一種觸摸屏的背光組裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種觸摸屏的背光組裝工藝,包括首先利用氣壓噴嘴對(duì)背光模組和觸摸屏進(jìn)行沖洗;然后在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠;然后將所述觸摸屏背面放置在所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定并進(jìn)行固化;然后將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊;然后利用冷風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理;然后將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框架中進(jìn)行固定,并在四周點(diǎn)上密封膠;最后將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨,實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】一種觸摸屏的背光組裝工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)加工制造領(lǐng)域,尤其涉及一種觸摸屏的背光組裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 背光模組是電子設(shè)備中的常用零件,能夠?yàn)殡娮釉O(shè)備提供電源,如LCD面板、觸摸 屏等。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)觸摸屏進(jìn)行背光組裝的過(guò)程中,通常采用的工藝為對(duì)接-錫 焊-組裝出貨,由于工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高。
[0004] 綜上所述,本申請(qǐng)發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)上 述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問(wèn)題: 在現(xiàn)有技術(shù)中,由于在對(duì)觸摸屏進(jìn)行背光組裝的過(guò)程中,通常采用的工藝為對(duì)接-錫 焊-組裝出貨,所以,現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏背光組裝工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較 低,生產(chǎn)效率不高的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明提供了一種觸摸屏的背光組裝工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏背光組裝 工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝 工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效果。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種觸摸屏的背光組裝工藝,所述工 藝包括: 步驟1 :利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗; 步驟2 :利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸摸屏進(jìn)行沖洗; 步驟3 :在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠; 步驟4 :將所述觸摸屏背面放置在所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定; 步驟5 :將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化; 步驟6 :將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊; 步驟7 :利用冷風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理; 步驟8 :將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框架中進(jìn)行固定,并在四周 點(diǎn)上密封膠; 步驟9 :將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨。
[0007] 進(jìn)一步的,所述在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠具體為:在所述背光模組表 面中部上點(diǎn)橡膠膠水。
[0008] 進(jìn)一步的,所述步驟8之前還包括:對(duì)降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏 進(jìn)行電測(cè)。
[0009] 進(jìn)一步的,所述步驟5之前還包括:在固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏的 FPC上套設(shè)保護(hù)套,且在固化完成后將所述保護(hù)套取下。
[0010] 進(jìn)一步的,所述將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化具體為:將固 定好后的所述背光模組和所述觸摸屏放入固化溫度為75度的固化爐中固化1分鐘。
[0011] 進(jìn)一步的,所述第一氣壓大于所述第二氣壓。
[0012] 本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了首先利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗;然后利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸 摸屏進(jìn)行沖洗;然后在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠;然后將所述觸摸屏背面放置在 所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定;然后將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化;然 后將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊;然后利用冷 風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理;然后將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框 架中進(jìn)行固定,并在四周點(diǎn)上密封膠;最后將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨的工藝來(lái)對(duì) 觸摸屏進(jìn)行背光組裝,即,在組裝前先進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì),保障了組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量,且進(jìn) 行固化保障了固定的效果,且對(duì)錫焊位置進(jìn)行了降溫處理,避免其他部件被破壞,保障了產(chǎn) 品質(zhì)量,且在密封前進(jìn)行電測(cè),將不合格品剔除出來(lái),避免了資源的浪費(fèi),所以,有效解決了 現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏背光組裝工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高的技 術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效 果。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中觸摸屏的背光組裝工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明提供了一種觸摸屏的背光組裝工藝,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏背光組裝 工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高的技術(shù)問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝 工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效果。
[0015] 本申請(qǐng)實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題??傮w思路如下: 采用了首先利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗;然后利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸摸 屏進(jìn)行沖洗;然后在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠;然后將所述觸摸屏背面放置在所 述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定;然后將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化;然后 將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊;然后利用冷風(fēng) 機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理;然后將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框架中 進(jìn)行固定,并在四周點(diǎn)上密封膠;最后將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨的工藝來(lái)對(duì)觸摸 屏進(jìn)行背光組裝,即,在組裝前先進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì),保障了組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量,且進(jìn)行固 化保障了固定的效果,且對(duì)錫焊位置進(jìn)行了降溫處理,避免其他部件被破壞,保障了產(chǎn)品質(zhì) 量,且在密封前進(jìn)行電測(cè),將不合格品剔除出來(lái),避免了資源的浪費(fèi),所以,有效解決了現(xiàn)有 技術(shù)中的觸摸屏背光組裝工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高的技術(shù)問(wèn) 題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效果。
