一種反滲透系統(tǒng)及濃水循環(huán)控制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種反滲透系統(tǒng)，包括進(jìn)水電磁閥(下稱閥)、存儲(chǔ)罐、高壓泵(下稱泵)、反滲透裝置、檢測(cè)裝置(下稱檢測(cè)裝置)和控制器；存儲(chǔ)罐通過泵和反滲透裝置連，反滲透裝置通過管路連存儲(chǔ)罐；閥、檢測(cè)裝置、泵分別連控制器；控制器接收到產(chǎn)水控制指令時(shí)控制閥打開、檢測(cè)裝置檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，接收產(chǎn)水體積參數(shù)；向泵發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)(a)，使泵根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行；根據(jù)產(chǎn)水體積參數(shù)計(jì)算泵根據(jù)第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積；產(chǎn)水體積達(dá)到與第N運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，控制泵將輸出壓力調(diào)節(jié)為與第N+1運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的輸出壓力；重復(fù)a直到產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)值，停止運(yùn)行。本發(fā)明節(jié)省能耗。
【專利說明】
-種反滲透系統(tǒng)及濃水循環(huán)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及反滲透技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種反滲透系統(tǒng)及濃水循環(huán)控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水資源獲取和能源利用目前成為了影響人類文明發(fā)展的重要因素。無論是從科學(xué) 技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的全球化發(fā)展還是從高速增長的人口與人均資源消費(fèi)角度，現(xiàn)在的世界 正處于一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)代。因此水資源的利用與能量的消耗將成為科技發(fā)展的重點(diǎn)。
[0003] 污水的循環(huán)利用、苦咸水和海水等新水源的開發(fā)利用的將成為緩解甚至解決我國 乃至世界水危機(jī)的重要發(fā)展領(lǐng)域。膜處理技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于污水處理、海水淡化、苦咸水 脫鹽等領(lǐng)域。目前全球超過15000座運(yùn)行的海水淡化廠中超過一半使用反滲透技術(shù)。
[0004] 目前絕大多數(shù)現(xiàn)存的RO系統(tǒng)均采用單級(jí)直接過濾模式，如附圖1所示，圖1中Feed 為原水進(jìn)水，Permeate為淡水出水，Brine為濃水，其能耗高，導(dǎo)致運(yùn)行成本缺少競(jìng)爭力，因 此，能耗問題成為制約反滲透技術(shù)的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種全部或至少部分解決上述問題的反滲透系統(tǒng)濃水循環(huán)控 制方法。
[0006] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種反滲透系統(tǒng)，包括:進(jìn)水電磁閥、存儲(chǔ)罐、高壓累、反滲透裝 置、用于檢測(cè)產(chǎn)水體積的產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置和控制器；
[0007] 所述存儲(chǔ)罐具有原水進(jìn)水口、出水口、濃水入口和濃水出口，所述進(jìn)水電磁閥設(shè)置 在與所述存儲(chǔ)罐的進(jìn)水口連接的原水進(jìn)水管路上，所述反滲透裝置具有進(jìn)水口、淡水出口 和濃水出口，所述存儲(chǔ)罐的出水口通過所述高壓累和所述反滲透裝置的進(jìn)水口連接，所述 反滲透裝置的濃水出口通過管路連接所述存儲(chǔ)罐的濃水入口；所述進(jìn)水電磁閥、所述產(chǎn)水 體積參數(shù)檢測(cè)裝置、所述高壓累分別連接所述控制器；
[000引所述進(jìn)水電磁閥，用于根據(jù)所述控制器的控制指令打開，W控制所述原水進(jìn)水管 路的導(dǎo)通；
[0009] 所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置，用于接收所述控制器發(fā)送的檢測(cè)指令，根據(jù)所述檢 測(cè)指令W預(yù)設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并將產(chǎn)水體積參數(shù)發(fā)送給所述控制器；
[0010] 所述控制器，用于在控制所述進(jìn)水電磁閥打開后，向所述高壓累發(fā)送運(yùn)行壓力信 號(hào)，并向所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送檢測(cè)指令;在接收到所述產(chǎn)水體積參數(shù)時(shí)，根據(jù)所 述產(chǎn)水體積參數(shù)計(jì)算產(chǎn)水體積，并根據(jù)所述產(chǎn)水體積向所述高壓累發(fā)送輸出壓力調(diào)整信號(hào) 或停止運(yùn)行信號(hào)；
[0011] 所述高壓累，用于根據(jù)所述運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行，并根據(jù)所述輸出壓力調(diào)整信號(hào)調(diào) 節(jié)輸出壓力或根據(jù)停止運(yùn)行信號(hào)停止運(yùn)行。
[0012] 優(yōu)選的，所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子流量計(jì)，所述電子流量計(jì)安裝在與所 述反滲透裝置的淡水出口連接的出水管路上；
[0013] 所述電子流量計(jì)，用于檢測(cè)所述反滲透裝置產(chǎn)生的淡水流量，并將所述淡水流量 發(fā)送給所述控制器。
[0014] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括淡水收集裝置，所述淡水收集裝置通過管路連接所述反 滲透裝置的淡水出口，所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為安裝在所述淡水收集裝置上的電子液 位計(jì)；
