混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)和方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于混泥土拌合技術領域，尤其涉及一種適用于水利水電工程、核電工程、港口工程等的大體積混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]混凝土原材料溫度的控制是保證混凝土機口溫度達標，進而確保入倉溫度、澆筑溫度、最高溫度滿足溫控技術要求的有效手段之一，常規(guī)的機口溫度控制措施主要有骨料風冷、加冰等措施，而這些措施的實施與機口溫度、入倉溫度、澆筑溫度、內部溫度的測量基本分離，骨料風冷與加冰主要依靠人的主觀判斷，若加冰量過大或骨料風冷超冷將造成資源的極大浪費；相反，則將造成機口溫度超標。并且，在現有技術中，原材料溫度、機口溫度的測量主要依靠手工記錄的方式，各個環(huán)節(jié)相互脫離且測量次數有限，不便于資料的系統(tǒng)管理與分析。

【發(fā)明內容】

[0003]摶術問題
[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題是，如何提供一種能夠以信息化和數字化技術為基礎并結合人工智能和自動化等技術，實現混凝土溫控的混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)。
_5] 解決方案
[0006]為了解決上述技術問題，根據本發(fā)明一實施例，在第一方面提供了一種混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)，包括:
[0007]溫度測控子系統(tǒng)，用于實時測量原材料溫度并通過網絡傳送至總控室服務器；
[0008]機口溫度傳感器，用于實時測量機口溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0009]環(huán)境溫度傳感器，用于實時測量環(huán)境溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0010]所述總控室服務器，用于基于接收到的所述原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度，實現對所述溫度測控子系統(tǒng)的智能控制。
[0011]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括骨料風冷測控子系統(tǒng)，所述骨料風冷測控子系統(tǒng)包括:
[0012]骨料溫度傳感器，用于實時測量骨料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0013]第一溫度傳感器，用于實時測量第一原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第一原材料包括拌合水、冰、砂、粉煤灰、水泥；
[0014]所述總控室服務器，根據所述骨料溫度、所述第一原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算所需要的風時、風速和風溫，并將所述所需要的風時、風速和風溫發(fā)送至風冷控制設備以使所述風冷控制設備對風冷、風速、風溫進行控制。
[0015]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括拌合水水溫測控子系統(tǒng)，所述拌合水水溫測控子系統(tǒng)包括:
[0016]水溫傳感器，用于實時測量拌合水溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0017]流量計，用于實時測量拌合水流量并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0018]第二溫度傳感器，用于實時測量第二原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第二原材料包括骨料、冰、砂、粉煤灰、水泥；
[0019]所述總控室服務器，根據所述拌合水溫度、所述拌合水流量、所述第二原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算拌合所需的水溫，并將所述所需水溫發(fā)送至冷卻機組以使所述冷卻機組自動調節(jié)水溫。
[0020]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括加冰量控制子系統(tǒng)，所述加冰量控制子系統(tǒng)包括:
[0021]加冰溫度傳感器，用于實時測量加冰溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0022]第三溫度傳感器，用于實時測量第三原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第三原材料包括骨料、砂、粉煤灰、水泥；
[0023]所述總控室服務器，根據所述加冰溫度、所述拌合水溫度、所述第三原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算拌合所需的加冰量，并將所述加冰量發(fā)送至加冰控制系統(tǒng)和拌合水系統(tǒng)，以使所述加冰控制系統(tǒng)根據所述加冰量調整加冰比例以及所述拌合水系統(tǒng)根據混凝土用水量自動控制加水量。
