本發(fā)明涉及觸控顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陣列基板、觸控顯示面板及觸控顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的飛速發(fā)展，觸控面板(Touch Screen Panel)以其觸控功能和顯示功能相結(jié)合的優(yōu)點已經(jīng)越來越廣泛的遍及人們的生活中。觸控面板按照其觸控操作的工作原理劃分，較常見的包括電阻式觸控面板、電容式觸控面板以及光學(xué)式觸控面板等。其中，電容式觸控面板由于能夠?qū)崿F(xiàn)真正的多點控制和高靈敏度而成被業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。

電容式觸控面板可分為自電容觸控面板和互電容觸控面板兩種類型。自電容觸控面板是在基板表面用ITO(Indium Tin Oxides，氧化銦錫)制作成橫向與縱向的電極陣列，這些橫向和縱向的電極分別與地構(gòu)成電容，這個電容就是通常所說的自電容，也就是電極對地的電容。當(dāng)手指觸摸到電容觸控面板時，手指的電容將會疊加到屏體電容上，使屏體電容量增加。在觸摸檢測時，自電容觸控面板依次分別檢測橫向與縱向電極陣列，根據(jù)觸摸前后電容的變化，分別確定橫向坐標(biāo)和縱向坐標(biāo)，然后組合成平面的觸摸坐標(biāo)。自電容的掃描方式，相當(dāng)于把觸控面板上的觸摸點分別投影到X軸和Y軸方向，然后分別在X軸和Y軸方向計算出坐標(biāo)，最后組合成觸摸點的坐標(biāo)。

自電容觸控面板相較于互電容觸控面板具有結(jié)構(gòu)簡單、功耗小和成本低的優(yōu)點，但是由于自電容觸控面板利用了單個電極自身的對地電容，因此容易受到對地電容變化的影響，尤其是在觸控面板的整機裝機過程中，一旦貼附在背光模組背面的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性線路板)發(fā)生形變，就可能導(dǎo)致形變位置發(fā)生處產(chǎn)生干擾信號，產(chǎn)生的干擾信號會被觸控電極層誤識別為觸控信號，從而導(dǎo)致觸控面板上產(chǎn)生鬼點不良的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供一種陣列基板、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，能夠解決自電容觸控顯示面板在裝機過程中容易產(chǎn)生鬼點不良的問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實施例的一方面，提供一種陣列基板，包括襯底基板以及設(shè)置在襯底基板上的陣列電路層，還包括：在襯底基板上設(shè)置的導(dǎo)電層，導(dǎo)電層位于陣列電路層的外側(cè)，導(dǎo)電層接地，其中，導(dǎo)電層與陣列電路層之間不連通。

