專利名稱：散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置的基板結(jié)構(gòu)，特別是指其各腳座與基板之間具有彈伸區(qū)段，該彈伸區(qū)段形成有正、反波形折緣來抑制變形效果的散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
有鑒于傳統(tǒng)散熱裝置的導(dǎo)熱基板多半是采用鑄造成型而存在成本高、重量較重的缺弊，目前業(yè)者逐步改采用金屬薄板沖壓、沖斷成型的方式來制成該導(dǎo)熱基板；惟，由于金屬薄板沒有鑄造成型者具有厚實(shí)堅固構(gòu)造，因此于實(shí)際組裝時，容易受力變形的缺弊成為業(yè)界必須克服的重要技術(shù)問題點(diǎn)；在導(dǎo)熱基板鎖組于電路板過程中，當(dāng)其各邊腳座以螺栓鎖設(shè)迫壓時，由于金屬薄板特性，導(dǎo)熱基板中央(即熱傳導(dǎo)區(qū))與CPU貼合區(qū)域亦將連帶產(chǎn)生應(yīng)力而曲變，雖然此變形量可能是相當(dāng)微幅的，但，由于縮減了導(dǎo)熱基板與CPU的貼合有效面積，對于導(dǎo)熱效果而言即減損甚劇。
因此，針對上述習(xí)知散熱裝置導(dǎo)熱基板所存在的問題點(diǎn)，如何開發(fā)一種能防止其變形、更具理想實(shí)用性的新型結(jié)構(gòu)，實(shí)有待相關(guān)業(yè)者再加以努力研發(fā)突破的目標(biāo)與方向。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，其主要針對習(xí)知導(dǎo)熱基板鎖組時，其中央熱傳導(dǎo)區(qū)會連帶產(chǎn)生應(yīng)力而曲變，進(jìn)而造成導(dǎo)熱效果減損的問題點(diǎn)加以改良突破。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，該基板為一金屬薄板，其中央為熱傳導(dǎo)區(qū)，各邊角具有腳座，各腳座設(shè)有穿設(shè)孔以供螺栓鎖設(shè)之用；其中該基板的各邊角兩側(cè)具有內(nèi)凹緣以限制腳座的寬幅，同時于兩側(cè)內(nèi)凹緣之間形成一彈伸區(qū)段，且其中，該彈伸區(qū)段形成有至少一正波形折緣及一反波形折緣。
較佳的，所述腳座于穿設(shè)孔的相臨間隔處設(shè)有往上曲折的凸伸肋，藉以可供螺栓鎖設(shè)時承靠之用。
較佳的，該正波形折緣的幅度大于該反波形折緣。
本實(shí)用新型對照先前技術(shù)具有下述功效1、提供一種該各腳座與基板之間具有彈伸區(qū)段，且該彈伸區(qū)段形成有正、反波形折緣的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)空間型態(tài)。
2、藉此特殊改良結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)導(dǎo)熱基板的腳座因鎖組螺栓而受力時，其作用力往內(nèi)側(cè)延伸時將被具有正、反波形折緣特殊型式的彈伸區(qū)段所吸收抑制，進(jìn)而能夠確實(shí)防止中央熱傳導(dǎo)區(qū)產(chǎn)生變形，以期發(fā)揮最佳導(dǎo)熱效果。


圖1是本實(shí)用新型的分解立體圖。
圖2是承圖1的A部位放大示意。
圖3是該腳座鎖組定位狀態(tài)的立向剖視圖。
圖4是基板設(shè)制成三角形的實(shí)施例圖。
圖5是該彈伸區(qū)段折緣型式的另一實(shí)施例圖。
圖6是該基板設(shè)制成雙腳座型態(tài)的立體圖。
圖7是該基板設(shè)制成雙腳座型態(tài)的平面?zhèn)纫晥D。
附圖標(biāo)號說明基板10 熱傳導(dǎo)區(qū)11腳座12 穿設(shè)孔13內(nèi)凹緣14 凸伸肋15
透空部16內(nèi)凸緣17導(dǎo)熱片20熱導(dǎo)管21CPU22 螺栓30彈伸區(qū)段40 正波形折緣41反波形折緣42第二正波形折緣具體實(shí)施方式
首先，請配合參閱圖1、2、3所示，是本實(shí)用新型散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，該基板10為一金屬薄板，其中央為熱傳導(dǎo)區(qū)11，該熱傳導(dǎo)區(qū)可組設(shè)導(dǎo)熱片20以供熱導(dǎo)管21及CPU22貼靠(如圖1所示)，各邊角具有腳座12，各腳座12設(shè)有穿設(shè)孔13以供螺栓30鎖設(shè)之用；其中該基板10的各邊角兩側(cè)具有內(nèi)凹緣14以限制腳座12的寬幅，并藉由板寬變窄以獲得較佳彈性，同時于兩側(cè)內(nèi)凹緣14之間形成一彈伸區(qū)段40，且其中，該彈伸區(qū)段40若由斷面觀之，形成有至少一正波形折緣41及一反波形折緣42；其中，該正波形折緣41的幅度可大于該反波形折緣42。