[0015] 所述電子液位，用于檢測(cè)所述淡水收集裝置中的淡水液位，并將淡水液位信息發(fā) 送給所述控制器。
[0016] 優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括:用于控制所述存儲(chǔ)罐中的水排出的排水控制裝置，所述 排水控制裝置連接所述控制器；
[0017] 所述控制器，用于在控制所述進(jìn)水電磁閥打開時(shí)，向所述排水控制裝置發(fā)送關(guān)閉 指令，并在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)水體積時(shí)，向所述排水控制裝置 發(fā)送打開指令，所述第M運(yùn)行壓力信號(hào)為預(yù)設(shè)的所述高壓累的全部運(yùn)行周期中最后一個(gè)運(yùn) 行周期對(duì)應(yīng)的高壓累的運(yùn)行壓力信號(hào);所述M為大于1的整數(shù)；
[0018] 所述排水控制裝置，用于根據(jù)所述關(guān)閉指令關(guān)閉，并根據(jù)打開指令打開。
[0019] 優(yōu)選的，所述排水控制裝置包括排水電磁閥，所述排水電磁閥安裝在與所述存儲(chǔ) 罐的濃水出口連接的出水管路上。
[0020] 優(yōu)選的，所述排水控制裝置包括排水累，所述排水累安裝在與所述存儲(chǔ)罐的濃水 出口連接的出水管路上。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于所述的反滲透系統(tǒng)的濃水循環(huán)控制方法，包括：
[0022] 所述控制器在接收到產(chǎn)水控制指令時(shí)，控制所述進(jìn)水電磁閥打開，并向所述產(chǎn)水 體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送檢測(cè)指令，W使所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置根據(jù)所述檢測(cè)指令W預(yù) 設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并接收所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)；
[0023] 向所述高壓累發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)，W使所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào) 運(yùn)行，N為大于等于1的整數(shù)；
[0024] 在接收到所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)時(shí)，根據(jù)所述產(chǎn)水體積 參數(shù)計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積；
[0025] 在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第N運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述高壓累 發(fā)送輸出壓力調(diào)整信號(hào)，W使所述高壓累將輸出壓力調(diào)節(jié)為與第N+1運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的 輸出壓力；
[0026] 重復(fù)所述向所述高壓累發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)步驟，直到所述高壓累根據(jù)所述第N 運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述 高壓累發(fā)送停止運(yùn)行信號(hào)，W使所述高壓累停止運(yùn)行;所述M為大于等于N的整數(shù)。
[0027] 優(yōu)選的，若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子流量計(jì)，則根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù) 計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積，包括：
[0028] 所述控制器接收所述電子流量計(jì)發(fā)送的淡水流量，并監(jiān)測(cè)所述高壓累根據(jù)所述第 N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間；
[0029] 根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算所述高 壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。
[0030] 優(yōu)選的，根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算 所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積，包括：
[0031] 根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，通過公式 (一)計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積
[0032]
[0033] 式中，Vm表示高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積;qm表示即時(shí) 淡水流量;t表示高壓累在第N運(yùn)行壓力信號(hào)下運(yùn)行的時(shí)間。
[0034] 優(yōu)選的，若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子液位計(jì)，則根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù) 計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積，包括：
[0035] 所述控制器接收所述電子液位計(jì)發(fā)送的淡水液位信息；
[0036] 根據(jù)所述淡水液位信息和預(yù)知的所述淡水收集裝置的面積，計(jì)算所述高壓累根據(jù) 所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。
[0037] 本發(fā)明提供的反滲透系統(tǒng)，由于對(duì)反滲透產(chǎn)生的濃水再次循環(huán)進(jìn)行反滲透，且使 反滲透裝置多次產(chǎn)生的濃水循環(huán)反滲透，相對(duì)于單級(jí)直接過濾模式節(jié)省了能耗。本發(fā)明提 供的濃水循環(huán)控制方法，考慮到進(jìn)水性質(zhì)、濃水濃度W及反滲透裝置的膜組件的相關(guān)參數(shù)， 對(duì)多次反滲透產(chǎn)生的濃水循環(huán)反滲透，相對(duì)于單級(jí)直接過濾模式節(jié)省了能耗。
