專利名稱:具高密度散熱鰭片的散熱器及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具高密度散熱鰭片的散熱器,更進(jìn)一步還涉及組裝具高密度散熱鰭片的散熱器的方法。
散熱器的形狀通常為平行狀(parallel finned heat sink),其制造方式通常有擠壓法(extrusion process)、排鋸法(gang sawing process)及粘貼法(bonded process)。
在上述方法中,用擠壓法制得的散熱器的散熱鰭片的間隙及數(shù)目受限于模頭(die)的形狀及可承受壓力,散熱鰭片的間隙太小造成射出過(guò)程??谥讣?finger)容易斷裂,故擠壓法不適合制作具高密度散熱鰭片的散熱器。排鋸法則視所要的散熱鰭片厚度、數(shù)目、高度及間隙,利用鋸子切除部分金屬塊而形成數(shù)個(gè)溝槽,以排鋸法制得的散熱器必須切除部分金屬塊,造成物料的浪費(fèi)。
粘貼法則是先提供一基座,基座上具有數(shù)個(gè)凹槽,接著再將個(gè)別鰭片粘貼凹槽上。用粘貼法制作散熱器的主要缺點(diǎn)為基座上的凹槽數(shù)目需視所要組裝的鰭片數(shù)目預(yù)先決定,較缺少靈活性,同時(shí)不僅組裝成本較高,且鰭片的支撐效果亦不佳。
本發(fā)明的目的在于提出一種具高密度散熱鰭片的散熱器,其中鰭片的間距、厚度及高度可預(yù)先設(shè)定。
本發(fā)明的另一目的在于提出一種具高密度散熱鰭片的散熱器,可視需要組裝不同鰭片數(shù)目的散熱片組件,故組裝上具有相當(dāng)?shù)撵`活性。
本發(fā)明的再一目的在于提出一種組裝具高密度散熱鰭片的散熱器的方法,以減低組裝時(shí)間。
本發(fā)明所提出一種具高密度散熱鰭片的散熱器,其包含一基座;及一散熱片組件,由數(shù)個(gè)散熱片以可拆卸方式彼此相互連接而成,其中每一散熱片包含一底板及一與該底板垂直的鰭片;其中,每一底板形成該散熱片組件的底面,且該底面粘附于該基座的表面。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該底板的二側(cè)分別設(shè)一第一卡槽,且該第一卡槽的外側(cè)設(shè)一第一卡勾。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第一卡勾與該底板的水平距離等于該鰭片的厚度。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第一卡勾包含二向上的突片。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該鰭片的頂部邊緣向外延伸形成二銜接部,每一銜接部相對(duì)于該第一卡槽及該第一卡勾的位置分別設(shè)一第二卡槽及一第二卡勾。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第二卡勾與該底板的水平距離等于該鰭片的厚度。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第二卡勾包含二向下的突片。
如所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該散熱片組件的上方進(jìn)一步承載一風(fēng)扇。
本發(fā)明還提出一種組裝上述具高密度散熱鰭片的散熱器的方法,其包含(a)提供數(shù)個(gè)散熱片,其中每一散熱片包含一底板及一與該底板垂直的鰭片,其中該底板的二側(cè)分別設(shè)一第一卡槽,且該第一卡槽的外側(cè)設(shè)一第一卡勾,且該鰭片的頂部邊緣向外延伸形成二銜接部,每一銜接部相對(duì)于該第一卡槽及該第一卡勾的位置分別設(shè)第二卡槽及第二卡勾;(b)使每二散熱片中的一散熱片的該第一卡勾及該第二卡勾分別插入另一散熱片的該第一卡槽及該第二卡槽,以完成一散熱片組件,其中該每一散熱片的底板形成該散熱片組件的底面;(c)將該散熱片組件的底面粘附于一基座的表面,即完成該具高密度散熱鰭片的散熱器。
綜上所述,本發(fā)明具高密度散熱鰭片的散熱器及其組裝方法的特點(diǎn)如下1、本發(fā)明散熱器的鰭片間距(相當(dāng)于底板11的厚度)、厚度(相當(dāng)于鰭片12的厚度)、高度(相當(dāng)于鰭片12的高度)可預(yù)先設(shè)定,故散熱器品質(zhì)容易掌握。
2、本發(fā)明可視需要組裝不同鰭片數(shù)目的散熱片組件,故組裝上具有相當(dāng)?shù)撵`活性。
3、相較于常用粘貼法需視所欲組裝的鰭片數(shù)目預(yù)先制作具有對(duì)應(yīng)凹槽的基座;本發(fā)明散熱器的基座3(或4)只要提供平坦的表面即可,故制作成本更低。
4、常用粘貼法組裝鰭片于基座上對(duì)應(yīng)凹槽相當(dāng)耗工;本發(fā)明散熱器組裝時(shí)間可大大降低。
5、常用粘貼法組裝的鰭片的支撐效果不佳(因?yàn)橹豢康撞恐?;本發(fā)明散熱器的鰭片系利用卡槽及卡勾相結(jié)合的方式達(dá)到上下及兩側(cè)皆卡固效果,故定位效果良好。
6、本發(fā)明亦可免除常用采擠壓法制作的散熱器??谥讣馊菀资芨邏赫蹟?,以及排鋸法造成物料浪費(fèi)的缺點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式
圖1表示本發(fā)明較佳實(shí)施例的散熱片的立體圖,其中該散熱片f1主要由一底板11及一與其相互垂直的鰭片12所構(gòu)成,底板11的二側(cè)分別設(shè)一第一卡槽111,且該第一卡槽的外側(cè)設(shè)一第一卡勾112,其中第一卡勾主要包含二片向上的突片1121、1122。且鰭片12的頂部邊緣向外延伸形成二銜接部15,每一銜接部15相對(duì)于第一卡槽111及第一卡勾112分別設(shè)第二卡槽151及第二卡勾152(第二卡勾包含二向下的突片1521、1522)。其中,第一卡勾112及第二卡勾152與底板11的水平距離約略等于鰭片12的厚度。
