一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種研磨系統(tǒng),尤其是一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)各種物料如有效成份、分散劑、乳化劑、防腐劑等進(jìn)行研磨加工,由于研磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的放熱現(xiàn)象,而部分原料對(duì)溫度敏感性較高,當(dāng)物料溫度超出原料允許的溫度時(shí),將可能出現(xiàn)原料變性。而當(dāng)物料溫度過(guò)低時(shí),部分化學(xué)反應(yīng)不充分,同樣影響研磨的效率。因此在此類產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候,通常需要設(shè)置溫度表,并且在生產(chǎn)過(guò)程中人工觀察溫度表的顯示,當(dāng)溫度即將過(guò)高的時(shí)候,通冷卻水為儲(chǔ)罐降溫,當(dāng)溫度合適時(shí),繼續(xù)分散工作。生產(chǎn)過(guò)程中溫度變化過(guò)大,導(dǎo)致加工出來(lái)的產(chǎn)品與預(yù)期效果偏差較大,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明提供了一種減少人力成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量的研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),包括PLC控制器,所述PLC控制器分別連接有溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕、變頻器和至少一個(gè)顯示屏;所述變頻器連接電機(jī),所述溫度傳感器位于物料儲(chǔ)罐上。
[0005]所述PLC控制器上還連接有報(bào)警器。
[0006]本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的有益效果如下:
[0007]1、本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了物料儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度、電機(jī)的轉(zhuǎn)速等自動(dòng)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場(chǎng)的控制,實(shí)現(xiàn)了加工操作的智能化;
[0008]2、減少了工人的繁瑣程度及降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了生產(chǎn)成本;
[0009]3、提高了溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的同時(shí),不停機(jī)控制提高了研磨效率,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量;
[0010]4、提供了現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕,可以通過(guò)按鈕實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停,急停等控制;
[0011]5、具有報(bào)警功能,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或溫度超出警戒范圍時(shí),通過(guò)報(bào)警裝置報(bào)警,同時(shí)顯示屏顯示故障原因,提高了操作的安全性及維護(hù)的簡(jiǎn)易程度。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),包括PLC控制器,所述PLC控制器分別連接有溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕、變頻器、報(bào)警器和兩個(gè)顯示屏;所述變頻器連接電機(jī),所述溫度傳感器位于物料儲(chǔ)罐上。
[0014]所述PLC控制器為L(zhǎng)G-K120S K7M-DR20U??梢詳U(kuò)展多輸入輸出模塊,可充分滿足和適應(yīng)自動(dòng)控制任務(wù),并可根據(jù)控制任務(wù)具體情況自由擴(kuò)展。
[0015]所述顯示器為L(zhǎng)G XP-10BKA/DC。所述顯示器上設(shè)有設(shè)置按鈕。
[0016]本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作原理如下:
[0017]人員通過(guò)可以對(duì)顯示器上的按鈕,修改設(shè)置參數(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制操作,其中包括溫度范圍設(shè)定,超溫報(bào)警設(shè)定,預(yù)定轉(zhuǎn)速及運(yùn)行時(shí)間設(shè)置。設(shè)定完成后按下現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。溫度傳感器采集物料儲(chǔ)罐溫度,通過(guò)PLC控制器與當(dāng)前物料儲(chǔ)罐溫度進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)溫度低于設(shè)定范圍時(shí),通過(guò)PLC控制器的指令,控制變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速到最大值,當(dāng)溫度升至設(shè)定范圍時(shí),通過(guò)PLC控制器的指令,控制變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速到預(yù)定轉(zhuǎn)速,當(dāng)溫度繼續(xù)升高到臨界值時(shí),通過(guò)PLC控制器的指令,控制變頻器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速到適當(dāng)轉(zhuǎn)速。通過(guò)不停機(jī),只降低研磨速度的方式,控制物料的溫度控制精度達(dá)到±3度。于此同時(shí)將所有采集來(lái)信息(其中包括溫度,轉(zhuǎn)速,故障等),通過(guò)專用通訊協(xié)議交由顯示器顯示。當(dāng)設(shè)定時(shí)間到達(dá)或者現(xiàn)場(chǎng)急停/停止按鈕按下后,設(shè)備將停止運(yùn)行。
[0018]當(dāng)設(shè)備的溫度,變頻器工作有異常時(shí),報(bào)警器開(kāi)始工作,提示工作人員進(jìn)行相應(yīng)的處理,同時(shí)顯示屏還可以顯示故障類型及原因。值班人員在顯示器上就能得知異常,并更具故障描述及時(shí)進(jìn)行故障修復(fù)。
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于:包括PLC控制器,所述PLC控制器分別連接有溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕、變頻器和至少一個(gè)顯示屏;所述變頻器連接電機(jī),所述溫度傳感器位于物料儲(chǔ)罐上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),其特征在于:所述PLC控制器上還連接有報(bào)警器。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種減少人力成本、確保產(chǎn)品質(zhì)量的研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),包括PLC控制器,所述PLC控制器分別連接有溫度傳感器、現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕、變頻器和至少一個(gè)顯示屏;所述變頻器連接電機(jī),所述溫度傳感器位于物料儲(chǔ)罐上。本發(fā)明的一種研磨設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng),本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了物料儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度、電機(jī)的轉(zhuǎn)速等自動(dòng)遠(yuǎn)程及現(xiàn)場(chǎng)的控制,實(shí)現(xiàn)了加工操作的智能化;減少了工人的繁瑣程度及降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約了生產(chǎn)成本;提高了溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的同時(shí),不停機(jī)控制提高了研磨效率,確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量;提供了現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕,可以通過(guò)按鈕實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停,急停等控制。
【IPC分類】B24B51-00, G05B19-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104698875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310654662
【發(fā)明人】謝紅輝
【申請(qǐng)人】安徽索維機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月9日