【附圖說明】
[0038] 為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù) 描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一 些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可W根據(jù)運(yùn)些 附圖獲得其他的附圖。
[0039] 圖1為單級(jí)直接過濾模式的反滲透過濾系統(tǒng)的運(yùn)行原理示意圖；
[0040] 圖2為本發(fā)明反滲透系統(tǒng)第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041] 圖3為本發(fā)明反滲透系統(tǒng)第一種實(shí)施例的控制部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖4為基于本發(fā)明的4級(jí)濃水循環(huán)的反滲透系統(tǒng)的能耗分析圖；
[0043] 圖5為本發(fā)明基于所述的反滲透系統(tǒng)的濃水循環(huán)控制方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附 圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明 一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有 作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0045] 圖2為本發(fā)明一種反滲透系統(tǒng)第一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明反滲透系統(tǒng) 第一種實(shí)施例的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046] 如圖2和圖3所示的一種反滲透系統(tǒng)，包括：進(jìn)水電磁閥202、存儲(chǔ)罐203、高壓累 204、反滲透裝置205、用于檢測(cè)產(chǎn)水體積的產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209和控制器208;
[0047] 所述存儲(chǔ)罐203具有原水進(jìn)水口、出水口、濃水入口和濃水出口，所述進(jìn)水電磁閥 202設(shè)置在與所述存儲(chǔ)罐203的進(jìn)水口連接的原水進(jìn)水管路上，所述反滲透裝置205具有進(jìn) 水口、淡水出口和濃水出口，所述存儲(chǔ)罐203的出水口通過所述高壓累204和所述反滲透裝 置205的進(jìn)水口連接，所述反滲透裝置205的濃水出口通過管路連接所述存儲(chǔ)罐203的濃水 入口；所述進(jìn)水電磁閥202、所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209、所述高壓累204分別連接所述 控制器208;
[0048] 所述進(jìn)水電磁閥202,用于根據(jù)所述控制器208的控制指令打開，W控制所述原水 進(jìn)水管路的導(dǎo)通；
[0049] 所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209,用于接收所述控制器208發(fā)送的檢測(cè)指令，根據(jù) 所述檢測(cè)指令W預(yù)設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并將產(chǎn)水體積參數(shù)發(fā)送給所述控制器208;
[0050] 所述控制器208,用于在控制所述進(jìn)水電磁閥202打開后，向所述高壓累204發(fā)送運(yùn) 行壓力信號(hào)，并向所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209發(fā)送檢測(cè)指令;在接收到所述產(chǎn)水體積參 數(shù)時(shí)，根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù)計(jì)算產(chǎn)水體積，并根據(jù)所述產(chǎn)水體積向所述高壓累204發(fā)送輸 出壓力調(diào)整信號(hào)或停止運(yùn)行信號(hào)；
[0051] 所述高壓累204,用于根據(jù)所述運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行，并根據(jù)所述輸出壓力調(diào)整信號(hào) 調(diào)節(jié)輸出壓力或根據(jù)停止運(yùn)行信號(hào)停止運(yùn)行。下面詳細(xì)介紹上述各個(gè)部件：
[0化2] 1、預(yù)處理系統(tǒng)201 (上述未介紹）。
[0053] 2、進(jìn)水電磁閥202:在反滲透系統(tǒng)啟動(dòng)后，所述控制器208在接收到產(chǎn)水控制指令 時(shí)，控制所述進(jìn)水電磁閥202打開，在本發(fā)明反滲透系數(shù)正常工作期間進(jìn)水電磁閥202保持 開啟，在完成一次循環(huán)過濾過程后，進(jìn)水電磁閥202關(guān)閉并進(jìn)行濃縮液(循環(huán)完后所述存儲(chǔ) 罐203內(nèi)剩余的濃水)排出。
[0054] 3、存儲(chǔ)罐203:在反滲透系統(tǒng)正常工作期間，存儲(chǔ)罐203作為緩沖罐存在，進(jìn)水不斷 打入存儲(chǔ)罐203,高壓累204將存儲(chǔ)罐203中的液體打入反滲透膜柱(反滲透裝置205的一種） 中，濃水循環(huán)打入所述存儲(chǔ)罐203中，此時(shí)排水閥（本發(fā)明中的排水控制裝置210的一種，下 文將介紹，一般為排水電磁閥206)關(guān)閉。在完成一次循環(huán)過濾過程后，進(jìn)入濃縮液排出步 驟，此時(shí)高壓累204和進(jìn)水電磁閥202關(guān)閉，排水閥打開，將存儲(chǔ)罐203中的濃縮液排出。
[0055] 4、高壓累204:在反滲透系統(tǒng)正常工作期間，高壓累204持續(xù)提供進(jìn)入反滲透膜柱 所需的液體壓力。在不同的分級(jí)階段，應(yīng)控制高壓累204輸出壓力達(dá)到當(dāng)級(jí)所需的壓力(所 述當(dāng)級(jí)所需的壓力為所述高壓累204當(dāng)前所處的階段對(duì)應(yīng)的運(yùn)行壓力）。
[0056] 5、反滲透裝置205(此處W反滲透透膜柱為例說明）：反滲透膜柱為反滲透系統(tǒng)的 核屯、脫鹽部件，經(jīng)過高壓累204加壓的液體經(jīng)過反滲透膜柱后分離為濃水和產(chǎn)水(淡水)兩 股水流分別通過不同的通道流出。其中產(chǎn)水直接流出系統(tǒng)作為產(chǎn)品儲(chǔ)存或是運(yùn)輸，濃水則 重新打回存儲(chǔ)罐203進(jìn)行循環(huán)過濾，并在一次循環(huán)過程結(jié)束后統(tǒng)一由存儲(chǔ)罐203排出。
