專利名稱：氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種設(shè)備中氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，尤其是工業(yè)氣瓶和液化 氣瓶的氣瓶電子標簽動態(tài)管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于氣瓶數(shù)量多、分布廣、流動性大等特點，傳統(tǒng)的氣瓶靜態(tài)管理模式已不能滿足 目前氣瓶管理的需要，部分安全意識淡薄企業(yè)存在氣瓶混充亂充現(xiàn)象，大量流轉(zhuǎn)氣瓶處于 超期未檢、未登記注冊的狀態(tài)，氣瓶爆炸事故時有發(fā)生，對人民群眾的生命財產(chǎn)安全乃至和 諧社會的建立構(gòu)成了嚴重的威脅。在以往的氣瓶管理方式?jīng)]有跟蹤氣瓶充裝過程，一旦出現(xiàn)事故，對分析原因造成 一定的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種氣瓶電子標簽動態(tài)管 理系統(tǒng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)由監(jiān)督管理模塊、 檢驗管理模塊、充裝管理模塊、氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫組成；監(jiān)督管理模塊通過萬維網(wǎng)連接到 省氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫，檢驗管理模塊通過萬維網(wǎng)連接到省氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫，充裝管 理模塊通過萬維網(wǎng)連接到省氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫。檢驗管理模塊由檢驗管理軟件、電子標簽發(fā)放器組成；電子標簽發(fā)放器通過數(shù)據(jù) 線連接到安裝有檢驗管理軟件的電腦上。充裝管理模塊由充裝管理軟件、充裝管理自動控制裝置組成；充裝管理自動控制 裝置通過數(shù)據(jù)線連接到安裝有充裝管理軟件的電腦上。充裝管理自動控制裝置由電子標簽、電子標簽讀寫器、電源盒、中央控制器、氣閥 執(zhí)行器、傳感器組成電子標簽粘貼在氣瓶上，中央控制器分別與電子標簽讀寫器、氣閥執(zhí) 行器、傳感器相連；電源盒輸出端與中央控制器的電源線相連。氣閥執(zhí)行器可以采用高壓電磁閥或步進電機控制。傳感器可以采用壓力傳感器、流量傳感器、重量傳感器。本發(fā)明可以實現(xiàn)氣瓶使用登記監(jiān)管、企業(yè)資質(zhì)、充裝記錄、氣瓶檢驗情況等監(jiān)管， 還可以實現(xiàn)對氣瓶的移動監(jiān)察及公告發(fā)布、統(tǒng)計分析等輔助管理功能。本發(fā)明可以實現(xiàn)氣瓶使用登記、電子標簽發(fā)放、輔助氣瓶檢驗、更新標簽數(shù)據(jù)、數(shù) 據(jù)庫信息、關(guān)聯(lián)檢驗報告，保證氣瓶檔案的動態(tài)、真實有效。隨時可以對管轄范圍內(nèi)的氣瓶 的檢驗情況進行查詢檢索，對檢索出的超檢氣瓶施行行政干預(yù)，告誡催促報檢。本發(fā)明可以上報充裝信息。本發(fā)明可以對氣體充裝前自動識別氣瓶，充后將充裝單位、充氣時間、充氣流水 號、充氣介質(zhì)、充氣壓力等充氣信息自動寫入電子標簽中，拒絕對超檢氣瓶充氣、充裝介質(zhì)不符氣瓶進行充氣。本發(fā)明可以對充裝氣瓶進行單氣瓶控制，也可以對多氣瓶單控制、多氣瓶按批控 制。本發(fā)明可以對充裝設(shè)備進行聯(lián)控，拒絕了人為因素，實現(xiàn)了全自控閉環(huán)控制。


圖1是本發(fā)明的實施例的示意結(jié)構(gòu)2是圖1所示的檢驗管理模塊示意結(jié)構(gòu)3是圖1所示的充裝管理模塊的單氣瓶控制實施例圖4是圖1所示的充裝管理模塊的單氣瓶控制實施例圖5是圖1所示的充裝管理模塊的多氣瓶按批控制實施例圖6是圖1所示的充裝管理模塊的多氣瓶單控制實施例
