專利名稱:單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與觸控面板領(lǐng)域相關(guān),特別是關(guān)于一種運(yùn)用于投射式電容類型,而得以有效加大可視區(qū)、提高表面平整度及去除彩虹紋(MURA)的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
請參閱圖5,為現(xiàn)有觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,該種現(xiàn)有觸控面板結(jié)構(gòu)與環(huán)境接觸的最外層通常使用一強(qiáng)化玻璃基板40,然后粘接一感應(yīng)層,常用例如使用氧化銦錫(ITO)作為其導(dǎo)電材質(zhì),將觸控面板部分整合后再與顯示面板為一結(jié)合,形成完整的觸控顯示裝置。如上所述,在該玻璃基板40四周緣,亦多會(huì)印刷一圖像層50作為黑框,以供遮蔽線路。然,現(xiàn)有的圖像層50印刷后會(huì)于該玻璃基板40表面呈現(xiàn)凸出的結(jié)構(gòu),目前制程上,該圖像層50的厚度約為6 8m,使得該圖像層50的邊緣與該玻璃基板40間呈現(xiàn)為一直角的接觸,因此于后續(xù)該玻璃基板40粘著一光學(xué)膜60時(shí),會(huì)造成該光學(xué)膜60于該圖像層50周邊的爬坡問題,造成該光學(xué)膜60的厚度偏高且不易控制,以及側(cè)邊堆疊層結(jié)構(gòu)的膜厚變化過大等問題,進(jìn)而在圖中標(biāo)示處的周邊會(huì)產(chǎn)生彩虹紋(MURA)的現(xiàn)象,大幅影響了該觸控面板的畫面表現(xiàn)效果,且會(huì)降低制造的良率。有鑒于此,本創(chuàng)作人提出一種單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),用以改善現(xiàn)有圖像層50 設(shè)置于玻璃基板40后的缺失,而改采在透明基板的周緣蝕刻一邊框,最后將一圖像層以印刷或?yàn)R鍍等方式設(shè)置于該邊框內(nèi),使該圖像層完全填滿該邊框后而在該透明基板上獲得平整的表面,不但能夠有效控制因堆疊層結(jié)構(gòu)的膜厚高度問題造成電極層(ITO)爬坡造成斷線不良,減少不良率發(fā)生,且可避免后續(xù)制程上所產(chǎn)生的彩虹紋(MURA)現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種全新設(shè)計(jì)的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),利用蝕刻方式于一透明基板周緣形成有一邊框,該邊框內(nèi)并以印刷或?yàn)R鍍設(shè)有一圖像層,使該圖像層完全填滿該邊框,以增加其使用時(shí)的可視區(qū)、提高平整度,同時(shí)可以免去現(xiàn)有圖像層因爬坡問題,而衍生出后續(xù)制程的因堆疊層結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜厚度偏高所產(chǎn)生的彩虹紋(MURA)現(xiàn)象。為達(dá)此一目的,本發(fā)明的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其包括一透明基板,其一面的周緣具有一邊框;及一圖像層,設(shè)于該邊框內(nèi)并填滿該邊框,使該圖像層及該透明基板的
一面完全平整。該邊框以蝕刻方式而制成的環(huán)槽結(jié)構(gòu)。該圖像層以印刷或?yàn)R鍍方式填滿設(shè)于該邊框內(nèi)。如上所述,為使本發(fā)明的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)在后續(xù)制程上更加順利,該單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)更包含一光學(xué)膜,疊設(shè)于該圖像層的一側(cè)面,使該光學(xué)膜完全包覆該圖像層及其中央的透明基板表面。本發(fā)明提供了一種單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其包括
一透明基板,其一面的周緣具有一邊框,且該透明基板經(jīng)過表面強(qiáng)化處理;及一圖像層,設(shè)于該邊框內(nèi)并填滿該邊框,使該圖像層及該透明基板的一面完全平離
iF. ο實(shí)施時(shí),該邊框是以蝕刻方式而制成的環(huán)槽結(jié)構(gòu)。實(shí)施時(shí),該表面強(qiáng)化處理是化學(xué)強(qiáng)化。實(shí)施時(shí),該化學(xué)強(qiáng)化是玻璃離子鋼化處理。實(shí)施時(shí),該圖像層是以印刷或?yàn)R鍍方式填滿設(shè)于該邊框內(nèi)。實(shí)施時(shí),本發(fā)明所述所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),更包含一光學(xué)膜,疊設(shè)于該圖像層的一側(cè)面,使該光學(xué)膜完全包覆該圖像層及中央的該透明基板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),運(yùn)用于投射式電容類型,而得以有效加大可視區(qū)、提高表面平整度及去除彩虹紋(MURA)。
圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的分解示意圖;圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的剖視圖;圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例附加光學(xué)膜的分解示意圖;圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例附加光學(xué)膜的剖視圖;圖5為現(xiàn)有觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明10-透明基板;11-邊框;20-圖像層;30-光學(xué)膜;40-透明基板; 50-圖像層;60-光學(xué)膜。