[0057] 6、排水閥（下文所述的排水控制裝置210的一種，一般為排水電磁閥206):在反滲 透系統(tǒng)正常工作期間，排水閥保持關(guān)閉狀態(tài)，將濃水保留在存儲(chǔ)罐203中。當(dāng)一次循環(huán)過程 結(jié)束后，打開排水閥，濃水從存儲(chǔ)罐203中排出進(jìn)入后續(xù)處理單元。
[005引 7、產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209:在所述控制器208控制所述進(jìn)水電磁閥202打開時(shí)， 向所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209發(fā)送檢測(cè)指令，W使所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209根據(jù) 所述檢測(cè)指令W預(yù)設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，所述控制器208根據(jù)所述產(chǎn)水體積向所述高 壓累204發(fā)送輸出壓力調(diào)整信號(hào)或停止運(yùn)行信號(hào)(控制的詳細(xì)過程請(qǐng)見下文描述）。
[0化9]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明的工作原理：
[0060] 1、預(yù)處理:在原料液(原水)進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前需對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理W達(dá)到反滲透系 統(tǒng)能夠承受的程度。根據(jù)不同的原料液和不同規(guī)格模式的反滲透系統(tǒng)所需預(yù)處理系統(tǒng)201 不盡相同，總的來說利用混凝沉淀、砂濾、超濾、納濾等技術(shù)使得原料液中的懸浮物、COD、pH 值、SDI等指標(biāo)達(dá)到反滲透系統(tǒng)要求，運(yùn)些指標(biāo)由反滲透系統(tǒng)所選用膜制造商決定。
[0061] 2、反滲透脫鹽:在原料液經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)201處理后達(dá)到反滲透系統(tǒng)要求后經(jīng)過 存儲(chǔ)罐203緩沖儲(chǔ)存并經(jīng)由高壓累204加壓進(jìn)入反滲透膜柱進(jìn)行過濾脫鹽，并將產(chǎn)水收集或 者排放，將濃水排入濃水循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)在脫鹽過程中，進(jìn)水流量需要與產(chǎn)水流量保持一 致，也就是保持存儲(chǔ)罐203中的液體體積為一定值，運(yùn)一定值就是一次循環(huán)產(chǎn)生的濃水體 積。
[0062] 3、濃水循環(huán):反滲透系統(tǒng)脫鹽后，將過濾過程產(chǎn)生的濃水循環(huán)打回至前端存儲(chǔ)罐 203并與原料液(原水和濃水的混合水)混合作為進(jìn)水進(jìn)行循環(huán)過濾。
[0063] 4、壓力分級(jí)：本發(fā)明的級(jí)別確定W及級(jí)別的運(yùn)行壓力的確定為:本發(fā)明首先根據(jù) 需要確定分級(jí)級(jí)數(shù)(2級(jí)、4級(jí)、8級(jí)等），分的級(jí)數(shù)越多，則節(jié)省的能量更多，但是分的級(jí)數(shù)越 多則操作過程越復(fù)雜，具體分級(jí)級(jí)數(shù)當(dāng)由進(jìn)水性質(zhì)和回收率要求綜合確定，并確定與每一 級(jí)對(duì)應(yīng)的積累回收率或目標(biāo)回收率。之后根據(jù)所選用反滲透裝置205的反滲透膜組件對(duì)每 一級(jí)所使用的運(yùn)行壓力進(jìn)行確定，一般來說將最高一級(jí)(也即是一次循環(huán)過程的最后一級(jí)） 的運(yùn)行壓力確定為膜組件規(guī)定的最高運(yùn)行壓力，然后根據(jù)分級(jí)級(jí)數(shù)從后向前運(yùn)行壓力從高 向低依次遞減，由于每一級(jí)農(nóng)水循環(huán)的切換條件是該級(jí)對(duì)應(yīng)的積累回收率或目標(biāo)回收率， 而積累回收率可根據(jù)產(chǎn)水體積計(jì)算，因此需要確定每一級(jí)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水量(一般為產(chǎn)水體 積)。
[0064] 可根據(jù)下式確定濃水循環(huán)級(jí)數(shù)：
[0065] 定義第i級(jí)的累計(jì)回收率為ri(預(yù)先設(shè)定），表示在第i級(jí)末尾累計(jì)產(chǎn)生的淡水與一 次循環(huán)的總原料液體積(最終產(chǎn)生的淡水體積與濃水體積之和)之比。在一個(gè)N級(jí)循環(huán)過濾 系統(tǒng)中，設(shè)定目標(biāo)回收率為R，則根據(jù)之前的分級(jí)策略，可W用下式進(jìn)行表示：
[0066]
[0067] 5、排出濃縮液(濃水）：當(dāng)達(dá)到累積回收率或目標(biāo)回收率后，關(guān)閉高壓累204與進(jìn)水 電磁閥202口，同時(shí)打開排水閥，將所述存儲(chǔ)罐203中的濃水排出存儲(chǔ)或是進(jìn)行下一步處理。
[0068] 本發(fā)明濃縮液經(jīng)過膜柱過濾后，淡水排出，濃水循環(huán)回到原水端與原水混合后繼 續(xù)作為進(jìn)水繼續(xù)過濾過程。隨著過濾過程的進(jìn)行，循環(huán)濃縮液和原水的混合液濃度不斷上 升。為了維持一定的通量，運(yùn)行壓力需要隨著循環(huán)液濃度的增加而增加，運(yùn)就是循環(huán)過濾模 式的分級(jí)依據(jù)。在循環(huán)過濾模式的實(shí)際運(yùn)行過程中，根據(jù)不同階段的濃縮液滲透壓，如圖4 所示，假設(shè)將過程分為4級(jí)，則陰影部分就是分為4級(jí)相對(duì)于不分級(jí)所能節(jié)省的能耗，圖4中 橫坐標(biāo)為相對(duì)回收率，縱坐標(biāo)為鹽水滲透壓(即通過反滲透膜組件的壓力）。
[0069] 可見，本實(shí)施例提供的反滲透系統(tǒng)，由于對(duì)反滲透產(chǎn)生的濃水再次循環(huán)進(jìn)行反滲 透，且使反滲透裝置205多次產(chǎn)生的濃水循環(huán)反滲透，相對(duì)于單級(jí)直接過濾模式節(jié)省了能 耗。