具體實施例方式以下通過參考附圖詳細地說明本發(fā)明的實施例。參考圖1，表示了氣瓶的電子標識監(jiān)管系統(tǒng)的示意結(jié)構(gòu)。該系統(tǒng)包括監(jiān)督管理模塊100、檢驗管理模塊200、氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300、充 裝管理模塊400。監(jiān)督管理模塊100安裝在電腦上通過萬維網(wǎng)查詢和發(fā)布文件到氣瓶管理中心數(shù) 據(jù)庫300，檢驗管理模塊200通過萬維網(wǎng)發(fā)送氣瓶登記信息和檢驗數(shù)據(jù)到氣瓶管理中心數(shù) 據(jù)庫300，充裝管理系統(tǒng)400將氣瓶充裝數(shù)據(jù)通過萬維網(wǎng)發(fā)送到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300。參考圖2，檢驗管理模塊200由中檢驗管理軟件201和電子標簽發(fā)卡器202組成， 檢驗管理軟件201安裝在電腦上通過數(shù)據(jù)線與電子標簽發(fā)卡器202相連，電子標簽發(fā)卡器 202通過無線發(fā)射將檢驗管理軟件201傳過來的登記數(shù)據(jù)寫到電子標簽410中。參考圖3，充裝管理模塊400的中央控制器402的實施例，中央控制器402由顯 示器4021、時鐘電路4022、鍵盤4023、單片機仙對、電源電路4025、控制電路仙沈、讀寫器 收發(fā)電路4027、傳感器采集電路40 組成，單片機40 分別與接顯示器4021、時鐘電路 4022、鍵盤4023、控制電路仙沈、讀寫器收發(fā)電路4027、傳感器采集電路40 相連，電源電 路4025輸出線與單片機40 電源線相連。通常電源電路4025給單片機40 電源，單片 機40 分別采集鍵盤4023、時鐘電路4022、傳感器采集電路40 信息處理后又分別控制 顯示器4021、控制電路40 。參考圖4，充裝管理模塊400的單氣瓶控制實施例，充裝管理系統(tǒng)400中的電源盒 401通過電源線404與中央控制器402相連，有電源盒401給中央控制器402提供電源，中 央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，氣閥執(zhí)行器407安 裝充氣管道416上，氣閥執(zhí)行器407通過控制線406與中央控制器402相連，傳感器409安 裝充氣管道416上，傳感器409又通過傳感器數(shù)據(jù)線408與中央控制器402相連，電子標簽 讀寫器412通過固定軟管411安裝在充氣夾具415上，電子標簽讀寫器412通過標簽數(shù)據(jù) 線410與中央控制器402相連，充氣夾具415通過充氣軟管安裝在充氣管道416上，充氣夾 具415又固定在氣瓶414上，電子標簽413粘貼在氣瓶414上，電子標簽讀寫器412靠在電子標簽413上。參考圖5，充裝管理模塊400的多氣瓶按批控制實施例，充裝管理系統(tǒng)400中的電 源盒401通過電源線404與中央控制器402相連，有電源盒401給中央控制器402提供電 源，中央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，氣閥執(zhí)行器 407安裝充氣管道416上，氣閥執(zhí)行器407通過控制線406與中央控制器402相連，傳感器 409安裝充氣管道416上，傳感器409又通過傳感器數(shù)據(jù)線408與中央控制器402相連， 電子標簽讀寫器412(1) 412 (η)分別通過固定軟管411 (1) 411 (η)安裝在充氣夾具 415(1) 415 (η)上，電子標簽讀寫器412 (1) 412 (η)通過標簽數(shù)據(jù)線410與中央控制器 402相連，充氣夾具415(1) 415 (η)分別用充氣軟管417(1) 417 (η)安裝在充氣管道 416上，充氣夾具4415(1) 415 (η)固定在氣瓶414(1) 414 (η)上，電子標簽413(1)
413(η)又分別粘貼在氣瓶414(1) -414 (η)上，電子標簽讀寫器412(1) -412 (η)又分別 靠在電子標簽413(1) 413 (η)上。參考圖6，充裝管理模塊400的多氣瓶單控制實施例，充裝管理系統(tǒng)400中的電源 盒401通過電源線404與中央控制器402相連，電源盒401給中央控制器402提供電源， 中央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，電子標簽讀寫器 412(1) -412 (η)分別通過固定軟管411 (1) -411 (η)安裝在充氣夾具415(1) -415 (η) 上，電子標簽讀寫器412(1) 412 (η)通過標簽數(shù)據(jù)線410與中央控制器402相連，充氣夾 具415(1) -415 (η)分別用充氣軟管417(1) -417 (η)安裝氣閥執(zhí)行器407(1) -417 (η) 上氣閥執(zhí)行器407(1) 417(η)又安裝上在充氣管道416上，充氣夾具415(1) 415(η)固 定在氣瓶414(1) 414(η)上，氣閥執(zhí)行器407(1) 417(η)又分別通過控制線406 (1) 416 (η)與中央控制器402相連，電子標簽413(1) -413 (η)又分別粘貼在氣瓶414 (1)
