紗線斷紗自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗線自動控制裝置，尤其涉及一種紗線斷紗自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]倍捻機(jī)在工作時，時長會出現(xiàn)斷紗的情況，斷紗發(fā)生時，需要將卷繞紗線的筒管從卷繞羅拉上抬升起來，使得筒管不在會被卷繞羅拉繼續(xù)帶動旋轉(zhuǎn)，抬升需要通過氣缸上的活塞桿驅(qū)動搖架抬升(通過安裝在搖架的轉(zhuǎn)軸上)，現(xiàn)有技術(shù)中通過將斷紗探桿搭載在運(yùn)行的紗線上，紗線斷裂，探桿失去紗線的運(yùn)動張力支撐，受重力影響落下，落下過程觸動機(jī)關(guān)將搖架抬升。此過程中，斷紗探桿不可避免的會對紗線產(chǎn)生不可避免的摩擦，同時由于斷紗探桿種類繁多，性能也不穩(wěn)定，其經(jīng)常出現(xiàn)出發(fā)機(jī)關(guān)不正常的現(xiàn)象，因此問題較多。如圖1所示為傳統(tǒng)倍捻機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖?，F(xiàn)有技術(shù)中紗線經(jīng)常出現(xiàn)為放入偏轉(zhuǎn)羅拉(即本實(shí)用新型中的感應(yīng)羅拉)內(nèi)的情形，偏轉(zhuǎn)羅拉決定了每個錠位上紗線進(jìn)入超喂羅拉的角度，如果一個錠位上的紗線沒有放入偏轉(zhuǎn)羅拉也會導(dǎo)致次錠位筒管上紗線的成型結(jié)果與其他錠位不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的紗線斷紗自動控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)安裝在倍捻機(jī)上，包括:主控制器，以及與所述主控制器連接的感應(yīng)羅拉和抬升氣缸，其特征在于，加過捻的紗線以折角方式搭在所述感應(yīng)羅拉的線槽內(nèi)，抬升氣缸為活塞結(jié)構(gòu)，所述抬升氣缸包括活塞桿和缸體，所述缸體上設(shè)有氣閥，所述氣閥控制所述缸體和壓縮空氣之間的開關(guān)，所述活塞桿自由端連接搖架。
[0005]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述感應(yīng)羅拉側(cè)周帶有紅外發(fā)射器，其側(cè)邊對應(yīng)的設(shè)有紅外接收器，所述紅外發(fā)射器隨感應(yīng)羅拉每旋轉(zhuǎn)一周，所述紅外接收器接收一次光信號，即脈沖信號。
[0006]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述紅外接收器能夠?qū)⒚}沖信號傳輸?shù)街骺刂破鳌?br>[0007]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述主控制器在至少3秒內(nèi)未接受到脈沖信號，即指令所述氣閥接通所述缸體和壓縮空氣之間的通路。
[0008]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述線槽為環(huán)繞所述感應(yīng)羅拉周向的凹槽體。
[0009]本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述紗線被所述感應(yīng)羅拉折彎后，所述紗線包圍在所述線槽的一段弧形線上。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型采用傳感器對斷紗進(jìn)行檢測，簡化的倍捻機(jī)的斷紗部分的結(jié)構(gòu)，同時在現(xiàn)有的感應(yīng)羅拉的基礎(chǔ)上設(shè)置傳感器，紗線通道上沒有增加新的摩擦點(diǎn)，紗線不會額外受到磨損，同時減去現(xiàn)有的斷紗探桿，反而減少了紗線的摩擦點(diǎn)，減少紗線的磨損。且利用感應(yīng)羅拉的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行斷紗檢測，在感應(yīng)羅拉不旋轉(zhuǎn)時，即可以判定斷紗，也同時可以檢測到紗線是否已經(jīng)安放在感應(yīng)羅拉的線槽內(nèi)，也可以判斷紗線是否進(jìn)入感應(yīng)羅拉，這樣紗線的張力控制也可以得到保障。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的倍捻機(jī)側(cè)視的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的感應(yīng)羅拉工作原理圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的感應(yīng)羅拉側(cè)視圖；
[0015]圖中:1、感應(yīng)羅拉(偏轉(zhuǎn)羅拉)，2、線槽，3、紅外發(fā)射器，4、紅外接收器，5、抬升氣缸，6、活塞桿，7、缸體，8、搖架，9、斷紗探桿，10、筒管，11、卷繞羅拉，12、紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種紗線12斷紗自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝在倍捻機(jī)上，包括:主控制器，以及與主控制器連接的感應(yīng)羅拉I和抬升氣缸，加過捻的紗線12以折角方式搭在感應(yīng)羅拉I的線槽內(nèi)，抬升氣缸5為活塞結(jié)構(gòu)，抬升氣缸5包括活塞桿6和缸體7，缸體7上設(shè)有氣閥，氣閥控制缸體7和壓縮空氣之間的開關(guān)，活塞桿6自由端連接搖架8。
