一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海綿制造領(lǐng)域，特別涉及一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際海綿切割過程中，經(jīng)常會(huì)遇到海綿切割中斷的問題，如停電、斷刀，或是交接班時(shí)為安全起見需要中斷切割等等情況。尤其是意想不到的情況發(fā)生切割中斷時(shí)(如停電、斷刀)，如果切割程序中，沒有斷點(diǎn)加工功能，就會(huì)給實(shí)際操作的人員，帶來很大的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法，能夠在加工中斷后再次加工時(shí)，從上次中斷位置處繼續(xù)進(jìn)行加工。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:加工步驟為:
a)信號(hào)檢測(cè)，在設(shè)備檢測(cè)到停止、暫停、斷電、斷刀信號(hào)中的任意一種信號(hào)時(shí)，程序立即停止加工，并進(jìn)入斷點(diǎn)加工準(zhǔn)備工序，即進(jìn)入下一步驟；
b)數(shù)據(jù)保存，首先，需要保存當(dāng)前加工的位置信息，其次，還需要保存當(dāng)前加工的線段號(hào)，最后，在加工界面斷點(diǎn)處作出標(biāo)記；
c)斷點(diǎn)加工，在再次加工時(shí)，首先確認(rèn)好此時(shí)的加工位置為斷點(diǎn)位置，然后，程序自動(dòng)讀取步驟b中保存的加工位置信息及加工線段號(hào)，并結(jié)合此時(shí)的加工位置找到該線段上與保存的加工位置一致的點(diǎn)，最后，從加工界面斷點(diǎn)標(biāo)記處進(jìn)行繼續(xù)加工。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在本發(fā)明中，在加工中斷時(shí)，先保存當(dāng)前位置信息及當(dāng)前加工線段號(hào)，然后，在再次加工時(shí)，根據(jù)保存的位置信息，再結(jié)合此時(shí)的位置信息，找到兩個(gè)位置信息一致的點(diǎn)即可進(jìn)行斷點(diǎn)加工。
[0006]通過在加工界面斷點(diǎn)處作出標(biāo)記，可以直觀地看到斷點(diǎn)位置，以便操作人員把握。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0008]本發(fā)明的海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法具體通過下述步驟實(shí)現(xiàn):
第一步，信號(hào)檢測(cè)，首先，當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到停止、暫停、斷電、斷刀信號(hào)中的任意一種信號(hào)時(shí)，其中，停止、暫停為正常的加工中斷信號(hào)，斷電、斷刀為意外的加工中斷信號(hào)，程序立即停止加工，并進(jìn)入斷點(diǎn)加工準(zhǔn)備工序，即進(jìn)入下一步驟；
第二步，數(shù)據(jù)保存，首先，需要保存當(dāng)前加工的位置信息，其次，由于在正常加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)需要加工重復(fù)線段的情況，因此還需要保存當(dāng)前加工的線段號(hào)，通過保存這兩個(gè)位置信息可以準(zhǔn)確的保存中斷加工時(shí)所處的加工點(diǎn)，最后，在加工界面斷點(diǎn)處作出標(biāo)記；
第三步，斷點(diǎn)加工，當(dāng)進(jìn)行繼續(xù)加工時(shí)，首先確認(rèn)好此時(shí)的加工位置為斷點(diǎn)位置，然后，程序自動(dòng)讀取第二步中保存的加工位置信息及加工線段號(hào)，并結(jié)合此時(shí)的加工位置找到該線段上與保存的加工位置一致的點(diǎn)，最后，從加工界面斷點(diǎn)標(biāo)記處進(jìn)行繼續(xù)加工。
[0009]本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法，其特征在于:加工步驟為: a)信號(hào)檢測(cè)，在設(shè)備檢測(cè)到停止、暫停、斷電、斷刀信號(hào)中的任意一種信號(hào)時(shí)，程序立即停止加工，并進(jìn)入斷點(diǎn)加工準(zhǔn)備工序，即進(jìn)入下一步驟； b)數(shù)據(jù)保存，首先，需要保存當(dāng)前加工的位置信息，其次，還需要保存當(dāng)前加工的線段號(hào)，最后，在加工界面斷點(diǎn)處作出標(biāo)記； c)斷點(diǎn)加工，在再次加工時(shí)，首先確認(rèn)好此時(shí)的加工位置為斷點(diǎn)位置，然后，程序自動(dòng)讀取步驟b中保存的加工位置信息及加工線段號(hào)，并結(jié)合此時(shí)的加工位置找到該線段上與保存的加工位置一致的點(diǎn)，最后，從加工界面斷點(diǎn)標(biāo)記處進(jìn)行繼續(xù)加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種海綿切割機(jī)斷點(diǎn)加工方法，在設(shè)備檢測(cè)到停止、暫停、斷電、斷刀信號(hào)中的任意一種信號(hào)時(shí)，程序立即停止加工，并進(jìn)入斷點(diǎn)加工準(zhǔn)備工序；保存當(dāng)前加工的位置信息和當(dāng)前加工的線段號(hào)，在加工界面斷點(diǎn)處作出標(biāo)記；在再次加工時(shí)，首先確認(rèn)好此時(shí)的加工位置為斷點(diǎn)位置，程序自動(dòng)讀取保存的加工位置信息及加工線段號(hào)，并結(jié)合此時(shí)的加工位置找到該線段上與保存的加工位置一致的點(diǎn)，最后，從加工界面斷點(diǎn)標(biāo)記處進(jìn)行繼續(xù)加工。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在本發(fā)明中，在加工中斷時(shí)，先保存當(dāng)前位置信息及當(dāng)前加工線段號(hào)，然后，在再次加工時(shí)，根據(jù)保存的位置信息，再結(jié)合此時(shí)的位置信息，找到兩個(gè)位置信息一致的點(diǎn)即可進(jìn)行斷點(diǎn)加工。
【IPC分類】G05B19/19
【公開號(hào)】CN105388838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510839570
【發(fā)明人】倪張根, 吳曉宇, 韓俊, 袁海峰, 汪宏煒, 林長彬, 沈安祥, 吳鵬翔
【申請(qǐng)人】南通恒康數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日