[0070] 可W理解的是，本發(fā)明一般W累計(jì)回收率作為一次循環(huán)結(jié)束的判斷條件，而計(jì)算 累計(jì)回收率(ri = V巧x/V綱聰，其中，r功第i級(jí)的累計(jì)回收率，Vm為第i級(jí)循環(huán)的產(chǎn)水體積， V道周SKI為預(yù)設(shè)的總原料液體積，總原料液體積為最終產(chǎn)生的淡水體積與濃水體積之和)要通 過每次循環(huán)的產(chǎn)水體積計(jì)算，而計(jì)算每次循環(huán)的產(chǎn)水體積可W通過所述反滲透裝置205產(chǎn) 生的淡水流量計(jì)算，因此，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209可W為電 子流量計(jì)，所述電子流量計(jì)安裝在與所述反滲透裝置205的淡水出口連接的出水管路上；
[0071] 所述電子流量計(jì)，用于檢測(cè)所述反滲透裝置205產(chǎn)生的淡水流量，并將所述淡水流 量發(fā)送給所述控制器208。
[0072] 在本實(shí)施例中，可根據(jù)淡水流量和所述高壓累204根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行 的時(shí)間，通過公式(1)計(jì)算所述高壓累204根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積
[0073]
[0074] 式中，Vm表示高壓累204根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積;qm表示 即時(shí)淡水流量;t表示高壓累204在第N運(yùn)行壓力信號(hào)下運(yùn)行的時(shí)間。
[0075] 可W理解的是，電子流量計(jì)可W在市場(chǎng)上買到，且價(jià)格便宜，測(cè)量精度高，因此本 實(shí)施例通過電子流量計(jì)檢測(cè)到的淡水流量計(jì)算每次循環(huán)的產(chǎn)水體積，可W簡化反滲透系統(tǒng) 的制造工藝，節(jié)省成本，且測(cè)量精確。
[0076] 可W理解的是，計(jì)算每次循環(huán)的產(chǎn)水體積還可W通過安裝在所述淡水收集裝置 207上的電子液位計(jì)計(jì)算的液位計(jì)算得出，因此，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述系統(tǒng)還包括淡 水收集裝置207,所述淡水收集裝置207通過管路連接所述反滲透裝置205的淡水出口，所述 產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置209為安裝在所述淡水收集裝置207上的電子液位計(jì)；
[0077] 所述電子液位，用于檢測(cè)所述淡水收集裝置207中的淡水液位，并將淡水液位信息 發(fā)送給所述控制器208。
[0078] 可W理解的是，可W根據(jù)所述淡水液位信息和預(yù)知的所述淡水收集裝置207的面 積采用現(xiàn)有方法計(jì)算出淡水的體積(即產(chǎn)水體積）。
[0079] 可W理解的是，測(cè)量液位的誤差比實(shí)時(shí)測(cè)量流體的流量時(shí)，測(cè)量精度比測(cè)量流量 更可靠，更準(zhǔn)確。
[0080] 可W理解的是，在所述高壓累204停止運(yùn)行后，即反滲透過程完成時(shí)，所述存儲(chǔ)罐 203中存儲(chǔ)的全是濃水，因此，為了保證本發(fā)明反滲透系統(tǒng)能再次使用，需要將反滲透裝置 205產(chǎn)生的所有濃水排出，因此，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述系統(tǒng)還包括:用于控制所述存儲(chǔ) 罐203中的水排出的排水控制裝置210,所述排水控制裝置210連接所述控制器208;
[0081] 所述控制器208,用于在控制所述進(jìn)水電磁閥202打開時(shí)，向所述排水控制裝置210 發(fā)送關(guān)閉指令，并在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)水體積時(shí)，向所述排水 控制裝置210發(fā)送打開指令，所述第M運(yùn)行壓力信號(hào)為預(yù)設(shè)的所述高壓累204的全部運(yùn)行周 期中最后一個(gè)運(yùn)行周期對(duì)應(yīng)的高壓累204的運(yùn)行壓力信號(hào);所述M為大于1的整數(shù)；
[0082] 所述排水控制裝置210,用于根據(jù)所述關(guān)閉指令關(guān)閉，并根據(jù)打開指令打開。
[0083] 本實(shí)施例利用排水控制裝置210可W將所述存儲(chǔ)罐203中的濃水全部排出，進(jìn)而可 W保證反滲透系統(tǒng)的再次使用。
[0084] 電磁閥是控制管路導(dǎo)通與否的最可靠且最常用的電控器件，因此，作為一種優(yōu)選 實(shí)施例，所述排水控制裝置210包括排水電磁閥206,所述排水電磁閥206安裝在與所述存儲(chǔ) 罐203的濃水出口連接的出水管路上。
[0085] 本實(shí)施例中采用排水電磁閥206作為排水控制裝置210,可W保證所述存儲(chǔ)罐203 的排水控制的可靠性。
[0086] 考慮到接收排出的濃水的容器的高度，因此，為了保證所述存儲(chǔ)罐203的濃水徹底 排出，作為一種優(yōu)選實(shí)施例，所述排水控制裝置210還可包括排水累，所述排水累安裝在與 所述存儲(chǔ)罐203的濃水出口連接的出水管路上。
[0087] 本實(shí)施例采用排水累控制排水時(shí)，對(duì)接收排出的濃水的容器的要求降低（如其放 置位置可W高于所述存儲(chǔ)罐203頂部或其高度可W遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于所述存儲(chǔ)罐203頂部），且可保 證濃水徹底排出。
[0088] 事實(shí)上，所述排水控制裝置210還可只包括所述排水累，即通過排水累控制排水與 否，運(yùn)樣比同時(shí)設(shè)置排水電磁閥206和排水累，一方面成本降低，另一方面，若接收排出的濃 水的容器的放置位置高于所述存儲(chǔ)罐203頂部或其高度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于所述存儲(chǔ)罐203頂部時(shí)，也 完全可W密封所述存儲(chǔ)罐203，不致使所述存儲(chǔ)罐203產(chǎn)生泄露。
[0089] 圖5為本發(fā)明基于所述的反滲透系統(tǒng)的濃水循環(huán)控制方法的第一種實(shí)施例流程 圖。
[0090] 如圖5所示的一種基于所述的反滲透系統(tǒng)的濃水循環(huán)控制方法，包括：
[0091] S501、所述控制器在接收到產(chǎn)水控制指令時(shí)，控制所述進(jìn)水電磁閥打開，并向所述 產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送檢測(cè)指令，W使所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置根據(jù)所述檢測(cè)指令 W預(yù)設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并接收所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)；