圖2a及2b分別顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例的二片散熱片的組裝圖及立體圖。散熱片f1的第一卡勾112及第二卡勾152分別插入另一散熱片f2的第一卡槽211及第二卡槽251,借著金屬材質(zhì)(例如鋁或銅)特有的彈性,散熱片f2得以與散熱片f1相互卡固。再者,由于第一卡勾112與底板11的水平距離約略等于鰭片12(或22)的厚度,因此散熱片f1與f2結(jié)合后,其底板11、21相互接觸形成一平坦底面。請(qǐng)參閱圖2c,以圖2a的方式繼續(xù)組裝另外的散熱片,隨即完成一散熱片組件F。
在圖3中,將散熱片組件F的底面粘附于一金屬基座3的表面,隨即完成本發(fā)明具高密度散熱鰭片的散熱器。
圖4是本發(fā)明具高密度散熱鰭片的散熱器的另一具體實(shí)施例,其分別組裝具有第一數(shù)目散熱片的第一散熱片組件F1及具有第二數(shù)目散熱片的第二散熱片組件F2后,再將其底面分別粘附于基座4的表面上,其中兩組件F1及F2之間具有一容置扣具(未顯示)的空間41。
本發(fā)明具高密度散熱鰭片的散熱器的基座的下表面置放在芯片上方并與芯片表面接觸,借以將芯片的熱量導(dǎo)至鰭片。當(dāng)然,散熱片組件的上方可進(jìn)一步承載一風(fēng)扇(未顯示),以便利用強(qiáng)制對(duì)流將導(dǎo)出的熱量移至環(huán)境空氣中。
綜上所述,本發(fā)明所提供的具高密度散熱鰭片的散熱器及其組裝方法兼具有組裝方便、靈活性大及定位效果良好的優(yōu)點(diǎn),并且可免除公知技術(shù)中遇到的缺點(diǎn),具有新穎性、創(chuàng)造性及實(shí)用性的發(fā)明。
由熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)的人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的改進(jìn)或修飾,均視為屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具高密度散熱鰭片的散熱器,其包含一基座;及一散熱片組件,由數(shù)個(gè)散熱片以可拆卸方式彼此相互連接而成,其中每一散熱片包含一底板及一與該底板垂直的鰭片;其中,每一底板形成該散熱片組件的底面,且該底面粘附于該基座的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該底板的二側(cè)分別設(shè)一第一卡槽,且該第一卡槽的外側(cè)設(shè)一第一卡勾。
3.如權(quán)利要求2所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第一卡勾與該底板的水平距離等于該鰭片的厚度。
4.如權(quán)利要求2所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第一卡勾包含二向上的突片。
5.如權(quán)利要求2所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該鰭片的頂部邊緣向外延伸形成二銜接部,每一銜接部相對(duì)于該第一卡槽及該第一卡勾的位置分別設(shè)一第二卡槽及一第二卡勾。
6.如權(quán)利要求5所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第二卡勾與該底板的水平距離等于該鰭片的厚度。
7.如權(quán)利要求5所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該第二卡勾包含二向下的突片。
8.如權(quán)利要求1所述的具高密度散熱鰭片的散熱器,其中該散熱片組件的上方進(jìn)一步承載一風(fēng)扇。
9.一種組裝如權(quán)利要求1-8所述的具高密度散熱鰭片的散熱器的方法,其包含以下步驟(a)提供數(shù)個(gè)散熱片,其中每一散熱片包含一底板及一與該底板垂直的鰭片,其中該底板的二側(cè)分別設(shè)一第一卡槽,且該第一卡槽的外側(cè)設(shè)一第一卡勾,且該鰭片的頂部邊緣向外延伸形成二銜接部,每一銜接部相對(duì)于該第一卡槽及該第一卡勾的位置分別設(shè)第二卡槽及第二卡勾;(b)使每二散熱片中的一散熱片的該第一卡勾及該第二卡勾分別插入另一散熱片的該第一卡槽及該第二卡槽,以完成一散熱片組件,其中該每一散熱片的底板形成該散熱片組件的底面;(c)將該散熱片組件的底面粘附于一基座的表面,即完成該具高密度散熱鰭片的散熱器。
全文摘要
一種具高密度散熱鰭片的散熱器,其包含一基座;及一散熱片組件,由數(shù)個(gè)散熱片以可拆卸方式彼此相互連接而成,其中每一散熱片包含一底板及一與該底板垂直的鰭片;其中,每一底板形成該散熱片組件的底面,且該底面系粘附于該基座的表面。該散熱器具有組裝的靈活性及節(jié)省組裝時(shí)間的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G06F1/20GK1399333SQ0112349
公開日2003年2月26日 申請(qǐng)日期2001年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月27日
發(fā)明者張永成, 徐瑞源, 游承諭 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司