一種分析煙葉切絲均勻性的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分析煙葉切絲均勻性的方法，包括：1）隨機(jī)抽取一個(gè)煙葉樣品和多個(gè)煙絲樣品，固定后數(shù)碼相機(jī)拍攝，獲得分析用預(yù)處理圖片；2）利用圖像處理方法，對(duì)對(duì)照樣品與煙絲樣品的圖片分別進(jìn)行數(shù)字化處理，獲得各對(duì)照樣品的樣品面積像素值，以及煙絲樣品的樣品面積像素值和樣品長(zhǎng)度像素值；3）使用公式計(jì)算個(gè)煙絲樣品的切絲寬度；4）在獲取煙絲樣品的切絲寬度基礎(chǔ)上，使用公式計(jì)算得出煙葉切絲均勻性。本發(fā)明的解決了目前卷煙企業(yè)準(zhǔn)確測(cè)定切絲均勻性的難題，為準(zhǔn)確、客觀、簡(jiǎn)潔、高效評(píng)價(jià)切絲寬度提供了一種簡(jiǎn)易可行測(cè)定方法，并提供了可靠的技術(shù)參數(shù)和評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，對(duì)于控制生產(chǎn)過程穩(wěn)定性、切絲寬度均勻性及煙支質(zhì)量指標(biāo)都具有重要意義。
【專利說明】一種分析煙葉切絲均勻性的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于卷煙產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種分析煙葉切絲均勻性的方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在卷煙生產(chǎn)過程中，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)控產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性，對(duì)提高卷煙產(chǎn) 品質(zhì)量有著重要意義。目前，國內(nèi)的大部分卷煙企業(yè)只能對(duì)卷煙的終端產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)于 過程控制精度缺乏準(zhǔn)確的監(jiān)視和測(cè)量手段。因此，煙草行業(yè)對(duì)制絲加工工序的精細(xì)化研究 就顯得尤為關(guān)切。切絲工序作為卷煙加工的重要工序，其直接關(guān)乎的指標(biāo)是煙葉的切絲寬 度。切絲寬度是影響卷煙產(chǎn)品感官質(zhì)量和物理質(zhì)量的主要因素之一，其均勻、穩(wěn)定與否關(guān)聯(lián) 著卷煙產(chǎn)品的感官品質(zhì)和煙氣指標(biāo)的穩(wěn)定性。相關(guān)研究表明：切絲寬度的不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致卷 煙在燃燒過程中煙氣成分的變異，影響卷煙的香氣特征和口感特征，甚至導(dǎo)致卷煙風(fēng)格特 征的飄移。合適的切絲寬度，有利于提高卷煙香氣透發(fā)性、增加煙氣細(xì)膩度、增加過程造碎 率和成品含末率。此外，切絲寬度的變化會(huì)影響煙氣中的氨基酸、煙堿、C0和苯酚等化學(xué)成 分的釋放量。因此，生產(chǎn)過程中必須控制好切絲寬度的均勻性。
[0003] 目前，對(duì)切絲寬度的測(cè)定方法有一些報(bào)道，行業(yè)內(nèi)多采用煙絲投影儀（JTY250-1 或者EP-lprofile projectors)測(cè)定煙絲寬度，該方法首先在取樣時(shí)，所測(cè)煙絲不具代表性， 選擇的都是兩邊切絲比較規(guī)則的煙絲，讀取的僅僅是煙絲某一段兩邊相對(duì)平行位置的數(shù) 據(jù)，對(duì)于卷曲、鋸齒狀的煙絲無能為力。另外使用該方法測(cè)量煙絲寬度時(shí)，耗時(shí)耗力，不同的 檢測(cè)人員有不同的操作習(xí)慣，造成人為誤差較大。專利（201210324973. 1)公開了一種切 絲寬度測(cè)定方法，使用matlab圖像處理方法對(duì)預(yù)處理圖片進(jìn)行數(shù)字化處理，提取二值化圖 像，計(jì)算得出切絲寬度。但該專利并未提出切絲均勻性的表征方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種分析煙葉切絲 均勻性的方法，該方法拍攝對(duì)照樣品和煙絲樣品的圖像，采取Photoshop軟件提取樣品的 像素值，以對(duì)照樣品為標(biāo)準(zhǔn)，換算求得一定數(shù)量煙絲樣品的切絲寬度，根據(jù)切絲寬度的變 化，統(tǒng)計(jì)分析得出切絲均勻性。