[0092] S502、向所述高壓累發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)，W使所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓 力信號(hào)運(yùn)行，N為大于等于1的整數(shù)；
[0093] 可W理解的是，N的起始取值應(yīng)為1，在每次重復(fù)該步驟時(shí)加1。
[0094] S503、在接收到所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)時(shí)，根據(jù)所述產(chǎn) 水體積參數(shù)計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積；
[00%] S504、在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第N運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述高 壓累發(fā)送輸出壓力調(diào)整信號(hào)，W使所述高壓累將輸出壓力調(diào)節(jié)為與第N+1運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì) 應(yīng)的輸出壓力；
[0096] 重復(fù)所述向所述高壓累發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)步驟，直到所述高壓累根據(jù)所述第N 運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述 高壓累發(fā)送停止運(yùn)行信號(hào)，W使所述高壓累停止運(yùn)行;所述M為大于等于N的整數(shù)。
[0097] 可W理解的是，M可取2、4、8等。
[0098] 顯然，N越大，存儲(chǔ)罐內(nèi)濃水濃度越高，需要的運(yùn)行壓力越大，第M運(yùn)行壓力是最大 的。
[0099] 可W理解的是，本發(fā)明首先根據(jù)需要確定分級(jí)級(jí)數(shù)(2級(jí)、4級(jí)、8級(jí)等），分的級(jí)數(shù)越 多，則節(jié)省的能量更多，但是分的級(jí)數(shù)越多則操作過程越復(fù)雜，具體分級(jí)級(jí)數(shù)當(dāng)由進(jìn)水性質(zhì) 和回收率要求綜合確定，并確定與每一級(jí)對(duì)應(yīng)的積累回收率或目標(biāo)回收率。之后根據(jù)所選 用反滲透裝置的反滲透膜組件對(duì)每一級(jí)所使用的運(yùn)行壓力進(jìn)行確定，一般來說將最高一級(jí) (也即是一次循環(huán)過程的最后一級(jí)）的運(yùn)行壓力確定為膜組件規(guī)定的最高運(yùn)行壓力，然后根 據(jù)分級(jí)級(jí)數(shù)從后向前運(yùn)行壓力從高向低依次遞減，由于每一級(jí)農(nóng)水循環(huán)的切換條件是該級(jí) 對(duì)應(yīng)的積累回收率或目標(biāo)回收率，而積累回收率可根據(jù)產(chǎn)水體積計(jì)算，因此需要確定每一 級(jí)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水量(一般為產(chǎn)水體積）。
[0100] 可根據(jù)下式確定濃水循環(huán)級(jí)數(shù)：
[0101] 定義第i級(jí)的累計(jì)回收率為ri(預(yù)先設(shè)定），表示在第i級(jí)末尾累計(jì)產(chǎn)生的淡水與一 次循環(huán)的總原料液體積(最終產(chǎn)生的淡水體積與濃水體積之和)之比。在一個(gè)N級(jí)循環(huán)過濾 系統(tǒng)中，設(shè)定目標(biāo)回收率為R，則根據(jù)之前的分級(jí)策略，可W用下式進(jìn)行表示：
[0102]
[0103] 本實(shí)施例提供的濃水循環(huán)控制方法，考慮到進(jìn)水性質(zhì)、濃水濃度W及反滲透裝置 的膜組件的相關(guān)參數(shù)，對(duì)多次反滲透產(chǎn)生的濃水循環(huán)反滲透，相對(duì)于單級(jí)直接過濾模式節(jié) 省了能耗。
[0104] 若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子流量計(jì)，則所述步驟S603，包括：
[0105] 所述控制器接收所述電子流量計(jì)發(fā)送的淡水流量，并監(jiān)測(cè)所述高壓累根據(jù)所述第 N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間；
[0106] 根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算所述高 壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。
[0107] 在本實(shí)施例中，所述步驟S503中的根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行 壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積，包 括：
[0108] 根據(jù)淡水流量和所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，通過公式（1) 計(jì)算所述高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積
[0109]
[0110] 式中，Vm表示高壓累根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積;qm表示即時(shí) 淡水流量;t表示高壓累在第N運(yùn)行壓力信號(hào)下運(yùn)行的時(shí)間;V,餓f穂表示預(yù)先設(shè)定的總原料液 體積。
[0111] 可W理解的是，電子流量計(jì)可W在市場(chǎng)上買到，且價(jià)格便宜，測(cè)量精度高，因此本 實(shí)施例可通過電子流量計(jì)檢測(cè)到的淡水流量計(jì)算每次循環(huán)的產(chǎn)水體積，可W簡化反滲透系 統(tǒng)的制造工藝，節(jié)省成本，且測(cè)量精確。
[0112] 若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子液位計(jì)，則所述步驟S503,包括：
[0113] 所述控制器接收所述電子液位計(jì)發(fā)送的淡水液位信息；
[0114] 根據(jù)所述淡水液位信息和預(yù)知的所述淡水收集裝置的面積，計(jì)算所述高壓累根據(jù) 所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。
