一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓力控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于很多中小型化工企業(yè)，隨著產(chǎn)能的提升，蒸汽往往出現(xiàn)供汽不充足，蒸汽壓力波動(dòng)較大而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。特別是既有間歇生產(chǎn)又有連續(xù)生產(chǎn)的化工企業(yè)，連續(xù)生產(chǎn)工段需要有穩(wěn)定的蒸汽壓力，而間歇生產(chǎn)工段一開(kāi)，則系統(tǒng)蒸汽壓力就會(huì)立馬大幅下降，間歇生產(chǎn)工段一停，則系統(tǒng)蒸汽壓力有陡然上升，這樣對(duì)連續(xù)生產(chǎn)工段很不利。這不光會(huì)導(dǎo)致連續(xù)生產(chǎn)工段經(jīng)常需要調(diào)節(jié)，而且蒸汽壓力突然暴漲也存在安全隱患。
[0003]針對(duì)蒸汽壓力的波動(dòng)，目前主要是增加鍋爐來(lái)增加蒸汽供應(yīng)量，再通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)穩(wěn)定蒸汽壓力。增加鍋爐會(huì)帶來(lái)投資成本和操作成本，其次，鍋爐的效益也會(huì)有所降低，但不能充分發(fā)揮出鍋爐的作用；而且，閥門(mén)開(kāi)度太小會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)蒸汽壓力過(guò)大，降低了傳熱效果也帶來(lái)了安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，用以解決蒸汽壓力不穩(wěn)定、蒸汽間歇供應(yīng)等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，包括壓縮機(jī)、PLC控制器，其特征是所述壓縮機(jī)的進(jìn)口與蒸汽管道的供汽端連接處設(shè)有第一壓力傳感器，壓縮機(jī)的出口與蒸汽管道的耗汽端連接處設(shè)有第二壓力傳感器，所述壓縮機(jī)與控制壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器的輸出端連接，變頻器的信號(hào)輸入端與PLC控制器的輸出端連接，PLC控制器的信號(hào)輸入端與輸出端分別與第一、第二壓力傳感器連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述壓縮機(jī)為高速離心式壓縮機(jī)，壓縮機(jī)進(jìn)、處口均設(shè)有單向閥。
[0007]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)安全合理、蒸汽壓力穩(wěn)定、提高工作效率。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定，避免了蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的負(fù)面影響，運(yùn)用增壓的方法來(lái)穩(wěn)定蒸汽壓力，壓縮機(jī)對(duì)蒸汽所做的工會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝膬?nèi)能而得到再利用；壓縮機(jī)進(jìn)口處的低壓更有利于蒸汽從鍋爐輸送過(guò)來(lái)，同時(shí)可以降低鍋爐內(nèi)蒸汽壓力，更有利于鍋爐內(nèi)水的汽化，以便產(chǎn)生更多的蒸汽，最終起到提高鍋爐效率的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0010]結(jié)合圖1所示，該系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置由壓縮機(jī)1、變頻器4、PLC控制器5及第一、第二壓力傳感器2、3組成，其壓縮機(jī)I的進(jìn)口與蒸汽管道的供汽端60連接處設(shè)有第一壓力傳感器2，壓縮機(jī)I的出口與蒸汽管道的耗汽端61連接處設(shè)有第二壓力傳感器3，壓縮機(jī)I與控制壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器4的輸出端連接，變頻器4的信號(hào)輸入端與PLC控制器5的輸出端連接，壓縮機(jī)I進(jìn)、處口均設(shè)有單向閥8，防止汽流倒流；對(duì)蒸汽管道進(jìn)行如下步驟設(shè)置:
步驟一、在蒸汽管道上安裝系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，第一、第二壓力傳感器2、3檢測(cè)蒸汽管道內(nèi)的蒸汽壓力，同時(shí)保證蒸汽的持續(xù)供應(yīng)；
步驟二、確定正常生產(chǎn)所需的蒸汽壓力，其所需蒸汽壓力為每個(gè)耗汽設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要的最低蒸汽壓力；
步驟三、將壓縮機(jī)I出口壓力作為被控變量，壓縮機(jī)I入口壓力作為前饋?zhàn)兞?，壓縮機(jī)I轉(zhuǎn)速作為操作變量，壓縮機(jī)I出口壓力值設(shè)置為比所需的蒸汽壓力值高0~0.02Mpa，壓縮機(jī)I轉(zhuǎn)速操作范圍的最高值為壓縮機(jī)設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速，PLC控制器5的信號(hào)輸入端與輸出端分別與第一、第二壓力傳感器2、3連接，第一、第二壓力傳感器2、3將檢測(cè)的蒸汽壓力傳遞給PLC控制器5，PLC控制器5能在壓縮機(jī)I出口壓力低于或高于所需的壓力時(shí)增加或降低變頻器4頻率來(lái)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)I壓縮能力；
步驟四、設(shè)定壓縮機(jī)I轉(zhuǎn)速操作范圍，壓縮機(jī)I轉(zhuǎn)速操作范圍設(shè)定為100~40000r/min，壓縮機(jī)I為高速離心式壓縮機(jī)，將蒸汽壓力提升0~0.3Mpa。
[0011]整個(gè)過(guò)程中系統(tǒng)蒸汽壓力波動(dòng)在0.05Mpa內(nèi)，壓力從下降到恢復(fù)只需用時(shí)2~12分鐘，連續(xù)工段受影響較小。
[0012]當(dāng)蒸汽壓力滿足生產(chǎn)工作所需時(shí)，壓縮機(jī)停止工作，無(wú)需對(duì)汽流進(jìn)行限流或增壓，汽流直接通過(guò)壓縮機(jī)。
[0013]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，包括壓縮機(jī)、PLC控制器，其特征是所述壓縮機(jī)的進(jìn)口與蒸汽管道的供汽端連接處設(shè)有第一壓力傳感器，壓縮機(jī)的出口與蒸汽管道的耗汽端連接處設(shè)有第二壓力傳感器，所述壓縮機(jī)與控制壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器的輸出端連接，變頻器的信號(hào)輸入端與PLC控制器的輸出端連接，PLC控制器的信號(hào)輸入端與輸出端分別與第一、第二壓力傳感器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，其特征是所述壓縮機(jī)為高速離心式壓縮機(jī)，壓縮機(jī)進(jìn)、處口均設(shè)有單向閥。
【專(zhuān)利摘要】一種系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定裝置，包括壓縮機(jī)、PLC控制器，其特征是所述壓縮機(jī)的進(jìn)口與蒸汽管道的供汽端連接處設(shè)有第一壓力傳感器，壓縮機(jī)的出口與蒸汽管道的耗汽端連接處設(shè)有第二壓力傳感器，所述壓縮機(jī)與控制壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器的輸出端連接，變頻器的信號(hào)輸入端與PLC控制器的輸出端連接，PLC控制器的信號(hào)輸入端與輸出端分別與第一、第二壓力傳感器連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)安全合理、蒸汽壓力穩(wěn)定、提高工作效率。和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)蒸汽壓力的穩(wěn)定，避免了蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的負(fù)面影響，運(yùn)用增壓的方法來(lái)穩(wěn)定蒸汽壓力，壓縮機(jī)對(duì)蒸汽所做的工會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝膬?nèi)能而得到再利用。
【IPC分類(lèi)】G05D16/20
【公開(kāi)號(hào)】CN104950933
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510285447
【發(fā)明人】陳雄, 邱承毅, 商靈, 曾恒
【申請(qǐng)人】湖北綠色家園精細(xì)化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日