一種電子設備兩級恒溫自動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子設備熱設計技術領域，尤其是一種電子設備兩級恒溫自動控制裝置。
【背景技術】
[0002]熱設計即電子設備熱設計，電子設備內的電子元器件一般都有使用溫度范圍，而電子元器件一般都有一定的熱耗，如果不采取措施，電子設備內環(huán)境溫度就會超過電子元器件容許的溫度范圍，導致電子元器件性能下降、無法工作直至燒毀，而且如果環(huán)境溫度過低，電子元器件也無法工作，熱設計就是要解決上述電子設備內環(huán)境溫度過低、過高問題。
[0003]一般熱設計方式有自然冷卻、強迫風冷、液冷、熱管等，一些對溫度敏感的電子元器件、關鍵電子元器件、關鍵模塊會采取恒溫設計，一般恒溫設計采取恒高溫設計，即高于設計要求的最大環(huán)境溫度，常用恒高溫設計采用加熱片作為執(zhí)行元件，恒溫精度低且一般只對單個模塊或者元件采用恒溫設計。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠使需要恒溫的各個電子設備內環(huán)境溫度各異，滿足不同電子設備熱設計要求，恒溫精度高且恒溫溫度可調節(jié)的電子設備兩級恒溫自動控制裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:一種電子設備兩級恒溫自動控制裝置，包括一個或多個TEC模塊，TEC模塊的一端固定在經真空釬焊的電子設備上，另一端固定在散熱器上，溫濕度傳感器焊接在電子設備內的電路板上，散熱器的下方布置風扇，散熱器、風扇以及安裝在出風口處的散熱裝置之間通過管道連接，且三者共同組成內循環(huán)空氣風道，溫濕度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端與TEC模塊的輸入端相連，主控制器分別與風扇、上位機雙向通訊。
[0006]所述TEC模塊由多個TEC元器件串/并聯(lián)組成。
[0007]所述電子設備的個數(shù)為三個，即第一、二、三電子設備，所述TEC模塊的個數(shù)為兩個，即第一、二 TEC模塊，第一 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經真空釬焊的第一電子設備上，另一端通過螺釘固設在第一散熱器上，第一溫濕度傳感器焊接在第一電子設備的電路板上，第一散熱器的下方設置第一風扇，二者通過管道連接；第二 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經真空釬焊的第二電子設備上，另一端通過螺釘固設在第二散熱器上，第二溫濕度傳感器焊接在第二電子設備的電路板上，第二散熱器的下方設置第二風扇，二者通過管道連接；第三電子設備通過螺釘固設在第三散熱器上，第三散熱器的下方設置第三風扇，二者通過管道連接；第一、二溫濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端分別與第一、二 TEC模塊的輸入端相連，主控制器分別與第一、二、三風扇雙向通訊，第一、二、三散熱器以及第一、二、三風扇均通過管道接入內循環(huán)空氣風道。
[0008]所述散熱裝置由第四散熱器、第三TEC模塊和第五散熱器組成，第三TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在第四散熱器上，另一端通過螺釘固設在第五散熱器上，第五散熱器的另一端固設第四風扇，第四風扇上安裝第一溫度傳感器和第一濕度傳感器，第一溫度傳感器和第一濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連。
[0009]所述主控制器上設置人機交互模塊。
[0010]所述第一 TEC模塊周圍被第一電子設備和第一散熱器夾置的間隙內填充隔熱材料，所述第二 TEC模塊周圍被第二電子設備和第二散熱器夾置的間隙內填充隔熱材料。
[0011 ] 所述散熱裝置的進風口處安裝第二溫度傳感器，所述散熱裝置的出風口處安裝第三溫度傳感器，第二、三溫度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連。