具體實(shí)施例方式為使貴審查委員能清楚了解本發(fā)明的內(nèi)容,謹(jǐn)以下列說明搭配圖式,敬請參閱。請參閱圖1、圖2,為本發(fā)明較佳實(shí)施例的分解示意圖及其剖視圖。如圖中所示,本發(fā)明的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)包括一透明基板10及一圖像層20。該透明基板10可選自玻璃或高分子塑膠。例如采用玻璃材質(zhì)時(shí),會(huì)先將其切割成形為多個(gè)小片玻璃,其厚度約可為0. 5 1. 1mm。且于該透明基板10 —面以蝕刻的方式, 于其周緣形成環(huán)繞形態(tài)的一邊框11,如圖中所示,該邊框11為環(huán)槽結(jié)構(gòu)且其深度是5 7μπι。由于該透明基板10為與外界直接接觸的表面,因此其特性上多會(huì)增加其表面處理, 而達(dá)到保護(hù)及防刮等目的,因此,會(huì)將經(jīng)過蝕刻后的該透明基板10再進(jìn)行一道表面強(qiáng)化處理的手續(xù)。該表面化學(xué)強(qiáng)化例如玻璃離子鋼化處理或使用硝酸鉀或硫化鉀等其他化學(xué)藥劑進(jìn)行浸泡,但不應(yīng)以此為限。而關(guān)于本發(fā)明的透明基板10進(jìn)行蝕刻時(shí)可利用氫氟酸為蝕刻液作為采擇。該圖像層20主要用以遮蔽觸控面板邊緣的信號(hào)導(dǎo)線部分,于此是以印刷或?yàn)R鍍等設(shè)于該透明基板10周緣的邊框11內(nèi),使該圖像層20填滿該邊框11,而使該圖像層20及該透明基板10的一面完全平整。而此處所利用的印刷圖像層材質(zhì)可選用樹酯類光阻劑而為制程實(shí)施。如上所述,本發(fā)明利用蝕刻方式于該透明基板10周緣形成有一邊框11,且經(jīng)過蝕刻后的該透明基板10再進(jìn)行一道表面強(qiáng)化處理的手續(xù),最后再將該圖像層20完全填滿于該邊框11內(nèi)部,使該透明基板10的一面形成平整的平面,由于使用該邊框11作為限位的結(jié)構(gòu),使之因此更加方便控制該圖像層20的設(shè)置位置及范圍,且能增加其使用時(shí)的可視區(qū);退一步言,還能用來免去現(xiàn)有圖像層50因爬坡問題,所造成堆疊層結(jié)構(gòu)的光學(xué)膜厚度偏高所產(chǎn)生的彩虹紋(MURA)現(xiàn)象。再請一并參考圖3、圖4,是本發(fā)明附加光學(xué)膜的分解示意圖及剖視圖。如圖中所示,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為觸控面板的部分結(jié)構(gòu),對于后續(xù)制程,例如關(guān)于感應(yīng)層(ITO)的制程前,可先行附加附加一光學(xué)膜30,用以改善后續(xù)該感應(yīng)層制程因蝕刻所造成的電路開槽,于使用時(shí)造成高低起伏的不良視覺影響。而關(guān)于該光學(xué)膜30的制程方式可采用印刷、噴霧或涂布方式實(shí)現(xiàn),使該光學(xué)膜30疊設(shè)于該圖像層20的一側(cè)面,且該光學(xué)膜30完全包覆該圖像層20及其中央的透明基板10。本創(chuàng)作所提出的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu)主要針對該圖像層20設(shè)置于經(jīng)蝕刻后的透明基板10環(huán)側(cè),而使之整體為一平整表面狀態(tài)。至于后續(xù)如光學(xué)膜或是感應(yīng)層等觸控面板結(jié)構(gòu)的制程與現(xiàn)有技術(shù)相同,于此不再贅述。以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非用以限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,因此本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所作出等效或輕易的變化者,在不脫離本發(fā)明的精神與范圍下所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括一透明基板,其一面的周緣具有一邊框,且該透明基板經(jīng)過表面強(qiáng)化處理;及一圖像層,設(shè)于該邊框內(nèi)并填滿該邊框,使該圖像層及該透明基板的一面完全平整。
2.如權(quán)利要求1所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,該邊框是以蝕刻方式而制成的環(huán)槽結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,該表面強(qiáng)化處理是化學(xué)強(qiáng)化。
4.如權(quán)利要求3所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,該化學(xué)強(qiáng)化是玻璃離子鋼化處理。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,該圖像層是以印刷或?yàn)R鍍方式填滿設(shè)于該邊框內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),其特征在于,更包含一光學(xué)膜,疊設(shè)于該圖像層的一側(cè)面,使該光學(xué)膜完全包覆該圖像層及中央的該透明基板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單片式電容觸控面板結(jié)構(gòu),以蝕刻方式于一透明基板周緣形成有一邊框,該邊框內(nèi)并使用印刷或?yàn)R鍍制程方式設(shè)有一圖像層,使該圖像層完全填滿該邊框;另外,于該圖像層的一側(cè)具有一光學(xué)膜。據(jù)此,該種利用該邊框結(jié)合該圖像層的結(jié)構(gòu)方式,可大幅增加其使用時(shí)的可視區(qū)、提高平整度,同時(shí)可以免去現(xiàn)有圖像層因爬坡問題,而造成厚度偏高或因側(cè)邊有堆疊層結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的彩虹紋(MURA)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)G06F3/044GK102314270SQ20101022140
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者謝朝國 申請人:富創(chuàng)得科技股份有限公司