其中，該等腳座12于穿設(shè)孔13的相臨間隔處更可設(shè)有往上曲折的凸伸肋15，藉以可供螺栓30鎖設(shè)時承靠之用(如圖3所示)，藉此以獲得更為穩(wěn)固的鎖迫定位效果。
又其中，該基板的形狀除了可以是如圖1所示的四邊形態(tài)樣之外，也可以是如圖4所示的基板10B，為一種三角形狀。
其中，如圖5所示，為該基板的彈伸區(qū)段40于反波形折緣42的內(nèi)側(cè)再形成一第二正波形折緣43的結(jié)構(gòu)型態(tài)實(shí)施例圖。
又其中，如圖6、7所示，為該基板10C僅設(shè)置有雙腳座12的實(shí)施例，此實(shí)施例的二側(cè)彈伸區(qū)段40可形成透空部16，藉以縮減該部位的斷面積，以使該彈伸區(qū)段的彈性更佳，又透空部16靠近基板10C本體的一端相對兩側(cè)間隔約一個導(dǎo)熱片20厚度距離處可再形成有內(nèi)凸緣17，該等內(nèi)凸緣恰可卡抵于導(dǎo)熱片20底部形成限位作用。
本實(shí)用新型功效增進(jìn)的事實(shí)如下1、提供一種該各腳座與基板之間具有彈伸區(qū)段，且該彈伸區(qū)段形成有正、反波形折緣的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)空間型態(tài)。
2、藉此特殊改良結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)該散熱裝置的基板10的腳座12因鎖組螺栓30而受力時(請參圖3所示)，其作用力往內(nèi)側(cè)延伸時將被具有正、反波形折緣41、42特殊型式的彈伸區(qū)段40所吸收抑制，亦即應(yīng)力將集中于該彈伸區(qū)段而不會再往基板中央蔓延，進(jìn)而能夠確實(shí)防止中央熱傳導(dǎo)區(qū)產(chǎn)生變形，以期發(fā)揮最佳導(dǎo)熱效果。
3、藉由該等腳座12更設(shè)有凸伸肋15的結(jié)構(gòu)設(shè)計，藉以可供螺檢30鎖設(shè)時承靠之用，以獲得更為穩(wěn)固的鎖迫定位效果。
前文是針對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為本實(shí)用新型的技術(shù)特征進(jìn)行具體的說明；惟，熟悉此項技術(shù)的人士當(dāng)可在不脫離本實(shí)用新型的精神與原則下對本實(shí)用新型進(jìn)行變更與修改，而該等變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于申請專利范圍所界定的范疇中。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，該基板為一金屬薄板，其中央為熱傳導(dǎo)區(qū)，各邊角具有腳座，各腳座設(shè)有供螺栓鎖設(shè)的穿設(shè)孔；其特征是該基板的各邊角兩側(cè)具有以限制腳座寬幅的內(nèi)凹緣，同時于兩側(cè)內(nèi)凹緣之間形成一彈伸區(qū)段，該彈伸區(qū)段形成有至少一正波形折緣及一反波形折緣。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，其特征是，所述腳座于穿設(shè)孔的相臨間隔處設(shè)有往上曲折的供螺栓鎖設(shè)時承靠的凸伸肋。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，其特征是，該正波形折緣的幅度大于該反波形折緣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱裝置基板的腳座彈伸結(jié)構(gòu)，該基板為金屬薄板，其中央為熱傳導(dǎo)區(qū)，各邊角具腳座，該腳座設(shè)有穿設(shè)孔以供螺栓鎖設(shè)；其中該基板的各邊角兩側(cè)具有內(nèi)凹緣以限制腳座的寬幅，同時于兩側(cè)內(nèi)凹緣之間形成一彈伸區(qū)段，且其中，該彈伸區(qū)段形成有至少一正波形折緣及一反波形折緣；藉此結(jié)構(gòu)設(shè)計，當(dāng)導(dǎo)熱基板的腳座因鎖組螺栓而受力時，其作用力往內(nèi)側(cè)延伸時將被該特殊型式的彈伸區(qū)段所吸收抑制，進(jìn)以防止中央熱傳導(dǎo)區(qū)產(chǎn)生變形，以期發(fā)揮最佳導(dǎo)熱效果。
文檔編號G06F1/20GK2772021SQ20042012110
公開日2006年4月12日 申請日期2004年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月31日
發(fā)明者黃杖仁, 施銘銓, 張志榮 申請人:力致科技股份有限公司