專利名稱:基于plm的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉電子標(biāo)簽技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于產(chǎn)品生命周期管理(product lifecycle management,PLM)可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前市場(chǎng)上出現(xiàn)了電子標(biāo)簽這種技術(shù)及其設(shè)備。電子標(biāo)簽又稱射頻標(biāo)簽、應(yīng)答器、 數(shù)據(jù)載體;與電子標(biāo)簽對(duì)應(yīng)的裝置為閱讀器,二者通常是配合使用的。閱讀器又稱為讀出裝 置、掃描器、讀頭、通信器、讀寫(xiě)器(取決于電子標(biāo)簽是否可以無(wú)線改寫(xiě)數(shù)據(jù))。電子標(biāo)簽與 閱讀器之間通過(guò)耦合元件實(shí)現(xiàn)射頻信號(hào)的空間(無(wú)接觸)耦合;在耦合通道內(nèi),根據(jù)時(shí)序關(guān) 系,實(shí)現(xiàn)能量的傳遞和數(shù)據(jù)交換。由電子標(biāo)簽這種技術(shù)聯(lián)系到其是否能應(yīng)用在現(xiàn)有的生產(chǎn)流水線上呢?因?yàn)椋罱?業(yè)界提出的PLM概念,其是一種應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個(gè)地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi) 部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間的,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、 管理、分發(fā)和應(yīng)用的一系列應(yīng)用解決方案。也是很多生產(chǎn)廠家關(guān)心的問(wèn)題,如何在生產(chǎn)制造 過(guò)程中將PLM做好。目前,實(shí)時(shí)掌握流水線生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù),是及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問(wèn) 題,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程,保證生產(chǎn)高效、可靠運(yùn)行的必要條件,但是目前的生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)無(wú) 法實(shí)時(shí)獲得,使得生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題之后很多才被發(fā)現(xiàn),難以做到問(wèn)題的提前發(fā)現(xiàn)和 解決,從而影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種可以對(duì)流水線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,有 利于即使發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù) 據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備。本實(shí)用新型提供一種基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,該設(shè)備包括安 裝模塊、讀寫(xiě)裝置和記錄裝置,所述安裝模塊和記錄裝置分別與所述讀寫(xiě)裝置相連接,所述 安裝模塊用于在基礎(chǔ)工件上安裝電子標(biāo)簽,所述讀寫(xiě)裝置用于獲取基礎(chǔ)工件通過(guò)時(shí)的電子 標(biāo)簽數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到記錄裝置,所述記錄裝置將所述電子標(biāo)簽數(shù) 據(jù)實(shí)時(shí)記錄保存。進(jìn)一步地,所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備還包括顯示裝置,所 示顯示裝置與所述讀寫(xiě)裝置相連接,用于接收所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。進(jìn)一步地,所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備還包括顯示裝置,所 示顯示裝置與所述記錄裝置相連接,用于接收所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。進(jìn)一步地,所述電子標(biāo)簽和所述讀寫(xiě)裝置通過(guò)無(wú)線方式連接。進(jìn)一步地,所述電子標(biāo)簽為超高頻的RFID標(biāo)簽。本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備為流水線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí) 時(shí)管理提供了有效的管理,可以對(duì)流水線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,有利于即使發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)
3中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整,并且,具有報(bào)警功能,使得出錯(cuò)的時(shí)候可以及時(shí) 糾正,提高生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備一較佳實(shí)施方式的 模塊示意圖;圖2是本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管 理的方法一較佳實(shí)施方式的模塊示意圖。圖3是本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備另一較佳實(shí)施方式 的模塊示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備進(jìn)行說(shuō) 明。如圖1所示,本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備包括安裝模 塊11、讀寫(xiě)裝置12、記錄裝置13和顯示裝置14。其中,所述安裝模塊11用于在基礎(chǔ)工件上 安裝電子標(biāo)簽,所述讀寫(xiě)裝置12用于獲取基礎(chǔ)工件通過(guò)時(shí)的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將所述 電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到記錄裝置13,也可以同時(shí)將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到顯示裝置14進(jìn) 行顯示。記錄裝置13將電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄保存。除了圖1中的連接方式,顯示裝置14還可以不與讀寫(xiě)裝置12相連接,而與記錄裝 置13相連接,將記錄裝置13記錄保存的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示。如圖2,本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí) 管理的方法,包括如下步驟,Si、在基礎(chǔ)工件上安裝電子標(biāo)簽;S2、通過(guò)優(yōu)化流水線,每道工序的入口處設(shè)置有讀寫(xiě)裝置12 ;S3、該讀寫(xiě)裝置12獲取基礎(chǔ)工件通過(guò)時(shí)的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù);S4、該讀寫(xiě)裝置12實(shí)時(shí)將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到記錄裝置13和顯示裝置14。