414(η)上，電子標簽讀寫器412(1) 412(η)又分別靠在電子標簽413 (1) 413(η)上。本發(fā)明安裝在充裝設(shè)備上，當控制單氣瓶充裝時，系統(tǒng)開始工作后，在中央控制器 402上的鍵盤4023設(shè)置批號和傳感器額定值后，中央控制器402的單片機40Μ通過讀寫 器收發(fā)電路4027發(fā)送讀寫數(shù)據(jù)到電子標簽讀寫器412，允許電子標簽讀寫器412讀取電子 標簽413，然后將數(shù)據(jù)通過讀寫器收發(fā)電路4027發(fā)回單片機40Μ，單片機40Μ同時接收時 鐘電路4022的時鐘值后判斷電子標簽413上數(shù)據(jù)中介質(zhì)是否相符、有效期是否已超；若有 效期已超或介質(zhì)不符，單片機40Μ向顯示器4021發(fā)送有效期已超或介質(zhì)不符并由顯示器 4021顯示、單片機40Μ通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器407發(fā)送氣閥關(guān)閉信號，然后由 氣閥執(zhí)行器407關(guān)閉氣路拒絕充氣；若有效期有效或介質(zhì)相符，單片機40M通過控制電路 4026向氣閥執(zhí)行器407發(fā)送氣閥打開信號，由氣閥執(zhí)行器407開通氣路進行充氣，并通過 傳感器采集電路40 采集傳感器409信息由顯示器4021顯示、同時單片機40 通過讀寫 器收發(fā)電路4027發(fā)送批號、時間等數(shù)據(jù)到電子標簽讀寫器412，然后由電子標簽讀寫器412 將數(shù)據(jù)寫入電子標簽413內(nèi)，同時單片機40 又通過傳感器采集電路40 采集傳感器409 數(shù)值，當傳感器409數(shù)值達到設(shè)定值時，單片機40 通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器407 發(fā)送氣閥關(guān)閉信號，由氣閥執(zhí)行器407關(guān)閉氣路并由顯示器4021顯示完成信息，然后通過 充裝管理軟件405將充裝信息發(fā)送到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300。本發(fā)明安裝在充裝設(shè)備上，當控制多氣瓶分批控制充裝時，系統(tǒng)開始工作 后，在中央控制器402上的鍵盤4023設(shè)置批號、氣瓶數(shù)量η和傳感器額定值后，中央控制器402的單片機40M通過讀寫器收發(fā)電路4027循環(huán)發(fā)送讀寫數(shù)據(jù)到電子標簽 讀寫器412(1)... 412(n)，允許電子標簽讀寫器412(1)... 412(n)分別讀取電子標簽 413 (1)... 413 (η)，然后將數(shù)據(jù)通過讀寫器收發(fā)電路4027發(fā)回單片機40Μ，單片機40Μ同 時接收時鐘電路4022的時鐘值后判斷電子標簽413(1)... (η)上數(shù)據(jù)中介質(zhì)是否相符、有 效期是否已超；若有效期已超或介質(zhì)不符，單片機40Μ向顯示器4021發(fā)送有效期已超或 介質(zhì)不符的標簽信息并由顯示器4021顯示、單片機40 通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器 407發(fā)送氣閥關(guān)閉信號，然后由氣閥執(zhí)行器407關(guān)閉氣路拒絕充氣；若有效期有效或介質(zhì)全 部相符，單片機40M通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器407發(fā)送氣閥打開信號，由氣閥執(zhí)行 器407開通氣路進行充氣，并通過傳感器采集電路40 采集傳感器409信息由顯示器4021 顯示、同時單片機40M通過讀寫器收發(fā)電路4027發(fā)送批號、時間等數(shù)據(jù)到電子標簽讀寫器
412(1) · · · 412 (η)，然后將數(shù)據(jù)分別寫入電子標簽413 (1) · · · 413 (η)內(nèi)，同時單片機4024又 通過傳感器采集電路40 采集傳感器409數(shù)值，當傳感器409數(shù)值達到設(shè)定值時，單片機 40M通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器407發(fā)送氣閥關(guān)閉信號，由氣閥執(zhí)行器407關(guān)閉氣路 并由顯示器4021顯示完成信息，然后通過充裝管理軟件405將充裝信息發(fā)送到氣瓶管理中 心數(shù)據(jù)庫300。本發(fā)明安裝在充裝設(shè)備上，當控制多氣瓶單控制充裝時，系統(tǒng)開始工作后，在中 央控制器402上的鍵盤4023設(shè)置批號、氣瓶數(shù)量η和傳感器額定值(壓力、重量)后， 中央控制器402的單片機40Μ通過讀寫器收發(fā)電路4027循環(huán)發(fā)送讀寫數(shù)據(jù)到電子標 簽讀寫器412 (1)...412 (η)，允許電子標簽讀寫器412 (1)...412 (η)分別讀取電子標簽
