一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及紡織行業(yè)生產數據采集及管理設備領域，特別為一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)。本發(fā)明包括數據服務器以及至少一組信息采集終端；每組信息采集終端包括：轉速傳感器，與經編機主電機主軸連接；IC讀卡器，用于識別及提取員工身份信息數據；運行狀態(tài)識別模塊，安裝在經編機主電機上；模數轉換器，分別與轉速傳感器、IC讀卡器和運行狀態(tài)識別模塊連接；數據處理模塊，分別與模數轉換器和數據服務器連接；觸摸顯示屏，與數據處理模塊連接。本發(fā)明能夠對各經編機的運行數據、各類生產管理人員數據進行采集、統(tǒng)計及呈現。
【專利說明】
一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及紡織行業(yè)生產數據采集及管理設備領域，特別為一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，我國經編產品種類繁多，應用領域也不斷擴展，產品已廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、建筑工程、交通運輸、軍工、航空航天以及醫(yī)療衛(wèi)生等多個領域，并取得了極大的成功。隨著經編技術的不斷更新，新型經編機械設備的設計制造也得到迅速的發(fā)展，近幾年，隨著多軸向、雙軸向經編機等機型的相繼推出，用經編技術生產的復合材料也已經成為各產業(yè)應用領域的重中之重。
[0003]經編行業(yè)屬于設備技術密集型行業(yè)，經編產品大都采用單機臺生產，由于每個機臺的產量限制，每個車間會放置幾十百至幾百臺的經編機，每個經編機生產過程需要不同工種參與生產，傳統(tǒng)的管理模式，實時性不強，信息化水平較低，在流程管理、機臺工作狀態(tài)監(jiān)控、人員績效考核、訂單交付能力控制等信息化管理方面相對落后。因此，需要一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，對每個經編機的運行數據、各類生產管理人員、生產品種的數據進行采集，并通過網絡將數據傳遞到服務器進行數據處理，形成各種產量、品種、員工、機臺等分析數據圖表，為經編車間現場管理提供實時和歷史數據，實現企業(yè)訂單管理、生產監(jiān)控管理、機臺設備管理等功能。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其能夠克服以上所述不足，對各經編機的運行數據、各類生產管理人員數據進行采集、統(tǒng)計及呈現。
[0005]本發(fā)明通過如下技術方案實現:一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:包括數據服務器以及至少一組信息采集終端；
[0006]所述數據服務器，用于對數據進行分析、統(tǒng)計及存儲、提供數據查詢及產生生產任務數據；
[0007]每組信息采集終端包括:
[0008]轉速傳感器，與經編機主電機主軸連接，用于采集經編機主電機的轉速數據；
[0009]IC讀卡器，用于識別及提取員工身份信息數據；
[0010]運行狀態(tài)識別模塊，安裝在經編機主電機上，用于時時感應經編機主電機工作或停止的運行狀態(tài)，而后生成經編機的運行狀態(tài)數據；
[0011 ]模數轉換器，分別與轉速傳感器、IC讀卡器和運行狀態(tài)識別模塊連接，用于讀取轉速傳感器的轉速數據、IC讀卡器的員工身份信息數據及運行狀態(tài)識別模塊的運行狀態(tài)數據，之后進行模數轉換；
[0012]數據處理模塊，分別與模數轉換器和數據服務器連接，用于讀取模數轉換器的轉換數據，整理后將轉換數據上傳至數據服務器中以及下載數據服務器所產生的生產任務數據；
[0013]觸摸顯示屏，與數據處理模塊連接，用于顯示數據處理模塊所接收到的轉換數據和生產任務數據以及用于接收員工輸入的操作數據并將操作數據傳輸至數據處理模塊中。
[0014]為了更好的實施本方案，還提供如下優(yōu)化方案:
[0015]進一步的，它還包括至少一臺與數據服務器連接的用于查詢數據服務器上的數據并顯示的遠程終端設備。
[0016]進一步的，它還包括至少一臺與數據服務器連接并用于查詢數據服務器上的數據以及讓數據服務器產生生產任務數據的管理機。
[0017]進一步的，所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接并用于打印布匹條碼的條碼打印裝置。
[0018]進一步的，所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接的用于顯示數據處理模塊所接收到的數據和生產任務數據的LED看板。
[0019]進一步的，所述數據服務器及各信息采集終端上均設置有以太網接口使得數據服務器與各信息采集終端之間能夠通過以太網網絡進行傳輸通訊。