優(yōu)選的，導(dǎo)電層設(shè)置于襯底基板與陣列電路層之間。

進(jìn)一步的，導(dǎo)電層覆蓋于襯底基板表面。

進(jìn)一步的，陣列基板還包括位于陣列電路層內(nèi)側(cè)的非顯示區(qū)域的接地部，導(dǎo)電層與接地部連接。

可選的，接地部為點狀且設(shè)置有至少一個，每一個接地部分別與導(dǎo)電層連接。

優(yōu)選的，接地部為沿陣列基板邊緣延伸的條狀導(dǎo)電線。

進(jìn)一步的，接地部與導(dǎo)電層之間設(shè)置有穿透陣列電路層的多個過孔或條形通槽，條形通槽的延伸方向與條狀導(dǎo)電線的延伸方向相同。

優(yōu)選的，導(dǎo)電層的材料為透明導(dǎo)電材料。

本發(fā)明實施例的另一方面，提供一種觸控顯示面板，包括：顯示面板和觸控電極層，其中，顯示面板包括上述任意一項所述的陣列基板。

本發(fā)明實施例的再一方面，提供一種觸控顯示裝置，包括上述的觸控顯示面板，以及設(shè)置在觸控顯示面板背面的電路板。

本發(fā)明實施例提供一種陣列基板、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，包括襯底基板以及設(shè)置在襯底基板上的陣列電路層，還包括在襯底基板上設(shè)置的導(dǎo)電層，導(dǎo)電層位于陣列電路層的外側(cè)，導(dǎo)電層接地，其中，導(dǎo)電層與陣列電路層之間不連通。通過在襯底基板上陣列電路層的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)電層，并將導(dǎo)電層接地，并且使導(dǎo)電層與陣列電路層之間不連通，從而能夠通過接地的導(dǎo)電層形成屏蔽層，將觸控顯示面 板背面與柔性電路板之間在安裝過程中可能產(chǎn)生的干擾信號屏蔽，提高陣列基板在裝機過程中信號識別的穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的另一種陣列基板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板上設(shè)置有接地部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板上接地部通過過孔與導(dǎo)電層連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板上接地部為點狀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的A-A剖視圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板上接地部為條形導(dǎo)電線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7的B-B剖視圖；

圖9為圖7的B-B剖視圖的另一種情形；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種陣列基板上接地部為條形導(dǎo)電線的領(lǐng)一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

10-襯底基板；20-陣列電路層；30-導(dǎo)電層；40-接地部；a-過孔；b-條形通槽；X-非顯示區(qū)域。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方 案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種陣列基板，如圖1所示，包括襯底基板10以及設(shè)置在襯底基板10上的陣列電路層20，還包括：在襯底基板10上設(shè)置的導(dǎo)電層30，導(dǎo)電層30位于陣列電路層20的外側(cè)，導(dǎo)電層30接地，其中，導(dǎo)電層30與陣列電路層20之間不連通。

需要說明的是，第一，所述的陣列電路層20為在襯底基板10上形成的用于實現(xiàn)陣列電路功能的多層結(jié)構(gòu)，是傳統(tǒng)陣列基板上的驅(qū)動電路層，其中，至少包括有形成交叉設(shè)置的柵線和數(shù)據(jù)線、薄膜晶體管等的層級結(jié)構(gòu)，此處將上述層級結(jié)構(gòu)統(tǒng)稱為陣列電路層20。

上述陣列基板可應(yīng)用于液晶顯示裝置，此時陣列電路層20還可以進(jìn)一步包括與薄膜晶體管漏極連接的像素電極。液晶顯示裝置可以是ADS(Advanced-Super Dimensional Switching，高級超維場開關(guān))型、IPS(In Plane Switch，橫向電場效應(yīng))型、TN(Twist Nematic，扭曲向列)型等類型。其中，對于IPS型、TN型液晶顯示裝置中的陣列基板而言，陣列電路層20還可以包含公共電極。當(dāng)然，陣列電路層20還可以包括為讓陣列電路層中傳輸?shù)牟煌盘柛綦x必須設(shè)置絕緣層，示例的，將薄膜晶體管的柵極和有源層隔離開的柵絕緣層。

上述陣列基板可應(yīng)用于OLED(Organic Light-Emitting Diode,有機發(fā)光二極管)顯示裝置，此時陣列電路層20還可以進(jìn)一步包括OLED器件的陽極，或整個OLED器件。

本發(fā)明實施例中在襯底基板10上設(shè)置有陣列電路層20的陣列基板，能夠?qū)崿F(xiàn)常規(guī)陣列基板的功能。

第二，導(dǎo)電層30位于陣列電路層20的外側(cè)，陣列基板在與對盒基板相對盒后形成顯示面板，其中，陣列基板的一側(cè)朝向盒內(nèi)，另一側(cè)朝向外部，本發(fā)明實施例中所述的外側(cè)，指的是陣列基板在對盒后面向盒外的一側(cè)。即，此處對于導(dǎo)電層30與襯底基板10之間的位置關(guān)系不做具體限定，可以為如圖1所示的，導(dǎo)電層30位于襯底基板10的外側(cè)，也可以為如圖2所示的，導(dǎo)電層30位于陣列基板20與 襯底基板10之間，只要能夠保證導(dǎo)電層30位于陣列電路層20的外側(cè)且接地即可。

第三，導(dǎo)電層30與陣列電路層20之間不連通，當(dāng)導(dǎo)電層30為如圖2所示設(shè)置在位于陣列基板20與襯底基板10之間的位置處時，導(dǎo)電層30與陣列電路層20之間可以通過絕緣層隔開，也可以將導(dǎo)電層30設(shè)置為具有一定圖案的形式，其中導(dǎo)電層30上鏤空的部分將陣列電路層20上的線路走線空開，以避免導(dǎo)電層30與陣列電路層20之間連通。