[0016] 為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上 述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017] 實(shí)施例一: 在實(shí)施例一中,提供了一種觸摸屏的背光組裝工藝,請(qǐng)參考圖1,所述工藝包括: 步驟1 :利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗; 步驟2 :利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸摸屏進(jìn)行沖洗; 步驟3 :在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠; 步驟4 :將所述觸摸屏背面放置在所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定; 步驟5 :將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化; 步驟6 :將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊; 步驟7 :利用冷風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理; 步驟8 :將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框架中進(jìn)行固定,并在四周 點(diǎn)上密封膠; 步驟9 :將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨。
[0018] 其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠具體為:在所 述背光模組表面中部上點(diǎn)橡膠膠水。
[0019] 其中,在實(shí)際應(yīng)用中,在錫焊后進(jìn)行降溫處理可以避免工件其他部件被高溫破壞, 造成廣品損壞。
[0020] 其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述步驟8之前還包括:對(duì)降溫處理后的所述背光模組 和所述觸摸屏進(jìn)行電測(cè)。
[0021] 其中,在實(shí)際應(yīng)用中,進(jìn)行電測(cè)可以將電測(cè)不合格的產(chǎn)品剔除避免后續(xù)加工造成 資源浪費(fèi)。
[0022] 其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述步驟5之前還包括:在固定好后的所述背光模組和 所述觸摸屏的FPC上套設(shè)保護(hù)套,且在固化完成后將所述保護(hù)套取下。
[0023] 其中,在實(shí)際應(yīng)用中,利用保護(hù)套可以對(duì)FPC進(jìn)行隔熱保護(hù)避免高溫?fù)p壞。
[0024] 其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固 化具體為:將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏放入固化溫度為75度的固化爐中固 化1分鐘。
[0025] 其中,在本申請(qǐng)實(shí)施例中,所述第一氣壓大于所述第二氣壓。
[0026] 其中,在實(shí)際應(yīng)用中,觸摸屏比背光模組精密些,因此在承受氣壓方面背光模組的 氣壓較高,在實(shí)際應(yīng)用中可以對(duì)氣壓和重新時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。
[0027] 上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案,至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了首先利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗;然后利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸 摸屏進(jìn)行沖洗;然后在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠;然后將所述觸摸屏背面放置在 所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定;然后將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化;然 后將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊;然后利用冷 風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理;然后將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框 架中進(jìn)行固定,并在四周點(diǎn)上密封膠;最后將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨的工藝來(lái)對(duì) 觸摸屏進(jìn)行背光組裝,即,在組裝前先進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì),保障了組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量,且進(jìn) 行固化保障了固定的效果,且對(duì)錫焊位置進(jìn)行了降溫處理,避免其他部件被破壞,保障了產(chǎn) 品質(zhì)量,且在密封前進(jìn)行電測(cè),將不合格品剔除出來(lái),避免了資源的浪費(fèi),所以,有效解決了 現(xiàn)有技術(shù)中的觸摸屏背光組裝工藝存在工序簡(jiǎn)單,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較低,生產(chǎn)效率不高的技 術(shù)問(wèn)題,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了觸摸屏背光組裝工藝設(shè)計(jì)合理,產(chǎn)品品質(zhì)較高,生產(chǎn)效率較高的技術(shù)效 果。
[0028] 盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造 性概念,則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以,所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu) 選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0029] 顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種觸摸屏的背光組裝工藝,其特征在于,所述工藝包括: 步驟1 :利用第一氣壓噴嘴對(duì)背光模組進(jìn)行沖洗; 步驟2 :利用第二氣壓噴嘴對(duì)觸摸屏進(jìn)行沖洗; 步驟3 :在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn)膠; 步驟4 :將所述觸摸屏背面放置在所述第一預(yù)設(shè)位置進(jìn)行固定; 步驟5 :將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行固化; 步驟6 :將固化后的所述觸摸屏接口與所述背光模組的接口進(jìn)行對(duì)接,并進(jìn)行錫焊; 步驟7 :利用冷風(fēng)機(jī)對(duì)錫焊位置進(jìn)行降溫處理; 步驟8 :將降溫處理后的所述背光模組和所述觸摸屏放入框架中進(jìn)行固定,并在四周 點(diǎn)上密封膠; 步驟9 :將點(diǎn)密封膠后的組件進(jìn)行包裝出貨。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述在所述背光模組的第一預(yù)設(shè)位置點(diǎn) 膠具體為:在所述背光模組表面中部上點(diǎn)橡膠膠水。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述步驟8之前還包括:對(duì)降溫處理后的 所述背光模組和所述觸摸屏進(jìn)行電測(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述步驟5之前還包括:在固定好后的所 述背光模組和所述觸摸屏的FPC上套設(shè)保護(hù)套,且在固化完成后將所述保護(hù)套取下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝,其特征在于,所述將固定好后的所述背光模組和所述 觸摸屏進(jìn)行固化具體為:將固定好后的所述背光模組和所述觸摸屏放入固化溫度為75度 的固化爐中固化1分鐘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝,其特征在于,所述第一氣壓大于所述第二氣壓。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104156113SQ201410395686
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司