[0012]由上述技術方案可知，本實用新型的優(yōu)點在于:一、通過調節(jié)TEC模塊的輸入電壓和風扇轉速可以使需要恒溫的電子設備內環(huán)境溫度各異，滿足不同電子設備的熱設計要求；二、本裝置中的電子設備內環(huán)境溫度可根據(jù)上位機指令設定，用戶也可通過主控制器上的人機交互模塊輸入設定恒溫溫度，裝置具有上傳電子設備內環(huán)境溫度及濕度、外環(huán)境溫度及濕度、自我故障檢測報警功能；三、傳統(tǒng)恒溫裝置的控溫精度一般為±2°C，本實用新型采用TEC模塊作為控溫元件，該恒溫裝置的控溫精度能夠達到±0.1°C，控溫精度更高；四、該系統(tǒng)可以掛接三個以上的不同熱設計要求電子設備，具有快速擴展優(yōu)點?？傊狙b置針對不同的電子設備熱設計要求，分別采用強迫風冷、控制風扇轉速改變TEC模塊制冷量、控制TEC模塊輸入電壓改變制冷量的方法來滿足不需要恒溫設計電子設備、一般恒溫精度電子設備以及高精度電子設備的熱設計要求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的裝置結構示意圖。
[0014]圖2為熱電制冷原理圖。
[0015]圖3為兩種不同熱電材料片之間的冷熱結點圖。
【具體實施方式】
[0016]一種電子設備兩級恒溫自動控制裝置，包括一個或多個TEC模塊，所述TEC模塊由多個TEC元器件串/并聯(lián)組成，TEC模塊的一端固定在經真空釬焊的電子設備上，另一端固定在散熱器上，溫濕度傳感器焊接在電子設備內的電路板上，散熱器的下方布置風扇，散熱器、風扇以及安裝在出風口處的散熱裝置3之間通過管道I連接，且三者共同組成內循環(huán)空氣風道2，溫濕度傳感器的輸出端與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端與TEC模塊的輸入端相連，主控制器分別與風扇、上位機雙向通訊，所述主控制器上設置人機交互模塊，如圖1所示。
[0017]如圖1所示，所述電子設備的個數(shù)為三個，即第一、二、三電子設備，所述TEC模塊的個數(shù)為兩個，即第一、二 TEC模塊，第一 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經真空釬焊的第一電子設備上，另一端通過螺釘固設在第一散熱器上，第一溫濕度傳感器焊接在第一電子設備的電路板上，第一散熱器的下方設置第一風扇，二者通過管道連接；第二 TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在經真空釬焊的第二電子設備上，另一端通過螺釘固設在第二散熱器上，第二溫濕度傳感器焊接在第二電子設備的電路板上，第二散熱器的下方設置第二風扇，二者通過管道連接；第三電子設備通過螺釘固設在第三散熱器上，第三散熱器的下方設置第三風扇，二者通過管道連接；第一、二溫濕度傳感器的輸出端均與主控制器的輸入端相連，主控制器的輸出端分別與第一、二 TEC模塊的輸入端相連，主控制器分別與第一、二、三風扇雙向通訊，第一、二、三散熱器以及第一、二、三風扇均通過管道I接入內循環(huán)空氣風道2。
[0018]如圖1所示，所述散熱裝置3由第四散熱器、第三TEC模塊和第五散熱器組成，第三TEC模塊的一端通過螺釘固定安裝在第四散熱器上，另一端通過螺釘固設在第五散熱器上，第五散熱器的另一端固設第四風扇，第四風扇上安裝第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5，第一溫度傳感器4和第一濕度傳感器5的輸出端均與主控制器的輸入端相連，第一溫度傳感器4用于檢測外部環(huán)境的溫度，第一濕度傳感器5用于檢測外部環(huán)境的濕度。
[0019]如圖1所不，所述第一 TEC模塊周圍被第一電子設備和第一散熱器夾置的間隙內填充隔熱材料，所述第二 TEC模塊周圍被第二電子設備和第二散熱器夾置的間隙內填充隔熱材料，隔熱材料用于隔熱，隔開TEC模塊的熱端和冷端。所述散熱裝置3的進風口處安裝第二溫度傳感器6，所述散熱裝置3的出風口處安裝第三溫度傳感器7，第二、三溫度傳感器6、7的輸出端均與主控制器的輸入端相連，第二溫度傳感器6用于檢測內循環(huán)空氣風道中靠近散熱裝置3進風口的溫度，第三溫度傳感器7用于檢測內循環(huán)空氣風道中靠近散熱裝置3出風口的溫度，二者作為監(jiān)控點，監(jiān)控本裝置是否正常工作。
[0020]如圖1所示，本實用新型中主控制器控制第一 TEC模塊將第一電子設備熱耗抽出內循環(huán)空氣風道中的工作狀態(tài)為第一 TEC模塊的制冷狀態(tài)，反之為第一 TEC模塊的制熱狀態(tài)；控制第二 TEC模塊將第二電子設備熱耗抽出內循環(huán)空氣風道中的工作狀態(tài)為第二 TEC模塊的制冷狀態(tài)，反之為第二 TEC模塊的制熱狀態(tài)；控制第三TEC模塊將內循環(huán)空氣風道中的熱量抽出外環(huán)境空氣的