[0115] 可W理解的是，測(cè)量液位的誤差比實(shí)時(shí)測(cè)量流體的流量時(shí)，測(cè)量精度比測(cè)量流量 更可靠，更準(zhǔn)確。
[0116] 下面通過一個(gè)具體實(shí)施例說明本發(fā)明。
[0117] 某苦咸水脫鹽過程，原料液為濃度為5mg/L的化Cl溶液電導(dǎo)率為9.14ms/cm，實(shí)驗(yàn) 溫度為25°C。目標(biāo)回收率為50%的情況下，將過濾過程分為4級(jí)進(jìn)行，第一級(jí)運(yùn)行壓力為 1.7MPa，累計(jì)回收率為20 % ;第二級(jí)運(yùn)行壓力為2.9MPa，累計(jì)回收率為33.3 % ;第S級(jí)運(yùn)行 壓力為4. IMPa，累計(jì)回收率為42.9 % ;第四級(jí)運(yùn)行壓力為5.4MPa，累計(jì)回收率為50 %。實(shí)驗(yàn) 結(jié)果:清水電導(dǎo)率113.化s/cm，濃縮液電導(dǎo)率為19.04ms/cm，溶質(zhì)濃度為9.87mg/L。根據(jù)發(fā) 明內(nèi)容中的說明，在單級(jí)普通直接過濾模式和4級(jí)循環(huán)過濾模式都不使用能量回收裝置的 情況下，循環(huán)模式能夠節(jié)省44%的能量。
[0118] W上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可 W是或者也可W不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可W是或者也可W不是物理單 元，即可W位于一個(gè)地方，或者也可W分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？蒞根據(jù)實(shí)際的需要選擇其 中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性 的勞動(dòng)的情況下，即可W理解并實(shí)施。
[0119] 通過W上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可W清楚地了解到各實(shí)施方式可 借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)然也可W通過硬件?；谶\(yùn)樣的理解，上 述技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可WW軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該 計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可W存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指 令用W使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可W是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行各個(gè)實(shí)施 例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。
[0120] 最后應(yīng)說明的是：W上實(shí)施例僅用W說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管 參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可 W對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換； 而運(yùn)些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和 范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種反滲透系統(tǒng)，其特征在于，包括:進(jìn)水電磁閥、存儲(chǔ)罐、高壓栗、反滲透裝置、用于 檢測(cè)產(chǎn)水體積的產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置和控制器； 所述存儲(chǔ)罐具有原水進(jìn)水口、出水口、濃水入口和濃水出口，所述進(jìn)水電磁閥設(shè)置在與 所述存儲(chǔ)罐的進(jìn)水口連接的原水進(jìn)水管路上，所述反滲透裝置具有進(jìn)水口、淡水出口和濃 水出口，所述存儲(chǔ)罐的出水口通過所述高壓栗和所述反滲透裝置的進(jìn)水口連接，所述反滲 透裝置的濃水出口通過管路連接所述存儲(chǔ)罐的濃水入口；所述進(jìn)水電磁閥、所述產(chǎn)水體積 參數(shù)檢測(cè)裝置、所述高壓栗分別連接所述控制器； 所述進(jìn)水電磁閥，用于根據(jù)所述控制器的控制指令打開，以控制所述原水進(jìn)水管路的 導(dǎo)通； 所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置，用于接收所述控制器發(fā)送的檢測(cè)指令，根據(jù)所述檢測(cè)指 令以預(yù)設(shè)周期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并將產(chǎn)水體積參數(shù)發(fā)送給所述控制器； 所述控制器，用于在控制所述進(jìn)水電磁閥打開后，向所述高壓栗發(fā)送運(yùn)行壓力信號(hào)，并 向所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送檢測(cè)指令;在接收到所述產(chǎn)水體積參數(shù)時(shí)，根據(jù)所述產(chǎn) 水體積參數(shù)計(jì)算產(chǎn)水體積，并根據(jù)所述產(chǎn)水體積向所述高壓栗發(fā)送輸出壓力調(diào)整信號(hào)或停 止運(yùn)行信號(hào)； 所述高壓栗，用于根據(jù)所述運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行，并根據(jù)所述輸出壓力調(diào)整信號(hào)調(diào)節(jié)輸 出壓力或根據(jù)停止運(yùn)行信號(hào)停止運(yùn)行。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子流量 計(jì)，所述電子流量計(jì)安裝在與所述反滲透裝置的淡水出口連接的出水管路上； 所述電子流量計(jì)，用于檢測(cè)所述反滲透裝置產(chǎn)生的淡水流量，并將所述淡水流量發(fā)送 給所述控制器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括淡水收集裝置，所述淡水 收集裝置通過管路連接所述反滲透裝置的淡水出口，所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為安裝在 所述淡水收集裝置上的電子液位計(jì)； 所述電子液位，用于檢測(cè)所述淡水收集裝置中的淡水液位，并將淡水液位信息發(fā)送給 所述控制器。