[0024]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括拌合樓砂溫測控子系統(tǒng)，所述拌合樓砂溫測控子系統(tǒng)包括:
[0025]砂溫溫度傳感器，用于實時測量砂溫并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0026]第四溫度傳感器，用于實時測量第四原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第四原材料包括水泥、骨料、冰、粉煤灰、水；
[0027]所述總控室服務器，根據所述砂溫、所述第四原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算拌合所需的砂溫并將所述所需砂溫發(fā)送至砂溫度控制系統(tǒng)以使所述砂溫度控制系統(tǒng)，實現對砂溫度的自動調節(jié)。
[0028]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括水泥溫度測控子系統(tǒng)，所述水泥溫度測控子系統(tǒng)包括:
[0029]水泥溫度傳感器，用于實時測量水泥溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0030]第五溫度傳感器，用于實時測量第五原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第五原材料包括骨料、冰、砂、粉煤灰、水；
[0031]所述總控室服務器，根據所述水泥溫度、所述第五原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算拌合所需的水泥溫度并將所述所需的水泥溫度發(fā)送至水泥溫度控制系統(tǒng)以使所述水泥溫度控制系統(tǒng)實現對水泥溫度的自動調節(jié)。
[0032]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括粉煤灰測控子系統(tǒng)，所述粉煤灰測控子系統(tǒng)包括:
[0033]粉煤灰溫度傳感器，用于實時測量粉煤灰溫度并通過網絡傳送至總控室服務器；
[0034]第六溫度傳感器，用于實時測量第六原材料溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器，所述第六原材料包括水泥、骨料、冰、砂、水；
[0035]所述總控室服務器，根據所述粉煤灰溫度、所述第六原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度計算拌合所需的粉煤灰溫度并將所述所需的粉煤灰溫度發(fā)送至粉煤灰溫度控制系統(tǒng)以使所述粉煤灰溫度控制系統(tǒng)實現對粉煤灰溫度的自動調節(jié)。
[0036]在一種可能的實現方式中，所述溫度測控子系統(tǒng)包括所述骨料風冷測控子系統(tǒng)、所述拌合水水溫測控子系統(tǒng)、所述加冰量測控子系統(tǒng)、所述砂溫測控子系統(tǒng)、所述水泥溫度測控子系統(tǒng)和所述粉煤灰測控子系統(tǒng)系統(tǒng)中的任意一個或多個。
[0037]為了解決上述技術問題，根據本發(fā)明另一實施例，在第二方面提供了一種混凝土智能拌合溫度控制方法，包括:
[0038]實時測量原材料溫度并通過網絡傳送至總控室服務器；
[0039]實時測量機口溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0040]實時測量環(huán)境溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；
[0041 ] 基于接收到的所述原材料溫度、所述機口溫度和所述環(huán)境溫度，實現對混凝土溫度的控制。
[0042]有益效果
[0043]本發(fā)明提出了一種混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)，通過溫度測控子系統(tǒng)用于實時測量原材料溫度并通過網絡傳送至總控室服務器；機口溫度傳感器用于實時測量機口溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；環(huán)境溫度傳感器，用于實時測量環(huán)境溫度并通過網絡傳送至所述總控室服務器；所述總控室服務器基于接收到的所述原材料溫度和所述機口溫度、所述環(huán)境溫度實現對所述溫度測控子系統(tǒng)的智能控制，由此，本發(fā)明能夠使原材料溫度控制與機口溫度、環(huán)境溫度、入倉溫度、澆筑溫度密切關聯，實現混凝土拌合溫度的自動測控。
[0044]根據下面參考附圖對示例性實施例的詳細說明，本發(fā)明的其它特征及方面將變得清楚。
【附圖說明】
[0045]包含在說明書中并且構成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本發(fā)明的示例性實施例、特征和方面，并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0046]圖1示出本發(fā)明一實施例的混凝土智能拌合溫度控制系統(tǒng)的結構示意圖；
[0047]圖2示出根據本發(fā)明一實施例的骨料風冷測控子系統(tǒng)的結構示意圖；
[0048]圖3示出根據本發(fā)明一實施例的拌合水水溫測控子系統(tǒng)的結構示意圖，
[0049]圖4示出根據本發(fā)明一實施例的加冰量測控子系統(tǒng)的結構示意圖；
[0050]圖5示出根據本發(fā)明一實施例