一種基于無線網(wǎng)絡的plc控制型包裝機上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機自動控制技術領域，具體為一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置。
【背景技術】
[0002]目前，國內外已有的顆粒物料包裝機上料主要有兩種方式:第一種人工上料，即有專人負責向顆粒物料包裝機料筒添加物料，在機器工作過程中，工人需要頻繁爬到高處加料，保證物料的及時供給，但此方法人力成本太高，且費時費力，上料不及時會造成缺料，影響生產效能，損壞設備，粉塵外溢，不符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求；第二種用獨立的上料提升機上料，既單獨購買配備上料提升機，有上料機控制器控制物料供給，上料提升機與顆粒物料包裝機沒有整體集成性，控制性和一致性太差，且額外增加了生產成本，能耗大，費時費力。鑒于上述原因，現(xiàn)有的顆粒物料包裝機上料設備的結構需要改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統(tǒng)構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)包括設置由傳感器組及其連接線路構成的監(jiān)測單元和與監(jiān)測單元連接的主控單元，所述的傳感器組包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和網(wǎng)絡通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機，主控單元通過無線局域網(wǎng)，采用TCP/IP協(xié)議或其他通訊協(xié)議連接有無線路由器，無線路由器上分別連接有維護用遠程終端以及控制用可移動終端。
[0006]進一步的，所述PLC優(yōu)選為Micro830，所述單片機優(yōu)選為ARM9，
[0007]進一步的，所述的遠程終端為手機、平板電腦或PC個人電腦。
[0008]進一步的，所述的可移動終端為手機或平板電腦。
[0009]進一步的，所述主控單元上還連接有不可移動式工業(yè)觸摸屏和報警器。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率；粉塵不外溢；設計簡單，結構緊湊，成本低，能耗低；高效、實用、免維護，降低故障率，節(jié)約人力成本；當監(jiān)測單元監(jiān)測到上料裝置出現(xiàn)異常時，報警系統(tǒng)發(fā)出聲音警報，操作人員聽到警報后，如在控制室內，可以通過控制單元直接對上料裝置進行調控；如操作人員遠離控制室，就可以通過遠程終端或可移動終端操控控制單元，以實現(xiàn)對上料裝置的遠程操作。當操作人員現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)上料裝置異常時，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置的控制原理結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0014]請參閱圖1?2，一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗1、傳感器組2、上料筒3、真空泵4、吸料管5、支架6、彈簧活門7、PLC集成控制系統(tǒng)構成；支架6 —側設置上料筒3，上料筒3下方設置料斗1，料斗I的內壁上設置傳感器組2，上料筒3上端設置真空泵4，上方一側設置吸料管5，下端對應料斗I設置彈簧活門7，上料筒3 —側設置PLC控制系統(tǒng)8。
[0015]PLC控制系統(tǒng)8包括設置由傳感器組2及其連接線路構成的監(jiān)測單元81和與監(jiān)測單元81連接的主控單元82，所述的傳感器組2包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元82由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和網(wǎng)絡通訊模塊組成，主控單元82為PLC或單片機，PLC優(yōu)選為Micro830，單片機優(yōu)選為ARM9，主控單元82通過無線局域網(wǎng)，采用TCP/IP協(xié)議或其他通訊協(xié)議連接有無線路由器84，無線路由器84上分別連接有維護用遠程終端85以及控制用可移動終端83，所述的遠程終端85為手機、平板電腦或PC個人電腦，所述的可移動終端83為手機或平板電腦，主控單元82上還連接有不可移動式工業(yè)觸摸屏86和報警器87。
[0016]工作時，作為遠程終端的手機、平板電腦和PC個人電腦及作為可移動終端的手機和平板電腦都安裝有APP軟件，通過利用無線局域網(wǎng)與無線路由器連接，控制單元通過設置其內的網(wǎng)絡通訊模塊也與無線路由器連接；可移動終端的手機和平板電腦也可以直接通過控制單元內的網(wǎng)絡通訊模塊與控制單元連接。
[0017]當監(jiān)測單元監(jiān)測到上料裝置出現(xiàn)異常時，報警系統(tǒng)發(fā)出聲音警報，操作人員聽到警報后，如在控制室內，可以通過控制單元直接對上料裝置進行調控；如操作人員遠離控制室，就可以通過遠程終端或可移動終端操控控制單元，以實現(xiàn)對上料裝置的遠程操作。當操作人員現(xiàn)場巡檢發(fā)現(xiàn)上料裝置異常時，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
[0018]本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率；粉塵不外溢；設計簡單，結構緊湊，成本低，能耗低；高效、實用、免維護，降低故障率，節(jié)約人力成本。
[0019]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統(tǒng)構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統(tǒng)；PLC控制系統(tǒng)包括設置由傳感器組及其連接線路構成的監(jiān)測單元和與監(jiān)測單元連接的主控單元，所述的傳感器組包括震動傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、料位位傳感器，所述的主控單元由中央處理模塊、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊和網(wǎng)絡通訊模塊組成，主控單元為PLC或單片機，主控單元通過無線局域網(wǎng)，采用TCP/IP協(xié)議或其他通訊協(xié)議連接有無線路由器，無線路由器上分別連接有維護用遠程終端以及控制用可移動終端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述 PLC 為 Micro830。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述單片機為ARM9。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述的遠程終端為手機、平板電腦或PC個人電腦。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述的可移動終端為手機或平板電腦。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，其特征在于:所述主控單元上還連接有不可移動式工業(yè)觸摸屏和報警器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于無線網(wǎng)絡的PLC控制型包裝機上料裝置，由料斗、傳感器組、上料筒、真空泵、吸料管、支架、彈簧活門、PLC集成控制系統(tǒng)構成；支架一側設置上料筒，上料筒下方設置料斗，料斗的內壁上設置傳感器組，上料筒上端設置真空泵，上方一側設置吸料管，下端對應料斗設置彈簧活門，上料筒一側設置PLC控制系統(tǒng)。本實用新型以PLC為中央控制單元，編程簡便；真空自動上料裝置與顆粒物料包裝機無縫集成；提高機器的自動化水平，降低工人勞動強度，提高生產效率，可以通過可移動終端來操控控制單元，對上料裝置異常進行調整。
【IPC分類】G05B19-05
【公開號】CN204423087
【申請?zhí)枴緾N201520074797
【發(fā)明人】左廳
【申請人】左廳
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月3日