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灌裝機(jī)真空泵控制系統(tǒng)裝置的制造方法

文檔序號:9163774閱讀:190來源:國知局
灌裝機(jī)真空泵控制系統(tǒng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬啤酒加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]啤酒在灌裝的過程中,需要對酒瓶進(jìn)行抽真空處理,傳統(tǒng)的啤酒灌裝機(jī)主要包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu),灌裝機(jī)構(gòu)連接有真空栗,通過真空栗對酒瓶進(jìn)行真空處理?,F(xiàn)有的灌裝機(jī)構(gòu)和真空栗一般為獨(dú)立的控制系統(tǒng)所控制,也即在真空栗沒有開啟的情況下也可以進(jìn)行灌裝。以前,在現(xiàn)場操作的員工,可以靠聽真空栗的聲音來判斷真空栗是否開啟,然而由于生產(chǎn)環(huán)境不斷改善,現(xiàn)在一般是在控制室內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)操作,在控制室內(nèi)難以聽到真空栗的聲音,經(jīng)常跑去現(xiàn)場觀看真空栗又浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力。而如果在灌裝過程中,真空栗沒有及時(shí)開啟,直接灌裝后,產(chǎn)品容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。而且這類真空栗的溫度顯示裝置和真空壓力顯示裝置為機(jī)械式顯示表,一般都需要安裝在真空栗旁的管路上,不利于操作人員直接了解水溫和真空壓力。
[0003]鑒于此,本發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入的研究,遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少質(zhì)量安全隱患、方便對生產(chǎn)進(jìn)行控制的灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0006]灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及真空栗,真空栗與灌裝機(jī)構(gòu)通過連接管道連接,還包括PLC控制器和用以檢測連接管道內(nèi)的壓力的真空壓力傳感器,所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、所述灌裝機(jī)構(gòu)、所述真空栗以及所述真空壓力傳感器均電連接至PLC控制器。
[0007]作為一種優(yōu)選,本實(shí)用新型還包括報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置電連接至所述PLC控制器。
[0008]優(yōu)選地,所述真空栗上設(shè)有真空壓力顯示裝置,真空壓力顯示裝置上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接至所述PLC控制器。
[0009]優(yōu)選地,所述真空栗上設(shè)有真空栗水溫顯示裝置,真空栗水溫顯示裝置上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器連接至所述PLC控制器。
[0010]在上述方案中,所述PLC控制器為Siemens 300 PLC控制器。
[0011]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后,通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及真空栗的聯(lián)動(dòng)控制,通過真空壓力傳感器檢測連接管道內(nèi)的壓力從而間接檢測真空栗是否開啟,無需到現(xiàn)場觀測真空栗的工作情況,方便進(jìn)行生產(chǎn)操控;同時(shí)本實(shí)用新型中,通過PLC控制器進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,當(dāng)真空壓力傳感器檢測到真空栗未開啟時(shí)或真空壓力小于設(shè)定的最小真空壓力要求時(shí),PLC控制器控制進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)停止酒瓶的輸送和灌裝機(jī)構(gòu)停止酒瓶的灌裝,從而避免了在真空栗未開啟或者真空栗故障的情況下進(jìn)行酒瓶灌裝,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1本實(shí)用新型的原理框圖。
[0013]圖中:
[0014]10-進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)20-灌裝機(jī)構(gòu)
[0015]30-真空栗40-連接管道
[0016]50-真空壓力傳感器60-PLC控制器
[0017]70-報(bào)警裝置80-真空壓力顯示裝置
[0018]90-真空栗水溫顯示裝置
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0020]參照圖1,灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10、灌裝機(jī)構(gòu)20以及真空栗30,真空栗30與灌裝機(jī)構(gòu)20通過連接管道40連接,其中進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10用以連續(xù)將空瓶輸送至灌裝機(jī)構(gòu)20的下方,灌裝機(jī)構(gòu)20配合真空本30用以實(shí)現(xiàn)酒瓶的抽真空處理和灌裝等工序,這些在現(xiàn)有技術(shù)中已有介紹,這里不再進(jìn)行詳述。