第四，本發(fā)明實施例中的導(dǎo)電層30接地，例如，可以通過在導(dǎo)電層30外接導(dǎo)線接地，也可以為將導(dǎo)電層30與接地端相連接等方式，本發(fā)明實施例對于導(dǎo)電層30的接地方式不做具體限定。

本發(fā)明實施例提供一種陣列基板、觸控顯示面板及觸控顯示裝置，包括襯底基板以及設(shè)置在襯底基板上的陣列電路層，還包括在襯底基板上設(shè)置的導(dǎo)電層，導(dǎo)電層位于陣列電路層的外側(cè)，導(dǎo)電層接地，其中，導(dǎo)電層與陣列電路層之間不連通。通過在襯底基板上陣列電路層的外側(cè)設(shè)置導(dǎo)電層，并將導(dǎo)電層接地，并且使導(dǎo)電層與陣列電路層之間不連通，從而能夠通過接地的導(dǎo)電層形成屏蔽層，將觸控顯示面板背面與柔性電路板之間在安裝過程中可能產(chǎn)生的干擾信號屏蔽，提高陣列基板在裝機過程中信號識別的穩(wěn)定性。

本發(fā)明實施例的陣列基板可以應(yīng)用于液晶(Liquid Crystal Display，LCD)顯示裝置中，也可以應(yīng)用于有機發(fā)光二極管(Organic Light Emitting Diode，OLED)顯示裝置中。

優(yōu)選的，如圖2所示，導(dǎo)電層30設(shè)置于襯底基板10與陣列電路層20之間。

當(dāng)本發(fā)明實施例的陣列基板應(yīng)用于OLED顯示裝置中時，由于OLED顯示器件具有的自發(fā)光的能力，無需另外設(shè)置背光模組，因此，襯底基板10上首先設(shè)置導(dǎo)電層30，再設(shè)置陣列電路層20，不會影響OLED顯示裝置的正常顯示。

優(yōu)選的，導(dǎo)電層30的材料為透明導(dǎo)電材料。

例如，常用的透明導(dǎo)電材料可以為ITO(Indium Tin Oxides，銦 錫氧化物)或IZO(Indium Zinc Oxide，銦鋅氧化物)，用以上所述的透明導(dǎo)電材料制作薄膜層以形成導(dǎo)電層30。

這樣一來，當(dāng)本發(fā)明實施例的陣列基板應(yīng)用于液晶顯示裝置中時，液晶顯示裝置需要在陣列基板外側(cè)設(shè)置背光模組，以向液晶顯示裝置提供背光源。導(dǎo)電層30為透明導(dǎo)電材料，能夠降低對背光模組提供的背光源產(chǎn)生阻擋或遮光，從而影響背光模組的效率。

進(jìn)一步的，如圖3所示，陣列基板還包括位于陣列電路層20內(nèi)側(cè)的非顯示區(qū)域X的接地部40，導(dǎo)電層30與接地部40連接。

如圖3所示，導(dǎo)電層30與接地部40之間通過外接導(dǎo)線連通，以使得導(dǎo)電層30實現(xiàn)接地。為了避免在顯示面板上額外增加外接線路，影響顯示面板的外觀，且外接的導(dǎo)線容易受到外界環(huán)境的影響或受到人為損壞。

因此，優(yōu)選的，如圖4所示，通過在陣列電路層20的非顯示區(qū)域X制作過孔，將導(dǎo)電層30與接地部40連通，這樣一來，一方面，由于陣列電路層20在非顯示區(qū)域X內(nèi)沒有金屬層結(jié)構(gòu)，在非顯示區(qū)域X制作過孔不會導(dǎo)致將導(dǎo)電層30與陣列電路層20的走線連通從而導(dǎo)致陣列基板無法使用的問題，另一方面，在陣列基板內(nèi)部將導(dǎo)電層30與接地部40接通，避免由于增加外接的導(dǎo)線而影響外觀，且外接的導(dǎo)線容易受到損壞。

