現(xiàn)有技術(shù)中，也可以使用具有電 壓識別(Voltage Identification，簡稱:VID)控制模塊的同步降壓控制器替換上述電壓調(diào) 整電路中的降壓控制器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中上述電壓調(diào)整電路所存在的技術(shù)問題，即導致 負載模塊在輕載狀態(tài)時功耗浪費、在重載狀態(tài)時功耗不足的技術(shù)問題，但是該具有VID控制 模塊的同步降壓控制器的內(nèi)部電路極其復(fù)雜，使得該具有VID控制模塊的同步降壓控制器 的成本較高。
[0045] 本實用新型提供的電壓調(diào)整電路、設(shè)備和系統(tǒng)，在不使用VID控制模塊的同步降壓 控制器替換現(xiàn)有電壓調(diào)整電路中的降壓控制器的基礎(chǔ)上，僅在現(xiàn)有電壓調(diào)整電路的基礎(chǔ) 上，增加了一些外圍電路（即電阻和控制開關(guān)），即可以解決現(xiàn)有技術(shù)中電壓調(diào)整電路為負 載模塊供電時，導致負載模塊在輕載狀態(tài)時功耗浪費、在重載狀態(tài)時功耗不足的問題。需要 說明的是，上述負載模塊不僅可以為計算機中的負載模塊，還可以為手機、數(shù)碼相機、便攜 式媒體播放器等中的負載模塊。
[0046] 下面以具體地實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。下面這幾個具體的 實施例可以相互結(jié)合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實施例不再贅述。
[0047]圖1為本實用新型提供的電壓調(diào)整電路實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該電 壓調(diào)整電路可以包括:降壓控制器1、LC濾波電路2、調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3和負載控制模塊4;調(diào)整 反饋網(wǎng)絡(luò)3包括第一開關(guān)31、第二開關(guān)32、至少兩組分壓電阻33,其中，各組分壓電阻33之間 并聯(lián)連接，每組分壓電阻33包括串聯(lián)的第一分壓電阻331和第二分壓電阻332;
[0048]其中，降壓控制器1的電壓輸出端12與LC濾波電路2的第一端21連接，LC濾波電路2 的第二端22分別與作為供電目標的負載模塊5的第一端51、第一開關(guān)31的第一端311連接， 負載模塊5的第二端52與負載控制模塊4的第一端41連接，負載控制模塊4的第二端42分別 與第一開關(guān)31的控制端313、第二開關(guān)32的控制端323連接；
[0049] 第一開關(guān)31的第二端312分別與每組分壓電阻33的第一分壓電阻331的第一端 3311連接，第二開關(guān)32的第一端321分別與每組分壓電阻33的第一分壓電阻331的第二端 3312連接，第二開關(guān)32的第二端322與降壓控制器1的反饋端11連接，每組分壓電阻33的第 二分壓電阻332的第一端3321接地。
[0050] 具體的，上述降壓控制器1可以接入調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3中不同組的分壓電阻33,從而 在作為供電目標的負載模塊5處于不同工作狀態(tài)時，為負載模塊5輸出不同的直流電壓，其 中，上述降壓控制器1可以包括降壓控制器的電壓輸入端（圖中未示出）、降壓控制器1的電 壓輸出端12和降壓控制器1的反饋端11，具體實施時，上述降壓控制器1可以為現(xiàn)有技術(shù)中 任一類型的降壓控制器1，例如：同步降壓控制器、非同步降壓控制器等，上述降壓控制器1 所包括的端口以及各端口的功能均可參照現(xiàn)有技術(shù)，本實施例對此不再贅述。
[0051 ]上述降壓控制器1的電壓輸出端12通過LC濾波電路2與負載模塊5的第一端51連 接，以使得降壓控制器1可以通過LC濾波電路2為負載模塊5輸出平滑的直流電壓，其中，上 述LC濾波電路2用于將降壓控制器1輸出的方波電壓轉(zhuǎn)換成平滑的直流電壓，具體實施時， 上述LC濾波電路2可以為現(xiàn)有技術(shù)中任一由電感和電容組成的LC濾波電路。
[0052]上述LC濾波電路2的第二端22與負載模塊5的第一端51連接，用于將濾波后的平滑 的直流電壓輸送給負載模塊5。其中，上述負載模塊5可以為現(xiàn)有任一需要被供電的負載模 塊。上述負載模塊5的第二端52與負載控制模塊4的第一端41連接，用于將負載模塊5的工作 狀態(tài)發(fā)送給負載控制模塊4,其中，該負載控制模塊4可以包括"根據(jù)負載模塊5的工作狀態(tài) 向調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3發(fā)送控制信號的控制芯片"和外圍電路，該負載控制模塊4可以為獨立于 負載模塊5的一個模塊，也可以與負載模塊5集成在一起。