413(1). . . 413 (η)，然后將數(shù)據(jù)通過讀寫器收發(fā)電路2027發(fā)回單片機40Μ，單片機40Μ同 時接收時鐘電路4022的時鐘值后判斷電子標簽413(1)... 413(η)上數(shù)據(jù)中介質(zhì)是否相 符、有效期是否已超；若有效期已超或介質(zhì)不符的電子標簽，單片機40Μ向顯示器4021發(fā) 送有效期已超或介質(zhì)不符的標簽信息并由顯示器4021顯示、單片機40Μ通過控制電路 4026向?qū)?yīng)氣閥執(zhí)行器發(fā)送氣閥關(guān)閉信號，關(guān)閉氣路拒絕充氣；若有效期有效或介質(zhì)全部 相符，單片機40 通過控制電路40 向全部氣閥執(zhí)行器407 (1). . . 407 (η)發(fā)送氣閥打 開信號，由氣閥執(zhí)行器407(1). . . 407 (η)開通氣路進行充氣，并通過傳感器采集電路40 采集傳感器409信息由顯示器4021顯示、同時單片機40 通過讀寫器收發(fā)電路4027發(fā) 送批號、時間等數(shù)據(jù)到電子標簽讀寫器412(1)... 412(n)，然后將數(shù)據(jù)分別寫入電子標簽 413 (1). . . 413 (η)內(nèi)，同時單片機40 又通過傳感器采集電路40 采集傳感器409數(shù)值， 當傳感器409數(shù)值達到設(shè)定值時，單片機40 通過控制電路40 向氣閥執(zhí)行器407發(fā)送 氣閥關(guān)閉信號，由氣閥執(zhí)行器407關(guān)閉氣路并由顯示器4021顯示完成信息，然后通過充裝 管理軟件405將充裝信息發(fā)送到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300。本發(fā)明所以應(yīng)用所有工業(yè)氣體充裝設(shè)備上，氣體充裝前自動識別氣瓶，充后將充 裝單位、充氣時間、充氣流水號、充氣介質(zhì)、充氣壓力等充氣信息自動寫入電子標簽中，拒絕 對超檢氣瓶充氣、充裝介質(zhì)不符氣瓶進行充氣，杜絕超期氣瓶的使用。本發(fā)明所以應(yīng)用所有液化氣體充裝設(shè)備上，氣體充裝前自動識別氣瓶有效期，充 后將充裝單位、充氣時間、充氣流水號、充氣重景等充氣信息自動寫入電子標簽中，拒絕對 超檢氣瓶進行充氣，杜絕超期氣瓶的使用。
權(quán)利要求
1.氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于監(jiān)督管理模塊100安裝在電腦上通過萬 維網(wǎng)查詢和發(fā)布文件到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300，檢驗管理模塊200通過萬維網(wǎng)發(fā)送氣瓶 登記信息和檢驗數(shù)據(jù)到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300，充裝管理系統(tǒng)400將氣瓶充裝數(shù)據(jù)通過 萬維網(wǎng)發(fā)送到氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫300。
2.根據(jù)權(quán)利要求1氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于檢驗管理模塊200由檢 驗管理軟件201和電子標簽發(fā)卡器202組成，檢驗管理軟件201安裝在電腦上通過數(shù)據(jù)線 與電子標簽發(fā)卡器202相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于中央控制器402由顯示 器4021、時鐘電路4022、鍵盤4023、單片機仙對、電源電路4025、控制電路4(^6、讀寫器收 發(fā)電路4027、傳感器采集電路40 組成，單片機40M分別采用數(shù)據(jù)線連接顯示器4021、時 鐘電路4022、鍵盤4023、控制電路40 、讀寫器收發(fā)電路4027、傳感器采集電路40 相連， 電源電路4025輸出線與單片機40 電源線相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于充裝管理系統(tǒng)400中的 