[0005] 技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0006] -種分析煙葉切絲均勻性的方法，包括如下步驟：
[0007] 1)在卷煙制絲切絲工序，待加工設(shè)備平穩(wěn)后，于切絲機(jī)前隨機(jī)抽取1個(gè)煙葉樣品， 將其鋪張開，裁取方形小片，做為對(duì)照樣品；同時(shí)于切絲機(jī)后每隔lmin隨機(jī)抽取多個(gè)煙絲 樣品，將對(duì)照樣品與各煙絲樣品依照不重疊的原則，分別固定在背景模板上，在光照條件適 宜情況下數(shù)碼相機(jī)拍攝，獲得分析用預(yù)處理圖片；
[0008] 2)利用圖像處理方法，對(duì)對(duì)照樣品與煙絲樣品的圖片分別進(jìn)行數(shù)字化處理，獲得 各對(duì)照樣品的樣品面積像素值，以及煙絲樣品的樣品面積像素值和樣品長(zhǎng)度像素值；
[0009] 3)使用下列公式計(jì)算個(gè)煙絲樣品的切絲寬度：
[0010]

【權(quán)利要求】
1. 一種分析煙葉切絲均勻性的方法，其特征在于，包括如下步驟： 1) 在卷煙制絲切絲工序，待加工設(shè)備平穩(wěn)后，于切絲機(jī)前隨機(jī)抽取1個(gè)煙葉樣品，將其 鋪張開，裁取方形小片，做為對(duì)照樣品；同時(shí)于切絲機(jī)后每隔lmin隨機(jī)抽取多個(gè)煙絲樣品， 將對(duì)照樣品與各煙絲樣品依照不重疊的原則，分別固定在背景模板上，在光照條件適宜情 況下數(shù)碼相機(jī)拍攝，獲得分析用預(yù)處理圖片； 2) 利用圖像處理方法，對(duì)對(duì)照樣品與煙絲樣品的圖片分別進(jìn)行數(shù)字化處理，獲得各對(duì) 照樣品的樣品面積像素值，以及煙絲樣品的樣品面積像素值和樣品長(zhǎng)度像素值； 3) 使用下列公式計(jì)算個(gè)煙絲樣品的切絲寬度：
上式中，Wi為煙絲樣品的切絲寬度；Si為煙絲樣品的樣品面積像素值A(chǔ)為煙絲樣品的 樣品長(zhǎng)度像素值；P〇為對(duì)照樣品的樣品面積像素值；\對(duì)照樣品的實(shí)際面積； 4) 在獲取煙絲樣品的切絲寬度基礎(chǔ)上，使用下列公式計(jì)算得出煙葉切絲均勻性：
上式中，⑶為切絲均勻性；η為煙絲樣品個(gè)數(shù)，即是30 %為上步驟中得到的煙絲樣品 的切絲寬度
為煙絲樣品的平均切絲寬度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分析煙葉切絲均勻性的方法，其特征在于：步驟1)中，所述 的方形小片為15mmX 10mm的長(zhǎng)方形小片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分析煙葉切絲均勻性的方法，其特征在于：步驟1)中，所述 的煙絲樣品中，各樣品沒有粘連并且長(zhǎng)度達(dá)到15mm以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分析煙葉切絲均勻性的方法，其特征在于：步驟2)中，所使 用的圖像處理工具為Photoshop軟件，設(shè)定像素長(zhǎng)寬比為方形，再利用魔棒或磁性套索功 能綜合選取圖像中的煙絲，從而得到圖像的像素值。
【文檔編號(hào)】G06T7/00GK104122258SQ201410337895
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】廖惠云, 莊亞東, 石懷彬, 曹毅, 李朝建, 尤曉娟, 王珂清, 張媛, 劉獻(xiàn)軍, 韓開冬, 朱龍杰, 朱瑩 申請(qǐng)人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司