、計算的機率，提高了工作效率。
[0006]以上所述，僅是本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)的較佳實施例而已，并非對本實用發(fā)明運用方法作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)方法相似的情況下，都可用上述揭示的方法和技術內對本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)方法作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)方法的內容，依據(jù)本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)方法之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用發(fā)明塊速自動計算觸摸屏輸入調整印刷套準參數(shù)方法的保護范圍內。由于該方法適用于任何有內部腳本程序功能的系列觸摸屏，故具有廣泛的實用價值。
【權利要求】
1.一種觸摸屏輸入印刷套準調整參數(shù)自動快速計算的方法包括觸摸屏(HMI)、可編程序控制器(PLC)、Profibus-DP通信總線、變頻器、調整電機和調整齒輪機構。
2.本發(fā)明的控制方法的實現(xiàn)步驟: 步驟1.將觸摸屏(HMI)、可編程序控制器(PLC)、一同接入Profibus-DP通信總線上，可編程序控制器(PLC)負責機器的邏輯控制和通信控制，觸摸屏(HMI)作為上位機與操作人員互動并發(fā)送調整參數(shù)、調整指令和監(jiān)控設備的運行狀況。在觸摸屏(HMI)編輯好每個印刷單元的控制參數(shù)的數(shù)據(jù)輸入框I和目標位置參數(shù)框2、實際位置參數(shù)框3及設置確認按鈕4，在每一欄的數(shù)據(jù)輸入框的屬性中編輯變量及變量的事件觸發(fā)對應的邏輯運算公式腳本程序。 步驟2.當在印刷生產中需要調整相位套準的參數(shù)時，操作人員在數(shù)據(jù)輸入框I直接輸入調整量(偏差值)，觸摸屏(HMI)自動判斷數(shù)據(jù)輸入框I的數(shù)據(jù)，并觸發(fā)對應的邏輯運算公式腳本程序，自動將調整量與當前實際位置數(shù)據(jù)進行一次邏輯比較和運算(加或減運算)處理，并將結果值傳到可編程序控制器(PLC)及在目標位置參數(shù)框3中顯示，不需要操作人員再進行任何的計算操作。由于每個印刷單元的參數(shù)在觸摸屏(HMI)里都是各自獨立運算和控制調整的，因此若確認需要調整時，點擊對應欄的設置確認按鈕，可編程序控制器(PLC)就執(zhí)行對應單元的控制調整命令，并控制印刷套準調整執(zhí)行機構(變頻器、印刷套準調整電機等)將印輥調到目標位置，完成當次的參數(shù)調整任務。
【文檔編號】B41F33/16GK104002553SQ201310057557
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年2月22日 優(yōu)先權日:2013年2月22日
【發(fā)明者】唐灼林, 吳小明, 岑明貴 申請人:廣東東方精工科技股份有限公司