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：用于控制所述存儲(chǔ)罐中 的水排出的排水控制裝置，所述排水控制裝置連接所述控制器； 所述控制器，用于在控制所述進(jìn)水電磁閥打開時(shí)，向所述排水控制裝置發(fā)送關(guān)閉指令， 并在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)水體積時(shí)，向所述排水控制裝置發(fā)送 打開指令，所述第M運(yùn)行壓力信號(hào)為預(yù)設(shè)的所述高壓栗的全部運(yùn)行周期中最后一個(gè)運(yùn)行周 期對(duì)應(yīng)的高壓栗的運(yùn)行壓力信號(hào);所述M為大于1的整數(shù)； 所述排水控制裝置，用于根據(jù)所述關(guān)閉指令關(guān)閉，并根據(jù)打開指令打開。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排水控制裝置包括排水電磁閥，所述 排水電磁閥安裝在與所述存儲(chǔ)罐的濃水出口連接的出水管路上。6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述排水控制裝置包括排水栗，所述排 水栗安裝在與所述存儲(chǔ)罐的濃水出口連接的出水管路上。7. -種基于權(quán)1-6中任一項(xiàng)所述的反滲透系統(tǒng)的濃水循環(huán)控制方法，其特征值在于，包 括： 所述控制器在接收到產(chǎn)水控制指令時(shí)，控制所述進(jìn)水電磁閥打開，并向所述產(chǎn)水體積 參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送檢測(cè)指令，以使所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置根據(jù)所述檢測(cè)指令以預(yù)設(shè)周 期檢測(cè)產(chǎn)水體積參數(shù)，并接收所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)； 向所述高壓栗發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)，以使所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn) 行，N為大于等于1的整數(shù)； 在接收到所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置發(fā)送的產(chǎn)水體積參數(shù)時(shí)，根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù) 計(jì)算所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積； 在所述產(chǎn)水體積達(dá)到與第N運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述高壓栗發(fā)送 輸出壓力調(diào)整信號(hào)，以使所述高壓栗將輸出壓力調(diào)節(jié)為與第N+1運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的輸出 壓力； 重復(fù)所述向所述高壓栗發(fā)送第N運(yùn)行壓力信號(hào)步驟，直到所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行 壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積達(dá)到與第M運(yùn)行壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)產(chǎn)水體積時(shí)，向所述高壓 栗發(fā)送停止運(yùn)行信號(hào)，以使所述高壓栗停止運(yùn)行;所述M為大于等于N的整數(shù)。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子流量 計(jì)，則根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù)計(jì)算所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體 積，包括： 所述控制器接收所述電子流量計(jì)發(fā)送的淡水流量，并監(jiān)測(cè)所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn) 行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間； 根據(jù)淡水流量和所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算所述高壓栗 根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，根據(jù)淡水流量和所述高壓栗根據(jù)所述第N 運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，計(jì)算所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積， 包括： 根據(jù)淡水流量和所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行的時(shí)間，通過公式(一)計(jì) 算所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積式中，Vm表示高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積;qm表示即時(shí)淡水 流量;t表示高壓栗在第N運(yùn)行壓力信號(hào)下運(yùn)行的時(shí)間。10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，若所述產(chǎn)水體積參數(shù)檢測(cè)裝置為電子液 位計(jì)，則根據(jù)所述產(chǎn)水體積參數(shù)計(jì)算所述高壓栗根據(jù)所述第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水 體積，包括： 所述控制器接收所述電子液位計(jì)發(fā)送的淡水液位信息； 根據(jù)所述淡水液位信息和預(yù)知的所述淡水收集裝置的面積，計(jì)算所述高壓栗根據(jù)所述 第N運(yùn)行壓力信號(hào)運(yùn)行時(shí)的產(chǎn)水體積。
【文檔編號(hào)】G05D27/02GK106020292SQ201610320302
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王凱軍, 宮徽, 李川竹, 羅鳴
【申請(qǐng)人】清華大學(xué), 北京北控海創(chuàng)科技有限公司