[0021]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:還包括PLC控制器60和用以檢測連接管道40內(nèi)的壓力的真空壓力傳感器50,所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10、所述灌裝機(jī)構(gòu)20、所述真空栗30以及所述真空壓力傳感器50均電連接至PLC控制器60。在本實(shí)用新型中,PLC控制器60上還連接有報(bào)警裝置70,在實(shí)施例中,PLC控制器60選用Siemens 300 PLC控制器,該控制器運(yùn)行穩(wěn)定,能夠配合觸摸屏進(jìn)行各設(shè)備的控制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過PLC控制器60進(jìn)行控制程序編制,在灌裝時(shí),如果真空栗30沒有開啟,則PLC控制器60向進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10和灌裝機(jī)構(gòu)20發(fā)出信號,停止進(jìn)瓶和灌裝,同時(shí)將該信號送至至報(bào)警裝置70實(shí)現(xiàn)報(bào)警,提示操作人員及時(shí)開啟真空栗30或?qū)φ婵绽?0進(jìn)行檢修。同時(shí)還可以通過控制程序的編制使得在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10和灌裝機(jī)構(gòu)20停止工作一定的時(shí)間后,真空栗30自動(dòng)停止,在進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10和灌裝機(jī)構(gòu)20重新開始工作時(shí),真空栗30自動(dòng)隨之開啟,如此在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝,同時(shí)還可以造成不必要的能源浪費(fèi)(傳統(tǒng)的灌裝機(jī)中進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)和灌裝機(jī)構(gòu)停機(jī)時(shí),需要手動(dòng)去關(guān)閉真空栗,若關(guān)閉不及時(shí)則會造成不必要的電耗)。
[0022]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式,所述真空栗30上設(shè)有真空壓力顯示裝置80,真空壓力顯示裝置80上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接至所述PLC控制器60。優(yōu)選地,所述真空栗30上還設(shè)有真空栗水溫顯示裝置90,真空栗水溫顯示裝置90上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器連接至所述PLC控制器60。通過真空壓力顯示裝置80和真空栗水溫顯示裝置90直接監(jiān)測真空栗30的工作情況,并將信息反饋至PLC控制器60,當(dāng)真空栗30出現(xiàn)故障時(shí),PLC控制器60進(jìn)行反饋至報(bào)警裝置70并進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)通過PLC控制器60進(jìn)行信號發(fā)送至進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10和灌裝機(jī)構(gòu)20,進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)10和灌裝機(jī)構(gòu)20停止工作,并可在觸摸顯示屏上給出報(bào)警信息提醒操作人員。
[0023]本實(shí)用新型的產(chǎn)品形式并非限于本案圖示和實(shí)施例,任何人對其進(jìn)行類似思路的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及真空栗,真空栗與灌裝機(jī)構(gòu)通過連接管道連接,其特征在于:還包括PLC控制器和用以檢測連接管道內(nèi)的壓力的真空壓力傳感器,所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、所述灌裝機(jī)構(gòu)、所述真空栗以及所述真空壓力傳感器均電連接至PLC控制器。2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:還包括報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置電連接至所述PLC控制器。3.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述真空栗上設(shè)有真空壓力顯示裝置,真空壓力顯示裝置上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接至所述PLC控制器。4.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述真空栗上設(shè)有真空栗水溫顯示裝置,真空栗水溫顯示裝置上設(shè)有溫度傳感器,溫度傳感器連接至所述PLC控制器。5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的灌裝機(jī)真空栗控制系統(tǒng)裝置,其特征在于:所述PLC控制器為Siemens 300 PLC控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)真空泵控制系統(tǒng)裝置,其包括進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及真空泵,真空泵與灌裝機(jī)構(gòu)通過連接管道連接,還包括PLC控制器和用以檢測連接管道內(nèi)的壓力的真空壓力傳感器,進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)、真空泵以及真空壓力傳感器等信號均連接至PLC控制器的輸入輸出模塊中。這樣,通過PLC控制器實(shí)現(xiàn)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、灌裝機(jī)構(gòu)以及真空泵的聯(lián)動(dòng)控制,通過真空壓力傳感器對連接管道內(nèi)的真空壓力進(jìn)行檢測從而判斷真空泵是否開啟;當(dāng)真空壓力傳感器檢測到真空泵未開啟時(shí),PLC控制器控制進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)停止酒瓶的輸送和灌裝機(jī)構(gòu)停止酒瓶的灌裝,從而避免了在真空泵未開啟或者真空泵故障的情況下進(jìn)行酒瓶灌裝,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號】CN204832905
【申請?zhí)枴緾N201520483764
【發(fā)明人】莊惠聰, 林如屏, 許晉輝
【申請人】福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月7日
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