在將本發(fā)明實施例的陣列基板應(yīng)用在觸控顯示面板中時，觸控顯示面板在整機安裝過程中貼附在陣列基板外側(cè)的柔性線路板(當(dāng)顯示面板為液晶顯示面板時，陣列基板外側(cè)還包括有背光模組)難以完全保證無間隙的貼附。在貼附過程中，部分發(fā)生形變或形成有間隙的位置處會產(chǎn)生對地電容，對于選用自容式觸控的顯示面板，產(chǎn)生的這種對地電容就會在觸控顯示面板上相應(yīng)位置形成觸控響應(yīng)，而用戶并未在該點進(jìn)行觸控操作，從而形成并未實際觸摸的鬼點，在觸控顯示面板上產(chǎn)生誤操作，進(jìn)而影響觸控顯示面板的觸控操作準(zhǔn)確性。

這種情況下，與接地部40連通的導(dǎo)電層30就能夠在整機安裝過程中形成屏蔽層的作用，將柔性電路板和背光模組由于與觸控顯示面板之間產(chǎn)生貼附間隙或形變而產(chǎn)生的對地電容屏蔽，從而避免該對地電容傳導(dǎo)至觸控顯示面板中，在相應(yīng)位置形成觸控響應(yīng)而產(chǎn)生觸摸鬼 點。

進(jìn)一步的，如圖4所示，導(dǎo)電層30覆蓋于襯底基板10表面。

需要說明的是，導(dǎo)電層30覆蓋于襯底基板10表面指的是，導(dǎo)電層30在襯底基板10上最先制作形成，在形成有導(dǎo)電層30的襯底基板10上再進(jìn)一步制作其他膜層。例如，為了提高陣列基板上陣列電路層20與襯底基板10之間貼合的緊密性，有時會在襯底基板10上先制作一層貼合性較好膜層后，再在該膜層上進(jìn)一步形成陣列電路層20，在這種情況下，導(dǎo)電層30制作與該膜層之前。

這樣一來，由于制作于襯底基板10上的所有其他膜層均設(shè)置在導(dǎo)電層30之上，導(dǎo)電層30在整機裝機過程中的屏蔽作用能夠?qū)⑺衅渌泳ㄔ趦?nèi)，提高了導(dǎo)電層30的屏蔽范圍。而且，對于液晶顯示面板來說，將導(dǎo)電層30設(shè)置在盡量遠(yuǎn)離液晶層的位置，能夠降低在導(dǎo)電層30上形成的電容與上層用于控制液晶偏轉(zhuǎn)的電容之間發(fā)生耦合作用而影響顯示的可能性。

可選的，接地部40為點狀且設(shè)置有至少一個，如圖5所示，點狀接地部40設(shè)置有4個，如圖6所示，每一個接地部40分別與導(dǎo)電層30連接。

如圖5所示，4個點狀接地部40分別設(shè)置在顯示面板的四角位置處，這樣一來，能夠使得在導(dǎo)電層30上累積的噪聲信號(或靜電電荷)通過就近的接地部40導(dǎo)出，提高了響應(yīng)速度，增強了導(dǎo)電層30的屏蔽效果。此處對于接地部40的設(shè)置位置和設(shè)置數(shù)量僅為舉例說明，可以根據(jù)實際使用需要來設(shè)置接地部40的設(shè)置位置和數(shù)量，此處不做具體限定。

優(yōu)選的，如圖7所示，接地部40為沿陣列基板邊緣延伸的條狀導(dǎo)電線。

需要說明的是，所述的條狀導(dǎo)電線，可以為如圖7所示的直線條狀，也可以為曲線條狀，本發(fā)明實施例中對此不作具體限制，條狀的線形形式可以根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。

這樣一來，接地部40為沿陣列基板邊緣延伸的條狀導(dǎo)電線，條狀導(dǎo)電線與所述導(dǎo)電層30連通，能夠提高導(dǎo)電層30上的電荷導(dǎo)出效 率。

進(jìn)一步的，如圖8所示，接地部40與導(dǎo)電層30之間設(shè)置有穿透陣列電路層20的多個過孔a(如圖8所示)或條形通槽b(如圖9所示)，如圖10所示，條形通槽b的延伸方向與條狀導(dǎo)電線的延伸方向相同。