[0020]較之前技術而言，本發(fā)明的有益效果為:
[0021]1.通過IC讀卡器能夠迅速識別各員工信息，各工種員工在開展及結束本職工作的時候均需要進行刷卡操作，從而使得員工管理便捷、操作流程規(guī)范化；
[0022]2.管理層可以根據實際生產的需要通過服務器實時發(fā)布生產計劃，數據服務器能夠自動產生相應的生產任務數據并下達到相應的信息采集終端，使操作人員更及時獲得管理層的計劃安排，從而提高生產效率；
[0023]3.布匹在生產制造時，條碼打印裝置同時產生并打印出相應的條碼，通過條碼管理功能不僅有利于布匹的出入庫，也有利于產品質量的追溯，從布匹追溯到擋車工、上軸工、整經工，追溯到原料供應商，對于產品品質控制具有重要意義。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的原理框圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【附圖說明】對本發(fā)明做詳細說明:
[0026]如圖1所示，本發(fā)明包括數據服務器以及至少一組信息采集終端；
[0027]所述數據服務器，用于對數據進行分析、統(tǒng)計及存儲、提供數據查詢及產生生產任務數據；
[0028]數據庫服務器通常由一臺或多臺計算機和數據庫管理系統(tǒng)軟件(SQUOracle)共同構成，可以與企業(yè)的ERP連接，達到數據共享。
[0029]每組信息采集終端包括:
[0030]轉速傳感器，與經編機主電機主軸連接，用于采集經編機主電機的轉速數據；
[0031]轉速傳感器采用增量式編碼器，與經編機主電機主軸相連接，將主電機旋轉位移轉換成數字脈沖信號，并通過模數轉換器轉換為數字信號。
[0032]IC讀卡器，用于識別及提取員工身份信息數據；
[0033]IC讀卡器安裝于信息采集終端面板上，操作員操作設備前，在觸摸屏上選擇所需要操作的內容，如上軸、穿紗、機修等，系統(tǒng)通過IC讀卡器確認操作員IC卡上的信息，確認正確后自動彈出相應工種的操作界面，操作員按照指定步驟完成操作內容后，需要再次確認IC卡信息，方可使用該機臺，從而達到完成操作員工信息采集和操作流程規(guī)范化，管理層可以根據設備情況實時發(fā)布各個機臺的生產計劃，維修情況等信息到信息看板，使操作人員更及時獲得管理層的計劃安排，從而提高生產效率。
[0034]運行狀態(tài)識別模塊，安裝在經編機主電機上，用于時時感應經編機主電機工作或停止的運行狀態(tài)，而后生成經編機的運行狀態(tài)數據；
[0035]模數轉換器，分別與轉速傳感器、IC讀卡器和運行狀態(tài)識別模塊連接，用于讀取轉速傳感器的轉速數據、IC讀卡器的員工身份信息數據及運行狀態(tài)識別模塊的運行狀態(tài)數據，之后進行模數轉換；
[0036]數據處理模塊，分別與模數轉換器和數據服務器連接，用于讀取模數轉換器的轉換數據，整理后將轉換數據上傳至數據服務器中以及下載數據服務器所產生的生產任務數據；
[0037]數據處理模塊是信息采集終端的核心固件，它接收各采樣數據，并將數據信息呈現到觸摸顯示屏上，并接收觸摸顯示屏的操作數據，經過特定數據處理后通過數據網絡上傳到數據庫服務器；同時將數據以圖形、曲線、數據表格等方式在觸摸顯示屏上呈現給員工。
[0038]觸摸顯示屏，與數據處理模塊連接，用于顯示數據處理模塊所接收到的轉換數據和生產任務數據以及用于接收員工輸入的操作數據并將操作數據傳輸至數據處理模塊中。
[0039]觸摸屏自帶中央處理器具有快速的數據處理、傳送能力，它將獲得的經編機主軸轉速換算為經編機單位生產米數轉速、布匹長度等數據，并記錄下開始運行及停止運行的時間軸，從而得到一系列機臺運行數據，如開機率、開機次數、完成產量、剩余產量等。
[0040]為了更好的實施本方案，還提供如下優(yōu)化方案:
[0041]進一步的，它還包括至少一臺與數據服務器連接的用于查詢數據服務器上的數據并顯示的遠程終端設備。
[0042]遠程終端設備可以是PC客戶端、手機端(支持1S和Android移動操作系統(tǒng))或者平板電腦，遠程終端設備將數據服務器上下載的整個系統(tǒng)數據和報表呈現出來。
[0043]進一步的，它還包括至少一臺與數據服務器連接并用于查詢數據服務器上的數據以及讓數據服務器產生生產任務數據的管理機。
[0044]管理機是指安裝了經編機數據管理軟件的計算機，主要用于各部門的信息錄入、數據查詢以及指令下達生產計劃等。
[0045]進一步的，所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接并用于打印布匹條碼的條碼打印裝置。
[0046]進一步的，所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接的用于顯示數據處理模塊所接收到的數據和生產任務數據的LED看板。
[0047]進一步的，所述數據服務器及各信息采集終端上均設置有以太網接口使得數據服務器與各信息采集終端之間能夠通過以太網網絡進行傳輸通訊。