電源盒401通過電源線404與中央控制器402相連，有電源盒401給中央控制器402提供 電源，中央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，氣閥執(zhí)行器 407安裝充氣管道416上，氣閥執(zhí)行器407通過控制線406與中央控制器402相連，傳感器 409安裝充氣管道416上，傳感器409又通過傳感器數(shù)據(jù)線408與中央控制器402相連，電 子標簽讀寫器412通過固定軟管411安裝在充氣夾具415上，電子標簽讀寫器412通過標 簽數(shù)據(jù)線410與中央控制器402相連，充氣夾具415通過充氣軟管安裝在充氣管道416上， 充氣夾具415又固定在氣瓶414上，電子標簽413粘貼在氣瓶414上，電子標簽讀寫器412 靠在電子標簽413上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于充裝管理系統(tǒng)400中的 電源盒401通過電源線404與中央控制器402相連，有電源盒401給中央控制器402提供 電源，中央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，氣閥執(zhí)行 器407安裝充氣管道416上，氣閥執(zhí)行器407通過控制線406與中央控制器402相連，傳感 器409安裝充氣管道416上，傳感器409又通過傳感器數(shù)據(jù)線408與中央控制器402相連， 電子標簽讀寫器412(1) 412 (η)分別通過固定軟管411 (1) 411 (η)安裝在充氣夾具 415(1) 415 (η)上，電子標簽讀寫器412 (1) 412 (η)通過標簽數(shù)據(jù)線410與中央控制器 402相連，充氣夾具415(1) 415 (η)分別用充氣軟管417(1) 417 (η)安裝在充氣管道 416上，充氣夾具4415(1) 415 (η)固定在氣瓶414(1) 414 (η)上，電子標簽413(1) 413 (η)又分別粘貼在氣瓶414(1) -414 (η)上，電子標簽讀寫器412 (1) -412 (η)又分別 靠在電子標簽413(1) 413 (η)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)，其特征在于充裝管理系統(tǒng)400中的 電源盒401通過電源線404與中央控制器402相連，由電源盒401給中央控制器402提供 電源，中央控制器402通過數(shù)據(jù)線403與安裝有充裝管理軟件405的電腦相連，電子標簽 讀寫器412(1) 412 (η)分別通過固定軟管411 (1) 411 (η)安裝在充氣夾具415(1) 415 (η)上，電子標簽讀寫器412(1) 412 (η)通過標簽數(shù)據(jù)線410與中央控制器402相連， 充氣夾具415(1) 415(η)分別用充氣軟管417(1) 417(η)安裝氣閥執(zhí)行器407(1) 417 (η)上氣閥執(zhí)行器407(1) 417(η)又安裝上在充氣管道416上，充氣夾具415 (1) .415 (η )固定在氣瓶414(1) 414 (η)上，氣閥執(zhí)行器407(1) 417 (η)又通過控制線406 與中央控制器402相連，電子標簽413(1) -413 (η)又分別粘貼在氣瓶.414 (1) -414 (η) 上，電子標簽讀寫器412(1) 412 (η)又分別靠在電子標簽413 (1) 413 (η)上。
全文摘要
一種氣瓶電子標簽動態(tài)監(jiān)管系統(tǒng)。由監(jiān)督管理模塊、檢驗管理軟件、電子標簽發(fā)卡器、氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫、充裝管理軟件、充裝控制器、電源盒、氣閥執(zhí)行器、傳感器、電子標簽讀寫器、電子標簽組成；監(jiān)督管理模塊、檢驗管理軟件、充裝管理軟件通過萬維網(wǎng)與氣瓶管理中心數(shù)據(jù)庫相連，檢驗管理軟件與電子標簽發(fā)卡器相連，電源盒與充裝控制器相連，充裝控制器分別氣閥執(zhí)行器、傳感器、電子標簽讀寫器相連，電子標簽讀寫器靠在電子標簽上。本發(fā)明可以實現(xiàn)氣瓶使用登記監(jiān)管、電子標簽發(fā)放、對氣體充裝前自動識別氣瓶，充后將充裝信息自動寫入電子標簽中，拒絕對超檢氣瓶充氣、充裝介質(zhì)不符氣瓶進行充氣，杜絕超期氣瓶的使用。
文檔編號G06K7/00GK102096888SQ20091021948
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者姚強, 張彥輝, 王嵐, 王敏, 趙伉 申請人:西安合迅機電科技有限公司