如圖8所示，導(dǎo)電層30通過多個過孔a與條狀導(dǎo)電線之間相連通，多個過孔a沿條狀導(dǎo)電線的延伸方向設(shè)置，或者，如圖9所示，導(dǎo)電層30通過條形通槽b與條狀導(dǎo)電線之間相連通，條形通槽b的延伸方向與條狀導(dǎo)電線的延伸方向相同。這樣一來，導(dǎo)電層30能夠通過多個過孔a或整個條形通槽b直接接地，進(jìn)一步提高了導(dǎo)電層30與接地部40之間的電荷導(dǎo)出效率。而且，設(shè)置多個過孔a降低了單個過孔a連接時可能導(dǎo)致的接觸不良的風(fēng)險，而條形通槽b的相較于過孔a來說加工面積大，又進(jìn)一步減輕了加工難度。

此外，本發(fā)明實施例對于條狀導(dǎo)電線的設(shè)置數(shù)量不做限制，可以沿陣列基板邊緣設(shè)置多條，當(dāng)設(shè)置有多條時，如圖10所示，還可以將多條條狀導(dǎo)電線之間首尾連通，形成封閉或不封閉的回形，只要保證接地部40均設(shè)置于非顯示區(qū)域內(nèi)，避免對面板顯示產(chǎn)生影響，且避開陣列電路層20的外接線路即可。

本發(fā)明實施例的另一方面，提供一種觸控顯示面板，包括顯示面板和觸控電極層，其中，顯示面板包括上述任一項的陣列基板。

設(shè)置有觸控電極層的觸控顯示面板，能夠在面板表面通過手指觸控實現(xiàn)功能界面的操作，使用方便，在觸控顯示面板中使用上述設(shè)置有接地導(dǎo)電層的陣列基板，能夠在觸控顯示面板的工藝過程中對產(chǎn)生的靜電及時導(dǎo)出，特別是在對觸控顯示面板進(jìn)行靜電信賴性測試時，對于液晶觸控顯示面板，靜電信賴性測試的測試點位位于面板與背光模組之間的縫隙，在測試過程中靜電能夠直接由電阻值較小的導(dǎo)電層導(dǎo)出，從而避免了靜電在面板內(nèi)儲存和累積對面板內(nèi)部器件可能造成的傷害。

上述對陣列基板的說明中，已經(jīng)對于陣列基板在觸控顯示面板內(nèi)的設(shè)置和作用進(jìn)行了詳細(xì)的說明，此處不再贅述。

本發(fā)明實施例的再一方面，提供一種觸控顯示裝置，包括上述的 觸控顯示面板，以及設(shè)置在觸控顯示面板背面的電路板。

觸控顯示裝置可以為液晶顯示面板、OLED顯示面板、顯示器、電視機、筆記本電腦、數(shù)碼相框、手機、平板電腦、導(dǎo)航儀等任何具有觸控顯示功能的產(chǎn)品或者部件。

觸控顯示裝置在裝機過程中，需要在觸控顯示面板的背面貼合電路板，并將電路板上的線路與觸控顯示面板相連接，對于液晶觸控顯示裝置，需要在貼合電路板之前，首先在液晶觸控顯示面板的背面貼附背光模組，然后再貼合電路板并連接。

需要說明的是，此處以觸控顯示面板的顯示面作為觸控顯示面板的正面，背離顯示面的一側(cè)為背面。

常用的電路板通常為柔性電路板，具有一定的形變能力，能夠更好的配合觸控顯示面板背面的形狀，柔性電路板在與觸控顯示面板背面進(jìn)行貼合操作的過程中，難以保證貼合面上的各處均緊密貼合，在貼合面上極容易產(chǎn)生空隙或者發(fā)生形變，在柔性電路板產(chǎn)生空隙或者發(fā)生形變的位置處形成的對地電容會對自容式的觸控電極層造成影響，導(dǎo)致在觸控顯示面板上產(chǎn)生鬼點。通過設(shè)置在陣列基板上的接地的導(dǎo)電層，能夠使得柔性電路板產(chǎn)生空隙或者發(fā)生形變的位置處形成的對地電容被屏蔽在導(dǎo)電層之外，從而保證了設(shè)置在導(dǎo)電層內(nèi)的觸控電極層不會受到干擾，提高了觸控顯示裝置的裝機穩(wěn)定性和觸控操作準(zhǔn)確性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。