[0018]本實(shí)用新型采用傳感器對斷紗進(jìn)行檢測，簡化的倍捻機(jī)的斷紗部分的結(jié)構(gòu)，同時在現(xiàn)有的感應(yīng)羅拉I的基礎(chǔ)上設(shè)置傳感器，紗線12通道上沒有增加新的摩擦點(diǎn)，紗線12不會額外受到磨損，同時減去現(xiàn)有的斷紗探桿，反而減少了紗線12的摩擦點(diǎn)，減少紗線12的磨損。且利用感應(yīng)羅拉I的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行斷紗檢測，在感應(yīng)羅拉I不旋轉(zhuǎn)時，即可以判定斷紗，也同時可以檢測到紗線12是否已經(jīng)安放在感應(yīng)羅拉I的線槽2內(nèi)，也可以判斷紗線12是否進(jìn)入感應(yīng)羅拉1，這樣紗線12的張力控制也可以得到保障。
[0019]感應(yīng)羅拉I側(cè)周帶有紅外發(fā)射器3，其側(cè)邊對應(yīng)的設(shè)有紅外接收器4，紅外發(fā)射器3隨感應(yīng)羅拉I每旋轉(zhuǎn)一周，紅外接收器4接收一次光信號，即脈沖信號，主控制器在至少3秒內(nèi)未接受到脈沖信號，即指令氣閥接通缸體7和壓縮空氣之間的通路。在3秒內(nèi)未接到脈沖信號即表示紗線12已經(jīng)斷裂或者紗線12為搭載在感應(yīng)羅拉I的線槽2內(nèi)。紅外接收器4能夠?qū)⒚}沖信號傳輸?shù)街骺刂破鳌?br>[0020]線槽2為環(huán)繞感應(yīng)羅拉I周向的凹槽體，這樣紗線12不會從線槽2中跑出，也能夠穩(wěn)定的帶動感應(yīng)羅拉I轉(zhuǎn)動。
[0021]紗線12被感應(yīng)羅拉I折彎后，紗線12包圍在線槽2的一段弧形線上，折彎保證紗線12在感應(yīng)羅拉I上形成一定弧度的包圍角，一定長度的紗線12會始終壓在線槽2內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型還可以在紗線12通道上設(shè)有剪刀器，紗線12不接觸的穿過剪刀器的剪刀口，剪刀器上設(shè)置的剪刀能夠開合，閉合時能夠?qū)⒓喚€12剪斷，剪刀器電連接控制器，控制器能夠根據(jù)感應(yīng)羅拉I的信號指令剪刀器是否剪斷紗線12。
[0023]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)安裝在倍捻機(jī)上，包括:主控制器，以及與所述主控制器連接的感應(yīng)羅拉和抬升氣缸，其特征在于，加過捻的紗線以折角方式搭在所述感應(yīng)羅拉的線槽內(nèi)，抬升氣缸為活塞結(jié)構(gòu)，所述抬升氣缸包括活塞桿和缸體，所述缸體上設(shè)有氣閥，所述氣閥控制所述缸體和壓縮空氣之間的開關(guān)，所述活塞桿自由端連接搖架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述感應(yīng)羅拉側(cè)周帶有紅外發(fā)射器，其側(cè)邊對應(yīng)的設(shè)有紅外接收器，所述紅外發(fā)射器隨感應(yīng)羅拉每旋轉(zhuǎn)一周，所述紅外接收器接收一次光信號，即脈沖信號。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述紅外接收器能夠?qū)⒚}沖信號傳輸?shù)街骺刂破鳌?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述線槽為環(huán)繞所述感應(yīng)羅拉周向的凹槽體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述紗線被所述感應(yīng)羅拉折彎后，所述紗線包圍在所述線槽的一段弧形線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紗線斷紗自動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝在倍捻機(jī)上，包括：主控制器，以及與主控制器連接的感應(yīng)羅拉和抬升氣缸，加過捻的紗線以折角方式搭在所述感應(yīng)羅拉的線槽內(nèi)，抬升氣缸為活塞結(jié)構(gòu)，抬升氣缸包括活塞桿和缸體，缸體上設(shè)有氣閥，氣閥控制所述缸體和壓縮空氣之間的開關(guān)，所述活塞桿自由端連接搖架。采用傳感器對斷紗進(jìn)行檢測，簡化的倍捻機(jī)的斷紗部分的結(jié)構(gòu)，同時在現(xiàn)有的偏轉(zhuǎn)羅拉的基礎(chǔ)上設(shè)置傳感器，紗線通道上沒有增加新的摩擦點(diǎn)，紗線不會額外受到磨損，減去現(xiàn)有的斷紗探桿，反而減少了紗線的摩擦點(diǎn)，減少紗線的磨損。偏轉(zhuǎn)羅拉不旋轉(zhuǎn)時，即可判定斷紗，也可以判斷紗線是否進(jìn)入偏轉(zhuǎn)羅拉，這樣紗線的張力控制也可以得到保障。
【IPC分類】G05B19/18
【公開號】CN204650241
【申請?zhí)枴緾N201520225804
【發(fā)明人】于霜, 張泠
【申請人】蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月15日