其中，負載控制模塊4的控制芯片 具體用于根據(jù)負載模塊5的不同工作狀態(tài)向調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3發(fā)送對應(yīng)于負載模塊5的工作狀 態(tài)的控制信號，以使得調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3中的不同組的分壓電阻33接入到降壓控制器1的反饋 端11，從而使得降壓控制器1的電壓輸出端12可以向負載模塊5輸出其當前工作狀態(tài)時所需 的正確的電壓。具體實施時，上述負載控制模塊4的第二端42與調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3的第一開關(guān) 31的控制端313和第二開關(guān)32的控制端323連接，以使得第一開關(guān)31和第二開關(guān)32可以通過 負載控制模塊4輸出的控制信號，在負載模塊5處于不同工作狀態(tài)時，與不同組的分壓電阻 33連通。其中，上述第一開關(guān)31和第二開關(guān)32可以為任一具有控制端的開關(guān)，例如:雙刀多 擲開關(guān)、N型場效應(yīng)管、三級管等。
[0053]上述調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3的兩端分別與LC濾波電路2的第二端22和降壓控制器1的反饋 端11連接，用于將降壓控制器1的電壓輸出端12輸出的電壓輸送給調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3中的一組 分壓電阻33(該組分壓電阻33可以為與第一開關(guān)31的第二端312和第二開關(guān)32的第一端321 均連通的一組分壓電阻33)，從而使得調(diào)整反饋網(wǎng)絡(luò)3可以將降壓控制器1的電壓輸出端12 的輸出電壓量反饋至降壓控制器1的反饋端11。具體實施時，上述LC濾波電路2的第二端22 與第一開關(guān)31的第一端311連接，第一開關(guān)31的第二端312和第二開關(guān)32的第一端321與多 組分壓電阻33連接，第一開關(guān)31的控制端313和第二開關(guān)32的控制端323均與負載控制模塊 4連接，第二開關(guān)32的第二端322與降壓控制器1的反饋端11連接。需要說明的是，上述調(diào)整 反饋網(wǎng)絡(luò)3中所包括的分壓電阻33的組的具體數(shù)量具體可以根據(jù)負載模塊5所需的電壓值 的個數(shù)確定。其中，每組分壓電阻33均包括串聯(lián)的第一分壓電阻331和第二分壓電阻332,則 上述第一開關(guān)31的第二端312和第二開關(guān)32的第一端321與多組分壓電阻33連接具體為，上 述第一開關(guān)31的第二端312分別與每組分壓電阻33的第一分壓電阻331的第一端3311連接， 每組第一分壓電阻331的第二端3312與每組第二分壓電阻332的第二端3322連接，每組分壓 電阻33的第二分壓電阻332的第一端3321接地，上述第二開關(guān)32的第一端321與每組的第一 分壓電阻331的第二端3312和第二分壓電阻332的第二端3322連接。需要說明的是，上述第 一分壓電阻331和第二分壓電阻332可以為現(xiàn)有的滑動變阻器，也可以為定額電阻。
[0054]為了便于對本實施例的理解，下面通過一個具體的示例對本實施例提供的電壓調(diào) 整電路的工作原理進行說明。
[0055]圖2為本實用新型提供的電壓調(diào)整電路實施例二的電路圖，如圖2所示，本實施例 以降壓控制器為現(xiàn)有技術(shù)中的型號為NCP3170A降壓控制器(簡稱U1)，第一開關(guān)和第二開關(guān) 均為雙刀多擲開關(guān)為例，對本實施例中的電壓調(diào)整電路的工作原理進行說明。其中，U1包括 電壓輸出端SW、反饋端FB、電壓輸入端Vin、RC補償端Comp、模擬地AGND、電源地PGND，LC濾波 電路包括L1電感和C2電容，其中，外接電源VI與U1的電壓輸入端Vin連接，電壓輸出端SW與 LC濾波電路中的電感L1的第一端連接，電感L1的第二端與電容C2的第一端連接，電容C2的 第二端接地。本實施例提供的電壓調(diào)整電路還設(shè)置有電容C1和Cc，電阻Rc，其具體連接如圖 2所示，主要用于濾除電壓調(diào)整電路中的各種雜波以及調(diào)節(jié)輸出電壓的動態(tài)響應(yīng)，以使得本 實施例提供的電壓調(diào)整電路具有良好的動態(tài)響應(yīng)，可輸出平穩(wěn)的電壓。其中，各濾波電容及 LC濾波電路的具體工作原理與特性均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0056]在本實施例中，上述負載模塊和負載控制模塊集成在一起，具體為中央處理器 (Central Processing Unit,簡稱:CPU)，該CPU-共有3種工作狀態(tài)，每種工作狀態(tài)對應(yīng)一 個設(shè)定的電壓值，具體為:工作狀態(tài)1對應(yīng)的設(shè)定電壓Vo(設(shè)定)為1.0V，工