[0048]信息采集終端均配置有高速以太網接口，所有信息采集終端通過以太網網絡連接到企業(yè)數據庫服務器，并實時更新最新機臺信息到數據服務器。每個信息采集終端均設置獨立ID標識，機臺信息以數據表的方式存儲于數據服務器中，方便各管理部門查詢和決策。
[0049]通訊網絡，系統(tǒng)以TCP/IP通訊協(xié)議為基礎的以太網互相連接，通過雙絞線、光纖、光端機、交換機等設備，將信息采集終端、管理機以及數據服務器連接成內部網絡，可以通過VLAN平臺連接企業(yè)中心服務器，并借助Internet網絡，為遠程終端提供數據服務。
[0050]系統(tǒng)配置一套經編機生產數據采集及管理軟件，包括訂單生產進度管控系統(tǒng)、機臺生產進度管控系統(tǒng)、實時機臺狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、產量管理和時間管理系統(tǒng)、布匹條碼管理功能、機臺故障及預警系統(tǒng)等。訂單生產進度管控系統(tǒng)利用每臺機臺實時采集的數據，包括操作員、生產品種、生產產量等，通過網絡將數據傳遞到服務器并實時進行數據匯總分析，從而完成訂單生產進度的實時統(tǒng)計與跟蹤，提高訂單的掌控程度和生產效率。機臺生產進度管控系統(tǒng)用于協(xié)調經編機與整經機機臺之間生產進度，實現機臺生產進度的實時性，減少因人為因素導致機臺閑置等狀況發(fā)生。實時機臺狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)通過文字圖形方式實時顯示機臺工作狀態(tài)，以不同顏色柱狀圖顯示機臺時間軸分布情況，使管理人員隨時獲得機臺工作狀態(tài)，減少管理人員巡視工作強度，提高工作效率。產量管理和時間管理系統(tǒng)有效地將機臺產量、機臺開停機時間與各種工種用時計件考核之間的統(tǒng)一，有效避免效率的浪費，使機臺24小時都有人負責。
[0051]盡管本發(fā)明采用具體實施例及其替代方式對本發(fā)明進行示意和說明，但應當理解，只要不背離本發(fā)明的精神范圍內的各種變化和修改均可實施。因此，應當理解除了受隨附的權利要求及其等同條件的限制外，本發(fā)明不受任何意義上的限制。
【主權項】
1.一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:包括數據服務器以及至少一組?目息米集終端； 所述數據服務器，用于對數據進行分析、統(tǒng)計及存儲、提供數據查詢及產生生產任務數據； 每組信息采集終端包括: 轉速傳感器，與經編機主電機主軸連接，用于采集經編機主電機的轉速數據； IC讀卡器，用于識別及提取員工身份信息數據； 運行狀態(tài)識別模塊，安裝在經編機主電機上，用于時時感應經編機主電機工作或停止的運行狀態(tài)，而后生成經編機的運行狀態(tài)數據； 模數轉換器，分別與轉速傳感器、IC讀卡器和運行狀態(tài)識別模塊連接，用于讀取轉速傳感器的轉速數據、IC讀卡器的員工身份信息數據及運行狀態(tài)識別模塊的運行狀態(tài)數據，之后進行模數轉換； 數據處理模塊，分別與模數轉換器和數據服務器連接，用于讀取模數轉換器的轉換數據，整理后將轉換數據上傳至數據服務器中以及下載數據服務器所產生的生產任務數據； 觸摸顯示屏，與數據處理模塊連接，用于顯示數據處理模塊所接收到的轉換數據和生產任務數據以及用于接收員工輸入的操作數據并將操作數據傳輸至數據處理模塊中。2.根據權利要求1所述的一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:它還包括至少一臺與數據服務器連接的用于查詢數據服務器上的數據并顯示的遠程終端設備。3.根據權利要求1所述的一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:它還包括至少一臺與數據服務器連接并用于查詢數據服務器上的數據以及讓數據服務器產生生產任務數據的管理機。4.根據權利要求1所述的一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接并用于打印布匹條碼的條碼打印裝置。5.根據權利要求1所述的一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:所述信息采集終端還包括與數據處理模塊連接的用于顯示數據處理模塊所接收到的數據和生產任務數據的LED看板。6.根據權利要求1所述的一種經編機生產數據采集及管理系統(tǒng)，其特征在于:所述數據服務器及各信息采集終端上均設置有以太網接口使得數據服務器與各信息采集終端之間能夠通過以太網網絡進行傳輸通訊。
【文檔編號】G05B19/418GK105843185SQ201610181901
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】何阿毜
【申請人】福州職業(yè)技術學院