該電子標(biāo)簽為超高頻的RFID標(biāo)簽;所述電子標(biāo)簽和所述讀寫(xiě)裝置12通過(guò)無(wú)線方 式連接。所述讀寫(xiě)裝置12上安裝有天線所述天線設(shè)有位置標(biāo)識(shí)號(hào),用于標(biāo)示該工序;所 述讀寫(xiě)裝置12用來(lái)標(biāo)示該工序所處的位置信息并在所述記錄裝置13中記錄該工序位置。所述讀寫(xiě)裝置12在該基礎(chǔ)工件通過(guò)工序入口時(shí)讀取該電子標(biāo)簽數(shù)據(jù);根據(jù)讀寫(xiě) 裝置12將該電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到所述記錄裝置13中內(nèi)設(shè)的生產(chǎn)管理軟件,該生產(chǎn)管理軟 件接收并處理該數(shù)據(jù)。所述讀寫(xiě)裝置12上的天線設(shè)有標(biāo)號(hào),所述標(biāo)號(hào)為導(dǎo)航標(biāo)示,以便所述生產(chǎn)管理系 統(tǒng)獲取該工序位置,同時(shí)使該記錄裝置13知悉在該工序處探測(cè)到了基礎(chǔ)工件上的電子標(biāo)簽。所述讀寫(xiě)裝置12將識(shí)別到的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到生產(chǎn)管理軟件之后,生產(chǎn)管理 軟件會(huì)根據(jù)天線的標(biāo)號(hào)、電子標(biāo)簽信息和天線與工序的對(duì)應(yīng)關(guān)系生產(chǎn)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
4[0027]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備還可以包括 判斷模塊15和報(bào)警模塊16。如圖3所示。判斷模塊15與讀寫(xiě)裝置12相連接,接收電子 標(biāo)簽數(shù)據(jù),并根據(jù)預(yù)先的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)設(shè)定規(guī)則,判斷所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)是否正確,如果正 確,則不啟動(dòng)報(bào)警模塊16 ;如果出錯(cuò)則啟動(dòng)報(bào)警模塊16,報(bào)警模塊16進(jìn)行報(bào)警工作,使得工 作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤。本實(shí)用新型的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備利用先進(jìn)的通訊技術(shù)、 計(jì)算機(jī)、微電子技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),為流水線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)管理提供了有效的管理,可以對(duì) 流水線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,有利于即使發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn) 行調(diào)整,并且,具有報(bào)警功能,使得出錯(cuò)的時(shí)候可以及時(shí)糾正,提高生產(chǎn)效率。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施案例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng) 域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之 內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,其特征在于所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備包括安裝模塊、讀寫(xiě)裝置、記錄裝置、判斷模塊和報(bào)警模塊,所述安裝模塊和記錄裝置分別與所述讀寫(xiě)裝置相連接,所述安裝模塊用于在基礎(chǔ)工件上安裝電子標(biāo)簽,所述讀寫(xiě)裝置用于獲取基礎(chǔ)工件通過(guò)時(shí)的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到記錄裝置,所述記錄裝置將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄保存,所述判斷模塊與所述讀寫(xiě)裝置相連接,從所述讀寫(xiě)裝置接收所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),并根據(jù)預(yù)先的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)設(shè)定規(guī)則,判斷所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)是否正確,如果正確,則不啟動(dòng)所述報(bào)警模塊;如果出錯(cuò)則啟動(dòng)所述報(bào)警模塊,所述報(bào)警模塊進(jìn)行報(bào)警。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,其特征在于 所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備還包括顯示裝置,所示顯示裝置與所述讀 寫(xiě)裝置相連接,用于接收所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,其特征在于 所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備還包括顯示裝置,所示顯示裝置與所述記 錄裝置相連接,用于接收所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)并進(jìn)行顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,其特征在于 所述電子標(biāo)簽和所述讀寫(xiě)裝置通過(guò)無(wú)線方式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備,其特征在于 所述電子標(biāo)簽為超高頻的RFID標(biāo)簽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備。所述基于PLM的可報(bào)警的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)管理設(shè)備包括安裝模塊、讀寫(xiě)裝置和記錄裝置,所述安裝模塊和記錄裝置分別與所述讀寫(xiě)裝置相連接,所述安裝模塊用于在基礎(chǔ)工件上安裝電子標(biāo)簽,所述讀寫(xiě)裝置用于獲取基礎(chǔ)工件通過(guò)時(shí)的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)上送到記錄裝置,所述記錄裝置將所述電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄保存。本實(shí)用新型為流水線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)管理提供了有效的管理,可以對(duì)流水線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,有利于即使發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整,從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G06K17/00GK201765601SQ20102024938
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者文靜, 趙華國(guó), 馬東峰, 高承才 申請(qǐng)人:上海盛銳軟件技術(shù)有限公司